煤氣帶壓堵漏專項施工技術(shù)方案講解

1、煤氣帶壓堵漏專項施工技術(shù) 編制單位：攀鋼集團攀鋼工程公司西昌分公司編制人： 鄧華偉一、施工概況煤氣帶壓堵漏作業(yè)存在易燃、易爆、易中毒等危險因素，堵漏作業(yè)安 全管控難度大，對施工人員技術(shù)要求較高，因海拔地理位置高，大氣 平均壓力為 83.7kPa-100 kPa而異，鑒于各種煤氣在各種環(huán)境下對施工 作業(yè)的不同，施工方式方法也略有改變，為了將施工風(fēng)險降低至可控 范圍，特編制此施工技術(shù)方案，以便遵照執(zhí)行。此施工方案只適用煤 氣泄漏壓力（表壓） 10kPa以上作業(yè)條件施工。二、施工總體控制1、安全第一、預(yù)防為主，防止一切安全事故的發(fā)生；2、完成預(yù)防爆炸、著火、中毒、墜落等措施的落實；3、完成制定的施工

2、作業(yè)內(nèi)容的實施。三、施工準(zhǔn)備1、辦理施工手續(xù)：動火申請作業(yè)票、動火許可證、用電申 請；2、所需備材、器具運輸至現(xiàn)場，并擺放整齊；3、警示區(qū)域掛危險作業(yè)標(biāo)識牌，并使用安全警示帶劃分出警示區(qū)域；4、周邊易燃、易爆等部位防火隔離措施已經(jīng)采取到位； 5、屬夜間作業(yè)，臨時照明（ 36V 安全電壓）已經(jīng)鋪設(shè)到位； 6、西分公司安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡、安全確認(rèn)聯(lián)系確認(rèn)卡及專項 施工技術(shù)方案已經(jīng)熟知并辦理；7、煤氣救護人員及救護車輛已經(jīng)到場監(jiān)護；8、煤氣泄漏大于 800m3/h 時，消防救護已經(jīng)準(zhǔn)備到位。四、施工條件的創(chuàng)造及作業(yè)方式的選擇1、作業(yè)條件的創(chuàng)造1.1高空、臨邊作業(yè)，必須搭設(shè)作業(yè)平臺，無環(huán)境因素限制，梯子、

3、平 臺、欄桿力學(xué)性能不得低于 Q235A；不同斜度的鋼斜梯的踏步高、寬 尺寸應(yīng)符合 GB4053-93；所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺，安裝后的鋼斜 梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷；防護欄桿的高度應(yīng) 1000mm，立柱間隔應(yīng) 1000m；通行平臺寬度不應(yīng)小于 700mm。平 臺、圍欄應(yīng)采用專用扣件或捆綁方式連接，避免在煤氣泄漏周邊焊接 作業(yè)。1.2 因現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境限制，作業(yè)平臺架設(shè)無法安裝 1.1施工作業(yè)，經(jīng)現(xiàn) 場施工負(fù)責(zé)人同意，在保證人員安全的情況下，可以放寬處理。1.3煤氣泄漏量超過 120m3/h，現(xiàn)場至少準(zhǔn)備 2 根軟橡膠管， 1 根氮源 軟管起置換煤氣所用，氮氣壓力為泄漏煤氣壓力的 3

4、 倍及以上，但不 能低于 0.25MPa；另一根為煤氣著火后撲火所用，所使用橡膠軟管直 徑為 15-50，根據(jù)煤氣泄漏量適當(dāng)選擇，如泄漏量超過了給定的氮 氣量，應(yīng)適當(dāng)增加置換氮氣管數(shù)量或壓力。2、施工方式選擇在實施煤氣泄漏堵漏作業(yè)過程中，依照某種方式實施堵漏作業(yè)因情況 復(fù)雜而各不相同，本方案共確定了多種堵漏方式，實施過程中根據(jù)現(xiàn) 場實際情況選擇使用。（ 1）直接焊接；（ 2）鉚接一塊鐵板后焊接鉚 接件；（ 3）制作箱體實施焊接。 其中制作箱體焊接依據(jù)情況箱體結(jié)構(gòu) 多種，詳見施工步驟中所講述的方法。五、施工內(nèi)容及步驟 按照施工方式中所確定的方式，選擇使用施工步驟 施工堵漏原則：泄壓 -堵漏 -置

5、換 -施焊。 1、直接焊接該方式界定為煤氣管道、設(shè)備微滲漏煤氣、泄漏點很小，或是泄漏點 為微縫泄漏，泄漏點沒有受到腐蝕，焊接點火后，能夠使用滅火器即使撲滅，選擇使用直接焊接方式實施帶壓堵漏作業(yè)，同時界定該種作業(yè)方式為普通作業(yè)方式， 無需配置專用的氮氣置換管及滅火管。泄漏示意圖如圖一。 2、鉚接施焊 該施工作業(yè)方式界定為煤氣管道、設(shè)備泄漏量不大，或是泄漏處煤氣 壓力低，泄漏點沒有受到腐蝕，焊接點火后，能夠使用滅火器即使撲 滅，選擇使用鉚接施焊的方式帶壓堵漏作業(yè)，同時界定該種作業(yè)方式 為常規(guī)帶壓煤氣堵漏作業(yè)方式，需要準(zhǔn)備一根專用的氮氣滅火管至現(xiàn) 場。泄漏前后示意圖如圖二。3、箱體施焊該施工作業(yè)方式

6、界定為煤氣管道、設(shè)備泄漏量較大，泄漏量達到 120m3/h1000 m3/h，泄漏處煤氣壓力高（ 150KPa 1200Kpa），泄漏 點受到腐蝕、沖刷等，焊接點火后，不能夠使用滅火器撲滅，選擇使 用箱體施焊的方式帶壓堵漏作業(yè)，同時界定該種作業(yè)方式為高風(fēng)險帶 壓煤氣堵漏作業(yè)方式，需要至少準(zhǔn)備一根專用的氮氣滅火管至現(xiàn)場、 至少一根氮氣置換管道至現(xiàn)場。泄漏前示意圖如圖三。3.1施焊箱體制作一般施焊箱體的制作（一） 一般施焊箱體的制作安裝，煤氣泄漏量 120m3/h 300m3/h，且能夠使 用堵塞物木屑、銅絲、盤根等實施堵漏，安全風(fēng)險能夠降低至常規(guī)帶壓煤氣堵漏作業(yè)，該種情況下，可以選擇使用如圖四所

7、示的箱體施焊 方式實施焊接施工。詳見圖四：箱體施焊泄漏安裝示意圖（一）一般施焊箱體的制作（二）該種施焊箱體的制作安裝（二）較一般施焊箱體的制作安裝（一）煤 氣泄漏量大，且泄漏壓力有所提高，煤氣泄漏量 300m3/h500m3/h， 且能夠使用堵塞物木屑、銅絲、盤根等實施堵漏，安全風(fēng)險能夠降低 至常規(guī)帶壓煤氣堵漏作業(yè)，該種情況下，可以選擇使用如圖所示的箱 體施焊方式實施焊接施工。詳見圖五：箱體施焊泄漏安裝示意圖（二）、特殊施焊箱體的制作該種施焊箱體的制作安裝其它方式難度都大，煤氣泄漏量大，且泄漏 壓力進一步提高，煤氣泄漏量 500m3/h900m3/h，且不能夠使用堵塞 物木屑、銅絲、盤根等實施

8、堵漏，安全風(fēng)險評估存在較多危險因素， 風(fēng)險管控難度極大，該種情況下，所封堵的煤氣種類界定為高爐煤 氣，其余煤氣不適合此種方式作業(yè)?？梢赃x擇使用如圖所示的箱體施 焊方式實施焊接施工。詳見圖五：特殊箱體施焊泄漏安裝示意圖 當(dāng)安全風(fēng)險界定高于以上作業(yè)條件，該項作業(yè)屬風(fēng)險不可控范圍施工 作業(yè)，安全風(fēng)險極高、極易造成重大設(shè)備人員事故，需停氣才能實施 修復(fù)作業(yè)。3.2、其它方式帶煤氣施工作業(yè)五、作業(yè)風(fēng)險等級管控根據(jù)施工內(nèi)容及步驟中所界定的施工作業(yè)方式，直接焊接界定為一類作業(yè)；鉚接施焊界定為二類作業(yè)；箱體施焊界定為三類作業(yè)。六、組織機構(gòu)設(shè)置及施工人員配置施工總指揮： 負(fù)責(zé)風(fēng)險評估、方案確認(rèn)施工總負(fù)責(zé)： 負(fù)責(zé)

9、風(fēng)險管理、方案落實現(xiàn)場施工管理：措施落實、協(xié)調(diào)施工安全管理：參與安全風(fēng)險評估、安全控制施工質(zhì)量管理：作業(yè)質(zhì)量控制及確認(rèn)施工人員：鉚工1-3人、焊工 1-6 人、架工 1-4人、其他 1-5人重要說明：1、施工人員組織到位后，現(xiàn)場簽字確認(rèn)后方可依照本方案組織實施 2、根據(jù)作業(yè)風(fēng)險等級管控劃分（ 1）一類作業(yè)需確定 現(xiàn)場施工管理、 施工安全管理、施工質(zhì)量管理、施工人員。 （ 2）二類作業(yè)需確定 施工 總負(fù)責(zé)、現(xiàn)場施工管理、施工安全管理、施工質(zhì)量管理、施工人員。 （ 3）三類作業(yè)需確定 施工總指揮、施工總負(fù)責(zé)、現(xiàn)場施工管理、施工 安全管理、施工質(zhì)量管理、施工人員。七、安全環(huán)保措施1、施工前，組織所有

10、施工人員進行安全交底，學(xué)習(xí)并掌握施工方案、 安全措施，熟悉危險作業(yè)點，明白施工內(nèi)容、作業(yè)步驟。2、施工作業(yè)人員必須會使用防毒面具，并熟知堵漏作業(yè)流程及風(fēng)險 3、施工焊接人員參與過類似作業(yè)，有作業(yè)經(jīng)驗，并且能夠在帶壓的狀 態(tài)下焊接技能滿足要求。4、作業(yè)人員到施工現(xiàn)場須與站所（產(chǎn)權(quán)單位）負(fù)責(zé)人聯(lián)系，交待和明 確工作內(nèi)容，做好現(xiàn)場確認(rèn)，對易燃、易爆等區(qū)域、設(shè)施等采取相應(yīng) 安全措施并得到對方允許后方可作業(yè)。5、施工作業(yè)人員如存在戴眼鏡、高度近視的人員，嚴(yán)禁帶防毒面具實 施帶煤氣作業(yè)。6、進入施工現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品，遵守站所各項規(guī)定，服從站 所人員對安全工作提出的要求。7、作業(yè)負(fù)責(zé)人每天在現(xiàn)場組織

11、施工人員開展安全確認(rèn)措施活動，對辨 識出來的危險因素要逐一采取安全措施，并認(rèn)真檢查工、器具及起重 機具是否安全可靠，沒有問題后方可進行作業(yè)。8、使用焊機前，應(yīng)檢查線路絕緣可靠及焊機接地良好；動火作業(yè)時， 要清除周圍易燃物，并準(zhǔn)備好至少 5 具滅火器，防止火災(zāi)事故的發(fā) 生。9、吊裝作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行 “吊裝十不準(zhǔn) ”及相關(guān)單位有關(guān)規(guī)定，專人指 揮、正確站位。10、在作業(yè)現(xiàn)場，嚴(yán)禁觸動與施工無關(guān)的電氣、機械、開關(guān)、閥門及 其它設(shè)備和工器具。11、施工作業(yè)臨時用電應(yīng)先與甲方聯(lián)系，由專業(yè)人員指定位置接用，不得私自亂接，并做好計量，以便完成項目后辦理能源結(jié)算。12、高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶，腳手架搭設(shè)

12、必須牢固可靠， 跳板搭設(shè)必須達到雙跳板，跳板上的堆積物不得超過規(guī)定數(shù)量。有上 下作業(yè)時，上面不能往下掉東西。13、施工區(qū)域必須設(shè)置安全警示帶隔離并設(shè)專人監(jiān)護。在坑、溝、井 處作業(yè)必須有圍欄，蓋板，警示旗、燈或其他醒目標(biāo)志。14、立體交叉作業(yè)，要分化作業(yè)步驟，有計劃、有條理的做好各個環(huán) 節(jié)的安全措施，現(xiàn)場技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人要做好指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督工 作。如風(fēng)險等級界定為三，疏散周邊作業(yè)人員。15、施工作業(yè)中，施工器具、物品、材料等要堆放整齊規(guī)范，保持安 全通道暢通。16、現(xiàn)場施工過程中，做好材料和設(shè)備保管，防止盜竊事件發(fā)生。17、施工作業(yè)過程中要注意行人和車輛，防止事故的發(fā)生。18、搞好施工過程中的防暑降溫工作，帶足飲用水和各類防暑藥品， 天氣過熱要合理安排作業(yè)。19、施工過程中遇下雨、大風(fēng)等環(huán)境氣候的影響，與甲方協(xié)調(diào)，同意后人員撤離。20、檢查施工作業(yè)人員的作業(yè)資質(zhì)，尤其是特種作業(yè)人員的管理，要按相關(guān)要求執(zhí)行。八、人員撤離及應(yīng)急救援1、發(fā)生