工程質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX受控編號：Q/TQ01J3912032010XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃編制： 審核： 審批： 二零一零年十一月XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX目 錄一、工程概況2二、創(chuàng)優(yōu)目標22.1創(chuàng)優(yōu)目標22.2施工指導思想32.3創(chuàng)優(yōu)措施3三、 創(chuàng)優(yōu)保證體系4四、 工程質量保證措施64.1施工前的質量控制64.2施工過程的質量控制64.3施工材料的質量控制84.4施工過程的質量試驗與檢驗84.5工期緊時的質量措施84.6關鍵工程施工工藝

2、的質量保證措施9五、 安全保證措施165.1 加強施工現(xiàn)場安全教育165.2 認真執(zhí)行安全檢查制度165.3主要項目的安全技術措施175.4安全突發(fā)事件應急預案22為了確保本工程實現(xiàn)工程創(chuàng)優(yōu)目標，在施工前制定符合實際，切實可行的工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，根據(jù)本工程特點，健全質量保證體系，制定工程質量崗位責任制和分項工程質量保證措施、規(guī)章制度，并將落實到每個人頭、崗位。加強技術技能培訓，提高隊伍素質和施工水平，提高工程質量，創(chuàng)優(yōu)質、出精品。一、 工程概況XXXXX二、創(chuàng)優(yōu)目標 2.1. 創(chuàng)優(yōu)目標、工程實體質量符合國家和鐵道部有關標準、規(guī)定及設計要求，其施工過程或實體工程質量滿足以下要求：按照驗收標準，檢驗批

3、、分項、分部工程施工質量合格率達到100%；單位工程一次驗收合格率達到100%；開通驗收速度滿足設計速度目標值；在合理使用和正常維護條件下，橋梁工程結構的施工質量，滿足設計使用壽命期內正常運營要求。、杜絕工程質量事故。2.2. 施工指導思想 牢固樹立百年大計，質量第一的思想，增強全員質量意識，對工程施工質量做到質量標準起點要高，施工操作要嚴，并對工程質量進行全過程監(jiān)控，質量要爭創(chuàng)同行業(yè)之高水平，創(chuàng)優(yōu)質、出精品。2.3. 創(chuàng)優(yōu)措施加強創(chuàng)優(yōu)的宣傳教育，增強全員的質量意識。各級領導高度重視工程創(chuàng)優(yōu)，牢固樹立百年大計、質量第一”的思想，開展質量教育，加強全體施工人員以質創(chuàng)優(yōu)，以質取勝”的觀念，在施工生

4、產中嚴格執(zhí)行保證質量的各項規(guī)定、規(guī)范和標準；建立健全質量保證體系，成立以項目經理為組長，總工程師和項目副經理為副組長的創(chuàng)優(yōu)管理小組，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃在施工現(xiàn)場的貫徹執(zhí)行；認真貫徹實施質量管理和質量保證”系列標準，有計劃、有步驟、有目的地執(zhí)行GB/T19001-ISO9001標準，提高企業(yè)整體素質，使工程質量管理和工程質量整體水平不斷穩(wěn)步提高。針對本工程的特點，制定創(chuàng)優(yōu)計劃，明確分項、分部工程質量目標。在編制本合同實施性施工組織設計的同時編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并明確分項、分部及單位工程的創(chuàng)優(yōu)負責為和質量目標；制定各項工程的創(chuàng)優(yōu)措施，使各部施工人員明確創(chuàng)優(yōu)目標。要施工過程中進行自檢、互檢和交接檢，接受監(jiān)理工程師

5、的監(jiān)督； 建立定期和不定期的施工質量檢查制度，根據(jù)工程進展情況，按驗標要求及時進行分項、分部和單位工程的檢查評定。建立完善質量獎懲機制；制定獎罰措施，做到質量體系嚴謹、責任明確、層層把關、獎罰分明，杜絕質量事故的發(fā)生；對購進的鋼材、水泥等大批材料，逐批進行抽樣檢查，嚴格控制其質量；嚴格按試驗規(guī)程制定切實可行的質量檢查程序，使生產過程質量和產品質量處于受控狀態(tài)，定期對各種試驗儀器、計量器具和測量儀器進行檢測，確保儀器精度，加強測試和檢測手段，嚴格執(zhí)行三檢制”，檢測不合格的工程返工重做；搞好技術培訓，加強科技攻關。對員工加強科技是第一生產力”的回想教育，充分發(fā)揮科技在施工生產中的重要作用，積極推廣

6、應用新技術、新方法、新工藝、新設備，以提高工程質量；認真收集資料，為竣工后創(chuàng)優(yōu)工程的申報做準備。三、 創(chuàng)優(yōu)保證體系創(chuàng)優(yōu)工程的全面系統(tǒng)開展是工程達到創(chuàng)優(yōu)標準的根本保證，建立全面完備的創(chuàng)優(yōu)保證體系是工程創(chuàng)優(yōu)的必要條件。本工程的創(chuàng)優(yōu)保證體系見附圖。四、工程質量保證措施4.1.施工前的質量控制4.1.1、施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術標準，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業(yè)主或設計單位提出書面報告。4.1.2、根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術人員編寫具體施工組織設計，嚴格按照公司質量體系程序的內容要求，編制施工計劃，確定適用的實施

7、設備并落實配備，施工過程中著重控制手段、檢驗設備、輔助裝置、資源（包括人力）以達到規(guī)定的質量要求，并根據(jù)施工的技術要求，對橋梁施工等重要工序，要分部分項地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質量達到要求。4.1.3、若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化，要及時對已制定的施工方案和有關程序進行修訂和變更，并嚴格按照質量體系控制程序的要求，報送有關部門論證審批后，方可實施，確保程序的科學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。4.1.4、開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格按照公司質量體系規(guī)定的內容做好技術交底，按照三級技術交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、

8、工序的施工工藝、技術指南和驗收標準的要求，對特殊和重點部位要做到心中有數(shù)，確保施工操作的準確性和規(guī)范性。4.2.施工過程的質量控制4.2.1、配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要的施工崗前培訓，以保證工程施工的技術要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術、工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運轉。4.2.2、配齊滿足工程施工需要的各類設備。自有設備必須經檢修、試機、檢驗合格后，方能進場施工，外租設備在進場前，要進行檢驗和認可，證明能滿足工程施工需要后，方可進行施工。并嚴格執(zhí)行“設備維修保養(yǎng)管理規(guī)

9、定”及“施工機械操作規(guī)程”，保證各類設備在施工中的作用，滿足整個工程施工的需要。4.2.3、工程施工實行現(xiàn)場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內容、簡要工藝和質量要求、施工及質量負責人姓名等。4.2.4、組織強有力的測量人員進行測量控制。測量是整個工程的基礎，我們將嚴格按照質量管理體系中對測量質量控制的要求，實行從放線到竣工的“一條龍”質量控制程序，嚴格執(zhí)行復核制度、交底簽認制度、向監(jiān)理工程師報批制度，以“放準；勤復；點、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。4.2.5、對已經認可的施工方案、方法、工藝技術參數(shù)和指標進行嚴密的監(jiān)視和控制，保證在具體施

10、工操作過程中，能夠實現(xiàn)公司和業(yè)主的期望，尤其是對工程的特殊重點部位和工序，則要專門制定施工方案，并加強監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個部位、工序均達到優(yōu)良標準。4.2.6、嚴格按照施工組織設計和操作規(guī)程，高起點、高質量地做好每一道工序的“第一”，即第一根樁、第一個承臺、第一個橋墩，將每個“第一”的檢驗數(shù)據(jù)結果定位在全優(yōu)起點上，并以此做樣板，通過高標定位的全方位控制手段，確保每道工序、每個部位、整項工程最終達到國優(yōu)工程。4.2.7、通過嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的每一工序、每個部位的質量在施工的過程中受到控制。嚴格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內容和要求保證四級驗收制度的效能，及時

11、組織質檢人員、施工人員和有關技術人員對各工序進行自檢，并按檢驗點分類和按有關規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標識和記錄，對出現(xiàn)的問題，及時組織有關人員進行研究分析，制訂出糾正和預防措施，以確保達到其實施效果。并及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，經現(xiàn)場認可后，才能進行下一工序的施工。4.2.8、我們將對施工進度進行合理的計劃和實施，通過網絡計劃、節(jié)點控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在業(yè)主要求的工期內，將施工進度控制在最合理、最便于質量控制的節(jié)奏上，確保實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低成本的目標。4.3. 施工材料的質量控制做好施工材料的質量控制，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料，我們采取以下措施保證材料質量并滿足工程要求

12、。4.3.1、除業(yè)主提供的材料外，自行采購的材料，必須在供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。4.3.2、做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關，確保材料質量。詳見附件“5-2 原材料檢驗程序圖”。4.3.3、對于甲供、甲控材料，也要采用必要的檢驗和試驗手段，確保材料質量能時時處于控制之中。4.3.4、做好各種材料的質量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、驗收、試驗單據(jù)齊全，確保其可追溯和

13、完整性。4.4.施工過程的試驗與檢驗4.4.1、確保各種試驗的有效性和準確性，在加強公司試驗室對本工程中各種試件的測試工作的基礎上，還在現(xiàn)場設立專職試驗人員，嚴格按照規(guī)范要求做好各類原材料、混凝土、砂漿等抽檢和復檢工作，認真把好質量關，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導現(xiàn)場施工質量。4.4.2、對于各類測量儀器，如GPS測量儀、經緯儀、水準儀、全站儀等，以及試驗設備，須按規(guī)定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計量設備的準確。4.5. 工期緊時的質量保證措施4.5.1、做好各項計劃，合理配置人、機、材料，人、機不能因趕工期而疲勞施工，避免質量事故。4.5.2、在各項工序施

14、工前，組織技術人員和施工工人做好技術交底工作。4.5.3、定期組織職工進行質量安全學習，使其樹立“質量第一”的思想，根據(jù)不同工種的作業(yè)內容，學習有關的施工質量措施，使其認識到質量的重要性。4.6. 關鍵工程施工工藝的質量保證措施4.6.1測量工作的質量保證措施對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。對設計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時補測加固，重設或重新測校，并通知設計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。施工基線、水準線、測量控制點，應定期校核，各工序開工前，應校核所有的測量點。4.6

15、.2鉆孔樁施工質量保證措施鉆孔施工所用的護筒必須有足夠的強度和剛度，保證施工時不會產生變形。認真熟悉設計提供的地質資料，結合實際情況確定每個護筒的長度。鉆孔過程中，注意孔內降水。遇到孔身傾斜，應分析原因，及時處理后方可繼續(xù)鉆孔。鉆進過程中，要隨時對鉆碴取樣，核實地質情況，確定新鮮土層的高程。鉆孔深度達到設計要求后，應對孔徑、深度、斜度、孔底沉渣厚度和孔底土層全面仔細檢查，并申報監(jiān)理工程師，符合要求且在監(jiān)理工程師同意后方可澆注混凝土。鋼筋籠應符合圖紙設計尺寸，籠體應完整牢固，并采用墊塊保證鋼筋籠有適當?shù)谋Ｗo層。導管安裝前進行水密試驗，確保接縫的密實。保證灌注首批混凝土后導管埋入深度不小于1.0米

16、。灌注過程中注意保證砼的供應，采取措施防止鋼筋籠上浮。灌注結束后，灌注頂面較設計樁頂高出0.5至1米，確保鑿除浮漿后樁身長度及樁頂質量。4.6.3模板及支架質量保證措施模板要經過結構設計，保證有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便。加工鋼模板要嚴格按技術規(guī)范施工，實行三級驗收程序。鋼模板統(tǒng)一調撥，安裝時要涂同一種脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。模板、支架以下一工序操作時，應派專人不斷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。拆卸模板，應按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。4.6.4鋼筋質量保證措施

17、鋼筋采購：必須要有出廠質量保證書，沒有出廠質量保證書的鋼筋，不能采購，對使用的鋼筋，要嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質量的監(jiān)督考核。鋼筋下料單必須經過技術主管審核后，才準下料，下料成型的鋼筋，應按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。專人負責鋼筋墊塊（保護層）制作，要確保規(guī)格準確，數(shù)量充足，并達到足夠的設計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。鋼筋綁扎完畢，要經過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆筑過程中，必須派鋼筋工值

18、班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預埋件移位等問題。4.6.5混凝土的質量保證措施根據(jù)混凝土的強度要求準確計算出混凝土的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執(zhí)行。派專人（試驗人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準以及拌合時間是否相符?；炷吝\抵現(xiàn)場后，必須經過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過大，試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷恋乃冶炔蛔儯⒁獢嚢杈鶆蚝蠓娇蓾沧?。混凝土采用泵送施工時，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平，泵送混凝土之前

19、要先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應填塞密實，并經監(jiān)理工程師檢查批準后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經過監(jiān)理工程師的批準?；炷翝沧⑹┕r，要嚴格控制分層厚度，最大不超過30cm，同時要嚴格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m，超過2m要使用串筒或流槽，以免混凝土產生離析。混凝土澆注作業(yè)應連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應小于前次混凝土的初凝時間或重塑時間，超過中斷時間，應采取相應措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告?；炷琳駬v時，振搗器的插入和拔出時的速度要慢，振搗點均勻，在振搗器不能達到的地方應輔以插鏟式振搗，以免

20、發(fā)生漏振現(xiàn)象。 施工縫的處理，應按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進行，在舊混凝土表面澆注新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結合良好?；炷两K凝以后要采取適當措施養(yǎng)護，并在澆注部位注明養(yǎng)護起止日期，以免遺漏。4.6.6夏季施工質量保證措施成立夏、冬期混凝土生產領導小組，明確職責，并專門培訓從事夏、冬期混凝土施工的操作人員和試驗檢驗人員。嚴格控制水泥溫度，優(yōu)先選用水化熱較低的水泥。特別是在夏季炎熱干燥的環(huán)境下,優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥。使用水泵向內外倉砂石料堆噴水降溫，將碎石清洗后、砂子過篩后及時倒運至遮陽棚，防止爆曬，降低原材料進入攪拌機

21、的溫度。在混凝土攪拌站的水井旁邊修建2座蓄水池，配備足夠的抽水設備，并對水管及水箱增加遮陽和隔熱設施，也可采取拌和水中加大冰塊或碎冰等措施降低拌和水溫度。嚴格掌握混凝土施工作業(yè)時機，盡可能在氣溫較低的晚上或夜間攪拌、灌注混凝土。澆筑場地應有遮陽的措施。要嚴格掌握拆模時機，溫差超過規(guī)范規(guī)定要求時不得拆模，大風或氣溫急劇變化時不宜拆模。混凝土去除表面覆蓋物或拆除模板后，應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護。有條件應盡量延長混凝土的包裹保濕養(yǎng)護時間。應盡量減少混凝土的轉載次數(shù)和運輸時間。從攪拌機卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時間以不影響混凝土的各項性能為限。采用攪拌罐車運輸混凝土，

22、當罐車到達澆筑現(xiàn)場時，應使罐車高速旋轉2030s，再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗或混凝土料斗。泵送混凝土一般宜在攪拌后60min內泵送完畢，且在1/2初凝時間前入泵，并在初凝前澆筑完畢。在交通擁堵和氣候炎熱等情況下，應采取特殊措施防止混凝土坍落度損失過大?；炷寥肽Ｇ埃瑧獪y定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能；只有拌和物性能符合設計和配合比要求的混凝土方可入模澆筑。當設計無要求時，混凝土的入模溫度宜控制在530。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土時，應避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過40。應盡可能安排在傍晚而避開炎熱的白天澆筑混凝土。優(yōu)化配合

23、比，積極采用適當?shù)脑黾臃勖夯覔搅?、使用復合型緩凝減水劑、改進粗細集料級配等技術措施，努力降低混凝土內部水化熱。4.6.7冬季施工質量保證措施冬季施工的工程，預先做好冬季施工組織計劃及施工準備，對各項設施和材料提前采取防雪、防凍等措施，對鋼筋的冷拉和張拉專門制定施工工藝和安全措施。做好施工組織設計，備齊防寒保溫設備和材料，組織施工人員學習冬季施工的有關規(guī)范和制度并進行技術交底。當施工現(xiàn)場晝夜連續(xù)5d平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時，混凝土及砌體工程將按冬期施工的有關規(guī)定辦理。為防氣溫突然下降而使工程遭受凍害，在冬期施工前后的時間，注意天氣的變化，及時采取防凍措施。冬季混凝土施工a冬季拌制混凝土

24、時，適當延長攪拌時間，以保證拌制混凝土在出料口或灌注點入模的溫度符合施工規(guī)范和工藝要求。各項材料的溫度，應滿足混凝土拌合物攪拌合成后所需要的溫度。當材料原有溫度不能滿足需要時，首先考慮對拌合用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不加熱。拌合用水及集料加熱最高溫度見下表：拌合用水及集料加熱最高溫度表項目拌合水集料強度等級小于52.5普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強度等級52.5普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040冬季攪拌混凝土時，骨料不得帶有冰雪和凍結團塊。嚴格控制混凝土的配合比和塌落度，比常溫適當延長攪拌時間50%。混凝土拌合物出機溫度不宜低于10，灌注點入模溫度

25、不得低于5。b混凝土的運輸時間應盡可能縮短，運輸車輛有保溫措施。在低溫季節(jié)施工期，對灌注完的混凝土及時采取保溫措施。c加強對混凝土原材料的管理和質量控制，水泥提前進庫保溫，砂石料加蓬覆蓋，避免冰雪混入。d冬季施工時，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，混凝土配合比設計將采取提高水泥標號、適當增加水泥用量、摻入附加劑、減小水灰比等措施加快混凝土的強度增長，提高抗凍能力。e混凝土的入模溫度要滿足規(guī)范要求。經熱工計算確定原材料的加熱方法和需要的加熱溫度，其最高溫度不得超過規(guī)定要求。冬季施工期間，在其抗壓強度到達設計強度的50%前不得停止蓄熱養(yǎng)生。f混凝土冬期施工的養(yǎng)護以蓄熱保溫和暖棚法為

26、主，引橋箱梁冬期施工采用蒸氣養(yǎng)護，確保升降溫和恒溫條件滿足規(guī)范和施工要求，施工中加強管理，使混凝土有不低于5的硬化環(huán)境。g混凝土結構拆模時，混凝土與環(huán)境的溫差不大于20，當溫差在10以上，但小于15時，拆模后的混凝土表面要臨時覆蓋。鋼結構焊接在室內進行，預應力鋼材張拉時的溫度不宜低于-15，其它應嚴格按照規(guī)范相關要求執(zhí)行。冬季管道施工：管道接口材料要有防凍性，接口處理要去霜、清污，水壓試驗完成后及時放空積水。鋼管焊接采取預熱措施，并盡可能在晴好的天氣作業(yè)。設備安裝：冬季施工防止水箱、水泵、管道積水凍害，未投入運行的設備要排空積水，進行標識，防止凍害。鋼筋工程在負溫條件下施工要按有關規(guī)定進行。鋼

27、筋焊接和冷拉鋼筋，其環(huán)境溫度不低于-15，并采取措施，減少焊件冷卻的梯度和防止焊后的接頭立刻接觸冰雪。冬季加強土壤防凍措施，組織不間斷施工，做到隨挖、隨運、隨填、隨壓實。施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止設備凍裂。4.6.8雨季施工質量保證措施及時掌握氣象發(fā)展趨勢及動態(tài)，與當?shù)貧庀蟛块T簽訂服務合同，以利安排施工，做好預防。合理安排施工。對實施性施工組織設計、施工項目和施工進度要根據(jù)預報作出合理安排。施工現(xiàn)場做到排水暢通。深基坑以及露天澆筑、防水層施工等避開雨季施工。雨季施工地段，先完成防水、防洪、排水工作。加強施工道路的養(yǎng)護，保證道路暢通，提供良好的施工環(huán)境，并做好

28、物資、設備的防濕防潮工作?；炷凉こ?，剛澆筑和砌筑完時要覆蓋好，必要時搭棚防雨?；娱_挖采取邊坡防雨處理，防止沖刷造成坍坡，開挖后及時澆筑和砌筑，不讓雨澆水泡。如正趕上下雨，可采取必要防護措施，待雨停后再繼續(xù)施工。備好防雨物品和雨衣和雨靴。五、安全保障措施為確實保證安全施工，項目部設立專項安全基金，此基金用于安全培訓、安全教育及對施工生產中按章施工的職工、工人予以獎勵。5.1. 加強施工現(xiàn)場安全教育5.1.1針對工程特點，對所有從事管理和生產的人員進行全面的安全教育，重點對專（兼）職安全員、領工員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、起重工、電工、焊接工、機械工、場內機動車輛以及新工上崗、工人變崗和

29、改變工藝等進行培訓教育5.1.2對從事施工管理和生產的人員，未經安全教育的不準上崗；新工人（含民工、臨時工）未進行三級教育的不準上崗；變換工種或采用新技術、新工藝、新設備、新材料沒有進行培訓不準上崗。5.1.3特種工種的操作人員的安全教育、考核、復驗，嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定執(zhí)行。經過培訓考核，獲取操作規(guī)程證方能持證上崗，對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進行登記存檔，對上崗證要按期復審，并設專人管理。5.1.4通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預防為主”的思想；掌握基本生產知識和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮

30、、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。5.2. 認真執(zhí)行安全檢查制度項目部保證檢查制度的落實，規(guī)定定期檢查日期及參加檢查的人員，項目部每旬進行一次；作業(yè)班組每天進行一次，非定期檢查應視工程情況如施工準備前，施工危險性、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進行檢查，并要有領導值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產必須管安全”的原則真正落實。5.3. 主要項目的安全技術措施5.3.1、現(xiàn)場布置的安全技術措施設置安全標志，在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立安全標志牌。施工現(xiàn)場的布置應符合防火、防爆、防洪、

31、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產車間等應按批準的總平面布置圖進行布置?，F(xiàn)場道路應平整、堅實、保持暢通?，F(xiàn)場的生產、生活區(qū)均要設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材應有專人管理不得亂拿亂動。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應符合國家或公安部門的規(guī)定，室內不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005的規(guī)

32、定執(zhí)行。施工前，應根據(jù)設計文件復查地下構造物（如地下電纜、給排水管道等）的埋設位置及走向，對周圍的建筑物要確定其位置，并采取防護措施，施工中如發(fā)現(xiàn)觸及到地下構造物，地面建筑物或有危險品、文物時，應立即停止施工，待處理完畢后方可施工。5.3.2施工機械的安全控制措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須持有操作合格證，不準操作人操作與操作證不相符的機械；不準將機械設備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，做到：工作前檢查、工作中觀察、工作后保養(yǎng)。操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物

33、品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉和超負荷運轉機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。用手柄起動的機械應注意手柄倒轉傷人，向機械加油時要嚴禁煙火。嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)調整等作業(yè)。指揮施工機械作業(yè)人員，必須上到人可瞭望的安全地點，并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。使用鋼絲繩的機械，在運轉中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩。起重作業(yè)應嚴格按照建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）和建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程80建工勞字第24號規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“

34、三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。5.3.3高處作業(yè)的安全技術措施所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護用品，和安全帶等安全工具。作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現(xiàn)場。在距邊緣1.21.5米處應設置護欄或架設護網，且不低于1.2米，并要穩(wěn)固可靠。從事架子施工的人員，要持證上崗；對進行模板施工，高度超過2米的架子要由架子工去完成。施工作業(yè)搭設的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網等，必須牢固可靠，并經驗收合格后方可使用，架子工程應符合建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）和(80)建工勞字第24號建筑安裝工人安全技術

35、操作規(guī)程規(guī)定要求。人員上下通道要由斜道或扶梯上下，不準攀登模板、腳手架或繩索上下，并作好防護措施的管理。作業(yè)用的料具應放置穩(wěn)妥、小型工具應隨時放入工具袋，上下傳遞工具時，嚴禁拋擲。進行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，上下層之間應設置密孔阻烯型防護網罩加以保護。腳手架拆除時，應經技術部門和安全員檢查同意后方可拆除并按自上而下，逐步下降進行；嚴禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。施工平臺應掛配醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈火照明。5.3.4預應力施工安全技術措施預應力鋼絞線下料，在清理干凈的硬化場地進行。場地內嚴禁動用電焊設備，防止電焊弧擊傷鋼絞線，造成鋼絞線在張拉時斷裂傷人。夾片、錨具進場后仔細

36、檢查夾片、錨具的硬度和圓錐度以及夾片有無裂紋、有無銹蝕現(xiàn)象，以保證夾具具有足夠的自錨能力，防止夾片、錨具彈出傷人。采用油頂、油表相互匹配的預應力張拉施工設備，在使用一定時間或次數(shù)后及時校驗，防止因油頂、油表不匹配造成張拉力控制不準確，產生安全事故。錨墊板安裝角度位置嚴格按設計要求，并采取錨筋與梁體鋼筋焊接的方法確保錨墊板角度、位置準確。以防應力過大，造成錨墊板松動，造成預應力施工安全事故。在張拉施工時，精確調整油頂位置確保油頂、工具錨、錨具、錨墊板位于同一條線上，確保預應力施工安全。張拉油頂采用安全可靠的鋼支架配合導鏈吊掛，以防油頂?shù)袈洌瑐皬埨僮魅藛T。張拉作業(yè)區(qū)設立鋼筋柵欄及安全防護網，并

37、設立安全防護標志，嚴禁非作業(yè)人員進入。張拉或退錨時，張拉油頂后面嚴禁站人，并在張拉作業(yè)區(qū)后方設置木防護板以防預應力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人。張拉作業(yè)時設置專人負責指揮，測量伸長量時，停止油頂張拉。張拉液壓系統(tǒng)的高壓油管的接頭應加防護套，以防漏油傷人。高壓油管在正式使用前作油管承壓檢查，保證油管的正常使用。5.3.5施工用電安全措施嚴格按有關規(guī)定安裝線路及設備，用電設備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴禁使用。庫房、油庫嚴禁煙火，油庫施工場地要安裝避雷裝置?，F(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導線不得綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m，室內距地面不低于2.4m。配電箱

38、、開關箱：使用BD型標準電箱，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。架空線：架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹或腳手架上，架空線裝設橫擔和絕緣子。架空線離地4m以上，機動車道為6m以上。接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻不大于4歐姆，電桿轉角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。用電

39、管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。電氣設備的設置應符合下列要求：     1)配電系統(tǒng)應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電。   2)動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設置，照明線路接線宜接在動力開關的上側。    3)開關箱應由末級分配電箱配電。開關箱內應一機一閘，每臺用電設備應有自己的開關箱，嚴禁用一個開關電器直接控制兩臺及

40、以上的用電設備。   4)總配電箱應設在靠近電源的地方，分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。   5)配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所。不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質中。也不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、 維修的物品。  6)配電箱、開關箱安裝要端正、牢固，

41、移動式的箱體應裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的下皮與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m。移動式分配電箱、開關箱的下皮與地面的垂直距離為0.61.5m。配電箱、開關箱采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，鐵板的厚度應大于重05mm。     7)配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。     5.3.6防火安全措施建立經理部、施工作業(yè)隊、班組三級防火責任制，明確職責。重點部位如倉庫、木工間配置相應消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設常規(guī)消防器材。施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災。焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。易燃材料（如油、氧氣瓶、乙炔氣瓶、油漆等）及爆破器材的存放遠離火源。高大結構物施工時設穩(wěn)固裝置。變壓器基座、電力架空線電桿埋設穩(wěn)。5.4. 安全突發(fā)事件應急預案 5.4.1、安全突發(fā)事件應急指揮體系項目部建立完善的突發(fā)事件應急指揮體系，突發(fā)事件應急組織指揮體系由指揮領導小組、綜合協(xié)調小組、應急救援小組、技術保障小組、后勤應急小組、有關類別事件專業(yè)機構、專家組、各級領導機構和