ACF編程組態(tài)培訓(xùn)

1、AC800F培訓(xùn)資料Industrial IT系統(tǒng)是ABB公司推出的一種全能綜合型開放控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)融傳統(tǒng)的DCS和PLC優(yōu)點于一體并支持多種國際現(xiàn)場總線標準。它具備復(fù)雜模擬回路調(diào)節(jié)能力、友好的人機界面及方便的工程編程軟件等。Industrial IT 系統(tǒng)特點： 1 、系統(tǒng)無主機、無通訊管理器、全局數(shù)據(jù)庫管理，任何故障都將被限制在有限范圍內(nèi)，決不會招致系統(tǒng)崩潰，真正實現(xiàn)了功能分散、危險分散。 2 、一體化的編程與調(diào)試軟件，實現(xiàn)對全系統(tǒng)所有功能的組態(tài)。系統(tǒng)采用 WINDOWS 目錄樹風(fēng)格，結(jié)構(gòu)清晰，簡單易學(xué)。系統(tǒng)具有 190 多個功能塊、大量符號庫，用戶可自定義功能塊及接受第三方編程。 3

2、、自動建立全系統(tǒng)包括操作員站、過程站、網(wǎng)關(guān)站之間的通訊。 4 、強化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，控制器和電源模塊采用全封閉結(jié)構(gòu)，防塵、防靜電、抗電磁干擾； I/O 模件可適應(yīng)現(xiàn)場惡劣環(huán)境。支持遠程 I/O 。 5 、多重冗余技術(shù)的使用，如：電源冗余、高速以太網(wǎng)冗余、操作員站冗余、控制器冗余、現(xiàn)場總線冗余、 I/O 冗余，確保了系統(tǒng)的可靠性。 6 、具有完整的分層自診斷功能，可診斷網(wǎng)絡(luò)、站、 I/O 模件直至 I/O 點?？刂破鲀?nèi)還集成了 WebServer 技術(shù)，允許通過 Internet 瀏覽器進行遠程診測7 、全開放的體系結(jié)構(gòu)。支持多種國際現(xiàn)場總線標準； Profibus DP 、 FF 、 Can 、

3、Hart 、 Modbus 等，實現(xiàn)與數(shù)種現(xiàn)場總線設(shè)備互連。Industrial IT 控制器中主要包括 AC800M ， AC800C ， AC800F ， AC700F 等。這里我們主要介紹AC800F。一、AC800F 控制器基本介紹 AC800F是基于開放的現(xiàn)場總線技術(shù)標準的現(xiàn)場總線控制器，既可連接常規(guī)I/O，又可連接RemoteI/O及Profibus、FF、CAN、Modbus等各種現(xiàn)場總線設(shè)備，現(xiàn)場過程儀表可直接或借助于Fieldbus遠程I/O經(jīng)由現(xiàn)場總線與AC800F進行數(shù)字通迅，為用戶提供了使用現(xiàn)場總線技術(shù)的靈活性。AC800F可以采集來自4條不同現(xiàn)場總線的過程數(shù)據(jù)和診斷信

4、息。AC800F通過以態(tài)網(wǎng)(Ethernet)與整個系統(tǒng)通迅。該系統(tǒng)分為兩級：操作管理級(操作員站OS、工程師站ES及網(wǎng)關(guān)GS)和過程控制級(這里為現(xiàn)場控制器AC800F)。在操作管理級上不僅實現(xiàn)傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)監(jiān)控操作功能(動態(tài)畫面顯示、趨勢顯示、彈出式報警及操作指導(dǎo)信息、報表打印、硬件診斷等)，而且完成配方管理及數(shù)據(jù)交換等管理功能。過程控制級實現(xiàn)包括復(fù)雜控制在內(nèi)的各種回路調(diào)節(jié)（各種PID、比值、）和邏輯控制、順序控制以及批量控制功能。AC800F 控制器提供不同程度的冗余功能。1AC800F控制器結(jié)構(gòu)AC800F控制器構(gòu)成: CPU主板與模件接口槽位；電源模件；至少一個 Ethernet模件

5、；最大4個現(xiàn)場總線模件。 AC800F控制器槽位: P: 用于插入電源模件；E: 每個AC800F控制器有2個E槽,用于插入以太網(wǎng)模件,一般 E1 槽作為標準系統(tǒng)通信,E2槽為控制器冗余切換接口；F:每個AC800F控制器有4個F槽 ,用于插入現(xiàn)場總線接口模件,如果使用 FI810F通信模件,這個模件僅能插入到 F1 槽,其它總線接口模件無槽位限制,但最多為4個。2控制器模件（1）基本單元PM802F/PM803F：l 高效超標量 RISC 微處理器 (150MIPS)l 16 K 內(nèi)部 CPU 緩沖 RAMl 4MB/8MB FLASH EPROMl 后備電池保持，包括電池電壓監(jiān)測l EEP

6、ROM，串行，16Kbitl 4個現(xiàn)場總線模件槽l 2個以太網(wǎng)通信模件槽l 現(xiàn)場控制器冗余設(shè)置PM802F/PM803F 的最大區(qū)別在于：PM802F的靜態(tài)度 RAM為4MB， FLASH EPROM為4MB；PM803F的靜態(tài)度RAM為8MB，F(xiàn)LASH EPROM為8MB。（2）電源模件（3）以太網(wǎng)模件（4）總線接口模件3I/O模件I/O模件均為自帶CPU的智能化模件，主要功能是進行信號調(diào)理及 A/D、D/A轉(zhuǎn)換、并完成包括線性化、工程單位轉(zhuǎn)換在內(nèi)的各種數(shù)據(jù)預(yù)處理。I/O模件的參數(shù)設(shè)置均由組態(tài)軟件完成，不必開關(guān)跳線及電位器進行調(diào)整。每個I/O模件的掃描周期可根據(jù)需要分別進行設(shè)置。I/O模件

7、具有自診斷和內(nèi)部工作溫度監(jiān)視報警功能，所有I/O模件均可設(shè)置故障安全(fail_safe)值(數(shù)據(jù)保持/預(yù)設(shè)值/最大或最小值)，一但模件故障或通迅出錯,輸入輸出結(jié)果即可切換到事先組態(tài)好的安全值。I/O模件采用了前面板接線的緊湊結(jié)構(gòu)設(shè)計，傳送過程I/O信號的電纜經(jīng)編組端子排或直接連到I/O模件前面板的螺絲型端子接線器上，螺絲型端子上帶有防止誤連的編碼標記。前面板上還有狀態(tài)指示LED和I/O位號標簽。 I/O模件分為模擬量模件和開關(guān)量模件，又有輸入輸出之分，所以一般常用模件為模擬量輸入AI,模擬量輸出AO,開關(guān)量輸入DI,開關(guān)量輸出DO；此外還有熱電偶，熱電阻I/O 模件。二、AC800F編程軟件

8、介紹把CBF軟件安裝到計算機上，這臺計算機我們就稱為工程師站，用于監(jiān)控和操作的的計算機我們稱為操作員站。 工程師站上的組態(tài)調(diào)試軟件Control Build F及操作員站上的操作監(jiān)控軟件DigiVis是AC800F系統(tǒng)操作管理級必須的軟件。工程師站組態(tài)軟件Control Build Fl 用于系統(tǒng)編程、參數(shù)設(shè)定、與調(diào)試；l 現(xiàn)場過程控制組態(tài)；l 操作級顯示與信號記錄組態(tài)；l 編程語言采用國際標準 IEC 61131-3 圖形化編程語言，支持功能塊圖 FBD；梯形圖 LD；指令表 IL；順序功能塊圖SFC。（我們平時常用的為前兩種）操作員站軟件 - DigiVisDigiVis的功能包括圖形顯示

9、、數(shù)據(jù)監(jiān)視、系統(tǒng)狀態(tài)顯示、趨勢歸檔、記錄、過程及系 統(tǒng)報警、控制操作、系統(tǒng)診斷等。 三、軟件編程1打開軟件并建立組態(tài)正確安裝軟件后，在開始菜單中打開CBF軟件，如下圖所示屏幕出現(xiàn)如下畫面，點擊“確認”后，出現(xiàn)下面的畫面此畫面說明現(xiàn)在用的是演示版本，如果用于商業(yè)用途需要向ABB購買權(quán)限。（1）引入一個項目文件使用鼠標點擊菜單行中的 項目-導(dǎo)入，把一個（.csv）文件導(dǎo)入使用。（2）新建項目文件進入組態(tài)界面后，選擇 項目 菜單條的 新建創(chuàng)建一個新項目，項目名稱為：training，保存在文件夾 proj下點擊 save 按鈕，輸入相應(yīng)的項目信息，如：項目名稱，項目管理者，項目注解等，若需要還可以加

10、密碼。進入組態(tài)環(huán)境中， 一個完整的組態(tài)項目文件，至少要有操作管理級（操作員站，網(wǎng)關(guān)站等）和過程控制級(現(xiàn)場控制器AC800F硬件配置)。此外，還有用戶功能塊，圖形庫等等。下面我們就具體介紹一下項目樹的建立過程。單擊菜單條 組態(tài) 按鈕，顯示根目錄和暫存池兩項 用鼠標選中 training ，右鍵選擇 插入下一級，選擇組態(tài)CONF，然后確認。點擊確認后，在彈出的對話框中 填入要點信息名稱，這里取 配料 環(huán)節(jié)為例。確認后，就建成了一個以 配料 為名稱的組態(tài)文件根目錄。這樣整個組態(tài)項目下的資源(包括過程站、操作員站及其它站)及對象的數(shù)據(jù)庫都由其統(tǒng)一管理，數(shù)據(jù)傳送也由其負責(zé)，時區(qū)設(shè)置由其完成。繼續(xù)在此C

11、ONF上點擊右鍵，插入下一級 來添加過程站默認取名為“配料”，與組態(tài)級相同，其他的參數(shù)先選擇默認，不用更改。以同樣的方法添加操作員站“OS1”，網(wǎng)關(guān)站“OPC”，用戶功能塊“公共圖”。這些站或資源庫都是CONF的下一級，它們之間是平級的，也可以右鍵點擊其中一級，選擇 插入 下一個 來添加。添加用戶功能塊庫添加網(wǎng)關(guān)站在添加網(wǎng)關(guān)站時，需要根據(jù)需要選擇網(wǎng)關(guān)的類型，如上圖所示。在培訓(xùn)中，為了能夠讓學(xué)員清楚的看到信號之間是怎么連接的，需要用到仿真控制器，所以在此組態(tài)中再加一個過程站，這樣兩個過程站，一個用于仿真，一個用于學(xué)習(xí)硬件配置。添加好各個資源的組態(tài)基本結(jié)構(gòu)如下圖所示。2硬件配置從前面的介紹可知，項

12、目樹下組態(tài)的資源如過程站、操作員站、網(wǎng)關(guān)站等都有對應(yīng)自己的硬件設(shè)備，且過程級又可以分為AC800F，仿真控制器等，每一種過程級中包含不同的模件，模件的放置位置及參數(shù)要求都不同，這就需要我們按照實際的配置將設(shè)備硬件組態(tài)到項目的硬件結(jié)構(gòu)中去。在Control Build F中，必須按照實際硬件的安裝，在組態(tài)軟件中完成硬件配置、參數(shù)設(shè)置、通道定義、資源號的設(shè)定等。項目樹中的資源必須與實際的硬件相對應(yīng)。在項目樹界面中，選擇菜單行的 硬件結(jié)構(gòu)，進入硬件組態(tài)界面左邊是硬件結(jié)構(gòu)的樹型顯示，右邊是圖形顯示。在圖形顯示中，以太網(wǎng)的上方配置操作員站和網(wǎng)關(guān)站，下方配置控制站。在以太網(wǎng)的上方點擊鼠標，會出現(xiàn)一個紅色的

13、框，在此框上點擊右鍵，選擇插入，添加操作員站。點擊確認后，會在相應(yīng)位置出現(xiàn)一個電腦圖標，右鍵點擊這個電腦圖標，制定它對應(yīng)的組態(tài)中的資源。以同樣的方法，在以太網(wǎng)的上方添加網(wǎng)關(guān)站，并指定資源OPC。在以太網(wǎng)的下方插入控制器，先加入一個仿真控制器，這個是不需要配置的，直接默認就可。步驟如下幾個圖所示。指定資源為 配料以相同的方法，添加AC800F控制器，并指定資源。完成之后的狀態(tài)如下圖所示在以太網(wǎng)中插入各種節(jié)點之后，要使其與項目樹中的資源建立一一對應(yīng)關(guān)系。給節(jié)點分配資源以后，該節(jié)點自動激活，即Control Builder F在進入調(diào)試狀態(tài)時，系統(tǒng)總線將自動搜索該節(jié)點。若在項目樹中沒有建立相應(yīng)的站，

14、在進行硬件配置時，所插入的站標志將不能被指定資源，并顯示為灰色，表示不可用。下面配置AC800F控制器雙擊“控制器”的圖標，在機架上插入相應(yīng)的模件。在機架的電源插槽P上，右鍵 插入與實際對應(yīng)的電源模件。在以太網(wǎng)插槽位置E1上根據(jù)不同配置選擇并插入不同以太網(wǎng)通訊模塊。冗余控制器需要插入2個以太網(wǎng)模件，既E1,E2槽都需要配置。在F插槽位置插入與實際相對應(yīng)的總線接口模件。配置好機架的基本結(jié)構(gòu)如下圖所示雙擊機架上的 FI830，放置Profibus master雙擊現(xiàn)場總線的斷開處，選擇主設(shè)備。添加完成后，回到左側(cè)的硬件結(jié)構(gòu)的樹型顯示，找到我們剛加完的這一級。插入從設(shè)備。每個master節(jié)點下，理論

15、上最多允許放置125個從設(shè)備。點擊確認后，彈出總線地址選擇框，可根據(jù)實際情況修改總線地址。，選擇從設(shè)備的設(shè)備數(shù)據(jù)庫文件（GSD文件），選擇開始引入；或者從磁盤導(dǎo)入要添加的GSD文件。雙擊下面的接點: Node1, 進入 Profibus Slave 參數(shù)配置界面名稱為：SL_1F3_1, 選擇 從設(shè)備地址：2，無清除狀態(tài)數(shù)據(jù)， 循環(huán)通訊； Watchdog: 啟用， Watchdog 超時：100*10ms; 單元測試：選擇 信息啟用 在接點下插入需要的 I/O 模件，方法如下：首先選擇 CI801 Profibus DPV1, 插入通訊模件在 Node1 繼續(xù)插入其它模件，我們要插入DO81

16、0、DI810、AI810、AI830、AI835、AO810；選擇對應(yīng)的模件，然后點擊插入按鈕即可（1） 插入DO810雙擊模件 ，進行配置。選擇 Cluster : 0 Position :1各參數(shù)可以根據(jù)實際情況修改 DO810 模件 I/O 編輯 選中 DO810 模件，點擊 I/O 編輯；在輸出下選擇插入元素：DO810添加通道元素時，先加高位的Byte1，數(shù)據(jù)類型Bool，配置完07共8個通道。然后添加地位Byte0的8個通道元素。配置完如圖所示。在相應(yīng)的通道寫上變量名，此變量是編程時為各個信號起的名字，即變量名。（2） 插入DI810模塊編輯插入；雙擊模件 ，進行配置Positi

17、on為2進行I/O編輯從Byte0開始到Byte1結(jié)束，數(shù)據(jù)類型選擇Bool，各自配置07共16個通道。配置完如圖：（3） 插入AI810模塊雙擊，進行配置，Position設(shè)為3；進行I/O編輯數(shù)據(jù)類型為Int，因為模擬量需要形成一個回路，有一正一副兩個端子才形成一個通道，所以0-15位，添加完為8通道。添加完如下圖所示。同樣的方法對AI830，AI835，AO810進行配置。并且注意，I/O模塊的順序要與實際的模塊順序一致，Position與實際對應(yīng)。配置結(jié)果如下。3控制器編程在編程之前，我們必須先了解一下信號。在控制系統(tǒng)中有兩個常見的術(shù)語，“模擬量”和“開關(guān)量”。不論輸入還是輸出，一個參

18、數(shù)要么是模擬量，要么是開關(guān)量。這也是AC800F能處理的信號。開關(guān)量，在時間上和數(shù)量上都是離散的物理量稱為開關(guān)量也叫數(shù)字量。一般開關(guān)量（如溫度開關(guān)、壓力開關(guān)、液位開關(guān)等）通俗地說就是要么斷開，要么閉合，分別對應(yīng)“0”和“1”。模擬量，在時間上或數(shù)值上都是連續(xù)的物理量稱為模擬量。把表示模擬量的信號叫模擬信號。常見的模擬量輸入/輸出信號有：4-20mA、0-10mA、1-5V、0-5V、0-10V、其它電壓或者毫伏級信號等。編程的時候我們也對開關(guān)量和模擬量進行不同的處理和編程。過程站下的程序級需要分層建立。先建立一個任務(wù)級，在任務(wù)級下面建立程序列表級，在程序列表級的下層是最終組態(tài)控制程序與計算程序

19、，可以選擇功能塊圖語言，指令表語言，梯形圖語言等完成控制與運算程序的編程。在之前的項目樹中，找到過程站 配料，點開“+”，有系統(tǒng)自動生成的用戶任務(wù)和系統(tǒng)任務(wù)，其中系統(tǒng)任務(wù)不需要用戶單獨組態(tài)。在user任務(wù)列表下面插入 默認任務(wù)，并取名為 熟料配料，其他參數(shù)默認。右鍵，插入下一級 程序列表，取名 熟料配料控制。同理，添加 程序列表 熟料配料配置。在程序列表下，插入下一級，根據(jù)編程需要選擇編程語言，常用的為功能塊語言FBD和梯形圖語言LD。完成過程級的組態(tài)如下圖所示。其中，控制部分主要對開關(guān)量進行編程，配置部分主要對模擬量進行編程。這里開關(guān)量編程主要以單電機運行以及多個電機的順序啟停為例進行介紹；

20、模擬量編程輸入輸出轉(zhuǎn)化，監(jiān)控，趨勢等為例。3.1 控制部分編程（開關(guān)量編程）我們在編輯電機啟停時，需要用到4開關(guān)量，備妥、驅(qū)動、運行、故障，還用到其他中間變量。打開 石膏入庫控制，在空白處點右鍵，找到 塊開路控制IDF單向單元。把圖形用鼠標拖到合適的位置，點一下鼠標左鍵。然后雙擊這個塊，填寫相應(yīng)的信息。需要注意的是：然后添加變量和觸點，并命名變量名。雙擊觸點，為觸點命名，并且可以選擇觸點的類型。點擊確定后，如果這個變量事先沒有被定義，則會彈出下面窗口，資源和數(shù)據(jù)類型可以選擇，注解則是表示這個變量代表實際的哪個量，如：6號電機的驅(qū)動。添加讀寫變量和添加觸點的方法一樣。繪制連接線時可以按住ctrl

21、鍵的同時拖動鼠標左鍵來完成，也可以點右鍵選擇畫線來完成。一個完整的電機塊程序如下圖所示。電機模塊的幾個主要引角的功能如下：IN引角是信號的輸入引角；MM與MA分別是手都與自動；FB1與FB0引角是對電機驅(qū)動信號和運行信號的反饋進行監(jiān)控，這兩個引角使用時連接在一起，分別取1和0時表示有返回信號；FLT是故障信號的監(jiān)控引角。功能塊右側(cè)OUT引角是信號輸出引角；FRT與FEP引角是對電機塊本身故障與FB0和FB1引角所監(jiān)控故障的報警拐角。從左母線處分別將電機的驅(qū)動信號和運行信號串聯(lián)接入塊的反饋端FB0和FB1，這樣一來，發(fā)出驅(qū)動信號了，長時間得不到總皮帶電機的運行返回信號，則說明該設(shè)備此時存在故障。

22、如果運行信號在設(shè)定的運行時間監(jiān)控“最大運行時間”5s過后仍不見運行返回信號，且“監(jiān)控ON”以設(shè)為有效，這時系統(tǒng)將自動撤掉驅(qū)動信號，并發(fā)出故障報警，以便及時作進一步處理。圖中，驅(qū)動返回信號和啟動信號并行，實現(xiàn)了電機的自鎖。電機組的組起停設(shè)計利用了定時器功能塊，根據(jù)電機的啟停順序設(shè)置不同的延時時間，并利用單向觸發(fā)激活各個電機的啟動信號。由上圖可知，每個定時器按時間順序設(shè)置不同的延時時間。根據(jù)實際工藝可知，電機組順序啟停，逆序停止，所以用一個停止信號加定時器逆序觸發(fā)組里各個電機的停止信號。把剛才的那個電機作為組里的一員，則可以以相同方法做出其他電機的程序，但要注意每個電機的變量一定要對應(yīng)好，一邊達不

23、到順序啟停的目的。雙向運行電機的編程和單向的差不多，在選擇塊時選 雙向IDF。在編程時，正向反向運行時要形成互鎖。數(shù)字量監(jiān)控數(shù)字量監(jiān)控運用M_BIN模塊監(jiān)控，所監(jiān)控的變量一般是電機的故障信號，皮帶跑偏信號等等。3.2 配置部分 編程（模擬量編程）（1） 輸入輸出轉(zhuǎn)換模擬量的數(shù)據(jù)大部分是從現(xiàn)場通過變送器得來的，或是420mA或是010V的信號。前面硬件配置可知，模擬量經(jīng)過I/O模塊時進行了A/D或是D/A轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為介于028480之間的整型數(shù)（INT）。而整型數(shù)據(jù)還不能直接在程序中進行應(yīng)用，因為項目程序中用以監(jiān)視、控制和處理此類模擬量的各變量均須為實數(shù)（REAL）類型，因此還必須將整型數(shù)轉(zhuǎn)換為

24、實型數(shù)。我們完成控制時大多數(shù)情況下要跟實際的設(shè)定值進行比較、顯示等，所以還要經(jīng)過量程轉(zhuǎn)換，把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成和實際量程相對應(yīng)的溫度、壓力、電流值。先將通過I/O模塊過來的模擬量信號用FBD塊轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為實型變量，再調(diào)用SCAL功能塊將經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后的028480之間的數(shù)值對應(yīng)為需要的量程。SCAL功能塊的參數(shù)設(shè)置所示，輸出量程的起點和終點根據(jù)實際的填寫。 模擬量輸出時和模擬量輸入相反。（2）模擬量監(jiān)控模擬量監(jiān)控運用M_ANA模擬量監(jiān)控模塊，監(jiān)控的目的就是變量所代表的值一旦超出某段范圍，系統(tǒng)會報警。鼠標右擊，選擇 塊監(jiān)控模擬量監(jiān)控，添加M_ANA塊，并設(shè)置參數(shù)。（3）模擬量趨勢歸檔運用趨勢模塊TREN

25、D,如下圖所示分別在IN1到IN6加入要趨勢顯示的變量。4. 操作員站編程操作員站組態(tài)包括以下內(nèi)容： 用戶自定義圖形組態(tài)。完成用戶流程圖的生成，用戶需要先做靜態(tài)圖形，然后再插入動態(tài)標簽。 系統(tǒng)標準圖形組態(tài)。包括總貌組態(tài)、趨勢組態(tài)、組組態(tài)等。 報警信息處理。指系統(tǒng)所有報警提示信息的歸類及確認。 記錄，包括事件記錄和狀態(tài)記錄。在項目樹的操作員站下面 插入下一級，圖形顯示。在此圖形顯示中，可以導(dǎo)入某個生產(chǎn)工藝的位圖，也可以自己使用工具箱畫圖。下面根據(jù)過程站編好的程序在“工藝圖”中作出相應(yīng)的圖形顯示。（1）電機圖形顯示通過 選項 菜單，顯示/關(guān)閉“工具箱”。在工具箱中選擇 橢圓，在畫面上畫出一個圓形，

26、并給這個圓形命名，假設(shè)為L6。在工具箱中選擇 圖形符號，在空白處點擊鼠標，顯示下面的畫面。點擊 確認，彈出一個參數(shù)設(shè)置對話框。把要顯示的電機的各個變量填到各個位上。在 顯示 工具條下面設(shè)置，是不同的位上的變量顯示不同的顏色，目的是在實際監(jiān)控運行時，可以通過不同的顏色顯示辨別電機的運行狀態(tài)。對象名稱處填上剛剛命名的圓形，這樣這個圖形顯示就設(shè)置到了剛才那個圓上。在 通用動作下面設(shè)置動作，此處，因為只為了顯示電機不同運行狀態(tài)，所以可以選擇 無動作，也可以選擇 打開面板，把要顯示的那個電機塊的名字填到 打開面板 處。這樣一個電機的運行位圖就做好了。相同的方法做出整個組或整個環(huán)節(jié)的。一組電機顯示（2）按

27、鈕顯示從工具箱中選擇 按鈕，在空白處點擊鼠標，彈出設(shè)置對話框，填入要作用的變量的名稱，以及按鈕顯示文字。點擊 動作 按鈕設(shè)置動作。根據(jù)控制程序建立多個按鈕。 按動按鈕時不僅可以寫某個變量，既使這個變量置1，還可以打開某個圖形畫面，某個面板等，具有鏈接功能。（3）模擬量顯示在工具箱中選擇 文字數(shù)字顯示，拖動鼠標建立一個顯示框，參數(shù)設(shè)置如下圖所示。對象名稱是指這個顯示在畫面中的標簽名，顯示變量處填寫的是要顯示的那個變量的名字。通過菜單條 顯示 設(shè)置數(shù)值顯示時的狀態(tài)，在 通用動作下設(shè)置點擊這個顯示框時的動作，可以選擇 無動作，也可以根據(jù)實際情況選擇顯示這個變量所在的趨勢圖。（4）模擬量給定建立方法前面和模擬量顯示的建立是一樣的，只是在 動作 菜單下，選擇寫入某個變量。（5）模擬量監(jiān)控在 文字數(shù)字顯示 參數(shù)設(shè)置時，菜單 位指定 下