混凝土工程質(zhì)量缺陷處理方案

1、砼質(zhì)量缺陷處理方案一、工程概況滁州左岸香頌二期 15#、29#樓工程位于龍?bào)创蟮琅c儒林路交口 , 由安徽永興 建設(shè)有限公司?？蚣芗袅Y(jié)構(gòu) ,15#樓26層,29#樓地上 24層、地下 1層,總建筑 面積為 30693.25 。二、主體結(jié)構(gòu)及二次構(gòu)造產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的整改修補(bǔ)方案1、部分空調(diào)側(cè)板、構(gòu)造柱砼強(qiáng)度較低現(xiàn)象:混凝土表面局部缺漿粗糙 ,或有小凹坑 ,無鋼筋外露。原因 :1) 模板表面粗糙或清理不干凈 ;2) 脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷 ;3) 模板 接縫拼接不嚴(yán) , 澆筑砼時(shí)縫隙漏漿。 4)振搗不密實(shí) , 砼中的氣泡未排出一部分汽泡停 留在模板表面。修補(bǔ)方案 : 在砼表面充分澆水濕潤后 ,

2、用同混凝土標(biāo)號的砂漿 ,將麻面抹平壓光 , 使顏色一致。修補(bǔ)完后 12小時(shí)內(nèi),澆水保濕養(yǎng)護(hù)。局部砼強(qiáng)度低的部分 , 立即拆除 并重新組織人員進(jìn)行鋼筋調(diào)整、支模并澆筑砼 , 澆筑前模板澆水濕潤。2、蜂窩:現(xiàn)象: 混凝土局部酥松 ,砂漿少, 石子多,石子間出現(xiàn)空隙 ,形成蜂窩狀的孔洞。原因:1) 混凝土攪拌時(shí)間短 ,沒有拌合均勻 ,混凝土和易性差 ,振搗不密實(shí);2) 澆 筑砼時(shí),下料不當(dāng)或一次下料過多 ,沒有分段分層澆筑 ,造成混凝土漏振、離析 ;3) 模 板孔隙未堵好 , 或模板支設(shè)不牢固 ,模板移位 , 造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根。修補(bǔ)方案:對小蜂窩,沖洗干凈后,用1:2 的水泥砂漿壓實(shí)抹平 ,較

3、大蜂窩,先鑿去松動(dòng)石子沖洗干凈 , 用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí) , 并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)3、孔洞:現(xiàn)象: 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔 , 局部沒有混凝土 ,或蜂窩特別大。原因:1) 在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處 , 砼澆筑不暢通 ;2) 未按施工順序和 施工工藝認(rèn)真操作 ,產(chǎn)生漏振;3) 砼離析,砂漿分離,石子成堆,或跑漿;4) 一次下料過 多, 振搗不到位。修補(bǔ)方案:將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除 ,用壓力水沖洗 ,支設(shè)帶托盒的 模板,灑水濕潤后 ,用比結(jié)構(gòu)砼高一強(qiáng)度等級的半干硬細(xì)石混凝土仔細(xì)分層澆筑 ,強(qiáng) 力搗實(shí),并養(yǎng)護(hù)。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土 ,待強(qiáng)度達(dá)到 50%后再鑿去,表面用 1:2 水泥 砂

4、漿抹平。4、縫隙夾層 :現(xiàn)象: 施工縫處砼結(jié)合不好 , 有縫隙或有雜物 ,造成結(jié)構(gòu)整體性不良。原因:1) 澆筑前,未認(rèn)真處理施工縫表面 ;2) 搗實(shí)不夠;3) 澆筑前垃圾未能清理 干凈。修補(bǔ)方案 :將松散混凝土鑿去 ,洗刷干凈后,用1:2 水泥砂漿強(qiáng)力填塞密實(shí)。5、缺棱掉角 :現(xiàn)象: 梁柱板墻和洞口直角處砼局部掉落 , 不規(guī)整, 棱角有缺陷。原因:1) 砼澆筑前木模板未濕潤或濕潤不夠 ;2) 砼養(yǎng)護(hù)不好;3) 過早拆除側(cè)面非 承重模板 ;4) 拆模時(shí)外力作用或重物撞擊 , 或保護(hù)不好 , 棱角被碰掉。修補(bǔ)方案 :將該處松散石子鑿除 , 用鋼絲刷刷干凈 , 清水沖洗后并充分濕潤 ,用 水泥砂漿抹

5、補(bǔ)齊整。6、露筋:現(xiàn)象: 鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。原因:1) 澆筑砼時(shí),墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少 ;2) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小 ,鋼筋過密;3) 砼配合比不當(dāng) , 產(chǎn)生離析 ;4) 保護(hù)層小或該處砼漏振 ;5) 木模板在砼澆筑前未澆水濕 潤, 吸水粘結(jié)。修補(bǔ)方案:對表面漏筋沖洗干凈后 ,用 1:2 的水泥砂漿將漏筋部位抹平壓實(shí) ,如 漏筋較深 ,應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去 ,洗刷干凈后 ,用比原來高一強(qiáng)度等級 的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí) , 并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。7、酥松脫落 :現(xiàn)象: 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后 ,表面出現(xiàn)酥松、脫落等現(xiàn)象 , 表面強(qiáng)度比內(nèi)部強(qiáng) 度低很多。原因 :1) 木模板未

6、澆水濕潤或潤濕不夠 ;2) 炎熱刮風(fēng)天 , 砼脫模后 ,未澆水 養(yǎng)護(hù);3) 冬期澆筑砼時(shí) , 沒有采取保溫措施。修補(bǔ)方案:將酥松部分鑿去 ,沖洗干凈濕潤后 ,用 1:2 水泥砂漿抹平壓實(shí) ,并認(rèn) 真養(yǎng)護(hù)。8、外形尺寸偏差通病 :現(xiàn)象: 外形偏差如表面不平整、結(jié)構(gòu)位移或傾斜、凹凸或膨脹等原因:1) 砼澆筑后沒有找平壓光 2) 砼沒有達(dá)到強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料 ;3) 模板 支設(shè)不牢固 , 支撐結(jié)構(gòu)差 ;4) 砼澆筑順序不對 , 致使模板發(fā)生偏移等。修補(bǔ)方案 :1) 表面不平整 : 用細(xì)石混凝土或 1:2 水泥砂漿修補(bǔ)找平。 2) 砼構(gòu)件 位移傾斜:進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理 ,一般用 1:2 水泥

7、砂漿或比原混凝土高一強(qiáng) 度等級的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。 3)凹凸、鼓脹 : 用剔鑿補(bǔ)抹的方法進(jìn)行修補(bǔ)。9、結(jié)構(gòu)頂板板底起砂 :現(xiàn)象: 結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板澆筑脫模后 ,表面現(xiàn)砂現(xiàn)象原因 :1) 砼澆筑時(shí)固定汽車泵潤管砂漿被水沖洗后余砂直接澆筑于板面未及時(shí) 清理 2) 砼澆筑順序不對 , 致使板底起砂。修補(bǔ)方案:將現(xiàn)砂部分鑿毛 ,沖洗干凈濕潤后 ,用 1:2 水泥砂漿摻膠水抹平壓實(shí) 并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。10、頂板板底不平整 :現(xiàn)象: 表面不平整、板縫錯(cuò)層、板底表面上翹、凹凸不平等原因:1) 模板支設(shè)時(shí)模板鐵釘過少 , 溫度過高、暴曬時(shí)間過長翹曲變形。修補(bǔ)方案 :1) 將局部板縫接頭錯(cuò)層、凹凸不平處鑿毛 , 再用砼原漿摻膠水加網(wǎng) 格布找平壓實(shí) , 并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。11、結(jié)構(gòu)板裂紋、裂縫 :現(xiàn)象: 板面現(xiàn)收縮裂縫、板底現(xiàn)裂紋原因:1) 板面裂縫:局部砼澆筑時(shí)未養(yǎng)護(hù)及時(shí) ,未鋪塑料薄膜 ,水分散發(fā)、砼收 縮過快;2) 板底裂紋: 未養(yǎng)護(hù)及時(shí)砼收縮過快現(xiàn)收縮裂紋。修補(bǔ)方案 :1) 將板面裂縫處沿裂縫用切割機(jī)切出 200mm寬 20mm深槽, 槽內(nèi)鑿除 并清理干凈沖洗干凈濕潤后鋪鋼絲網(wǎng)并用同標(biāo)號細(xì)石砼摻8%膨脹劑抹平壓實(shí) ;2) 板底裂紋部分沿裂紋每邊 400mm用碳纖維進(jìn)行加固處理。12、外腳手架孔洞 : 腳手架拆除后立即組織人員 , 進(jìn)行孔洞模板拆除及鑿毛 ,