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文檔簡介

1、(一) 工藝規(guī)定、質(zhì)量要求與設(shè)計說明一.設(shè)計說明:本工程導(dǎo)線連接采用NY-185/30型液壓式耐張線夾連接,引流線采用JYD-185壓接管壓接,地線耐張采用NX-2型楔形線夾連接,引流采用兩個JBB-2型并購線夾上翻式連接。本工程絕緣子采用FXBW-110/100型合成絕緣子,直線串、耐張串均采用雙串配合使用,變電站構(gòu)架側(cè)采用單串。導(dǎo)線對地及交叉跨越的最小距離:跨越物居民區(qū)非居民區(qū)交通困難區(qū)至高速公路至弱電力線至電力線距 離8.07.06.09.04.05.0導(dǎo)線使用規(guī)格及保護(hù)金具:導(dǎo)、地線規(guī) 格防 振 錘 型 號使 用 范 圍L G J - 400/30FD 5全段GJ-50FG50全段本工

2、程線路段導(dǎo)線安裝馳度初伸長采用降溫法進(jìn)行補償。二.工藝規(guī)定及質(zhì)量要求:導(dǎo)線的損傷處理: 人力拖地展放導(dǎo)線容易使導(dǎo)線磨損,施工中應(yīng)防止導(dǎo)線被損傷,本工程要求在防線路徑的凸出地表處鋪設(shè)草袋,以防導(dǎo)線被地面裸露石塊割傷,如導(dǎo)線有損傷,應(yīng)根據(jù)情況做如下處理:外層導(dǎo)線線股有輕微擦傷,其擦傷深度不超過單股直徑1/4,且截面積不超過導(dǎo)電部分截面積的2%,可不修補,可用不粗于0#的細(xì)砂紙進(jìn)行打磨,至手感無明顯毛刺即可。當(dāng)導(dǎo)線損傷超過輕微損傷程度時,損傷截面不超過導(dǎo)電部分截面的12.5%為中度損傷,可用補修管進(jìn)行補修,補修時應(yīng)符合下列規(guī)定補修管液壓操作時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)架空電力線路液壓接施工工藝規(guī)程(試行)的

3、規(guī)定。將損傷處導(dǎo)線恢復(fù)到絞制狀態(tài)。補修管的中心應(yīng)位于導(dǎo)線損傷最嚴(yán)重處,要補修的范圍應(yīng)位于補修管內(nèi),兩端至少應(yīng)位于補修管內(nèi)各20mm。導(dǎo)線發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時定為嚴(yán)重?fù)p傷,達(dá)到嚴(yán)重?fù)p傷時,應(yīng)將損傷部分全部鋸掉,用接續(xù)管重新連接:強度損失保證計算拉斷力的8.5%;截面積損失超過保證計算拉斷力的12.5%;損傷的范圍超過一個補修管的補修范圍;金鉤、破損已使導(dǎo)線鋼芯或外層線股發(fā)生無法修復(fù)的永久變形對允許出現(xiàn)接續(xù)管的檔內(nèi),每檔每相導(dǎo)線只允許有一個補修管和一個接續(xù)管。各類管或耐張線夾之間的距離不小于15m;接續(xù)管和補修管與懸垂線夾線夾的距離不小于5m;各類管不得在防振錘范圍內(nèi)出現(xiàn)。導(dǎo)線馳度誤差:各檔允許誤

4、差為標(biāo)準(zhǔn)值的±2.0%(重要交叉跨越不宜出現(xiàn)正值誤差)。相間允許誤差為:200mm。附件安裝:導(dǎo)線金具串:導(dǎo)線金具串及各種金具螺栓,設(shè)計有固定穿向要求的除外,其它應(yīng)遵守下列規(guī)定:懸垂串: 順線路方向:一律由小號側(cè)穿向大號側(cè)。 橫線路方向:兩邊相由線路內(nèi)側(cè)向外側(cè)穿(含引流串)中 相由左向右穿插。 要求:懸垂串順線路傾斜不大于°,且不得大于200mm,中相跳線到塔身距離在滿足電氣要求的同時,靜態(tài)時向塔身傾斜不允許超過1200mm。耐張串: 垂直方向:一律由下向上穿(掛線螺栓由上向下穿)。 水平方向:一律由內(nèi)側(cè)向外側(cè)穿。中間一律從左向右.開口銷子: 垂直方向一律由上向下穿,水平方

5、向參照該螺栓穿向,其開口角度以°到°為宜;開口銷子必須與所插孔徑相匹配,開口后不得有裂紋。絕緣子大口方向: 懸垂串一律朝小號側(cè); 耐張串一律朝上。碗頭掛板大口方向: 懸垂串:單串兩邊相朝線束外側(cè),中相朝左。 雙串均向兩側(cè)。 耐張串:大口一律向上。防振錘: 導(dǎo)線防振錘螺栓穿向,兩邊線由內(nèi)側(cè)向外穿,中相由左向右穿。地線金具串: 各類螺栓穿向的要求及工藝規(guī)定,如設(shè)計無特別要求,應(yīng)與導(dǎo)線兩邊相的要求相同。因本工程地線耐張采用楔型線夾,所以安裝要求與鐵塔組立施工作業(yè)指導(dǎo)書要求相同。鋁包帶安裝: 凡懸垂導(dǎo)線線夾和防振錘與導(dǎo)線接觸的部位,均應(yīng)纏繞鋁包帶。鋁包帶纏繞應(yīng)外露線夾或夾板兩端頭m

6、m,鋁包帶應(yīng)從兩端向中間纏繞,鋁包帶端頭應(yīng)回壓在線夾或夾板中心。緊線及附件安裝工藝流程圖: (附圖1)附件安裝工序流程圖 (附圖1)(二) 臨時措施及過輪臨錨一.操作要求:臨錨地錨應(yīng)與被錨導(dǎo)線或受力方向在同一直線上,且對地夾角不大于25°,與受力方向夾角不大于30°,如受地形限制時,可對其夾角及距離做適當(dāng)調(diào)整,但應(yīng)在技術(shù)人員監(jiān)督下進(jìn)行,如對地夾角過大時,應(yīng)對桿塔橫擔(dān)進(jìn)行補強。本工程線路開斷點相臨直線桿導(dǎo)線采用過輪臨錨,臨錨時應(yīng)將懸垂串拉向臨錨側(cè)200mm左右,以減小導(dǎo)線開斷后,松放導(dǎo)線時的過牽引力。臨錨時所使用的卡頭距離滑輪不得小于1.5m。二.注意事項:錨線所用的鋼繩及鋼

7、繩套均應(yīng)采用13.5的經(jīng)檢查無損傷的合格、良好的鋼繩。臨錨地錨應(yīng)使用不小于3T的經(jīng)檢查合格的鋼地錨。臨錨時所使用的卡頭在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查和實驗。被臨錨的導(dǎo)線在與鋼繩同一處經(jīng)過滑輪的地方,導(dǎo)線上應(yīng)套上開口膠管對導(dǎo)線進(jìn)行保護(hù),以防導(dǎo)線損傷。三.過輪臨錨作業(yè)示意圖:(三) 導(dǎo)線緊線 本工程采用耐張桿緊線,耐張桿平衡掛線,但對緊線桿和掛線耐桿塔必須補強,單側(cè)掛線耐張桿應(yīng)打好臨時拉線,并由技術(shù)人員進(jìn)行檢查。一.緊線準(zhǔn)備:緊線前要對導(dǎo)線、直線接續(xù)管的位置及其與放線滑車的距離、導(dǎo)線是否在各自的放線滑輪輪槽中等,進(jìn)行詳細(xì)檢查和核實對緊線后可能出現(xiàn)與要求不符者,應(yīng)派專人監(jiān)視,以便在緊線時及時處理,若導(dǎo)線出現(xiàn)

8、損傷,必須按本“作業(yè)指導(dǎo)書”的要求對其在緊線前進(jìn)行處理。檢查全線通訊是否暢通,觀測檔弛度觀測人員是否到位,觀測人員是否已核對弧垂觀測檔位置及高差、檔距,確無問題后方可進(jìn)行緊線。緊線時導(dǎo)線牽引方向盡可能按展放線時導(dǎo)線的前進(jìn)方向進(jìn)行,以減少導(dǎo)線往返磨擦損傷,緊線順序按“作業(yè)指導(dǎo)書”要求進(jìn)行。同一檔導(dǎo)線應(yīng)盡量在一天內(nèi)緊完,否則會因?qū)Ь€蠕變不一致而不易調(diào)平導(dǎo)線馳度,影響架線質(zhì)量。緊線牽引地錨(5t),埋深 2.5m,牽引繩對水平面夾角不大于20度。二.導(dǎo)線緊線現(xiàn)場布置:緊線施工平面布置圖:導(dǎo)線放線架的支設(shè)點安排: 施工隊可自行選擇合適的支設(shè)點,施工時施工隊可根據(jù)具體情況參考并予以安排。3.導(dǎo)線緊線掛線

9、作業(yè):導(dǎo)線緊線順序: 先緊地線后緊導(dǎo)線,先緊中相后緊兩邊相。過牽引時牽引絞磨應(yīng)減至慢檔進(jìn)行牽引,掛線人員應(yīng)準(zhǔn)確告知牽引進(jìn)量,以能夠掛線為準(zhǔn)。緊線過程中各重要地段應(yīng)與施工指揮及牽引保持良好的通訊聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止?fàn)恳?。?dǎo)線一經(jīng)掛好掛線人員應(yīng)立即通知牽引松放牽引,以減短過牽引的時間。4.緊線各類地錨埋深:地 錨臨時拉線過輪臨錨緊線絞磨3T3T5T埋設(shè)深度(m)2.02.52.55.緊線安全注意事項:緊線牽引過程中,各桿位人員應(yīng)注意觀察導(dǎo)線升空情況,如有異常應(yīng)立即通知停止?fàn)恳?。緊線牽引過程中,各桿位人員應(yīng)注意觀察導(dǎo)線穿過滑輪的情況如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線跳槽應(yīng)立即通知停止?fàn)恳?。緊線牽引過程中,各桿位人員應(yīng)

10、注意觀察桿體有無扭轉(zhuǎn),特別是轉(zhuǎn)角桿的拉線等,如有異常立即通知停止?fàn)恳?。掛線人員掛線時應(yīng)在停止?fàn)恳筮M(jìn)行,嚴(yán)禁在牽引過程中進(jìn)行掛線。牽引部位的作業(yè)人員應(yīng)注意地錨及絞磨的受力及工作狀況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止?fàn)恳?。?號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1地錨3T個7臨時拉線、倒向5T個1絞磨用2磨繩13根1120m3鋼繩11根640-60m4鋼繩套11根若干13根若干5卡線器LGJ-240個86起重滑輪3T個35T個17倒鏈3T個充足8馳度板塊22M×0.2m9棕繩12根14根10畫筆膠布充足11鋼尺5m把若干6.緊線工器具:序 號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注12對講機臺按實際需要準(zhǔn)備13

11、溫度計支214垂球個215U型環(huán)U-7個若干U-10個若干U-12個若干(四)弧垂觀測和調(diào)整一.弧垂觀測和調(diào)整:同一緊線段觀測溫度要統(tǒng)一,觀測人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際溫度,對照弧垂馳度進(jìn)行觀測。觀測時現(xiàn)場氣溫變化值超過計算溫度3°C時,應(yīng)用插入法對觀測馳度進(jìn)行調(diào)整。觀測人員在觀測時一定要等導(dǎo)線平穩(wěn)后進(jìn)行觀測,并及時做好最終結(jié)果的記錄,。如緊線后馳度出現(xiàn)較大偏差但用牽引絞磨無法精確調(diào)整時,可用倒鏈進(jìn)行調(diào)整。緊線時導(dǎo)線接近觀測馳度值時,觀測人員應(yīng)及時通知牽引停止或滿速牽引。二.馳度安裝誤差:電 壓 等 級110KV允 許 誤 差+5%f,-2.5%f 注:f為標(biāo)準(zhǔn)馳度值。特殊大跨越檔其相間馳度

12、誤差不得大于500mm。(五)附件安裝一.操作方法:懸垂線夾安裝:先在滑輪槽頂?shù)膶?dǎo)線上劃印,確定懸垂線夾安裝中心,再用提線器通過倒鏈將導(dǎo)線提離滑輪槽,摘去滑輪。以引記為中心向其兩邊各量取1/2L+10mm(L為懸垂線夾長度)并劃印,在此印記處開始纏繞鋁包帶,從兩端向中間纏繞,將回頭壓入線夾中心。防振器安裝:用鋼尺從耐張線夾出口或懸垂線夾中心處精確量取安裝尺寸,并劃印。以引記為中心向其兩邊各量取1/2L+10mm(L防振器夾板長度)并劃印,在此印記處開始纏繞鋁包帶,從兩端向中間纏繞,將回頭壓入線夾中心。二.注意事項:附件安裝時相鄰桿塔上,不得在同一相上同時進(jìn)行安裝,以防造成劃印不準(zhǔn)確,作業(yè)導(dǎo)線垂直下方嚴(yán)禁有人。在跨越檔安裝時應(yīng)采取防止導(dǎo)線意外脫落的防護(hù)措施。安裝人員在安裝附件前應(yīng)對材料進(jìn)行外觀檢查,對不合格的附件應(yīng)及時更換。附件安裝時作業(yè)人員的主要保護(hù)繩帶,應(yīng)系在桿塔主材上或可靠的構(gòu)件上。附件安裝安裝區(qū)段如有跨越電力線,區(qū)段內(nèi)應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接地線,對110KV及以上電力線路應(yīng)與調(diào)度取得聯(lián)系,使該電力線路退除重合閘保護(hù)。保護(hù)接地線其材質(zhì)必須是編織軟銅線,接地端使用連接可靠的鋼棒(14)引入地面以下0.6m。安裝人員應(yīng)做好安裝記錄并簽名。(七)引流線安裝一.操作方法:待兩側(cè)耐張段附件安裝完畢后方可進(jìn)行引流線安裝。安裝時用鋼尺精確量出引流線的安裝

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