焦煤集團礦用鋼絲繩使用管理規(guī)定

1、焦煤集團礦用鋼絲繩使用管理規(guī)定第一章總則第一條 為加強礦用鋼絲繩使用和管理，提高礦井機電運輸管理水平，促進提升運輸系統(tǒng)安全運轉(zhuǎn)，依據(jù)煤礦安全規(guī)程、結(jié)合我公司實際情況，特制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于礦井所有鋼絲繩使用單位和鋼絲繩管理人員。 “規(guī)定 ”中鋼絲繩管理，指礦井井上、下使用的各種提升鋼絲繩的使用管理， 包括小絞車、 井下運輸絞車、架空乘人裝置、主副井提升等鋼絲繩。各鋼絲繩使用單位和管理、維護人員必須嚴格遵照并執(zhí)行本“規(guī)定 ”。第二章職責劃分第三條機電處是主副井提升（含1.6 米及以上絞車）鋼絲繩選型、使用的業(yè)務(wù)管理部門，負責對各礦井鋼絲繩選型、規(guī)格型號變更的審核批準和鋼絲繩日常使用的

2、監(jiān)督檢查。機電處對各礦井鋼絲繩規(guī)格型號的選型及改型審核批準后才能報供應(yīng)處備份，以保證供應(yīng)處對各礦井鋼絲繩供應(yīng)的準確性。第四條物資供應(yīng)處是鋼絲繩的供應(yīng)部門，負責鋼絲繩的采購、到貨驗收、保管及鋼絲繩懸掛前、使用中的定期檢驗。第五條礦機電科是鋼絲繩現(xiàn)場管理的主管部門，對全礦在用各種鋼絲繩進行統(tǒng)一管理，負責全礦鋼絲繩的選型、計劃、審批、驗收及現(xiàn)場使用管理等工作，定期檢查現(xiàn)場使用情況，督促現(xiàn)場檢查。第六條礦供應(yīng)科負責全礦鋼絲繩的供應(yīng)，到貨落實、入庫驗收、質(zhì)量反饋、庫存保管、發(fā)放、調(diào)撥、回收管理等工作。第七條礦安檢科負責對本“ 規(guī)定 ” 的執(zhí)行情況及鋼絲繩的現(xiàn)場使用情況，進行監(jiān)督檢查。第八條礦機電科、安檢

3、科對事故隱患單位出具整改通知單及處理意見。對違反鋼絲繩管理規(guī)定以及其他安全管理規(guī)定的任何責任單位和個人，有權(quán)依據(jù)本“規(guī)定 ” 進行罰款和停止作業(yè)。第九條 各鋼絲繩使用單位的機電負責人是本單位鋼絲繩現(xiàn)場使用管理的第一責任人，對本單位的鋼絲繩管理全面負責。鋼絲繩檢查、維護人員是現(xiàn)場使用、維護的主要責任人，對本單位的鋼絲繩使用、維護和完好狀態(tài)負責，檢查中發(fā)現(xiàn)異常要立即通知礦機電主管部門。第十條 鋼絲繩使用單位對鋼絲繩管理部門或上級檢查人員提出的各種隱患，必須按要求進行整改處理，對鋼絲繩在使用過程中存在不安全隱患或發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的，要及時向公司機電處、物資供應(yīng)處進行反饋，以便及時采取應(yīng)對措施。第三章鋼

4、絲繩的選型第十一條凡具備資質(zhì)的設(shè)計部門進行設(shè)計選型的新建或改擴建、主提升改造礦井等，應(yīng)由機電處參加審核后，按設(shè)計選用鋼絲繩。第十二條選擇鋼絲繩類型時應(yīng)考慮提升機類型，提升負荷，使用環(huán)境、纏繩層數(shù)等因素，鋼絲繩安全系數(shù)必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。其選用原則如下：1.對于立井單繩纏繞式提升，以疲勞斷絲為鋼絲繩損壞主要原因的，可選用線接觸圓形股或三角形股鋼絲繩，鋼絲繩韌性等級可下降一級，但要滿足強度要求。2.對于立井多繩摩擦式提升，選用鋼絲繩捻向必須對稱使用，防止鋼絲繩旋轉(zhuǎn)受力不均。3.對于斜井，以磨損為鋼絲繩損壞主要原因的，可選用外層鋼絲較粗的線接觸圓股鋼絲繩或異型股鋼絲繩及面接觸鋼絲繩。4.在礦井

5、淋水大、酸堿度高和作為出風井的井筒中，由于銹蝕嚴重而影響鋼絲繩使用壽命的，應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩為宜。第十三條 向采購部門提交的鋼絲繩采購計劃應(yīng)注明鋼絲繩規(guī)格型號、長度、捻向、使用地點、生產(chǎn)廠家、到貨日期及其他特殊要求等內(nèi)容。第四章鋼絲繩的采購、驗收和保管第十四條 物資供應(yīng)處所采購的鋼絲繩必須具有以下證件：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志、產(chǎn)品質(zhì)量證明書。第十五條 物資供應(yīng)處根據(jù)使用單位的申請及庫存情況進行綜合分析平衡后訂貨，以保證集團公司有一定數(shù)量合格的備用鋼絲繩。主副井提升鋼絲繩、平衡鋼絲繩必須備有檢驗合格的備用鋼絲繩。第十六條 各礦井普通常用鋼絲繩提前一個月報計劃，特殊用途鋼絲繩提

6、前兩個月。主副井用鋼絲繩最遲在備用繩更換后應(yīng)立即報計劃。第十七條 新繩到貨后，物資供應(yīng)處應(yīng)委托檢驗單位進行驗收檢驗，并同時檢查上述相關(guān)證件和驗收證書等完整原始資料，銘牌與實物一致，外觀檢查無明顯缺陷。驗收合格后出具驗收報告，驗收人須在驗收報告上簽字。第十八條 鋼絲繩驗收合格后入庫統(tǒng)一妥善保管，防止銹蝕或損壞。庫存?zhèn)溆玫匿摻z繩，物資供應(yīng)處應(yīng)建立技術(shù)檔案，妥善保存原始資料及入庫前的驗收報告。第五章鋼絲繩的懸掛與檢驗第十九條新繩懸掛前，使用單位必須指定工程技術(shù)人員對新繩進行驗收，驗收內(nèi)容包括：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查鋼絲繩規(guī)格型號與使用要求是否一致，并對其外

7、觀進行檢查如繩徑、銹蝕、斷絲等。如有可能，應(yīng)倒盤檢查。第二十條主、副井提升機用鋼絲繩，新繩懸掛使用前，機電科必須組織專職鋼絲繩檢查人員和工程技術(shù)人員一起，對所要懸掛的鋼絲繩進行外觀檢查如： 繩徑、銹蝕、斷絲等，并按照產(chǎn)品的銘牌、鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量證明書、鋼絲繩檢驗報告對照檢驗鋼絲繩規(guī)格是否相符，是否符合所要更換的鋼絲繩技術(shù)要求，如發(fā)現(xiàn)證件不符或其它嚴重問題，嚴禁使用。第二十一條 鋼絲繩經(jīng)檢查檢驗合格，使用單位技術(shù)人員依據(jù)檢驗報告提供的合格鋼絲拉斷力總和，并結(jié)合提升負荷驗算鋼絲繩安全系數(shù)， 安全系數(shù)必須符合 煤礦安全規(guī)程規(guī)定。驗算結(jié)果須經(jīng)礦機電科審核，報礦機電礦長或機電副總審批后方可投入使用。第二十

8、一條鋼絲繩的檢驗：1. 保管超過一年的鋼絲繩， 在懸掛前必須再進行一次檢驗，合格后方可使用。2.使用中的纏繞式提升機鋼絲繩必須定期試驗。升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩自懸掛時起每隔6 個月檢驗一次，升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起12 個月進行第一次檢驗，以后每隔6 個月檢驗1 次。3.使用中的鋼絲繩做定期檢驗截取繩樣時，對立井提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取，斜井提升繩應(yīng)在容器端將危險段切除后截取，繩樣長度做單絲試驗時應(yīng)不小于1.5m ，整繩試驗時應(yīng)不小于2m ，為保證校驗準確性，應(yīng)注意不使試樣受機械損傷。4.使用中的鋼絲繩經(jīng)檢驗合格，使用單位技術(shù)人員依據(jù)檢驗報告提供的合格鋼絲破斷力總和，并結(jié)合

9、鋼絲繩負荷驗算鋼絲繩安全系數(shù)，安全系數(shù)必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。驗算結(jié)果須經(jīng)礦機電部門審核，報礦機電礦長或機電副總審批后，方可繼續(xù)使用。5. 摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑18mm及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩（立井提升用繩除外）可不進行檢驗。第六章使用與維護檢查第二十二條 所有使用或保管鋼絲繩的單位，都要建立鋼絲繩儲存、投入使用、維護、管理臺帳。臺帳必須包括備用和在用各種規(guī)格鋼絲繩的型號、 抗拉強度、 破斷拉力總和、購置日期、數(shù)量、儲存（使用）地點、配套設(shè)備的型號、換繩日期、允許載荷量、實際載荷量（提升空、重車數(shù)） ，使用地點的巷道最大傾角和平均傾角大小、涂油和檢查周期等內(nèi)容。

10、第二十三條 使用單位應(yīng)配備足夠的人員對鋼絲繩進行日常的檢查和維護。鋼絲繩檢查工應(yīng)熟知煤礦安全規(guī)程對鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)培訓合格。鋼絲繩檢查人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，明確分工。各鋼絲繩使用地點必須有鋼絲繩檢查記錄本，鋼絲繩檢查記錄本上的內(nèi)容包括鋼絲繩規(guī)格型號、懸掛日期、檢驗日期、檢查日期、檢查位置、每個檢查點檢查情況（直徑、斷絲、磨損、銹蝕、松股等內(nèi)容） 。 第二十四條 主、副井提升鋼絲繩、罐道繩、架空乘人裝置用鋼絲繩必須每天檢查一次；平衡鋼絲繩、防墜器制動繩（包括緩沖繩）必須至少每周檢查一次。鋼絲繩的檢查內(nèi)容應(yīng)包括： 斷絲、直徑縮小、 松股、意外損傷和銹蝕等情況，并注明部位。對易損傷、銹蝕嚴重

11、及斷絲較多的部份應(yīng)停車詳細檢查，所有鋼絲繩檢查必須從滾筒出繩側(cè)開始。主副井提升鋼絲繩的檢查應(yīng)包括鋼絲繩從滾筒到天輪段以及天輪到提升容器段的檢查，整繩不得漏檢。檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄本中。第二十五條 主要斜巷升降物料的絞車鋼絲繩和采掘區(qū)隊使用的小絞車鋼絲繩，必須有專人每天檢查一次。檢查質(zhì)量標準符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。各軌道上下山地輥、立輥要安裝齊全，做到鋼絲繩不磨軌枕、鋼軌、巷幫等。絞車停運超過 8 小時的， 鋼絲繩必須纏到滾筒上或?qū)摻z繩掛到巷幫上，不得泡在水中或受水淋。鋼絲繩的鉤頭、絞車卷筒入繩處等受力部位必須每天檢查一次， 中間段每 50m 至少設(shè)有一個檢查點，并且經(jīng)常變動檢查位置。對

12、鋼絲繩徑變化較明顯的部位要定點檢查，并認真填寫鋼絲繩檢查記錄，第二十六條 對各級機電管理人員檢查周期的規(guī)定：1. 對主副井提升、架空乘人裝置鋼絲繩的檢查，機電運轉(zhuǎn)隊、運輸區(qū)主管技術(shù)人員每周參加一次，并對檢查結(jié)果簽字確認。機電隊長、運輸區(qū)長、機電科長（分管隊長、區(qū)長、科長）每旬檢查審核一次，并簽字確認。機電礦長、機電副總工程師必須每月組織檢查一次，并簽字確認。以上檢查結(jié)果存機電科備案。2. 主要斜巷升降物料的絞車鋼絲繩和采掘區(qū)隊使用的小絞車鋼絲繩，由負責維護單位的班長每周檢查一次，區(qū)隊主管領(lǐng)導每月組織檢查一次，并填寫檢查記錄。第二十八條 檢查中若發(fā)現(xiàn)斷絲斷面積或鋼絲繩直徑減小量超過煤礦安全規(guī)程相

13、關(guān)條款規(guī)定，或其他異常情況時，應(yīng)立即向礦、科、隊領(lǐng)導匯報，并停止提升。第二十九條 若檢查時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩“吐紅” ，說明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注意、仔細檢查。必要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。第三十條 鋼絲繩在運行過程中遭受到卡罐、 突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車，通知專職檢查鋼絲繩人員檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須立即更換全繩。1、鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形。2、斷絲超過煤礦安全規(guī)程第四百零五條的規(guī)定。3、直徑減小量超過煤礦安全規(guī)程第四百零六條的規(guī)定。4、遭受猛烈拉力的一段長度伸長0.5%以上。斜巷運輸物料絞車用的鋼絲繩也可以將受力段剁掉繼續(xù)使用，鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長突

14、然加快，必須立即更換。第三十一條 鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴重或點蝕麻坑形成的溝紋或外層鋼絲繩松動時，不論斷絲多少或繩徑是否變化，必須立即更換。第三十二條兩根鋼絲繩連接時，只允許插接（嚴禁使用卡具），其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000 倍。并且只允許在以下地點使用：1、平巷運輸設(shè)備；2、無極繩絞車；3、架空乘人裝置。第三十四條主副井提升鋼絲繩驗繩的方法及要求：1.工作開始前要與提升機司機、監(jiān)護人員及信號工共同確定好聯(lián)系信號。檢查期間不得同時進行井筒和提升機的其他檢修作業(yè)。2.驗繩時應(yīng)采用不大于0.3 0.米 / 秒的驗繩速度，以目測觀察和用手

15、捋摸相互配合的方式進行。3.驗繩人員的站立位置、驗繩方法都要在現(xiàn)場的鋼絲繩檢驗制度中注明。4.驗繩時禁止戴手套，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有突出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。5.應(yīng)利用深度指示器或其它提前確定的起始標志，確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位，并及時記錄。對斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。6.對容器停車位置的主要受力段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕嚴重的區(qū)段、重容器處于井底位置時鋼絲繩出繩處、井筒淋水的過渡段均應(yīng)停車詳細檢查。7.驗繩結(jié)束后，要做好鋼絲繩檢查記錄，將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果詳細填入鋼絲繩檢查記錄本。第三十五

16、條提升鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時，應(yīng)符合下列要求：1.必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴禁系在滾筒軸上。2.繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。3.滾筒上應(yīng)至少纏留3 圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗用的補充繩。第三十六條摩擦輪式主提升鋼絲繩使用期限應(yīng)不得超過 2 年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4 年。到期經(jīng)檢查如果各項指標不超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定，使用單位必須書面申請告知集團公司機電處，申請延期使用。機電處組織專業(yè)人員現(xiàn)場檢查認定后，批復是否延期。每次批復延期不得超過半年，延期總時間不得超過一年。第七章技術(shù)檔案管理第三十七條庫存的每卷鋼絲繩應(yīng)建立技術(shù)檔案，必須有完整的原始資料，如鋼絲繩的銘牌、出廠及到貨日期、