鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修補(bǔ)及防護(hù)

1、ICS 45120S17TB中華人民共和國鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TBT 3228_2010鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修補(bǔ)及防護(hù)Durability repair and protection for railway concrete structure20100626發(fā)布 20100801實施中華人民共和國鐵道部發(fā)布TBT 3228-2010目次前言 · ·1范圍 ·2規(guī)范性引用文件· · ·3術(shù)語和定義·· · 24技術(shù)要求5試驗方法 · · ·6檢驗規(guī)則· 一 2o 附錄A(規(guī)

2、范性附錄)環(huán)境分類及作用等級· · 附錄B(規(guī)范性附錄)裂縫注漿材料技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法 “附錄C(規(guī)范性附錄) 封閉底層涂料的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法 附錄D(規(guī)范性附錄) 柔性氟碳面層涂料的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法·· 附錄E(規(guī)范性附錄)硅烷浸漬涂料的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法 -· 附錄F(規(guī)范性附錄)無機(jī)溶膠型滲透結(jié)晶涂料的指標(biāo)及檢驗方法 附錄G(規(guī)范性附錄)濕面涂料的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法 · ·附錄H(規(guī)范性附錄)噴涂聚脲彈性體的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法 ··m瑪蝤垢"甜想TBT 3228_2010莉吾本標(biāo)準(zhǔn)的附

3、錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G和附錄H為規(guī)范性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計量研究所提出并歸IZl。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國鐵道科學(xué)研究院金屬及化學(xué)研究所、鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計量研究所、寧波高新區(qū)東升科技發(fā)展有限公司、北京三珠企畫高科技公司、上海大通高科技材料有限責(zé)任公司、武漢道爾化工有 限公司、南京長江涂料有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：祝和權(quán)、杜存山、孫法林、姜才興、殷航、李成章、張群朝、李純、魏墨、賈恒瓊。TBT 3228-2010鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修補(bǔ)及防護(hù)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修補(bǔ)及防護(hù)的技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵路混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫修補(bǔ)和耐

4、久性防護(hù)，但不適用于承載力不足的加固性修補(bǔ)。 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修補(bǔ)及防護(hù)工程的施工，除符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有 的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研 究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GBT 528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定(eqv IS(3 37：1994)GBT 529-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)(IS

5、O341：1994 MOD)GBT 53112008硫化橡膠或熱塑性橡膠壓人硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法(邵爾硬度)(ISO 7619一l：2004 IDT)GBT 103312008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法(ISO 1 183一l：2004 IDT)GBT 1720-1979漆膜附著力測定法GBT 17241979涂料細(xì)度測定法GBT 1725-2007色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定(ISO 3251：2003 IDT)GBT 1728-1979漆膜、膩子膜干燥時間測定法GBT 17311993漆膜柔韌性測定法 GBT 1732-1993漆膜耐

6、沖擊性測定法 GBT 1733-1993漆膜耐水性測定法 GBT 1740-2007漆膜耐濕熱測定法GBT 1768-2006色漆和清漆耐磨性的測定旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法(ISO 7784-2：1997 IDT)GBT 1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定(ISO 7253：1996 IDT)GBT 2794-1995膠粘劑粘度的測定GBT 5210-2006色漆和清漆拉開法附著力試驗(ISO 4624：2002 IDT)GBT 8077-2000混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GBT 9265-1988建筑涂料涂層耐堿性的測定GBT 9271-2008色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板(ISO 1514：20

7、04 MOD)GBT 9274-1988色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定(ecv ISO 2812：1974)GBT 9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(eqv ISO 2409：1992)GBT 9754-2007色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜20。、60。和85。鏡面光澤的測定(ISO 2813：1994 IDT)GBT 1347722002建筑密封材料試驗方法第2部分：密度的測定GBT 13657-1992雙酚一A型環(huán)氧樹脂】TBT 3228-2010GBT 14522-2008機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候老化試驗方法熒光紫外燈GBT 16777-2008建筑防水涂料試

8、驗方法GBT 19250-2003聚氨酯防水涂料DBJ ol一542001 界面滲透型防水涂料質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)HGT 3343一1985漆膜耐油性測定法 HGT 3792-2005交聯(lián)型氟樹脂涂料 HGT 3831-2006噴涂聚脲防護(hù)材料 Jc 4752004混凝土防凍劑JCT 1018-2006水性滲透型無機(jī)防水劑JGT 251999建筑涂料涂層耐凍融循環(huán)性能測定法JTJ 270-1998水運(yùn)工程混凝土試驗規(guī)程JTJ 275-2000海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。31修補(bǔ)repair通過必要的技術(shù)手段使損傷的結(jié)構(gòu)恢復(fù)到可接受的狀態(tài)。32防護(hù)prot

9、ection通過必要的技術(shù)手段增加結(jié)構(gòu)抵御環(huán)境作用的能力，從而使結(jié)構(gòu)的腐蝕和劣化速度降低。33環(huán)境作用environmental impact能引起結(jié)構(gòu)材料性能劣化或腐蝕的環(huán)境因素如溫度、濕度及各種有害物質(zhì)等施加于結(jié)構(gòu)上的作用。 二34注漿grouting將漿液注入到結(jié)構(gòu)裂縫內(nèi)的過程。35保壓注漿keep up low pressure grouting在每一個注入口中插入保壓型注漿器，維持注漿壓力從而使裂縫內(nèi)漿液達(dá)到飽滿狀態(tài)的過程。36耐久性評估assessment on durabmty of structure依據(jù)一定的評估模型和合理確定的指標(biāo)值，借用必要的檢測設(shè)備和檢測技術(shù)對結(jié)構(gòu)腐蝕和

10、劣化現(xiàn) 狀及趨勢進(jìn)行分類和評級的過程。4技術(shù)要求41混凝土結(jié)構(gòu)評估411 混凝土結(jié)構(gòu)在進(jìn)行耐久性修補(bǔ)及防護(hù)前應(yīng)先進(jìn)行耐久性評估。412耐久性評估判定承載力不足或結(jié)構(gòu)損傷的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)先進(jìn)行加固性修補(bǔ)。413耐久性評估判定混凝土結(jié)構(gòu)承載力仍符合設(shè)計要求，但已出現(xiàn)鋼筋銹蝕、混凝土破損、混凝土 裂縫及抗?jié)B性不良的混凝土結(jié)構(gòu)，或處于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐久性修補(bǔ)及 防護(hù)。2TBT 3228-201042鋼筋銹蝕修補(bǔ)421 當(dāng)鋼筋銹蝕嚴(yán)重，在結(jié)構(gòu)上由于鋼筋銹蝕產(chǎn)生的裂縫和保護(hù)層剝落較多時，說明鋼筋銹蝕嚴(yán) 重，應(yīng)對結(jié)構(gòu)作認(rèn)真檢查和修補(bǔ)。422修補(bǔ)時，若混凝土大面積是完好的，只要鑿去與銹

11、蝕鋼筋銜接部分的混凝土，清除混凝土深度至少超過鋼筋20 mm，使修補(bǔ)材料能很好地包圍著鋼筋和原混凝土。423銹蝕的鋼筋應(yīng)徹底清除鐵銹，并進(jìn)行防腐處理。424在澆筑混凝土之前，用壓力水沖洗舊混凝土表面，使舊混凝土水分飽和，但不能有積水，澆筑用 模板除滿足強(qiáng)度、剛度外，要充分考慮澆筑振搗方便。425修補(bǔ)用的混凝土應(yīng)使用聚合物混凝土(砂漿)，澆筑應(yīng)密實，并有良好的養(yǎng)護(hù)。43混凝土破損修補(bǔ)431麻面或小面積蜂窩的修補(bǔ)。用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，充分濕潤后用l：2的聚合物水泥砂 漿抹平，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。432較大面積蜂窩的修補(bǔ)。按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，盡量剔成 喇叭口，

12、外邊大些，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面、濕透，再用聚合物混凝土(砂漿)填塞，仔細(xì)搗實， 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。433缺棱掉角的修補(bǔ)。缺棱掉角較小時，可用鋼絲刷刷凈，用清水沖洗，使其充分濕潤，然后用1：2 或l：25的聚合物水泥砂漿抹補(bǔ)整齊。對于較大的掉角，可將不實的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除， 用水沖刷干凈，濕透，然后支模，再使用聚合物混凝土(砂漿)填塞搗實，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。434露筋的修補(bǔ)。將外露鋼筋上混凝土殘渣和鐵銹清理干凈并進(jìn)行防腐處理，用清水沖洗，濕潤， 再用l：2或1：25的聚合物水泥砂漿抹壓平整。若露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖洗干凈，濕潤，用聚合物混凝土(砂漿)填塞搗實，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。44混凝土

13、裂縫修補(bǔ)441施工流程 。裂縫修補(bǔ)施工流程：裂縫檢查_+裂縫表面清理一封縫膠配制一粘貼注漿嘴一裂縫封閉一注漿膠配 制一注漿(同時進(jìn)行密封檢查)一拆除注漿嘴一表面清理。442裂縫檢查檢查混凝土結(jié)構(gòu)裂縫情況，繪制裂縫分布圖，并對寬度大于或等于01 mill的裂縫進(jìn)行寬度、長度 統(tǒng)計和編號。據(jù)裂縫寬度確認(rèn)注漿嘴粘貼位置，進(jìn)行標(biāo)識。連通裂縫注漿嘴間距應(yīng)按表l設(shè)置。表1注漿嘴間距裂縫寬度(mm)0 20 >n 20一0 40>0 40注漿嘴間距(cm)253545443裂縫表面清理清除裂縫表面的灰塵、浮漿、松散層等污物，將裂縫兩側(cè)50 mm擦拭干凈并保持干燥，修整不平整部位。444封縫膠配制

14、 應(yīng)嚴(yán)格按照封縫膠出廠說明規(guī)定，并經(jīng)試驗檢測滿足性能指標(biāo)后，確定配合比。配制過程應(yīng)攪拌均勻，現(xiàn)配現(xiàn)用，以防凝固。封縫膠的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法見附錄B。445粘貼注漿嘴采用配制好的封縫膠將注漿嘴四周涂抹均勻，然后平整按壓到預(yù)留的注漿嘴位置上。涂膠時應(yīng)掌 握好用膠量，避免封縫膠把注漿孔堵死。3TBT 32282010446裂縫封閉采用配制好的封縫膠封閉注漿嘴之問縫隙。封縫時，沿縫刮抹一道，刮抹層寬3 cm4 cm，厚度不 大于5 mm，應(yīng)刮嚴(yán)刮實，避免產(chǎn)生d、-fL和氣泡，確保縫隙封死。封閉裂縫的工具可用灰刀等類似工具， 寬度不宜大于30 mm。447注漿膠配制注漿膠配制應(yīng)嚴(yán)格按注漿膠出廠說明規(guī)定，

15、并經(jīng)試驗檢測滿足性能指標(biāo)后，確定配合比。配制應(yīng) 稱量準(zhǔn)確，攪拌均勻?，F(xiàn)用現(xiàn)配，防止凝固。注漿膠的選擇(注漿膠的技術(shù)指標(biāo)及試驗方法見附錄B)， 對活動裂縫注漿宜選用柔性注漿膠。448注漿要求采用保壓注漿工藝，保壓時問不宜少于2 h，注漿時應(yīng)由低處往高處開始注漿。44 9拆除注漿嘴注漿結(jié)束后，可用刨刀或類似扁平鋒利工具剔除注漿嘴及封閉裂縫的材料。4410表面清理清理注漿部位，力求平整、光潔、美觀。4 5混凝土結(jié)構(gòu)表面防護(hù)451防護(hù)體系混凝土結(jié)構(gòu)涂裝體系見表2。表2混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)體系每道干膜 總干膜涂裝 涂裝 單位面積用量涂料(涂層)名稱最小厚度 厚度 適用的環(huán)境類型和作用等級 體系 道數(shù) kgm2

16、¨m斗m”、H3、H4、M2及M3環(huán)境的1 濕面環(huán)氧涂料150 2 300 0 6 水下部位濕面環(huán)氧涂料150 2 300 0 6 L3、m、H4、D3、1)4、M2、M3及2噴涂聚脲彈性體1 000 2 2 000 2 2 13環(huán)境的水線部位L3、143、H4、D3、D4、M2、M3及3 無機(jī)溶膠型滲透結(jié)晶涂料12 0100 13 B環(huán)境的水線及水上無裂縫 變形部位4硅烷浸漬 2 O20033L3、H3、H4、D3、D4及13環(huán)境 的水上無裂縫變形部位聚氨酯封閉底層涂料或溶劑性環(huán)10 12氧封閉底層涂料或水性環(huán)氧封閉 L3、H3、H4、D3、D4、M2、M3及5底層涂料 B環(huán)境的水

17、上有裂縫變形部位噴涂聚脲彈性體l 00011 00011溶劑性環(huán)氧封閉底層涂料或水性1O12 u、H3、H4、D3、D4及T3環(huán)境6環(huán)氧封閉底層涂料的水上有裂縫變形、裝飾性、柔性氟碳面層涂料30 2 60 O33耐久性要求高的部位注：環(huán)境類型和作用等級按附錄A進(jìn)行分類分級。452涂層涂裝4521基層處理混凝土基層應(yīng)密實、平整。當(dāng)基層出現(xiàn)蜂窩、氣孔(直徑5 mm)、酥松等現(xiàn)象時應(yīng)清理、修補(bǔ)。清理工作主要包括：a)打磨、氣沖，清除表面浮塵；4TBT 32282010b)如原有涂層應(yīng)經(jīng)過處理、清除，不應(yīng)直接涂刷；e)有污垢、霉菌、苔蘚等應(yīng)清洗處理干凈(可用相應(yīng)的溶劑沖刷)。細(xì)小裂縫封閉，對01 mm

18、以下的細(xì)小裂縫采用水性環(huán)氧封閉漆或溶劑型環(huán)氧封閉漆進(jìn)行3次以上刷涂，讓漿液靠毛細(xì)作用滲入裂縫中，至裂縫不再吸收漿液為止，以保證對表面裂縫的封閉。 氣孔封閉，對所有氣孔用封縫膠或環(huán)氧水泥砂漿封閉平整。4522底層涂料涂裝底層涂料涂裝應(yīng)符合下列要求：a)底層涂料配制要求：1)底層涂料為雙組分涂料，底層涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按底層涂料出廠說明規(guī)定，并經(jīng)試驗檢測滿足性能指標(biāo)后，確定配合比，按比例進(jìn)行調(diào)配；2)按照當(dāng)天涂料的用量及涂料的使用期，現(xiàn)用現(xiàn)配；3)配漆前、后應(yīng)充分?jǐn)噭?，配漆用品?yīng)分開使用；4)使用前應(yīng)將調(diào)配好的涂料用40目100目的篩網(wǎng)過濾，并經(jīng)過30 min的熟化。b)表面處理完后，用膠輥或毛刷將底

19、層涂料均勻涂覆在混凝土結(jié)構(gòu)上。c)底層涂料涂一道的參考用量約為012 kgm2015 kgn12。d)底層涂料的涂裝應(yīng)均勻、平整，不應(yīng)漏涂和明顯流掛。4523濕面涂料涂裝 濕面涂料涂裝應(yīng)符合下列要求：a)對濕面涂料的涂裝可采用滾涂、刷涂、噴涂等方式進(jìn)行。b)濕面涂料為雙組分涂料，配制后施工適應(yīng)期大約為1 h2 h，其配制可按4522中a)項 進(jìn)行。c)濕面涂料一道，最小于膜厚度150汕m。第二道涂裝間隔時間，最短為4 h，最長不超過7 d。 d) 采用專用清洗劑對滾筒及漆刷進(jìn)行清洗。 e)外觀質(zhì)量要求：涂膜表面要求涂層厚度均勻，無色差、流掛和堆積等現(xiàn)象。4524無機(jī)溶膠型滲透結(jié)晶涂料涂裝(不適

20、合嚴(yán)寒地區(qū)水線)無機(jī)溶膠型滲透結(jié)晶涂料涂裝應(yīng)符合下列要求：a)無機(jī)溶膠型滲透結(jié)晶涂料主要適用于C40以下或存在抗?jié)B性不良的混凝土結(jié)構(gòu)。原液使 用前，應(yīng)充分?jǐn)嚢韬螅凑f明書要求需要時可加水稀釋。稀釋液在噴涂施工前，也應(yīng)充分 攪拌均勻。b)無機(jī)溶膠型滲透結(jié)晶涂料噴涂時應(yīng)劃分區(qū)段。噴具左右運(yùn)行。如立面的無機(jī)溶膠型滲透 結(jié)晶涂料液體出現(xiàn)流淌時，應(yīng)加快噴具的運(yùn)行速度、加大噴嘴至墻面的距離。第二區(qū)段的噴涂應(yīng)覆蓋前一區(qū)段150 mm，防止漏噴、漏涂。c)噴涂施工前，先在混凝土基面噴灑清水，濕潤、清洗，干燥后開始進(jìn)行無機(jī)溶膠型滲透結(jié)晶 涂料的噴涂，若有局部混凝土基面的無機(jī)溶膠型滲透結(jié)晶涂料滲透較快時，應(yīng)及時

21、補(bǔ)噴。 無機(jī)溶膠型滲透結(jié)晶涂料的滲透時問，視混凝土具體情況而定。通常在4 h6 h后噴灑清 水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，加快無機(jī)溶膠型滲透結(jié)晶涂料的滲透速度，增加結(jié)晶的完善程度。d)噴涂作業(yè)后，應(yīng)在噴灑清水養(yǎng)護(hù)1 h2 h后再用清水清洗混凝土基面。e)當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于C30且基層密實、光整時，無機(jī)溶膠型滲透結(jié)晶涂料參考用量為010 km2013 ksm2。當(dāng)混凝土強(qiáng)度較低且基層粗糙、疏松時，噴涂無機(jī)溶膠型滲透結(jié)晶涂 料的單位面積用量，應(yīng)視具體情況而定。f)無機(jī)溶膠型滲透結(jié)晶涂料噴涂作業(yè)完成8 h后，準(zhǔn)許下道工序(如：土方回填)的施工作業(yè)。 施工作業(yè)72 h后，即可進(jìn)行閉水試驗。g)噴涂完成后混凝土表面有時會產(chǎn)

22、生一些白色物質(zhì)，可用清水和棕刷將其清洗干凈。5TBT 322820104525硅烷浸漬涂裝硅烷浸漬涂裝應(yīng)符合下列要求：a)宜采用異辛基(異丁基)三乙氧基類硅烷進(jìn)行混凝土浸漬處理，可使用噴槍、刷、滾筒等工具 在清理好的施工表面均勻涂刷；膏體產(chǎn)品推薦采用無氣噴涂設(shè)備進(jìn)行涂敷施工。b)當(dāng)混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑時，須通過噴涂試驗確定脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑對硅烷浸漬的影響，否則在硅烷浸漬前應(yīng)充分清除。c)噴涂硅烷的混凝土表面應(yīng)為面干狀態(tài)。進(jìn)行清理工作時，當(dāng)需使用飲用水時，則應(yīng)在沖洗 后自然干燥72 h。在水位變動區(qū)，應(yīng)在海水落到最低潮位，混凝土表面干燥時，噴涂硅烷， 以盡量延長噴涂前的自然干燥期。下雨或有強(qiáng)風(fēng)

23、或強(qiáng)烈陽光時不應(yīng)噴涂硅烷。d)噴涂硅烷的混凝土齡期不應(yīng)少于28 d，或混凝土修補(bǔ)后不應(yīng)少于14 d，混凝土表面溫度應(yīng) 在545之間。e)浸漬所需的全部硅烷用料在施工現(xiàn)場應(yīng)一次備足，使用前，方可啟封，并應(yīng)于啟封后72 h內(nèi)用完，否則應(yīng)予廢棄。f)液體產(chǎn)品至少涂布兩次以上，兩次涂敷之間不應(yīng)停頓很長時間，當(dāng)基材吸收完上一次涂層 并不再光亮?xí)r，涂敷下一次。在立面上，應(yīng)自下而上地噴涂，使被涂立面至少有5 s保持“看 上去是濕的”的狀態(tài)；而在頂面或底面上，都至少有5 s保持“看上去是濕的鏡面”狀態(tài)。g)膏狀產(chǎn)品能夠無損失的施涂，宜用于立面和頭頂部位的涂敷，通常情況下只要一次涂敷；如 有特殊要求，也可在基材

24、將膏體吸收并呈面干狀態(tài)后進(jìn)行多次涂敷。h)對于不同等級的混凝土基材，所需要的涂敷量應(yīng)通過對待處理基材的小面積實驗來確定， 一般涂敷用量為液體產(chǎn)品300mlMm2600mLm2，膏體產(chǎn)品為020 ksm2033 kgrIl2。i)膏體產(chǎn)品采用無氣噴涂設(shè)備進(jìn)行施工，使用量根據(jù)現(xiàn)場混凝土狀況以及設(shè)計要求達(dá)到的滲 透深度來確定。具體施工用量控制可以采用涂料濕膜儀進(jìn)行檢測。4526噴涂聚脲彈性體涂裝噴涂聚脲彈性體涂裝應(yīng)符合下列要求： a)底層涂料固化后，方可進(jìn)行噴涂聚脲彈性涂料涂裝。 b)聚脲噴涂應(yīng)使用專用聚脲噴涂機(jī)和專用噴槍。c)根據(jù)作業(yè)面大小及距離確定接槍管的長度。安裝噴涂設(shè)備系統(tǒng)。b)噴涂前先將B

25、料桶用氣動攪拌器攪拌30 min以上。e)根據(jù)噴涂組合料的要求，先將管道加熱器打開，待管道加熱器溫度達(dá)到所設(shè)定的溫度后，進(jìn) 行其他主機(jī)參數(shù)的設(shè)定，然后進(jìn)行噴涂施工。f)試涂裝，正式涂裝前應(yīng)試涂裝，掌握溫度、壓力、黏度、走槍速度等對涂裝質(zhì)量的影響，取得經(jīng)驗。g)施工間隔，一般在2 h后、24 h之前進(jìn)行。h)在與已施工的聚脲彈性涂料交界處或需要修補(bǔ)處，把需修補(bǔ)的表面打毛，增強(qiáng)機(jī)械咬合力，用專用處理劑處理打毛的表面，除去所有灰塵或其他污染物，并軟化現(xiàn)有表面，在所需區(qū)域 用聚脲彈性涂料噴涂。等底層涂料干燥完全后，方可進(jìn)行聚脲噴涂。4527柔性氟碳面層涂料涂裝柔性氟碳面層涂料涂裝應(yīng)符合下列要求： a)

26、待底層涂料干燥完全后，方可進(jìn)行面層涂料涂裝。 b)面層涂料的配制要求：1)面層涂料為雙組分涂料，面層涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按面層涂料出廠說明規(guī)定，并經(jīng)試驗檢 測滿足性能指標(biāo)后，確定配合比，按比例進(jìn)行調(diào)漆；2)按照當(dāng)天涂料的用量及涂料的使用期，現(xiàn)用現(xiàn)配；6TBT 322820103)配漆前、后應(yīng)充分?jǐn)噭颍淦嵊闷窇?yīng)分開使用；4)使用前應(yīng)將調(diào)配好的涂料用40目100目的篩網(wǎng)過濾，并經(jīng)過30 rain的熟化。c)試涂裝，正式涂裝前應(yīng)試涂裝，掌握溫度、黏度、走槍或涂刷速度等對涂裝質(zhì)量的影響，取得經(jīng)驗。d)涂料用量，柔性氟碳面層涂料兩道，參考用量約為033 km2。面層涂料可采用噴涂和 輥涂。e)涂裝問隔不低于

27、8 h，以實干為準(zhǔn)，但不宜大于168 h，超過168 h時，表面應(yīng)清理，必要時在涂裝面層涂料前表面應(yīng)用細(xì)砂紙輕輕打磨，再行涂裝。f)干噴檢查，涂層干后，用指甲刮劃涂層，疏松、多孔、附著力低的地方，即為干噴，此時應(yīng)對表 面重新處理，重新涂裝。棱角、死角部位應(yīng)加大檢查力度。對涂層外觀可目測檢查，涂層應(yīng) 基本無流掛，有一定光澤。g)濕膜厚度檢查，每一道涂裝完成后，須用濕膜厚度計檢查厚度。h)補(bǔ)償噴涂：在光澤差、有粗糙感和厚度不夠的地方，可補(bǔ)噴加厚。干膜超薄的地方，在噴涂 下一道漆時可加厚補(bǔ)償。4528施工條件全面控制施工條件，根據(jù)當(dāng)天的氣候及其他條件，決定施工、停工、返工、指導(dǎo)施工和處理特殊問 題。

28、施工條件應(yīng)符合下列要求：a)注漿及涂裝時混凝土表面應(yīng)干燥。 b)注漿及涂裝時環(huán)境溫度：5一30(如超出范圍，作業(yè)時間應(yīng)調(diào)整)。根據(jù)產(chǎn)品要求定。 e)涂裝時環(huán)境相對濕度：不大于85。風(fēng)力3級。 d)施工中遇陣雨時，應(yīng)作為特殊情況處理。e)噴涂的空氣應(yīng)干凈，無油無水?？諝鈮毫Γ?4 MPa一06 MPa。4-529注意事項 施工時應(yīng)注意下列事項：a)在注漿過程中，發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)象，將漏漿部位用速凝封縫膠封閉。b)噴涂表面不能被任何油污類物質(zhì)污染，對被污染的表面也不能用溶劑類清洗劑清洗。e)涂裝底層涂料、面層涂料時應(yīng)按需進(jìn)行配制，以免造成材料浪費(fèi)。注意使用期。d)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，以免造成火災(zāi)。e)操

29、作人員應(yīng)使用必要的安全保護(hù)設(shè)施。f)涂料應(yīng)按易燃品有關(guān)規(guī)定貯存和運(yùn)輸，遠(yuǎn)離熱源，杜絕曝曬。g)因無機(jī)溶膠型滲透結(jié)晶涂料的比重大于水，現(xiàn)場配制稀釋液時，應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。每次?涂時，應(yīng)將噴具的容器晃動5 min，進(jìn)行充分的攪拌，以保證施工質(zhì)量。h)無機(jī)溶膠型滲透結(jié)晶涂料若因使用不當(dāng)，意外進(jìn)人眼睛，應(yīng)及時沖洗。45210特殊情況處理涂裝中遇下雨，應(yīng)立即停工，已涂部位，在下次施工前檢查，如有起泡、起皺、剝落等現(xiàn)象，應(yīng)清除后 再行施工。5試驗方法51材料進(jìn)場檢驗 工程采用的主要材料，進(jìn)場時應(yīng)對其外觀、規(guī)格、型號和質(zhì)量證明文件等進(jìn)行驗收，并按附錄中規(guī)定的試驗方法進(jìn)行檢驗。52裂縫檢測裂縫寬度可用裂縫顯微

30、鏡檢測，裂縫深度可用超聲檢測儀，裂縫長度可用鋼卷尺測量。7TBT 3228-201053裂縫表面清理裂縫表面清理質(zhì)量、注漿嘴粘貼質(zhì)量、封縫外面質(zhì)量、混凝土表面清理質(zhì)量、涂料外觀質(zhì)量檢查方法采用目視法。54裂縫密封質(zhì)量檢查將壓縮空氣注入注漿嘴，相鄰注漿嘴應(yīng)有空氣吹出(對于細(xì)小裂縫，相鄰注漿嘴之間可能并不連 通，檢驗時可選寬度015 mm以上裂縫)，然后將相鄰注漿嘴堵住，將壓縮空氣注入注漿嘴，檢查有無滲 漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)漏氣部位，重新用膠封閉。55注漿質(zhì)量檢查注漿質(zhì)量檢查應(yīng)進(jìn)行鉆芯取樣。梁體構(gòu)件每片鉆取芯樣不少于3個，其他構(gòu)件視具體情況確定。 鉆孔直徑宜18 mm，不大于30 mm，芯樣長度宜為50

31、 mm，當(dāng)保護(hù)層厚度小于50 mm時，芯樣長度取保護(hù) 層厚度。結(jié)果判定：芯樣漿液飽滿、無明顯縫隙、并已將裂縫兩側(cè)混凝土粘結(jié)成一整體，則注漿飽滿度 視為合格：若芯樣裂縫部位存在明顯孔隙，且能將芯樣劈開，劈開后粘結(jié)面積小于裂縫面積的90，則 注漿飽滿度視為不合格。芯樣不合格則加倍取樣。仍不合格則判為注漿不合格。56涂層厚度的檢測方法561 涂料涂層干膜厚度和濕膜厚度測量，可采用濕膜厚度儀和非磁性測厚儀進(jìn)行。562涂料涂層厚度測量時，以混凝土梁每表面為一測量單元，在基他混凝土結(jié)構(gòu)表面上以100 m2 為-N量單元，每個測量單元至少應(yīng)選取三處基準(zhǔn)表面，每一基準(zhǔn)表面測量五點，其測量分布如圖1，取 其算術(shù)

32、平均值。叫L!嬰I圖157涂層附羞力檢測方法571現(xiàn)場涂料涂層附著力檢驗時，要確保表面清潔和干燥，在涂層表面做兩道切口，每道約40 mm 長，兩道切EI以30。至45。較小的角在其中心附近相交。做切口時，使用直尺并用力均勻透過涂層一直 切到底材上。按均勻的速度撕下一段膠粘帶，除去最前面的一段，然后剪下長約75 mm的膠粘帶。把該膠粘帶的中心點放在切口的交點上，并沿著較小的角向同一方向延伸。用手指將切口區(qū)域內(nèi) 的膠粘帶弄平。透明膠粘帶下的顏色可以用來表示膠粘帶與涂層是否已完全粘牢。在貼上膠粘帶5 min內(nèi)，拿住膠粘帶懸空的一端，并將其翻轉(zhuǎn)到盡可能接近180。角的位置上，迅速 地將膠粘帶撕下。檢查

33、切口區(qū)域，涂層從底材或與前一道涂層分離的情況，分離程度在任一邊上，不大于16 mm為 合格。572每批涂料進(jìn)場后，處理一塊300 mm×300 mm面積的混凝土，噴涂涂料，涂料實干后按571進(jìn)行。6檢驗規(guī)則61 注漿膠、封縫膠、封閉底層涂料、柔性氟碳面層涂料、硅烷浸漬涂料、無機(jī)溶膠型滲透結(jié)晶涂料、水 下濕面涂料、噴涂聚脲彈性體的技術(shù)指標(biāo)分別見附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附8TBT 3228-2010 錄H。62在涂裝過程中對溫度、濕度和周圍環(huán)境等涂裝作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢驗。63在涂裝前對混凝土結(jié)構(gòu)表面濕度和外觀質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測。64在涂裝過程中對涂裝間隔時間和涂膜外觀進(jìn)行檢

34、驗。65涂裝過程中對底層涂料涂層及完整的涂裝體系的涂層厚度分別進(jìn)行檢驗。涂料涂層涂裝過程 中，可以測量濕膜厚度以控制干膜厚度。不允許單獨制備試片代替實際涂層厚度檢驗。66涂裝過程可用抽樣方法對涂層附著力進(jìn)行檢驗，附著力檢驗可以是混凝土基體和涂層問附著力， 也可以是完整涂裝體系涂層間附著力。9TBT 3228-2010附錄A (規(guī)范性附錄) 環(huán)境分類及作用等級A1 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境類別分為碳化環(huán)境、氯鹽環(huán)境、化學(xué)侵蝕環(huán)境、凍融破壞環(huán)境和磨蝕環(huán) 境。不同類別環(huán)境的作用等級可按表A1、表A2、表A3、表A4和表A5所列環(huán)境條件特征進(jìn)行 劃分。表A 1碳化環(huán)境環(huán)境作用等級環(huán)境條件特征 室內(nèi)年平均

35、相對濕度<60T1長期在水下(不包括海水)或土中室外環(huán)境T2室內(nèi)年平均相對濕度60水位變動區(qū)T3干濕交替注：當(dāng)鋼筋混凝土薄型結(jié)構(gòu)的一側(cè)干燥而另一側(cè)濕潤或飽水時，其干燥一側(cè)混凝土的碳化作用等級應(yīng)按13級 考慮。表A2氯鹽環(huán)境環(huán)境作用等級環(huán)境條件特征 長期在海水水下區(qū)離平均水位15 m以上的海上大氣區(qū)L1 離漲潮岸線100 m一300 m的陸上近海區(qū) 水中氯離子濃度t00 mL，一<500 mgL土中氯離子濃度150 111昏kg，一<750韜ks離平均水位15 nl以內(nèi)的海上大氣區(qū) 離漲潮岸線100 m以內(nèi)的陸上近海區(qū)L2 海水潮汐區(qū)或浪濺區(qū)(非炎熱地區(qū))水中氯離子濃度>

36、500 133sL，5 000 mgL 土中氯離子濃度>750 m呂kg，7 500 mgkg海水潮汐區(qū)或浪濺區(qū)(南方炎熱地區(qū)) 鹽漬土地區(qū)露出地表的毛細(xì)吸附區(qū)L3遭受氯鹽冷凍液和氯鹽化冰鹽侵蝕部位水中氯離子濃度>5 000 mgL，土中氯離子濃度7 500 mg'kglOTBT 3228-2010表A3化學(xué)侵蝕環(huán)境環(huán)境作用等級 化學(xué)侵蝕類型H1m m H4200>600 >3(300環(huán)境水中so：一含量(mgL)>6 000咤<600 3 000 6 0002 000>3 0(30 >12 000硫酸鹽侵蝕 強(qiáng)透水性環(huán)境土中s02,一含

37、量(mgkg)>24 0003 000 12 000 24 0003 000>12 000弱透水性環(huán)境土中so：一含量(mgkg)>24 00012 000 24 0002 000 >3 000鹽類結(jié)晶侵蝕 環(huán)境土中soj一含量(m呂kg)>12 0003 000 12 00065<55<45酸性侵蝕 環(huán)境水中pH值5 5 45 >4015>40二氧化碳侵蝕環(huán)境水中侵蝕性CO：含量(rnL) >100柏100300>1 000鎂鹽侵蝕 環(huán)境水中M92+含量(mgL)>3 0001 000 3 000注1：對于鹽漬土地區(qū)的混

38、凝土結(jié)構(gòu)，埋人土中的混凝土遭受化學(xué)侵蝕；當(dāng)環(huán)境多風(fēng)干燥時。露出地表的毛細(xì)吸附 區(qū)內(nèi)的混凝土遭受鹽類結(jié)晶侵蝕。2：對于一面接觸含鹽環(huán)境水(或土)而另一面臨空且處于干燥或多風(fēng)環(huán)境的薄壁混凝土，接觸含鹽環(huán)境水(或 土)的混凝土遭受化學(xué)侵蝕，臨空面的混凝土遭受鹽類結(jié)晶侵蝕。3：當(dāng)環(huán)境中存在酸雨時，按酸性環(huán)境考慮，但相應(yīng)作用等級可降一級。表A4凍融破壞環(huán)境環(huán)境作用等級 環(huán)境條件特征D1 微凍地區(qū)+頻繁接觸水 微凍地區(qū)+水位變動區(qū)D2 嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)+頻繁接觸水 微凍地區(qū)+氯鹽環(huán)境+頻繁接觸水 嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)+水位變動區(qū)D3 微凍地區(qū)+氯鹽環(huán)境+水位變動區(qū) 嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)+氯鹽環(huán)境+頻繁接觸水D4嚴(yán)寒和寒

39、冷地區(qū)+氯鹽環(huán)境+水位變動區(qū)注：嚴(yán)寒地區(qū)、寒冷地區(qū)和微凍地區(qū)是根據(jù)其最冷月的平均氣溫劃分的。嚴(yán)寒地區(qū)、寒冷地區(qū)和微凍地區(qū)最冷月 的平均氣溫t分別為：一8，一8<<一3和一3。c25。TBT 32282010表A 5磨蝕環(huán)境環(huán)境作用等級環(huán)境條件特征M1風(fēng)蝕(有砂情況)風(fēng)力等級7級，且年累計刮風(fēng)時間大于90 d風(fēng)蝕(有砂情況)風(fēng)力等級9級，且年累計刮風(fēng)時間大于90 dM2流水沖刷 被強(qiáng)烈流水撞擊、磨損、沖刷(冰層水位下05 i一冰層水位上10 111)風(fēng)蝕(有砂情況)風(fēng)力等級lO級，且年累計刮風(fēng)時間大于90 dM3泥砂沖刷 被大量夾雜泥砂或物體磨損、沖刷A 2環(huán)境作用等級為L3、H3、

40、H4、D3、D4、M3級的環(huán)境為嚴(yán)重腐蝕環(huán)境。12TBT 3228-2010附錄B (規(guī)范性附錄) 裂縫注漿材料技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法B1封縫膠的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法見表B1。表B1 封縫膠的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法序號項目技術(shù)指標(biāo) 檢驗方法-粘結(jié)強(qiáng)度(7 d后)，MPa93GBT 5210-2006 z 實千時間25，h 4 GBT 1728一1979B2柔性注漿膠的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法見表B2。表B2柔性注漿膠的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法技術(shù)指標(biāo)序號項目檢驗方法甲組分 乙組分1外觀淺黃色均勻流體淡棕色均勻流體 目測2黏度(25。c)，MPa·s 4 500 100300 GBT 2794-19953環(huán)

41、氧值，eq100 g 0 405 GBT 1365719924胺值mgKOHg 500±30見附錄B 45固含量，95GB，T 1725-20076可灌性，mm 005 5，鉆芯取樣測量7 粘結(jié)強(qiáng)度，MPa93GBT 521020068 拉伸強(qiáng)度，MPa93GBT 52819989延性8010 耐溫變性 合格 JGT 25-199911 體積收縮率，3 見附錄B 5B3普通注漿膠的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法見表B3。表B3普通注漿膠的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法技術(shù)指標(biāo)序號項目檢驗方法 甲組分 乙組分1外觀淺黃色均勻流體淡棕色均勻流體 目測2 黏度(25)，MPa·84 500 100300

42、 GBT 2794-19953環(huán)氧值，eq100 g O4O 5 GBT 1365719924胺值，ragKOHg 500±30見附錄B45固含量，95 GBT 172520076可灌性，millO05 5，鉆芯取樣測量13TBT 3228-2010表B3(續(xù))技術(shù)指標(biāo)序號項目檢驗方法甲組分 乙組分7 粘結(jié)強(qiáng)度，MPa3 GBT 5210_20068 拉伸強(qiáng)度，MPa3 GBT 52819989耐溫變性 合格 JGT 25一199910 體積收縮率，3 見附錄B5B4胺值的測定方法稱取產(chǎn)品樣品05 g，加入10 mL丙酮充分溶解，然后用移液管加入01 molL HCI標(biāo)準(zhǔn)溶液25 m

43、L。邊加邊震蕩，使其完全溶解，加入甲基紅一溴甲酚綠指示劑3滴，用01 molL NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，直到溶液由紅色變?yōu)榫G色為終點，記下滴人數(shù)據(jù)(mL)，胺值(KOH)含量按式(B1)計算：x：!：!墾二蔓2fB1)m式中： 爿胺值，單位為毫克氫氧鉀每克(mgKOHg)； cNa0H標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度，單位為摩爾每升(molL)； K空白時滴定所消耗的NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，單位為毫升(mL)； H滴定樣品時所消耗的NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，單位為毫升(mL)； m樣品的質(zhì)量，單位為克(g)；561KOH的當(dāng)量數(shù)。B5體積收縮率的測定方法B51 液體密度按GBT 1347722002或采用密度計進(jìn)行

44、測定。 B52固結(jié)體密度按GBT 1033 12008A法進(jìn)行測定。 B53體積收縮率計算公式(B2)：s：縣×巳旦×100(B2)jP2式中： s體積收縮率，以百分?jǐn)?shù)表示()； p。液體密度，單位為克每立方厘米(gcm3)； p：固結(jié)體密度，單位為克每立方厘米(gcm3)。14TBT 32282010附錄C (規(guī)范性附錄) 封閉底層涂料的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法C1水性環(huán)氧封閉漆的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法見表c 1。表C1 水性環(huán)氧封閉漆的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法序號項目技術(shù)指標(biāo) 檢驗方法l外觀乳白色均勻液體目測 表干，h32干燥時間 GB，T 17281979實干，h243固含量，35G

45、BT 1725_2007d附著力，MPa 3 0 GBT 5210-2006(與混凝土及面層涂料)5耐溫變性 合格 JG125一1999C2溶劑型環(huán)氧封閉漆的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法見表C2。表C2 溶劑型環(huán)氧封閉漆的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法序號項目技術(shù)指標(biāo) 檢驗方法l外觀淡黃色均勻液體目測 表干h32干燥時間 GBT 1728一1979 實干，h243固含量，25GBT 172520074附著力，MPa 30 GBT 5210-2006(與混凝土及面層涂料)5耐溫變性 合格 JGT 25199915TBT 32282010附錄D (規(guī)范性附錄) 柔性氟碳砥層涂料的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法D1 柔性氟碳涂料的技

46、術(shù)指標(biāo)及檢驗方法見表D1。表D1 柔性氟碳涂料的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法序號項目技術(shù)指標(biāo) 檢測方法1外觀符合標(biāo)準(zhǔn)樣板及其色差范圍目測 表干，h42干燥時間 GBT 17281979實干，h243固含量，50 GBT 172520074 含氟量，(主劑溶劑可溶物)24HGT 3792 20055附著力，MPa -30GBT521020066抗拉強(qiáng)度，MPa 100GBT 52819987斷裂延伸率，150 GBT 528-19988不透水性，MPa 0 30 5 hGB，7T 528 19989 低溫柔性(一35)無裂紋 GBT 1731199310 耐溫變性 合格 JGT 2519991l 耐紫外老

47、化保光率，6 000 h， 70 GBT 145222008D2保光率測試方法按照GBT 9754-2007規(guī)定的60。鏡面光澤測定法，分別對試樣試驗前后的光澤進(jìn)行測定，并按式 (D1)計算保光率：d保光率=宰×100(D1)，lt式中： A0試驗前的光澤； A試驗后的光澤。16TBT 32282010附錄E (規(guī)范性附錄) 硅烷浸漬涂料的技術(shù)指標(biāo)及檢驗方法E1硅烷浸漬涂料的技術(shù)指標(biāo)硅烷浸漬涂料的技術(shù)指標(biāo)見表E1。表E1 硅烷浸漬涂料的技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)序號項目檢測方法液體膏體l外觀無色透明液體白色膏體 目測2主要成分 異辛基三乙氧基硅烷 無溶劑異辛基三乙氧基硅烷膏體 紅外光譜法3干燥

48、系數(shù) 30附錄E234吸水率比 <75附錄E245抗堿性 吸水率比<10附錄E256 氯離子吸收降低率>80 附錄E 25<CLl0混凝土4mm10mm7滲透深度 附錄E26C40混凝土14lnlllWC=07混8抗凍融性 凝土 鹽溶液中與基準(zhǔn)混凝土相比至少多15次循環(huán)附錄E27E 2硅烷產(chǎn)品及混凝土浸漬處理檢測方法 E21外觀外觀檢查采用目測。 E22主要成分紅外光譜法檢測。E23干燥系數(shù)測定 干燥系數(shù)測定方法如下：a)制備9個WC=0 45的混凝土試件(28 d齡期養(yǎng)護(hù))。b)取出其中6個試件，在溫度為21。c±2，濕度為60±10的環(huán)境中靜置7

49、 d。c)取出6個混凝土試件中的3個，進(jìn)行硅烷浸漬處理，之后存儲48 h。 d)在恒溫叵濕箱中進(jìn)行干燥速率的測試。 e)3個經(jīng)浸漬處理的試件：稱取試件的質(zhì)量m。(g)，在溫度為30±2 oC，濕度為40±5的環(huán)境中存儲24 h后再次重復(fù)質(zhì)量稱取m：(g)，即可換算出干燥速率D，。 D=(m一m：)干燥時間(h)x表面積(m2)f)3個未處理的試件進(jìn)行如下處理：稱取試件質(zhì)量m，(g)，在溫度為30 oC±2 oC，濕度為40±5的環(huán)境中存儲24 h，再次稱取其質(zhì)量m。(g)，同理換算出干燥速率D：。 D：=(m，一m。)干燥時間(h)x表面積(m2)g)接

50、下來即可計算出在溫度為30±2，濕度為40±5的環(huán)境下，經(jīng)過上述時間后試件的干燥系數(shù)DRC?！?TBT 32282010DRC=D1D2×100h)測試完畢后，可使用這些試件放置于飽和K：so。溶液中14 d，繼續(xù)進(jìn)行吸水率以及耐l的測試。E 24吸水率降低率及抗堿性吸水率降低率及抗堿性測試方法如下： a)制備9個WC=045的混凝土試件供測試(28 d齡期)。 b)取出6個試件放置于溫度為2l±2，濕度為60±10的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)7 d。 C)將6個試件中的3個進(jìn)行浸漬處理，在常溫條件下存放48 h。d)在飽和K：s0。溶液上方存放14 d。e)將其中3個試件放于105屯±5