機(jī)械鉆孔灌注樁施工專項(xiàng)方案

1、機(jī)械鉆孔灌注樁施工專項(xiàng)方案一、工程概況：浙江香香莉鞋業(yè)有限公司廠房工程位于沿江工業(yè)區(qū)23#地塊，溫州市同方建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)， 鹿城區(qū)質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量監(jiān)督， 鹿城區(qū)安監(jiān)站安全監(jiān)督， 鹿城監(jiān)理公司監(jiān)理， 溫州市鹿城振華建筑安裝工程有限公司承建?？偨ㄖ娣e為 894.5 ，施工工期為 180 日歷天。工程質(zhì)量等級(jí)為合格?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，層數(shù)為五層，建筑總高度23.60 米?；A(chǔ)樁設(shè)計(jì)為機(jī)械鉆孔灌注樁，建筑樁基安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)樁徑為 700，有效樁長(zhǎng)度為 32M，樁進(jìn)入第 4 層強(qiáng)風(fēng)化不小于 1.0M，樁型為摩擦端承樁， 樁砼保護(hù)層厚度 50，樁砼強(qiáng)度為 C25。坍落度 180220，充盈系數(shù) >1.

2、1，孔底沉渣厚度 <50mm，鋼筋籠通長(zhǎng)配置，總樁數(shù) 13 根。二、施工進(jìn)度計(jì)劃：1、施工工期：工期目標(biāo)：本工程樁施工工期日15 歷天。根據(jù)本工程總進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合我公司在以往類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，做好施工準(zhǔn)備工作，立即開(kāi)工，完成全部樁基施工。對(duì)以下原因造成工期的延誤，經(jīng)甲方代表確認(rèn)后，工期相應(yīng)順延。（ 1）重大設(shè)計(jì)變更而影響到主導(dǎo)施工進(jìn)度者（但屬施工單位技術(shù)措施失誤影響的工期由乙方自負(fù)）。（ 2）甲方不能按時(shí)提供設(shè)計(jì)變更而確實(shí)影響到施工進(jìn)度。（ 3）不可抗力因素。（ 4）甲方同意給予順延的其他情況。除此之外，不得以任何理由變更合同工期。1 / 81、施工進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)實(shí)際情況擬投入1 臺(tái)

3、機(jī)械鉆孔灌注樁機(jī)， 初步計(jì)劃每天施工 2 只樁，待試樁后，根據(jù)具體情況可重新調(diào)整。三、施工方案：1、施工總部署：根據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)要求及招標(biāo)答疑精神，本工程為機(jī)械鉆孔灌注樁施工，組織一個(gè)技術(shù)過(guò)硬、管理能力強(qiáng)、富有責(zé)任心的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，選擇政治素質(zhì)好、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，主要由黨、團(tuán)員及先進(jìn)生產(chǎn)工作者組成的施工班組，投入打樁性能優(yōu)、運(yùn)行可靠、技術(shù)先進(jìn)的機(jī)械鉆孔灌注樁機(jī)，保質(zhì)保量完成該打樁工程施工任務(wù)。根據(jù)我們?cè)谝酝愃乒こ讨腥〉玫某晒Φ氖┕そ?jīng)驗(yàn)，在本工程施工過(guò)程中著重抓好樁的質(zhì)量驗(yàn)收、鉆探測(cè)定、樁端對(duì)位、落距控制、樁垂直度、樁頂標(biāo)高控制、樁位偏差質(zhì)量等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，建立完善的施工質(zhì)量保證體系，制定科學(xué)合理的

4、施工計(jì)劃， 采取切實(shí)可行的安全保障體系，確保工程圓滿完成，取得合格的工程質(zhì)量，并使施工安全事故發(fā)生率為零。2、施工條件：（1）場(chǎng)地三通一平工作由業(yè)主完成。（2）業(yè)主提供的本工程地質(zhì)勘察報(bào)告。（3）市規(guī)劃局提供的本工程控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。3、施工準(zhǔn)備：（1）開(kāi)工前應(yīng)具備以下資料：建筑物場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察報(bào)告。 施工區(qū)域內(nèi)及鄰近區(qū)域內(nèi)的地下地上管線、地下障礙物、地面原有建筑物的調(diào)查資料。經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位簽署同意的開(kāi)工報(bào)告。（2）施工準(zhǔn)備工作：施工前進(jìn)行場(chǎng)地平整工作。 做好測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位的復(fù)核、放樣工作，并報(bào)建設(shè)2 / 8單位、監(jiān)理單位檢查認(rèn)可，樁基軸線定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不變臨時(shí)設(shè)施及

5、機(jī)械運(yùn)行影響的地方，做到牢固可靠。 根據(jù)施工要求做好施工臨時(shí)設(shè)施的搭建工作，倉(cāng)庫(kù)、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公用房、宿舍等。通電、通水：由建設(shè)單位提供水、電供應(yīng)點(diǎn)接出及用電設(shè)配電箱，再分別由此引向各工作面，施工用水和用電裝表計(jì)量。組織設(shè)計(jì)、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，并布置好施工場(chǎng)地。 檢查有關(guān)資料是否齊全，并組織有關(guān)人員對(duì)各項(xiàng)資料進(jìn)行研究分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題征得有關(guān)部門(mén)同意后給予修改和補(bǔ)充。向班組人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底說(shuō)明本工程的重要性、質(zhì)量保證措施、施工以及安全生產(chǎn)、文明施工注意事項(xiàng)。 根據(jù)建設(shè)方和監(jiān)理方要求在開(kāi)工前提供施工組織設(shè)計(jì)等有關(guān)資料。 各項(xiàng)工作基本就緒，提交開(kāi)工報(bào)告，報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核。4、施工操作要點(diǎn)：（ 1）

6、清理場(chǎng)地放樣復(fù)樣鉆機(jī)就位鉆孔下鋼筋籠、下導(dǎo)管二次清孔灌水下混凝土。（ 2）樁位測(cè)量：根據(jù)樁位平面圖和現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)用經(jīng)緯儀放出軸線和樁位， 并釘上釘子，用紅油漆做上標(biāo)記，及時(shí)校核。（ 3）施工工藝選擇和設(shè)備配套：根據(jù)本工程鉆孔樁直徑深度以及地質(zhì)構(gòu)造擬選用GPS-15、10 鉆機(jī)，并采用正循環(huán)技術(shù)施工成孔，施工現(xiàn)場(chǎng)使用商品混凝土成樁的施工工藝。（4）、質(zhì)量要求：樁身砼試樁和工程樁為C25，鋼材為 I 鋼、 II 級(jí)鋼。樁身縱向主筋接頭采用單面豎向電弧焊接頭，焊縫長(zhǎng)度為10d，上下接頭錯(cuò)開(kāi) 1m，同一載面接頭不得大于 50%，箍筋接頭采用單面電弧焊，接頭長(zhǎng)度為 10d，箍筋與主筋用點(diǎn)焊焊牢，箍筋連接采用

7、焊接。3 / 8混凝土保護(hù)層為50mm。 樁位允許偏差不大于：?jiǎn)螛?、條形基礎(chǔ)垂直于軸線方向，群樁不大于 20mm，單樁不大于10mm。樁位傾斜小于1%。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度進(jìn)行清孔，此時(shí)孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于 1.25，含砂率小于 8%，粘度小于 28so，孔底沉渣厚度不大于50mm?；炷脸溆禂?shù)在 >1.1。 鋼筋籠制作幾何尺寸應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求，其允許偏差符號(hào)下列要求：主筋距離正負(fù)10mm箍筋距離正負(fù)20mm鋼筋籠直徑正負(fù)10mm鋼筋籠長(zhǎng)度正負(fù)50mm（5）成孔技術(shù)措施：護(hù)筒埋設(shè)：埋設(shè)護(hù)筒、護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm。埋入深度不宜小于 1m，護(hù)筒頂部開(kāi)設(shè) 1-2 個(gè)溢

8、漿孔，護(hù)筒中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于 50mm 。 成孔 : 鉆頭采用三翼梳齒式單腰帶鉆頭, 常規(guī)鉆進(jìn)參數(shù)：P：2-2.5Kpa, 轉(zhuǎn)速 N：20-40r/min ，泵排量Q：140-180m3/h，泥漿指標(biāo)：PH：7-8 ，泥漿密度 r ：1.15-1.4 。鉆孔就位應(yīng)平衡準(zhǔn)確，確保在鉆孔過(guò)程中不發(fā)生傾斜位移。成孔鉆進(jìn)：開(kāi)孔時(shí)采用小參數(shù)，正循環(huán)輕壓慢轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，以確保鉆具的導(dǎo)向性，穿性護(hù)筒1-2m 后，再采用常規(guī)參數(shù)正循環(huán)鉆進(jìn)，并根據(jù)地層變化情況適量進(jìn)行調(diào)整參數(shù)及泥漿性能，以安全高效的恒速成孔。在粘性土中速度控制在1.5-3.5m/h ，砂性土中在3.5-4.5m/h ，在流砂、淤泥質(zhì)中速度慢些

9、，防止急于求成反而欲速不達(dá)。4 / 8清孔：樁孔終孔后，將鉆頭提高離孔底100mm左右，進(jìn)行正循環(huán)清孔，同時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)送符合要求的新泥清孔，然后用標(biāo)準(zhǔn)錘測(cè)孔底沉渣到符合設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并有監(jiān)理工程師簽證，清孔時(shí)的泥漿比重為1.15 左右。鋼筋籠制作和吊裝定位：A、鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋籠的成型采用該線和模架成型。B、吊放鋼筋籠要防止其變形保持整潔，在孔對(duì)接搭焊時(shí)，上節(jié)要端正，下節(jié)應(yīng)居孔子中心位置，做到上下籠中心重合，才能施焊。鋼筋籠下入孔內(nèi)，要緩慢平穩(wěn)，鋼筋籠應(yīng)用吊筋和定位桿定位，并固定在孔位中心位置，在下置過(guò)程中，若路途遇阻不得強(qiáng)行下籠，應(yīng)排除阻力后可下入。 、砼灌注成樁

10、：A、下導(dǎo)管：導(dǎo)管應(yīng)按技術(shù)人員確定節(jié)數(shù)下入孔內(nèi)，并確保導(dǎo)管底離開(kāi)孔底距離 0.4 0.5M 范圍內(nèi)。導(dǎo)管接頭必須加密封圈和黃油后擰緊絲扣和接頭，防止導(dǎo)管漏水引起混凝土離析和堵管事故，按初灌數(shù)量及時(shí)提管。B、水下貫注：水下混凝土配合比應(yīng)事先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，坍落度宜為18-22CM，含砂率宜為 40-50%，選用細(xì)砂，粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40MM。隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，宜采用預(yù)制混凝土球塞。只有在灌注前的一切準(zhǔn)備工作就緒灌注設(shè)計(jì)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，才方能開(kāi)灌。開(kāi)灌后不能中斷，勘測(cè)孔內(nèi)砼面標(biāo)高，觀察孔中液面情況，以指導(dǎo)及時(shí)拔管，控制在埋管2-3M，不得小于 1M，嚴(yán)禁埋管過(guò)多或?qū)?dǎo)管拔出砼面，造成埋管或斷

11、樁事故。同時(shí)根據(jù)實(shí)際灌注砼量計(jì)算樁的平均直徑，及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，做好混凝土試件的每根樁的灌注時(shí)間，按初盤(pán)混凝土的初凝時(shí)間控制。最后澆筑量要保證樁頂鑿除浮漿高度后砼的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。四、工程質(zhì)量、工期保證措施：1 、質(zhì)量目標(biāo)：鉆孔樁質(zhì)量目標(biāo)必須一次性驗(yàn)收合格。5 / 82、保證體系：（1）質(zhì)量監(jiān)控。（2）廣泛開(kāi)展群眾QC小組活動(dòng)。3、保證措施：（1）嚴(yán)格按工程質(zhì)量管理程序進(jìn)行質(zhì)量檢查、管理。（ 2）開(kāi)展經(jīng)常性的質(zhì)量教育，使用全體員工樹(shù)立質(zhì)量第一信譽(yù)至上的觀念。（ 3）在施工前召開(kāi)技術(shù)會(huì)議，把設(shè)計(jì)要求、施工組織、設(shè)計(jì)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程向員工詳細(xì)交底，達(dá)到上崗人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)。（ 4

12、）推行全面質(zhì)量管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、管理、技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)化，積極開(kāi)展 QC小組活動(dòng)。解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，改進(jìn)施工工藝，對(duì)各工序的施工質(zhì)量實(shí)行全面、全員、全過(guò)程的管理。（ 5）把好原材料質(zhì)量關(guān)，各種材料必須有質(zhì)量保證書(shū)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料必須有專人驗(yàn)收，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。（ 6）抓好工序質(zhì)量管理，做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和簽證，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下一道工序。樁孔放樣實(shí)行雙檢復(fù)測(cè)制，在埋設(shè)好護(hù)筒鉆機(jī)就位前必須進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后才能開(kāi)鉆。堅(jiān)持開(kāi)、終驗(yàn)收制度，在樁終孔后，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樁深、樁徑、垂直度、孔底深渣厚度進(jìn)行檢測(cè)，評(píng)定成孔質(zhì)量，并履行驗(yàn)收簽證。對(duì)鋼筋籠必須通過(guò)驗(yàn)收合格后方可入孔，對(duì)鋼筋籠

13、用吊筋和定位桿進(jìn)行鋼筋籠的定位和標(biāo)高控制。水下混凝土的關(guān)鍵工序之一，應(yīng)及時(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備和應(yīng)急措施，主要領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目工程師親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查，確保灌注質(zhì)量。（7）接受和遵守建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的檢查、督促，存在問(wèn)題及時(shí)整改。（ 8）組織三結(jié)合關(guān)小組，抓好第一根試樁的試鉆工作，解決鉆進(jìn)成6 / 8孔中的技術(shù)難題和核對(duì)制定成樁的工藝。鉆頭采用腰箍形，保證鉆頭方向豎直向下，根據(jù)鉆頭型號(hào)和監(jiān)理及甲方代表確定計(jì)算孔深標(biāo)準(zhǔn)，以確保孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（ 9）第一次清孔不少于半小時(shí)， 二次清孔后在 30 分鐘內(nèi)立即灌注水下混凝土。4、各工序嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收程度：（ 1）樁位放樣：自檢施工單位復(fù)檢監(jiān)理復(fù)檢簽字。

14、（ 2）護(hù)筒埋設(shè)：自檢質(zhì)檢員自檢監(jiān)理復(fù)檢。（ 3）鉆機(jī)就位：機(jī)長(zhǎng)自檢質(zhì)檢員抽檢監(jiān)理復(fù)檢簽字。（ 4）泥漿指標(biāo)：當(dāng)班自檢質(zhì)檢員復(fù)檢監(jiān)理檢查。（5）成孔到位：當(dāng)班自檢質(zhì)檢員復(fù)檢監(jiān)理簽字。（6）孔底沉渣：當(dāng)班自檢質(zhì)檢員復(fù)檢監(jiān)理簽字。（7）二次清孔：當(dāng)班自檢質(zhì)檢員復(fù)檢監(jiān)理簽字。（8）鋼筋籠：當(dāng)班自檢質(zhì)檢員復(fù)檢監(jiān)理簽字。（9）砼坍落度：試塊制作者檢測(cè)質(zhì)檢員抽檢監(jiān)理抽檢。（10）鋼筋籠接頭：焊點(diǎn)制作監(jiān)理監(jiān)督送檢監(jiān)理檢查。（11）專人制作試塊，每根樁一組三塊，制好后在 20 度左右溫度和潮濕條件下養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)后脫模， 由監(jiān)理和質(zhì)檢員共同監(jiān)督標(biāo)養(yǎng) 28 天后送實(shí)驗(yàn)室測(cè)試。5、施工生產(chǎn)過(guò)程階段的質(zhì)量保證制度：（1）施工前，要明確質(zhì)量指標(biāo)和工程檢驗(yàn)方法，編制質(zhì)量計(jì)劃并落實(shí)到人。（2）施工中，質(zhì)檢員必須嚴(yán)格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ94-94）及設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真填寫(xiě)施工日記進(jìn)行質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析及時(shí)匯總報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理。（3）施工機(jī)械必須加強(qiáng)質(zhì)量管理，實(shí)行四定制度（定人、定機(jī)、定指標(biāo)、定保養(yǎng)）。（4）進(jìn)場(chǎng)材料按指