純水管道系統(tǒng)施工方法及技術(shù)措施

1、純水管道系統(tǒng)施工方法及技術(shù)措施1）綜述本工程2#樓南樓及北樓設(shè)純水管道，管道采用不銹鋼管卡壓連 接。2）施工方法1、純水管道安裝工程嚴(yán)格按公司質(zhì)保手冊(cè)和國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī) 程進(jìn)行施工。2、工藝流程：施工準(zhǔn)備一材料入庫前檢驗(yàn)一使用前的檢驗(yàn)一管道清洗、脫脂一 預(yù)制加工一主干管安裝一立管安裝一二次配管一管道試壓一管道 吹洗一系統(tǒng)測(cè)試3、施工準(zhǔn)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙及國(guó)家規(guī)范有關(guān)要求，了解工 程概況，提出相應(yīng)的材料計(jì)劃，合理安排施工人員，核定工人上崗資 格，整理好各種機(jī)具，技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備進(jìn)入 現(xiàn)場(chǎng)施工。4、材料的采購和檢驗(yàn)采購及顧客提供的產(chǎn)品在入庫前，應(yīng)由采購員填寫表采

2、購產(chǎn)品 送檢、入庫流程表，交檢驗(yàn)員進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。驗(yàn)證內(nèi)容：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、外觀質(zhì) 量、產(chǎn)品標(biāo)牌、常用鋼材化學(xué)成分和機(jī)械性能等。不銹鋼薄壁拋光管管材及附件均應(yīng)采用塑料薄膜包裝，且管口端 部應(yīng)蓋上聚四氟乙烯塑料蓋，因此，入庫前應(yīng)檢查塑料薄膜包裝有無 破損，管材及附件表面是否有劃傷，壓痕，若有，應(yīng)立即向主管部門 及甲方匯報(bào)，并采取相應(yīng)的補(bǔ)就措施，否則，不可以入庫。5、不銹鋼管道的內(nèi)表面處理5. 1不銹鋼管道的脫脂處理不銹鋼管道焊接以前進(jìn)行脫脂處理。脫脂處理的目的是為了去除 管道內(nèi)壁由于加工工藝過程殘留在管道內(nèi)的油脂。通常不銹鋼管道采 用的脫脂劑為工業(yè)灑精或二氧化碳。脫

3、脂采用浸泡法，即將管子放 入盛有脫脂劑的槽內(nèi)，浸泡10分鐘一15分鐘，并翻動(dòng)管子3-4次，然 后取出干燥。 檢驗(yàn)方法：用干凈的口色濾紙擦抹脫脂件表而，無油 熒光為合格。記錄：見管道系統(tǒng)吹洗（脫脂）記錄5. 2不銹鋼管的清洗采用方法：人工清洗方法基本方法：先用干凈的的布團(tuán)在管內(nèi)沿著一個(gè)方向脫擦，直到管 內(nèi)無污垢為止。6、使用前的檢驗(yàn)由于不銹鋼薄壁拋光管自身的潔凈要求較高，因此，不銹鋼薄壁 拋光管的施工必須在相對(duì)潔凈的環(huán)境下進(jìn)行，不可以在露天環(huán)境下直 接打開包裝及封蓋，對(duì)此，在不銹鋼薄壁拋光管施工前，必須在木工 程內(nèi)建造一個(gè)而積不小于20平方米的施工預(yù)制間，這樣才能盡量滿足 不銹鋼薄壁拋光管自身的

4、潔凈要求和工程上的潔凈要求。進(jìn)入預(yù)制間 后，方可去掉塑料薄膜包裝及封蓋，施工人員應(yīng)戴無塵潔凈手套操作, 不可用裸手直接觸摸管口端部及內(nèi)壁，打開管口端蓋后，用微型手電 筒照管內(nèi)壁，檢查管內(nèi)壁是否有劃痕，是否有顆粒雜質(zhì)，如有劃痕， 該部位的管子應(yīng)切除，不能使用；若發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁上顆粒及雜質(zhì)較多（超 出質(zhì)保書范圍）那么該管子必須進(jìn)行清洗，然后再用高純氮?dú)饣虻?氣吹干，蓋上封端，流入下道工序。7、預(yù)制、安裝7. 1預(yù)制加工不銹鋼管道的安裝應(yīng)盡量采用預(yù)制，減少現(xiàn)場(chǎng)直接安裝工程量。按圖紙要求，根據(jù)所需管子的長(zhǎng)度，用專用工具，切割己檢驗(yàn)合 格的管子。首先，用三腳架將管子固定好，由于管壁較薄，因此，固 定管子時(shí)，千

5、萬不可夾得太緊，以防變形或劃出痕跡，然后切割，切 割完后，首先檢查已切割好的管口內(nèi)表面是否干凈，如果干凈，則各 用一小塊潔凈布分別塞入管內(nèi)距離端口處2 0 - 3 0 mm處，然后用 專用刮削工具（平口機(jī)）刮削端面至光滑、平整。再用潔凈的塑料蓋 將管口封好，如果經(jīng)過刮削后管口內(nèi)有鐵屑，則必須用潔凈布和酒精 將管口內(nèi)外壁擦洗干凈，再用高純氮?dú)饣虻獨(dú)獯蹈?，蓋上塑料端蓋， 流入下道工序。7. 2管道的敷設(shè)安裝薄壁不銹鋼管道插入帶有0型密封圈的管件中，用能夠保證卡壓 統(tǒng)一性的帶有限位鎖壓、自動(dòng)卸壓的專用液壓分離式卡壓機(jī)（器）對(duì) 管道、管件連接口進(jìn)行卡壓連接，同時(shí)卡壓密封圈左、右兩側(cè)，雙壓 緊管道、管件

6、連接口，利用薄壁不銹鋼管的局部變形，使管件和0型 密封圈緊貼管道表面，達(dá)到管道和管件連接口的密封和緊固。8、試壓、沖洗、吹干、鈍化處理8. 1試壓整個(gè)管道安裝完后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，選擇水壓測(cè)驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。記錄：見設(shè)備管道試壓記錄8. 2管道清洗用水進(jìn)行循環(huán)沖洗，然后放掉廢液。8. 3吹干用壓縮空氣將管道吹干。8. 4清洗、鈍化、消毒處理1）去離子水循環(huán)預(yù)沖洗：將貯液罐、水泵、流量計(jì)與需鈍化的管路 連接成一個(gè)循環(huán)通路，在貯液罐里注入足量的去離子水，開啟水泵進(jìn) 行循環(huán)，循環(huán)15分鐘后打開排水閥，邊循環(huán)邊排放。2）堿液循環(huán)清洗：將NaOH用熱水（70攝氏度以上）配制成1% （W/V） 的溶液，用水泵循環(huán)30分鐘以上，打開排水閥，排放堿液。3）沖洗：將去離子水加入貯液罐，啟動(dòng)水泵，打開排水閥，邊沖洗 邊排放，排放時(shí)間不少于30分鐘。4）鈍化：用去離子水將硝酸配制成8%的酸液，在4952攝