試驗(yàn)檢測(cè)方案

1、目 錄1 編制依據(jù)- 1 -2 工程概況- 1 -3 試驗(yàn)檢測(cè)方案- 3 -3.1 工程重難點(diǎn)分析及控制措施- 3 -3.2 混凝土配合比管理- 5 -3.3 工程材料的檢測(cè)工作- 5 -3.4 鋼材的檢測(cè)- 5 -3.5 鋼筋焊接件及機(jī)械連接件的檢測(cè)- 6 -3.6 防水材料的檢測(cè)- 7 -3.7 混凝土用原材料的檢測(cè)- 7 -3.8 回填土質(zhì)量檢測(cè)- 9 -3.9 基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢測(cè)- 9 -3.10 建筑工程實(shí)體的檢測(cè)- 9 -4 混凝土管理- 10 -4.1商品混凝土管理- 10 -4.2自拌混凝土管理- 11 -5 試驗(yàn)室組織機(jī)構(gòu)圖- 15 -6 試驗(yàn)儀器的管理- 16 -7 材料進(jìn)場(chǎng)

2、檢測(cè)程序- 17 -8 不合格品處理程序- 17 -9 實(shí)體檢測(cè)程序- 18 -10 質(zhì)量管理措施- 18 -11 制度保證措施- 23 -11.1見證取樣制度- 23 -11.2原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度- 23 -11.3不合格品管理制度- 24 -11.4試驗(yàn)人員跟班監(jiān)控制度- 24 -11.5養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)制度- 24 -11.6混凝土試件同條件養(yǎng)護(hù)制度- 25 -11.7儀器設(shè)備周期計(jì)量檢定制度- 25 -11.8儀器設(shè)備管理制度- 25 -11.9資料、報(bào)表工作制度- 26 -11.10試驗(yàn)室主任崗位職責(zé)- 28 -11.11試驗(yàn)工程師崗位職責(zé)- 29 -11.12試驗(yàn)員崗位職責(zé)- 29 -1

3、1.13試驗(yàn)室安全工作制度- 29 -11.14試驗(yàn)室衛(wèi)生管理制度- 30 -12 主要材料數(shù)量- 30 -13 試驗(yàn)室設(shè)置- 33 -附件：試驗(yàn)室工作安排及人員資質(zhì)證書- 34 -1 編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002（2011版）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ22008地下鐵路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502991999（2003版）混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB501522012砌體工程檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T503152000建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ1062003鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1

4、2008鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.22007鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ1072010鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182012 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T52242003鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器技術(shù)條件TB/3193-2008砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55-2011混凝土用外加劑GB8076-2008混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T500812002鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范TB10005-2010超聲波檢測(cè)混凝

5、土缺陷技術(shù)規(guī)程CECS21：2000南京地鐵工程質(zhì)量檢測(cè)管理辦法南京地鐵工程質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和頻率規(guī)定南京軌道交通寧和城際一期土建工程管理辦法匯編南京寧和城際建設(shè)用表2 工程概況寧和城際軌道交通工程N(yùn)HTA09標(biāo)施工范圍為生態(tài)科技園站朱石路站區(qū)間橋梁工程及朱石路站土建結(jié)構(gòu)工程。生態(tài)科技園站朱石路站區(qū)間起訖里程為YCK23+226.482m至YCK27+030.000m，全長(zhǎng)3803.52m。其中右線YCK23+226.482YCK25+869.38、YCK26+776.7YCK27+030，單線橋長(zhǎng)2895.5m；左線ZCK23+649.686ZCK25+847.2、ZCK26+776.7ZCK2

6、7+030.3，單線橋長(zhǎng)2451.1m；右線YCK25+869.4YCK26+800.4,雙線橋長(zhǎng)931m，單幅合計(jì)約6290m。線路起自江南生態(tài)科技園站，由南向北，途中經(jīng)由大勝關(guān)長(zhǎng)江大橋過江，到達(dá)江北朱石路站后線路拐入規(guī)劃豐子河路，沿豐子河路中前行至江北濱江村站。右線于YCK25+342373范圍下穿G102、G103號(hào)墩之間京滬高鐵橋梁（32m簡(jiǎn)支梁），平面相交長(zhǎng)度約31m。區(qū)間橋梁分單線橋和雙線橋，橋梁結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段為預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度30m。橋面寬5.3m，底寬2.5m，翼緣板挑臂長(zhǎng)1.4m。雙線簡(jiǎn)支梁橋，橋面寬9m，底寬4.4m，翼緣板挑臂長(zhǎng)1.95m。朱石路站車站起終點(diǎn)里程為

7、YCK26+978.000m至YCK27+146.000m,車站中心里程為YCK27+062.000m，車站總長(zhǎng)168m，總寬49.5m。朱石路站采用“橋、建”合一混凝土框架結(jié)構(gòu)形式。朱石路站部分為路側(cè)兩島一側(cè)式換乘車站，寧和線為島式站臺(tái)，11號(hào)線為側(cè)式站臺(tái)。車站主體橫向8柱7跨四線。第一層為承軌臺(tái)層，樓板采用400mm厚現(xiàn)澆板，承軌臺(tái)層柱子截面尺寸為1100*1100mm；第二層為站臺(tái)層，采用150mm厚現(xiàn)澆板，站臺(tái)柱間距為主體結(jié)構(gòu)柱間距的一半；第三層為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)屋面。車站主體縱向長(zhǎng)168m，為減小溫度應(yīng)力的不利影響，設(shè)三道200mm寬變形縫，將整個(gè)結(jié)構(gòu)縱向分為四塊，長(zhǎng)度分別為36+46

8、.5+46.5+36m。朱石路站主體和上部物業(yè)用房均為框架結(jié)構(gòu)，車站主體與上蓋物業(yè)房屋之間用200mm的變形縫脫開。上蓋物業(yè)部分?jǐn)M建十一層，總高度不超過50m。上蓋物業(yè)房屋及車站主體采用直徑1m的鉆孔灌注樁，樁端持力層選為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。本工程合同工期16個(gè)月，計(jì)劃開工時(shí)間為2013年9月1日，竣工日期為2014年12月31日。3 試驗(yàn)檢測(cè)方案3.1 工程重難點(diǎn)分析及控制措施3.1.1預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆連續(xù)梁的施工本標(biāo)段現(xiàn)澆梁施工時(shí)混凝土的澆筑方量大，澆筑工藝多，在施工中受地基、支架及施工荷載影響，豎向支撐體系易發(fā)生不均勻沉降或變形，導(dǎo)致梁形的線形難以控制。因此，如何保證混凝土澆筑質(zhì)量，現(xiàn)澆梁梁體線

9、性、外觀質(zhì)量、避免裂縫和施工冷縫是本工程的重點(diǎn)。針對(duì)性控制措施1）現(xiàn)澆梁施工方案在實(shí)施前，報(bào)請(qǐng)業(yè)主和公司專家審核，并進(jìn)行優(yōu)化、評(píng)審后實(shí)施。2）嚴(yán)格選定配合比，根據(jù)需要添加外加劑，調(diào)整坍落度等。3）箱梁支架在使用前必須預(yù)壓，保證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支架預(yù)壓荷載全聯(lián)一次性加載，直到預(yù)壓最后連續(xù)3天的累計(jì)沉降值不大于3mm方可澆筑混凝土。4）箱梁現(xiàn)澆時(shí)保證連續(xù)澆注不中斷，并根據(jù)需要制取同條件養(yǎng)生砼試件。5）對(duì)施工中的梁的變形撓度進(jìn)行觀測(cè)，以便隨時(shí)及時(shí)調(diào)整。6）對(duì)已澆筑完成的區(qū)域需及時(shí)進(jìn)行覆蓋，并灑水養(yǎng)生。7）箱梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上時(shí)方可進(jìn)行張拉。3.1.3確?；炷聊途眯院屯庥^質(zhì)量根據(jù)

10、業(yè)主要求為保證高架工程的混凝土外觀質(zhì)量，高架區(qū)間混凝土墩、柱及箱梁等外表面采用清水混凝土施工工藝。因此，確保鋼筋、粗細(xì)集料、水泥、粉煤灰、外加劑等原材料質(zhì)量及混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土制備與運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、鋼筋保護(hù)層厚度等是本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。3.1.4針對(duì)性控制措施 1）嚴(yán)格控制原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量和配合比的設(shè)計(jì)要求。（清水混凝土原材料應(yīng)有足夠的存儲(chǔ)量，原材料的顏色和技術(shù)參數(shù)宜一致；宜選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。同一工程的水泥宜為同一廠家、同一品種、同中強(qiáng)度等級(jí)；粗骨料采用連續(xù)料級(jí)，顏色均勻，表面潔凈的非堿活性骨料；細(xì)骨料采用中砂，并符合下表中規(guī)定。粗骨料質(zhì)量要求混

11、凝土強(qiáng)度等級(jí)C50C50含泥量（按質(zhì)量計(jì)，%）0.51.0泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)，%）0.20.5針、片狀顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)，%）815細(xì)骨料質(zhì)量要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)C50C50含泥量（按質(zhì)量計(jì)，%）2.03.0泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)，%）0.51. 0同一工程所用的摻合料應(yīng)來自同一廠家、同一規(guī)格型號(hào)。宜選用級(jí)粉煤灰。清水混凝土配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的規(guī)定外，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試配，確定混凝土表面顏色；按照混凝土原材料試驗(yàn)結(jié)果確定外加劑型號(hào)和用量；考慮工程所處環(huán)境，根據(jù)抗碳化、抗凍害、抗硫酸鹽、抗鹽害和抑制堿-骨料反應(yīng)

12、等對(duì)混凝土耐久性產(chǎn)生影響的因素進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)；配制清水混凝土?xí)r，采用礦物摻合料。）2）對(duì)模板要求模板面板不得被污染或損壞，模板邊角和面板應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，模板板面隔離劑涂刷均勻。模板間的拼縫平整、嚴(yán)密，模板支撐設(shè)置正確、連接牢固。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋防銹措施。3）混凝土開盤前做好粗細(xì)集料的含水量檢測(cè)，控制攪拌機(jī)各稱稱量誤差及攪拌時(shí)間?；炷脸鰴C(jī)后進(jìn)行坍落度、坍落擴(kuò)展度、表觀密度、和易性、保水性等性能試驗(yàn)。混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工前再次進(jìn)行坍落度檢測(cè)，以便于隨時(shí)監(jiān)控和調(diào)整施工配合比，以保證混凝土拌合物的工作性能穩(wěn)定，且無泌水離析現(xiàn)象，坍落度經(jīng)時(shí)損失值控制在30mm內(nèi)。4）在施工過程

13、前保持模板內(nèi)清潔、無積水，嚴(yán)格控制分層澆筑的間隔時(shí)間，分層厚度不超過500mm?；炷琳駬v均勻，嚴(yán)禁漏振、過振、欠振；振搗捧插入下層混凝土表面的深度大于50mm。后續(xù)混凝土澆筑前，先剔除施工縫處松動(dòng)石子或浮漿層，剔除后清理干凈。5）混凝土澆筑后應(yīng)在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，模板拆除后及時(shí)清理、修復(fù)并養(yǎng)護(hù)。3.2 混凝土配合比管理商品混凝土公司根據(jù)我施工方提出的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行混凝土配合比試配計(jì)算，預(yù)先提報(bào)混凝土配合比計(jì)算書，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后，在我施工方、監(jiān)理單位、檢測(cè)中心見證下進(jìn)行混凝土試配，并報(bào)送檢測(cè)中心試驗(yàn)室做驗(yàn)證試驗(yàn)、混凝土試配結(jié)果經(jīng)我施工方確認(rèn)后報(bào)總監(jiān)審批，審核批準(zhǔn)后方可用于生產(chǎn)。3.3

14、 工程材料的檢測(cè)工作1）指定專人負(fù)責(zé)材料工作。材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，在供貨商隨車提交相同生產(chǎn)批號(hào)的合格證（質(zhì)量保證書或檢測(cè)報(bào)告）之后，及時(shí)對(duì)該批材料在試驗(yàn)監(jiān)理工程師的見證下按規(guī)范取樣和簽封，并送施工檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可用于現(xiàn)場(chǎng)施工。2）對(duì)不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的材料不允許進(jìn)場(chǎng)，檢測(cè)后若發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的材料立即清除出場(chǎng)，及時(shí)觖決問題。對(duì)情節(jié)嚴(yán)重或直接影響本工程質(zhì)量的情況，及時(shí)報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部和業(yè)主。3）現(xiàn)場(chǎng)材料按品種、規(guī)格分類堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。4）鋼筋、水泥、鋼絞線、波紋管、支座等材料隨車提供相應(yīng)的出廠合格證及質(zhì)量保證書。3.4 鋼材的檢測(cè)1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查質(zhì)量證明

15、書，必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋每60t為一批，不足60t按一批計(jì)抽檢。每批做拉伸、冷彎、屈強(qiáng)比等試驗(yàn)。2）鋼筋網(wǎng)片：每批應(yīng)由同一廠家、同一原材料來源、同一生產(chǎn)設(shè)備并在同一連續(xù)時(shí)段內(nèi)生產(chǎn)的、受力主筋為同一直徑組成，重量不應(yīng)大于30t，每批抽樣不應(yīng)少于一次。每批做拉伸、冷彎、抗剪等試驗(yàn)。3）鋼絞線：每批應(yīng)由同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工

16、藝捻制的鋼絞線每30t為一批驗(yàn)收，不足30t亦按一批計(jì)。每批抽樣不少于一次；每批都做拉伸、彈性模量、松弛性能等試驗(yàn)。4）錨具、夾具、連接器：同一生產(chǎn)廠家、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、和連接器，以不超過1000套為一批。硬度試驗(yàn)每批抽檢5%，且不少于5套；靜載錨固試驗(yàn)每批抽檢1次（6套）。每批做硬度、靜載錨固能力試驗(yàn)等。5）波紋管：金屬波紋管按批進(jìn)行檢驗(yàn)，每批應(yīng)由同一個(gè)鋼帶生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一批鋼帶所造成的預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管組成，每半年或累計(jì)50000m生產(chǎn)量為一批。檢測(cè)項(xiàng)目有外觀尺寸、集中荷載作用下剛度試驗(yàn)、均布荷載作用下剛度試驗(yàn)、抗?jié)B漏性能等；塑料波紋管由同一配

17、方、同一生產(chǎn)工藝、同設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的一定數(shù)量的產(chǎn)品為一批，每批數(shù)量不超過10000m。檢測(cè)項(xiàng)目有外觀尺寸、環(huán)剛度、局部橫向荷載、柔韌性、抗沖擊性等。6）盆式支座：同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后，逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，再從檢查合格的樣品中隨機(jī)抽取1個(gè)進(jìn)行物理力學(xué)性能檢測(cè)。檢測(cè)項(xiàng)目有豎向壓縮變形、盆環(huán)徑向變形等。3.5 鋼筋焊接件及機(jī)械連接件的檢測(cè)鋼筋接頭按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)。鋼筋接頭的檢測(cè)頻率如下：1）單（雙）面搭接焊接頭：在同條件下（指同一生產(chǎn)廠、同一批號(hào)、同一級(jí)別、同一直徑、同一焊工、相同焊接工藝和焊機(jī)）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以300個(gè)接頭為一批，不足300個(gè)也按一批計(jì)，每批抽樣

18、不少于一次；每批試件進(jìn)拉伸、彎曲（閃光對(duì)焊。氣壓焊）等試驗(yàn)檢測(cè)。2）鋼筋機(jī)械連接接頭：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格機(jī)械連接接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。每批抽樣不少于一次。每批試件均進(jìn)行拉伸等試驗(yàn)檢測(cè)。3.6 防水材料的檢測(cè)1）防水材料進(jìn)場(chǎng)與其他原材一樣檢查質(zhì)量證明書，必須按批抽取試件，頻率如下：2）防水卷材以同一類別、同一規(guī)格每10000卷材為一批。不足10000也作為一批計(jì)，試件進(jìn)行單位面積質(zhì)量檢查、拉伸性能、耐熱性、不透水性、低溫柔性、剝離強(qiáng)度等檢驗(yàn)。3）聚氨酯防水涂料同一類型、同一規(guī)格15噸為一批，不足15噸亦作為一批

19、，多組分產(chǎn)品按組分配套組批，進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、低溫彎折性、不透水性、固體含量、表干時(shí)間、實(shí)干時(shí)間、潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度等。4）橡膠止水帶同月同標(biāo)記的止水帶產(chǎn)量為一批，在每卷500m處截取2m作為檢測(cè)樣品，進(jìn)行硬度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度，壓縮永久變形、橡膠與金屬粘合（鋼邊橡膠止水帶）等。5）土工布：同一品種、同一規(guī)格、同一工藝的一個(gè)交貨批每100卷為一批。檢測(cè)項(xiàng)目：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量偏差、厚度、斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率、GBR頂破強(qiáng)力、撕裂強(qiáng)力等。3.6.6 PVC防水板：同品種、同規(guī)格每5000m2為一批，不足5000m2也按一批計(jì)。檢測(cè)項(xiàng)目：低溫彎折、斷裂拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度（

20、防水板）、不透水性、熱處理尺寸變化率等。3.7 混凝土用原材料的檢測(cè)1）水泥：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次，取樣用量不少于12kg。檢測(cè)項(xiàng)目：強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性、細(xì)度等（對(duì)料源檢定檢測(cè)全套指標(biāo)，包括膠砂強(qiáng)度、安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、比表面積、密度、燒失量、堿含量、MgO含量、SO3含量、CL-含量、C3A含量）。2）砂：采用分批檢驗(yàn)，使用汽車運(yùn)輸，以600t為一檢驗(yàn)批，不足600t時(shí)也按一檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)，取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布、取樣前應(yīng)先將取樣部位表層鏟除，

21、然后由各部位抽取大致相等的8份組成一樣品，取樣用量不少于40kg。檢測(cè)項(xiàng)目：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量等（對(duì)料源檢定檢測(cè)全套指標(biāo)，包括篩分、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度、云母含量、輕物質(zhì)含量、氯離子含量、有機(jī)物含量、堿活性、堅(jiān)固性）。3）碎石：采用分批檢驗(yàn)，使用汽車運(yùn)輸，以600t為一檢驗(yàn)批，不足600t時(shí)也按一檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)，取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布、取樣前應(yīng)先將取樣部位表層鏟除，然后有各部位抽取大致相等的16份組成一樣品，取樣用量不少于100kg。檢測(cè)項(xiàng)目：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)值等（對(duì)料源檢定檢測(cè)全套指標(biāo)，包括顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、含

22、泥量、泥塊含量、壓碎值、表觀密度、堆積密度、孔隙率、堅(jiān)固性、有機(jī)物含量、堿活性試驗(yàn)、硫酸物及硫酸鹽含量、巖石抗壓強(qiáng)度）。4）混凝土外加劑：同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的外加劑，每50t為一批，不足50t也按一批計(jì)；速凝劑每檢驗(yàn)批代表數(shù)量不超過20t為一批，不足20t時(shí)也按一檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)。取樣應(yīng)有代表性,每批取樣數(shù)量不少于2.4kg。減水劑檢測(cè)項(xiàng)目：減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比、28d收縮率比、固體含量或含水量、密度、1h坍落度保留值等；膨脹劑檢測(cè)項(xiàng)目：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、限制膨脹率等；速凝劑檢測(cè)項(xiàng)目：凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比。（對(duì)料源檢定檢測(cè)全套指

23、標(biāo)，包括減水率、泌水率比、抗壓強(qiáng)度比、含氣量、細(xì)度、硫酸鈉含量、氯離子含量、堿含量、PH值）5）粉煤灰：相同廠家、相同等級(jí)、相同種類、同一批號(hào)且連續(xù)供應(yīng)的粉煤灰不超過200t為一批，粉煤灰質(zhì)量按干灰（含水量小于1%)的質(zhì)量計(jì)算，每批至少抽樣一次。取樣應(yīng)有代有性，總量至少3kg。檢測(cè)項(xiàng)目：細(xì)度、燒失量、含水量、三氧化硫含量、需水量比等（對(duì)料源檢定檢測(cè)全套指標(biāo)，包括細(xì)度、需水量比、燒失量、含水率、三氧化硫含量、堿含量、氯離子含量）。6）礦粉：相同廠家、相同等級(jí)、同一批號(hào)且連續(xù)供應(yīng)的粉煤灰不超過200t為一批，每批至少抽樣一次。取樣應(yīng)有代表性,取試驗(yàn)所用的量不少于6kg。檢測(cè)項(xiàng)目：密度、比表面積、活

24、性指數(shù)、流動(dòng)度比、含水量、三氧化硫含量、燒失量、氯離子含量等（對(duì)料源檢定檢測(cè)全套指標(biāo)，包括活性指數(shù)、流動(dòng)度比、密度、比表面積、含水量、燒失量、三氧化硫含量、氯離子含量、堿含量）。3.8 回填土質(zhì)量檢測(cè)1）填料檢測(cè)：每種土為同一地點(diǎn)、同一類別、且數(shù)量在500m3或以下為一批，同一地點(diǎn)、同一類別且數(shù)量在5000m3以內(nèi)或每種土為一批。檢測(cè)項(xiàng)目：液塑限、CBR值、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)等。2）壓實(shí)系數(shù)檢測(cè)：機(jī)械碾壓時(shí)施工單位對(duì)每層填土進(jìn)行檢測(cè)，按施工長(zhǎng)度50m或填筑面積為1000m2時(shí)取一組，人工夯實(shí)時(shí)，每層填土按施工長(zhǎng)度25m或填筑面積為500m2時(shí)取一組；每組取樣點(diǎn)不得小于6個(gè)，其中中部和兩邊各取兩個(gè)。3

25、）地基系數(shù)檢測(cè)：基床及基床以下部分每層檢測(cè)一次，在長(zhǎng)度不大于100m范圍內(nèi)檢測(cè)不少于2個(gè)點(diǎn)，其中在填層中部一點(diǎn)，距填層邊緣2m處一點(diǎn)。3.9 基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢測(cè)1）地基承載力檢驗(yàn)（GB50202-2002)：工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。對(duì)于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。2）混凝土樁的樁身完整性質(zhì)量檢測(cè)（JGJ106-2003):對(duì)高架橋混凝土灌注樁，樁基進(jìn)行完整性檢測(cè)頻率為100%；對(duì)滿足高應(yīng)變法適用檢測(cè)范圍的灌注樁，應(yīng)采用高應(yīng)變法進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力驗(yàn)

26、收檢測(cè)。抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%，且不得少于5根。3.10 建筑工程實(shí)體的檢測(cè)1）結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)采用回彈法或超聲回彈法對(duì)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于5個(gè)。（1）單座車站：每層墻、板檢測(cè)數(shù)量不少于5個(gè)區(qū)段；框架柱檢測(cè)數(shù)量每層不少于5個(gè)。（2）高架區(qū)間：每區(qū)間墩柱檢測(cè)數(shù)量不少于5個(gè)構(gòu)件，箱梁檢測(cè)數(shù)量2個(gè)構(gòu)件。2）鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)選定的構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量1點(diǎn)。區(qū)間工程墩柱、梁構(gòu)件檢測(cè)不少于10個(gè)。4 混凝土管理4.1商品混凝土管理1）商品混凝土澆筑前

27、，指定專人提前24小時(shí)向商品混凝土公司提報(bào)用混凝土使用計(jì)劃，明確商品混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、使用部位、澆筑方式、澆筑起止時(shí)間等要求。2）每次混凝土生產(chǎn)拌制前，會(huì)同監(jiān)理人員到商品混凝土公司，對(duì)其原材料質(zhì)量、計(jì)量設(shè)備等按商品混凝土公司提供的本次商品混凝土所用原材料技術(shù)證明文件逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、監(jiān)督，合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。3）在混凝土澆筑過程中，指定專人對(duì)商品混凝土公司提供的各種原材料及商品混凝土的質(zhì)量（坍落度、和易性、混凝土溫度等）按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行取樣、檢測(cè)并記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)的試件在監(jiān)理的見證下規(guī)范制作，送入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4）為確?；炷猎嚰?qiáng)度具有正確的代表性，設(shè)立工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，試件養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期（2

28、8d）后送我方委托的南京工業(yè)大學(xué)建設(shè)工程技術(shù)有限公司試驗(yàn)。5）定期對(duì)商品混凝土站進(jìn)行原材料質(zhì)量、攪拌記錄進(jìn)行檢查。對(duì)不符合要求的原材料勸其更換，如商砼站不聽勸告，必須向上級(jí)部門反映。對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的攪拌記錄（如配合比錯(cuò)誤等），及時(shí)向上級(jí)部門反映，以征求解決方法。6）結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)橋梁主體的墩臺(tái)、現(xiàn)澆梁等重要部位應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。7）混凝土試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對(duì)于抗壓強(qiáng)度試件，每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足1

29、00盤時(shí)，取樣不得少于1次；當(dāng)連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于1次；每次取樣應(yīng)至少留置一組。灌注樁、地下連續(xù)墻每澆筑50m3，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)制作混凝土抗壓試件1組，小于50m3的樁，每根必須有1組試件，每幅地連墻槽段不得少于1組。混凝土抗?jié)B等級(jí)試件的取樣與數(shù)量，施工單位每500m3同配合比、同施工工藝的混凝土應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組，不足500m3時(shí)也應(yīng)制作抗?jié)B試件一組。彈性模量試件的取樣與數(shù)量，施工單位標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)28天彈性模量試件不得小于一組。抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置橋梁每墩臺(tái)、每孔（片）梁應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)用同條件養(yǎng)護(hù)試件分別檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體

30、強(qiáng)度不少于1次。（2）砌筑砂漿：每同類型、同強(qiáng)度等級(jí)每100m3砌體為一批，不足100m3按一批計(jì)，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢驗(yàn)1次，每組3塊。（3）水泥漿:每工作臺(tái)班、每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少制作1組邊長(zhǎng)為70.7mm立方體試件（每組6塊）。4.2自拌混凝土管理為了規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站的試驗(yàn)管理工作，確?；炷翑嚢枵咎幱谑芸貭顟B(tài)，特制定版辦法。1）攪拌站試驗(yàn)室的組建和管理（1）攪拌站試驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置在攪拌站場(chǎng)區(qū)內(nèi)。試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)人員、儀器設(shè)備和試驗(yàn)檢測(cè)場(chǎng)所面積必須滿足檢測(cè)需要。（2）攪拌站試驗(yàn)室人員配備根據(jù)生產(chǎn)量的大小確定，試驗(yàn)檢測(cè)人員必須持證上崗。攪拌站試驗(yàn)室必須配備技術(shù)負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人

31、應(yīng)具備技術(shù)員（試驗(yàn)員)及以上職稱和2年以上試驗(yàn)檢測(cè)工作經(jīng)驗(yàn)。（3）攪拌站試驗(yàn)室的建立，根據(jù)工程類別、合同條款、設(shè)計(jì)和監(jiān)理要求，確定試驗(yàn)檢測(cè)場(chǎng)所面積和所需設(shè)備。2）攪拌站試驗(yàn)室建立以下制度和管理記錄（1）建立混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、測(cè)試等工作日志。（2）建立與混凝土質(zhì)量相關(guān)的崗位責(zé)任制度和獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)罰記錄要詳細(xì)。（3）建立攪拌站環(huán)境溫度記錄。（4）建立砂石含水率監(jiān)控和測(cè)試制度，施工配合比換算正確，測(cè)試資料和監(jiān)控記錄完整。（5）建立混凝土生產(chǎn)試驗(yàn)人員跟班監(jiān)控制度，人員跟班到位，監(jiān)控記錄詳細(xì)完整。（6）建立攪拌站記錄系統(tǒng)定期檢查、校準(zhǔn)制度，檢查校準(zhǔn)記錄完整。（7）建立開盤前檢查復(fù)核制度，開盤前及時(shí)對(duì)原

32、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與理論配合比通知單進(jìn)行復(fù)核，記錄完整；混凝土配合比交底牌內(nèi)容填寫齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰。（8）建立盤中質(zhì)量檢驗(yàn)制度，及時(shí)按對(duì)頂頻率檢驗(yàn)混凝土拌合物性能，記錄完整；對(duì)外加劑、摻合料和用水量進(jìn)行隨機(jī)監(jiān)控，監(jiān)控記錄完整；對(duì)攪拌時(shí)間進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控記錄完整；及時(shí)檢測(cè)混凝土出機(jī)溫度，檢測(cè)記錄完整。3）攪拌站各崗位管理職責(zé)（2）攪拌站試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé):（3）在項(xiàng)目總工程師和上級(jí)試驗(yàn)室的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本試驗(yàn)室的全面工作，對(duì)本室的技術(shù)、質(zhì)量、安全等全面負(fù)責(zé)；（4）負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)國家、行業(yè)、企業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的有關(guān)規(guī)定；（5）熟悉攪拌站試驗(yàn)工作的職責(zé)范圍及期限，掌握了解工程檢測(cè)試

33、驗(yàn)任務(wù)，組織本室按時(shí)完成任務(wù)；（6）負(fù)責(zé)本室的試驗(yàn)計(jì)劃編制，檢查和總結(jié)試驗(yàn)工作質(zhì)量，協(xié)調(diào)組織本室人員的工作，接受上級(jí)檢查，完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)；（7）負(fù)責(zé)各種檢驗(yàn)的審核、簽發(fā)工作；（8）負(fù)責(zé)建立攪拌站試驗(yàn)檢測(cè)工作質(zhì)量保證體系。組織本室人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高試驗(yàn)人員工作能力和技術(shù)水平，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作。4）攪拌站試驗(yàn)員崗位職責(zé)（1）掌握試驗(yàn)儀器的工作原理、技術(shù)指標(biāo)、操作程序以及試驗(yàn)方法，對(duì)被測(cè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)熟練掌握，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)；（2）接到砼澆筑通知后及時(shí)出具施工配合比；（3）嚴(yán)格控制外加劑摻量、監(jiān)督試件制作或自行制作；（4）接受材料委托試驗(yàn)，并和物資部門共同取樣；（5）及時(shí)整理、

34、上報(bào)混凝土試驗(yàn)結(jié)果和統(tǒng)計(jì)資料；（6）根據(jù)情況對(duì)混凝土澆筑過程進(jìn)行跟班監(jiān)控。5）原材料控制為從源頭上把好水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、礦物外摻料等原材料質(zhì)量，應(yīng)明確供貨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（1）水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的水泥嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。施工過程中，工地試驗(yàn)室應(yīng)配合物資部門做好水泥的儲(chǔ)備工作，嚴(yán)禁未經(jīng)均化（消解）的熱水泥直接使用于工程；每個(gè)攪拌站所用水泥盡可能保持穩(wěn)定。（2）骨料：粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固的碎石，粗骨料各種指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求；嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的有害物質(zhì)含量，特別要控制泥含量和泥塊含量，及時(shí)進(jìn)

35、行檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)卸車。（3）外加劑:外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查、檢測(cè)，檢查外加劑（粉狀或液體）的包裝物上是否在明顯位置上注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、凈含量或體積（包括含量或濃度）、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期及出廠編號(hào)；檢查包裝物所標(biāo)明的內(nèi)容是否與生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書、合格證相符；檢查粉狀外加劑是否受潮，液體外加劑是否析出沉淀物，是否超過有效期。外加劑檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目的類別按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)批次應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)檢測(cè)不合格的外加劑嚴(yán)禁使用于混凝土工程。（4）礦物外摻料:根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行檢測(cè)。試驗(yàn)室應(yīng)隨時(shí)掌握礦物外摻料的質(zhì)量變化情況，必要時(shí)應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)外摻料生產(chǎn)

36、廠實(shí)地調(diào)查，掌握礦物外摻料發(fā)生質(zhì)量變化的可能因素。礦物摻料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須進(jìn)行需水量比、燒失量、細(xì)度檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可入庫；應(yīng)注意與前期實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，以判定質(zhì)量的波動(dòng)情況，確保工程質(zhì)量。礦物外摻料抽樣檢測(cè)取樣應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，所取樣品應(yīng)具有代表性，以杜絕廠家在供貨時(shí)以次充好，確保工程質(zhì)量。礦物外摻料的使用過程中，應(yīng)盡量確保外摻料的相對(duì)穩(wěn)定性。試驗(yàn)部門應(yīng)與物資部門進(jìn)行必要的溝通，確保對(duì)于同類別的外摻料，一個(gè)攪拌站應(yīng)盡量使用同一廠家的產(chǎn)品。當(dāng)無法滿足要求時(shí)，試驗(yàn)部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整，嚴(yán)禁礦物外摻料混用。（5）原材料的堆放、庫存管理:水泥、外加劑不得露天堆放；不同規(guī)格、不同料源的骨

37、料不得混合堆放；粗、細(xì)骨料堆放場(chǎng)地要進(jìn)行硬化，中間設(shè)圍擋，做好地面排水設(shè)施。6）配合比的設(shè)計(jì)與施工配合比調(diào)整：（1）試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件與相關(guān)資料的要求，針對(duì)工程類別以及原材料品質(zhì)進(jìn)行混凝土配合比的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 （2）在混凝土攪拌過程前，應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料含水率，認(rèn)真處理檢測(cè)結(jié)果以及干濕料換算，加強(qiáng)稱料時(shí)的計(jì)量控制，確保配合比施工的科學(xué)確性。（3）嚴(yán)禁套用配合比或使用經(jīng)驗(yàn)配合比；應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化、原材料變化，及時(shí)調(diào)整配合比，嚴(yán)禁一個(gè)配合比使用到底。（4）在原材料發(fā)生變化時(shí)，物資部門應(yīng)至少提前一個(gè)月提出配合比委托，對(duì)配合比重新試配。7）自拌混凝土生產(chǎn)管理（1）攪

38、拌前各種衡器和自動(dòng)加水計(jì)量裝置應(yīng)進(jìn)行計(jì)量自校，至少每周自校一次。試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，計(jì)算施工配合比，一般情況下每班抽測(cè)2次，當(dāng)骨料含水率變化較大時(shí)，應(yīng)增加含水率測(cè)定頻率，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)（大雨應(yīng)視情況及時(shí)停止施工）。（2）攪拌前試驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行施工配合比交底，并在交底牌上予以明示；攪拌過程中，試驗(yàn)室必須安排人員進(jìn)行旁站監(jiān)控，確保攪拌站嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行施工。（3）攪拌站應(yīng)嚴(yán)格保證規(guī)定的混凝土攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間應(yīng)自全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌起，至開始卸料時(shí)止，最小攪拌時(shí)間應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，攪拌摻用外加劑或礦物摻合料的混凝土，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。（4）混凝土出機(jī)時(shí)，需檢測(cè)并記錄出

39、機(jī)坍落度；混凝土拌合物禁止二次加水。（5）混凝土拌和、計(jì)量過程必須跟班旁站管理，確保計(jì)量準(zhǔn)確，控制混凝土配合比和拌和物質(zhì)量。（6）施工過程中，應(yīng)及時(shí)測(cè)定混凝土坍損；新進(jìn)場(chǎng)的不同批次外加劑，應(yīng)測(cè)定混凝土凝結(jié)時(shí)間。（7）試驗(yàn)室對(duì)混凝土的取樣、試件的制作，必須按規(guī)定操作，確保試件的真實(shí)性，對(duì)檢測(cè)不合格的，不得進(jìn)行下道工序的施工。5 試驗(yàn)室組織機(jī)構(gòu)圖 試驗(yàn)室主任：李春生試驗(yàn)員：張 亮 試驗(yàn)員：楚新建 試驗(yàn)員：張安鎮(zhèn) 現(xiàn) 負(fù)攪控養(yǎng) 責(zé)取 責(zé) 內(nèi)負(fù)場(chǎng)責(zé)拌 負(fù)護(hù) 人送人 業(yè) 責(zé)質(zhì) 人 站 責(zé)室 樣資人量監(jiān) 人 負(fù) 負(fù)料圖5-1 試驗(yàn)室組織機(jī)構(gòu)圖6 試驗(yàn)儀器的管理1）根據(jù)工地實(shí)際情況，建立工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、試件

40、成型室和留樣室，滿足試件的堆放要求。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，安裝自來水管、自動(dòng)溫控器及噴霧設(shè)備、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)架。房頂?shù)醴辣瑹?，電源箱設(shè)漏電保護(hù)器，留樣架5號(hào)角鋼焊接骨架，尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：180×55×160（cm），共七層，留樣架每層高25cm，最底層距地面10cm，試樣間距不小于1cm，架間距大于100cm，保證室內(nèi)溫濕度均勻分布。養(yǎng)護(hù)室外懸掛試件出入庫記錄及溫濕度記錄臺(tái)賬。成型室在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室隔壁，室內(nèi)擺設(shè)溫度自動(dòng)控溫器，溫度記錄表，不定期對(duì)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)不同位置溫濕度進(jìn)行檢測(cè)。留樣室擺放留樣架，留樣材料根據(jù)周期擺放在留樣架上。根據(jù)工程需要配備相應(yīng)的試驗(yàn)設(shè)備。保證

41、設(shè)備正常使用，并通過南京計(jì)量所認(rèn)證。同時(shí)對(duì)混凝土試模等設(shè)備進(jìn)行自校，建立自校記錄。2）嚴(yán)格執(zhí)行各種儀器設(shè)備的操作規(guī)程。3）所有儀器設(shè)備應(yīng)保持完好狀態(tài)，外觀整潔，工具齊備。如有異常應(yīng)及時(shí)檢修，認(rèn)真做好使用和維修記錄。4）各種儀器設(shè)備必須按規(guī)定周期按時(shí)檢定，建立計(jì)量?jī)x器設(shè)備的技術(shù)檔案，嚴(yán)格遵守檢定周期，超周期不準(zhǔn)使用。5）新儀器設(shè)備入庫前必須檢定，庫存過期的儀器設(shè)備，必須重新檢定后方能使用。6）所有儀器設(shè)備實(shí)行標(biāo)志管理，主要儀器設(shè)備上均貼有“合格證”、“準(zhǔn)用證”、“停用證”。7）儀器配置 儀器設(shè)備配置一覽表序號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格生產(chǎn)廠家數(shù)量來源報(bào)價(jià)1NH-01溫濕度自動(dòng)控制儀BYS-40型無

42、錫中科1購置2NH-02回彈儀HT-225A山東樂陵1購置3NH-03電子秤JSC-S15上海友聲1購置4NH-04坍落度筒100*200*300mm無錫華南2購置5NH-05容積筒5L無錫華南1購置6NH-06泥漿三件套NA-1型 上海昌吉1購置7NH-08流動(dòng)度測(cè)試儀/上虞1購置8NH-09溫濕度計(jì)WS-A1/2購置9NH-10數(shù)顯溫度計(jì)HTC-1深圳1購置10NH-11游標(biāo)卡尺0-300mm光陸1購置11NH-12鋼直尺0-500mm 寧波2購置12NH-13混凝土抗壓試模150*150*150mm北方試模20購置13NH-14混凝土抗?jié)B試模175*185*150mm北方試模3購置14N

43、H-15混凝土彈性模量試模150*150*300mm北方試模5購置15NH-16砂漿試模70.7*70.7*70.7mm北方試模4購置16NH-17水泥膠砂試模40×40×160mm無錫4購置17NH-18萬能角度尺0-320度1購置18NH-19脫模氣泵/浙江1購置7 材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)程序見下頁材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)流程圖。8 不合格品處理程序不合格材料原則上應(yīng)清退出場(chǎng)，如能降級(jí)使用或達(dá)到其它施工用途要求的材料，按降級(jí)后標(biāo)準(zhǔn)或其它用途標(biāo)準(zhǔn)判定合格，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位和業(yè)主批準(zhǔn)后方可使用。該批材料做明顯標(biāo)識(shí)以示區(qū)別，登記不合格品臺(tái)賬備查。按照監(jiān)理工程師通知單要求對(duì)不合格品進(jìn)行處理，并以監(jiān)理工

44、程師通知回復(fù)的形式上報(bào)整改處理結(jié)果。整改處理結(jié)果共五份原件，上報(bào)業(yè)主、項(xiàng)目工程師、檢測(cè)中心、監(jiān)理。材料進(jìn)場(chǎng)取樣、送檢材料退場(chǎng)施工單位現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、監(jiān)理平行檢驗(yàn) 不合格施工單位在監(jiān)理見證下取樣、封樣、送樣 施工檢測(cè)單位試驗(yàn)、檢測(cè)。檢測(cè)中心進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測(cè) 混凝土 進(jìn)行下道工序施工 合格 施工方編制檢測(cè)方案進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢測(cè) 不合格 合格 （原材料）不合格 施工單位按要求儲(chǔ)存，可用于工程施工按規(guī)定進(jìn)行雙倍取樣，進(jìn)行復(fù)試 合格 做好相應(yīng)標(biāo)記，登記不合格臺(tái)賬備查，并進(jìn)行退場(chǎng)處理 不合格圖7-1 材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)流程圖9 實(shí)體檢測(cè)程序委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按規(guī)范要求對(duì)已完成的結(jié)構(gòu)和實(shí)體進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)過程中由監(jiān)理

45、單位實(shí)施旁站制度，檢測(cè)中心按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢。見下頁實(shí)體檢測(cè)程序流程圖。10 質(zhì)量管理措施1）根據(jù)質(zhì)量保證體系建立建全現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)制度2）根據(jù)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)條件、制定相應(yīng)的送檢請(qǐng)檢制度。3）建立試驗(yàn)原材料檢驗(yàn)臺(tái)帳、混凝土澆筑臺(tái)帳、完整、準(zhǔn)確記錄送檢項(xiàng)目及最終試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果。4）選擇南京工業(yè)大學(xué)建設(shè)工程技術(shù)有限公司進(jìn)行本標(biāo)段所有原材料及成品的質(zhì)量檢測(cè)工作。5）指定專人負(fù)責(zé)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量和工程實(shí)體質(zhì)量按要求頻率進(jìn)行檢查和取樣，對(duì)材料供應(yīng)商提供的各種原、輔材料產(chǎn)品合格證明進(jìn)行復(fù)核并整理歸檔，每日向監(jiān)理部門報(bào)材料進(jìn)場(chǎng)和結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度日?qǐng)?bào)，每周向檢測(cè)中心報(bào)周報(bào)。施工單位自檢監(jiān)理對(duì)實(shí)體檢查建設(shè)單位確認(rèn)檢測(cè)中

46、心進(jìn)行檢測(cè)施工單位進(jìn)行整改、補(bǔ)救檢測(cè)中心復(fù)檢建設(shè)單位確認(rèn)監(jiān)理對(duì)整改、補(bǔ)救后結(jié)果復(fù)查存在問題圖9-1 實(shí)體檢測(cè)程序流程圖6）按照統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、方法和頻率對(duì)本標(biāo)段實(shí)體質(zhì)量和工程材料質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。7）建立不合格檢測(cè)臺(tái)帳，對(duì)監(jiān)理、檢測(cè)中心抽檢不合格的材料通過監(jiān)理指令提出處理意見，并對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查核實(shí)。對(duì)不合格材料原則上應(yīng)清退出場(chǎng)，如能降低等級(jí)使用或達(dá)到其他施工用途要求的材料，應(yīng)按降級(jí)后的標(biāo)準(zhǔn)或其他用途標(biāo)準(zhǔn)判斷合格，并報(bào)監(jiān)理單位和業(yè)主審批后方可使用。該批材料應(yīng)有明顯的標(biāo)示以示區(qū)分。8）商品混凝土質(zhì)量控制商品混凝土質(zhì)量控制按南京地鐵商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)定實(shí)施。重點(diǎn)做好混凝土配合比的確定和混凝土澆筑質(zhì)

47、量控制。（1）混凝土配合比的確定程序： 混凝土公司拌合準(zhǔn)備 混凝土公司整改 承包商、監(jiān)理單位、檢測(cè)中心 后場(chǎng)檢查原材料質(zhì)量和檢測(cè)報(bào)告 不合格 合格 混凝土公司開盤 混凝土公司整改 承包商、監(jiān)理單位、檢測(cè)中心 后場(chǎng)檢查配合比執(zhí)行情況 不合格 合格 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土質(zhì)量： 坍落度、和易性 不合格 合格 承包商、監(jiān)理、檢測(cè)中心 承包商澆筑混凝土， 制作混凝土試塊 落實(shí)養(yǎng)護(hù)措施 圖10-1 混凝土配合比確定流程圖（2）混凝土澆注的拌制程序：圖10-2 混凝土生產(chǎn)流程圖質(zhì) 量 保 證 體 系質(zhì)量保證體系檢測(cè)人員專業(yè)技術(shù)素質(zhì)保證質(zhì)量事故處理檢測(cè)過程的質(zhì)量保證體系質(zhì)量問題的申請(qǐng)?zhí)幚碓O(shè)備儀器環(huán)境保證檢查原始數(shù)據(jù)

48、及儀器設(shè)備樣品檢查登記易發(fā)事故停電、停水素質(zhì)保證重 大事 故儀 器故 障定期組織技術(shù)學(xué)習(xí)詳細(xì)了解檢測(cè)方法及檢測(cè)情況轉(zhuǎn)購儀器由專管人負(fù)責(zé)驗(yàn)收使用維護(hù)儀器有專人負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)要求作好檢測(cè)前準(zhǔn)備研討分析、確定處理方案儀檢人員會(huì)同質(zhì)量工程師進(jìn)行處理設(shè)備儀器標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)檢查驗(yàn)收合格準(zhǔn)許使用按周期檢定和校準(zhǔn)專人負(fù)責(zé)對(duì)檢測(cè)結(jié)果有疑異確認(rèn)檢測(cè)結(jié)果正確檢測(cè)環(huán)境條件檢查與申請(qǐng)商定進(jìn)行復(fù)試通知申訴者測(cè)試事故分析人為事故追究責(zé)任驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)使用合格儀器發(fā)給合格證書儀器重新進(jìn)行調(diào)試維修調(diào)試檢測(cè)數(shù)據(jù)處理檢測(cè)人員及時(shí)處理并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)不合格儀器不得使用室主任監(jiān)督檢測(cè)程序檢驗(yàn)報(bào)告定期考核檢測(cè)人員技術(shù)情況維修檢定后方可使用編寫事故

49、報(bào)告儀器正常使用報(bào)告結(jié)果審核索賠退還11 制度保證措施11.1見證取樣制度1）項(xiàng)目試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程中所有用于工程實(shí)體中的原材料的取樣送檢工作。2）項(xiàng)目試驗(yàn)室嚴(yán)格按照工程施工相關(guān)試驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)試件的取樣及送檢工作。3）各種材料的取樣送檢頻率必須嚴(yán)格按照相關(guān)試驗(yàn)規(guī)范、業(yè)主、監(jiān)理站及中心試驗(yàn)室下發(fā)的相關(guān)文件要求執(zhí)行。4）各種送檢試件、試樣的尺寸、規(guī)格必須嚴(yán)格按照相關(guān)試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行取樣、制作、裝運(yùn)、保管。5）每次取樣送檢的試件、樣數(shù)量必須能夠滿足該項(xiàng)試驗(yàn)所需的標(biāo)準(zhǔn)，可略有剩余。6）送樣時(shí)，必須嚴(yán)格、認(rèn)真、字跡清楚、內(nèi)容完整、準(zhǔn)確、規(guī)范、如實(shí)地填寫試驗(yàn)委托單，并附材料出廠材質(zhì)報(bào)告或者相關(guān)證明材料

50、。7）現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，如監(jiān)理工程師需臨時(shí)抽檢時(shí)，應(yīng)按規(guī)范、要求進(jìn)行操作，并取得監(jiān)理工程師的簽字認(rèn)可。8）所有材料的取樣送檢過程均必須由專職試驗(yàn)人員進(jìn)行全程親自操作。9）所有材料的取樣送檢過程均必須有監(jiān)理工程師監(jiān)督旁站并必須完全取得監(jiān)理工程師的簽字認(rèn)可。10）所有材料的取樣送檢過程均必須真實(shí)，嚴(yán)禁弄虛作假。11.2原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度1）原材料的采購應(yīng)由物資設(shè)備部根據(jù)采購計(jì)劃購置合格分供材料。2）原材料在進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止污染和混入雜質(zhì)，水泥和外加劑等應(yīng)采取措施防止變質(zhì)。3）原材料進(jìn)廠前，由物資設(shè)備部初步對(duì)質(zhì)保單進(jìn)行核對(duì)，對(duì)原材料外觀進(jìn)行檢查，然后通知試驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)，試驗(yàn)室按照有關(guān)規(guī)范的要求在監(jiān)理

51、見證下取樣試驗(yàn)。4）試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后材料方被允許進(jìn)場(chǎng)使用，檢驗(yàn)不合格應(yīng)及時(shí)通知物資設(shè)備部，并上報(bào)總工程師，不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。5）材料必須分批分倉存放，并進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)。6）應(yīng)做好各種原材料試驗(yàn)記錄和不合格品臺(tái)賬。11.3不合格品管理制度1）試驗(yàn)檢測(cè)工作，必須按照國家、行業(yè)和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣和檢驗(yàn)，檢測(cè)頻率應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）試驗(yàn)檢測(cè)中出現(xiàn)不合格品時(shí), 建立單獨(dú)的管理臺(tái)帳。并及時(shí)向總工程師匯報(bào).采取相應(yīng)措施，減少損失。記錄通知時(shí)間與內(nèi)容。3）經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原材料，及時(shí)通知物資設(shè)備部和總工程師。嚴(yán)禁使用，進(jìn)行退貨處理；對(duì)于不合格的地材，由物資設(shè)備部限期清除出場(chǎng)地。4）對(duì)于檢測(cè)不

52、合格的半成品，及時(shí)通知工程技術(shù)部,不得進(jìn)入下道施工工序。鋼筋焊接不合格的鋼筋應(yīng)予以切除，對(duì)施焊人員重新考核評(píng)定，由合格的焊接人員重新施焊按有關(guān)規(guī)定重新取樣檢驗(yàn)。混凝土結(jié)構(gòu)物，樁基等半成品檢測(cè)不合格者，應(yīng)予以報(bào)廢，重新施工。11.4試驗(yàn)人員跟班監(jiān)控制度1）試驗(yàn)員接到混凝土澆筑申請(qǐng)單后，應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定砂、石含水率，換算施工配合比。2）開盤前，要對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核，確認(rèn)操作工輸入施工配合比的正確性。3）及時(shí)檢查混凝土的工作性、和易性，以校驗(yàn)砼的稠度是否符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。4）隨機(jī)對(duì)砼攪拌時(shí)間、材料計(jì)量偏差進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。5）記錄混凝土的出廠溫度、天氣情況、生產(chǎn)時(shí)間及數(shù)量。6）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼的工作性能及時(shí)監(jiān)控，防止運(yùn)輸過程中的加水。7）根據(jù)規(guī)范要求，制取砼試件。11.5養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)制度1）標(biāo)養(yǎng)室控制系統(tǒng)電箱，加濕器及貯水箱、空調(diào)及水加熱組成，注意用電安全。2）控制溫度20±2，控制濕度95%，水溫20±2。3）架養(yǎng)試件擺放整齊，做好標(biāo)識(shí)。試件間距保持10mm20mm。4）架養(yǎng)試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。5）換水清洗時(shí)應(yīng)將預(yù)先調(diào)整好溫度的預(yù)養(yǎng)水放入池中。6）每天溫濕度記錄三次（早、中、晚各一次）。11.6混凝土試件同條件養(yǎng)護(hù)制度1）同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方