萬合印刷 手工組崗位職責(zé)與操作流程A

1、ISO9001：2008作業(yè)指導(dǎo)書廣州市萬合紙制品印刷有限公司文件編號WI-004生效日期2010年11月08日版本版次A文件名稱手工組崗位職責(zé)與操作流程頁 次10/101.0目的1.1規(guī)范手工制作過程，確保工藝實(shí)施的可靠性和指導(dǎo)性2.0范圍2.1適合手工制作過程 3.0崗位職責(zé)3.1主管職責(zé)3.1.1組織并控制生產(chǎn)活動；3.1.2按生產(chǎn)傳票及時傳達(dá)生產(chǎn)信息，使生產(chǎn)高效有序的進(jìn)行；3.1.3對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行預(yù)測并采取相應(yīng)的措施；3.1.4保證生產(chǎn)進(jìn)程的有序聯(lián)接；3.1.5保證生產(chǎn)設(shè)備的定期保養(yǎng)與維修；3.1.6保證各個流程的廢品率達(dá)到最小值；3.1.7對各機(jī)臺潛在的質(zhì)量、交貨問題

2、及時掌握并解決；3.1.8嚴(yán)格管理生產(chǎn)車間的工作紀(jì)律。3.2手工員工職責(zé)3.2.1執(zhí)行每單的生產(chǎn)、質(zhì)量、數(shù)量等工作；3.2.2按照每類產(chǎn)品操作過程生產(chǎn)； 3.2.3每單生產(chǎn)前，配料（產(chǎn)品、樣稿、各種輔料等）、來料檢驗等； 3.2.4每單生產(chǎn)時，首件確認(rèn)、質(zhì)檢、數(shù)量控制等工作； 3.2.5每單生產(chǎn)后，報表的填寫，數(shù)量、質(zhì)量的檢驗，與下工序的交接等工作； 3.2.6每天對臺面衛(wèi)生清潔與機(jī)器的保養(yǎng)； 3.2.7服從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排；4.0產(chǎn)品與機(jī)器操作流程4.1 手挽袋類4.1.1部門組長在收到生產(chǎn)排單或工單后安排員工領(lǐng)物料（膠水、紙袋、繩子等）。4.1.2安排一工人翻邊，先拿10-20石左右置于臺面

3、上，將其俐仔起型，并整齊放于卡板上壓實(shí)。4.1.3將翻邊之闐成品紙袋“一”字整齊排開（每100石）開始進(jìn)行刷膠工作。務(wù)必保持刷膠均勻。4.1.4刷膠之后，將其一張一張進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，即粘邊工作，每次100石，粘邊后壓實(shí)。4.1.5將壓實(shí)后的闐成品做袋（包括折袋口及袋底），并放上一張底咭和頭咭。要保持袋口、袋底折平整、折線不走位、不起皺、不漏放底咭。4.1.6劃膠水進(jìn)行第一次封底，并壓實(shí)。4.1.7劃膠水進(jìn)行第二次封底，并壓實(shí)。做到膠水刷均勻，埋底不開膠。4.1.8組長附樣經(jīng)打孔工人，并示范工人按樣孔位打孔，一般孔位距袋口2.5cm，兩孔分中，距離占袋寬的3/5。4.1.9打穿繩孔，做到打孔不走位，打

4、結(jié)后繩子長短一致。4.1.10自檢。（包括擦膠水漬、全檢）。4.1.11經(jīng)組長和QC進(jìn)行首件簽樣后方可生產(chǎn)。4.1.12將成品整齊放于咭板，滿板后標(biāo)示清楚4.2普通天地盒類4.2.1方形4.2.1.1天蓋A、圍天蓋板紙（天蓋板紙打膠紙） B、天蓋裱面紙（包括：面紙過膠水機(jī)、裝模、擦模）C、包邊4.2.1.2地蓋A、圍地蓋板紙（地蓋板紙打膠紙） B、地蓋裱面紙（包括：面紙過膠水機(jī)、裝模、擦模）C、包邊4.2.1.3整理（包括擦膠水漬、全檢、組合）。4.2.2圓形4.2.2.1天蓋A、圍天蓋板紙（包括：板紙過膠水機(jī)、圍圓形圍邊、上底板）。B、裱天蓋頂面紙（包括：面紙過膠水機(jī)、裝模、擦模、包齒形邊）

5、。C、裱圍邊面紙（包括：面紙過膠水機(jī)、面紙圍邊） D、包邊4.2.2.2地蓋A、圍地蓋板紙（包括：板紙過膠水機(jī)、圍圓形圍邊板紙）。B、裱圍邊面紙（包括：面紙過膠水機(jī)、面紙圍邊）。C、包邊 D、裱盒底襯紙。4.2.2.3整理（包括：擦膠水漬、全檢、組合）。4.2.3作業(yè)注意事項4.2.3.1作業(yè)所需物料是否到位，工具是否準(zhǔn)備齊全，人員配置是否合理。4.2.3.2要特別留意不同材料的特性，從而采取相對應(yīng)的措施。例如：金咭紙類紙質(zhì)較厚，不易于包邊。珠光紙紙質(zhì)脆硬，皺后不易擦平，無表面處理的印刷面不能用電油直接擦等。4.2.3.3圍板紙（板紙打膠紙），膠紙應(yīng)平整無皺，結(jié)合緊，不變形，對多層次組合的盒型

6、尤其要做足防變形的措施。4.2.3.4裱面紙時，裝模要準(zhǔn)確，不偏移，面紙裱上后不起泡、起皺、擦花，表面經(jīng)過擊凹擊凸處理過的部份注意不要擦平。4.2.3.5包邊不可開膠，要粘緊粘平，盒口邊緣的包邊位要拉緊，不可皺。4.2.3.6整理后的成品，內(nèi)外整潔，所有工序合格。4.2.3.7防止表面弄臟、擦花、有膠水現(xiàn)象。4.2.3.8每個工序要進(jìn)行自檢，有問題馬上解決，廢品不可流入下一個工序。4.3翻蓋盒類4.3.1方形4.3.1.1天蓋A、圍天蓋板紙（天蓋板紙打膠紙）。B、裱天蓋面紙（包括：面紙過膠水機(jī)、裝模、擦模）。C、包邊。4.3.1.2地蓋A、圍地蓋板紙（地蓋板紙打膠紙）。B、裱地蓋面紙（包括：面

7、紙過膠水機(jī)、裝模、擦模）。C、包邊。4.3.1.3天地蓋組合A、裱外組合紙。B、貼內(nèi)襯組合風(fēng)紗布（此工序可視要求而定）。C、裱內(nèi)組合紙。4.3.1.4內(nèi)框A、 圍內(nèi)框板紙（內(nèi)框板紙打膠紙）b、內(nèi)框包邊（包括：面紙過膠水機(jī)、包邊）4.3.1.5發(fā)泡膠A、發(fā)泡膠粘雙面膠帶 b、粘綢布 c、穿橡筋。4.3.1.6粘內(nèi)框4.3.1.7配裝發(fā)泡膠4.3.1.8裝鎖4.3.1.9整理（包括：擦膠水漬、全檢）4.3.2作業(yè)注意事項4.3.2.1要特別注意：裱面紙、邊紙、底紙時，駁口之間要擦平、拉緊，以免有起泡現(xiàn)象4.3.2.2每張紙板的邊角線之間要按平整、平面、棱角、邊線分明，不可出現(xiàn)凸肚，圍邊、打皺現(xiàn)象。

8、4.3.2.3注意圍邊的先后程序，嚴(yán)格按照工序先后圍邊。4.3.2.4作業(yè)所需物料是否到位，工具是否準(zhǔn)備齊全，人員配置是否合理。4.3.2.5要特別留意不同材料的特性，從而采取相對應(yīng)的措施。例如：金咭紙類紙質(zhì)較厚，不易于包邊。4.3.2.6珠光紙紙質(zhì)脆硬，皺后不易擦平，無表面處理的印刷面不能用電油直接擦等。4.3.2.7圍板紙（板紙打膠紙），膠紙應(yīng)平整無皺，結(jié)合緊，不變形，對多層次組合的盒型尤其要做足防變形的措施。4.3.2.8裱面紙時，裝模要準(zhǔn)確，不偏移，面紙裱上后不起泡、起皺、擦花，表面經(jīng)過擊凹擊凸處理過的部份注意不要擦平。4.3.2.9包邊不可開膠，要粘緊粘平，盒口邊緣的包邊位要拉緊，不

9、可皺，皮殼包邊時要注意紙角。4.3.2.10需貼風(fēng)紗布組合的，風(fēng)紗布必須貼平，不能起皺。4.3.2.11對需裝磁鐵組合的，要對位正確，不能錯位，若組合為兩相同圓形磁鐵，更要注意不能將正反面裝錯。4.3.2.12裝好后的鎖扣，松緊適度，不偏移錯位。4.3.2.13整理后的成品，內(nèi)外整潔，所有工序合格。4.3.2.14每個工序都需要進(jìn)行自檢，廢品不能流入下一個工序。4.4手工糊盒類4.4.1手工糊盒前4.4.1.1對工作臺上進(jìn)行清掃，以防污染盒體4.4.1.2負(fù)責(zé)人根據(jù)生產(chǎn)命令單向上道索取工作袋，并指導(dǎo)作業(yè)人員將需做產(chǎn)品運(yùn)到指定位置，按照所附樣品進(jìn)行作業(yè)4.4.2手工糊盒中4.4.2.1手工糊盒中

10、查看所糊產(chǎn)品是否為規(guī)定要作業(yè)產(chǎn)品，把印刷不良品，模切位置不準(zhǔn)確的產(chǎn)品挑出。對合格產(chǎn)品參照樣品沿模切壓痕進(jìn)行粘糊4.4.2.2手工糊盒時根據(jù)不同上光處理，照技術(shù)規(guī)范用不同型號的膠水。手工糊盒時刷膠要均勻，不能超過壓痕線，溢出的膠要擦干凈4.4.2.3接盒人員必須根據(jù)模切位置把刷膠的盒子對好，必要時進(jìn)行矯正。糊好的產(chǎn)品要用干凈的重物壓30分鐘左右，注意一定要壓在刷膠處，避免開膠、錯位等現(xiàn)象。4.4.2.4手工負(fù)責(zé)人應(yīng)反復(fù)對所糊產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，查看糊盒位置，粘結(jié)效果等。4.4.2.5質(zhì)檢員對糊盒質(zhì)量進(jìn)行巡檢，每位作業(yè)人員也應(yīng)對自己作業(yè)成果負(fù)責(zé)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。4.4.3手工糊盒后4.4.3.1

11、手工糊盒后對糊完壓實(shí)后的產(chǎn)品，作業(yè)人員要逐一檢查，并把粘結(jié)位置不好、褶皺、爆邊、開膠等現(xiàn)象的產(chǎn)品挑出，能返修的返修，不能返修的報廢，做好記錄4.4.3.2糊盒合格的產(chǎn)品按要求打包，粘貼相應(yīng)合格證，做到碼放整齊、數(shù)量準(zhǔn)確、包裝結(jié)實(shí)、美觀4.4.3.3及時與倉管人員聯(lián)系，對包裝好的產(chǎn)品纏好拉伸膜入庫。4.4.3.4下班前按“5S”要求，清理工作區(qū)內(nèi)的雜物，做好生產(chǎn)日報表及交接記錄。4.5手工貼膠片產(chǎn)品類 4.5.1手工貼膠片前 4.5.1.1對工作臺上進(jìn)行清掃，以防污染盒體。負(fù)責(zé)人根據(jù)生產(chǎn)命令單向上道索取工作袋，并指導(dǎo)作業(yè)人員將需做產(chǎn)品運(yùn)到指定位置，按照所附樣品進(jìn)行作業(yè)。 4.5.2手工貼膠片中4

12、.5.2.1查看所貼膠片產(chǎn)品是否為規(guī)定要作業(yè)產(chǎn)品，把有印刷不良，模切位置不準(zhǔn)確、上光不好等現(xiàn)象的產(chǎn)品挑出。4.5.2.2對合格產(chǎn)品參照樣品進(jìn)行貼膠片，貼膠片時必須戴手套；膠片尺寸相對所貼窗口要適中，無劃傷、破損現(xiàn)象。4.5.2.3涂膠要均勻，膠片要貼正，溢出的膠要擦干凈。4.5.2.4手工負(fù)責(zé)人應(yīng)反復(fù)對貼膠片產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，查看膠片粘貼位置，粘結(jié)效果等。4.5.2.5質(zhì)檢員對貼膠片質(zhì)量進(jìn)行巡檢，每位作業(yè)人員也應(yīng)對自己作業(yè)成果負(fù)責(zé)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，不得有漏貼、貼歪、上下粘到一起等現(xiàn)象。4.5.3手工貼膠片后4.5.3.1對完成貼膠片的產(chǎn)品，作業(yè)人員要逐一檢查，并把粘結(jié)位置不好、開膠等現(xiàn)象的

13、產(chǎn)品挑出，能返修的返修，不能返修的報廢，做好記錄。4.5.3.2合格的產(chǎn)品按要求打包，粘貼相應(yīng)合格證，做到碼放整齊、數(shù)量準(zhǔn)確、包裝結(jié)實(shí)、美觀。4.5.3.3及時與倉庫人員聯(lián)系，對包裝好的產(chǎn)品纏好拉伸膜入庫。4.5.3.4下班前按“5S”要求，清理工作區(qū)內(nèi)的雜物，做好生產(chǎn)日報表及交接記錄。4.6手工粘EVA膠類4.6.1先對所貼彩盒進(jìn)行檢驗4.6.2把EVA膠挨著黃紙的一面貼在桌子或是手指上，再把EVA膠另一面的所有紙逐個撕掉4.6.3將檢驗好的盒子拿過來，把挨著黃紙面的EVA貼到彩盒固定的EVA槽中，貼完EVA后將盒子預(yù)折180°4.6.4把貼好EVA膠的彩盒每10個為一打齊平，每2

14、0個打一包4.6.5把打包好的產(chǎn)品裝箱，貼上由當(dāng)班組長和品質(zhì)確認(rèn)無誤的合格證4.6.6在檢驗完合格證沒有漏貼的前提下，及時與組長及品質(zhì)人員聯(lián)系對包裝好的產(chǎn)品纏好拉膜，掛上由品質(zhì)人員確認(rèn)后的入庫吊牌，放到待入庫存放區(qū)4.6.7挑出的不良品按原因分類、打包，并注明原因、數(shù)量及操作人員姓名，上報當(dāng)班組長記錄，同時將不良品放到指定廢品存放區(qū)4.6.8下班前按“5S”要求，清理工作區(qū)內(nèi)的雜物 4.7手工組作業(yè)檢查流程4.7.1檢驗產(chǎn)品前對工作臺上進(jìn)行清掃，以防污染產(chǎn)品。4.7.2檢查樣品臺里及工作臺上是否有與要做產(chǎn)品不同的產(chǎn)品，以防混料。4.7.3檢驗所做的產(chǎn)品是否為規(guī)定要作業(yè)產(chǎn)品。4.7.4說明書的檢

15、驗4.7.4.1有色塊的說明書必須先拿一摞書看色塊，在確定色塊無誤的情況下再逐本按成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，把封面、內(nèi)文不良的產(chǎn)品挑出；無色塊的按成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗即可。4.7.4.2檢驗合格的產(chǎn)品按要求打包、秤量、裝箱，粘貼由當(dāng)班組長、品質(zhì)確認(rèn)無誤的相應(yīng)的合格證，做到數(shù)量準(zhǔn)確、包裝結(jié)實(shí)、美觀。4.7.5彩盒的檢驗4.7.5.1檢驗時要依據(jù)樣品按照成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)對彩盒所有工藝逐步檢驗，如：顏色是否與樣品一致，有無印刷不良，上光位置有無偏差，燙銀清晰與否，模切是否準(zhǔn)確是否有爆邊、糊盒是否到位及粘合處是否牢固等等。4.7.5.2檢驗合格的產(chǎn)品按要求打包、裝箱，顏色有差異的分開打包、裝箱，并粘貼由當(dāng)班組長、

16、品質(zhì)確認(rèn)無誤的相應(yīng)的合格證，做到數(shù)量準(zhǔn)確、包裝結(jié)實(shí)、美觀。4.7.6其他產(chǎn)品的檢驗4.7.6.1其他需檢驗的產(chǎn)品檢驗時，依據(jù)樣品對產(chǎn)品所有工藝進(jìn)行檢驗，將不良品挑出。4.7.6.2檢驗合格的產(chǎn)品按要求打包、裝箱，粘貼由當(dāng)班組長、品質(zhì)確認(rèn)無誤的相應(yīng)的合格證，做到數(shù)量準(zhǔn)確、包裝結(jié)實(shí)、美觀。4.7.6.3涉及到尾數(shù)的產(chǎn)品一定要找組長及品質(zhì)同時確認(rèn)后方可打包、秤量、裝箱，并確保所粘貼的合格證數(shù)量與實(shí)際數(shù)量一致。4.7.6.4在檢驗完合格證沒有漏貼的前提下，及時與組長及品質(zhì)人員聯(lián)系對包裝好的產(chǎn)品纏好拉膜，掛上由品質(zhì)人員確認(rèn)后的入庫吊牌，放到待入庫存放區(qū)。4.7.6.4挑出的不良品按原因分類、打包，并注明

17、原因、數(shù)量及操作人員姓名，上報當(dāng)班組長記錄，同時將不良品放到指定廢品存放區(qū)。4.7.6.5下班前按“5S”要求，清理工作區(qū)內(nèi)的雜物。4.8手工膠水機(jī)操作流程4.8.1在開機(jī)前應(yīng)對電源插座、插頭、電源開關(guān)及機(jī)器潤滑狀況等性能做詳細(xì)檢查，保證各項性能保持在良好狀態(tài)。4.8.2操作員在開機(jī)前應(yīng)注意各項安全事項：如將頭發(fā)束至最短；工衣穿著整齊扣好鈕扣，挽好手袖等，以免發(fā)生意外。4.8.3啟動步驟4.8.3.1將膠水盆放入膠水盆支架，利用膠水盒調(diào)節(jié)桿將水盆調(diào)至適當(dāng)高度，并將膠盆里面的膠渣、灰塵等雜物清理干凈。4.8.3.2根據(jù)產(chǎn)品需要均勻倒入相應(yīng)的膠水。由膠水房專職人員調(diào)配，白膠1012，比例100斤：

18、4斤（水）；黃膠3099，不調(diào)水；食用膠934B，100：10（水）；黃膠313，100：7（水）；PP膠602，用于生產(chǎn)表面處理。4.8.3.3將膠水機(jī)電源插頭插入原插座，用繩把長出之電線系在水機(jī)腳上防止電線被壓爛、刮傷，打開插座開關(guān)，然后打開膠水機(jī)啟動電源開關(guān)，啟動膠水機(jī)。4.8.3.4依照產(chǎn)品需要利用膠水機(jī)軸調(diào)節(jié)螺絲，將膠水機(jī)滾軸調(diào)至適當(dāng)高度，以使膠水的厚度適合當(dāng)前生產(chǎn)的產(chǎn)品需要。4.8.3.5根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度及性質(zhì)，利用頂面壓桿調(diào)節(jié)螺絲，將壓桿調(diào)至適當(dāng)高度，及調(diào)試雞嘴，使其貼緊滾軸，以便過膠物品順暢滑出及過上膠水，取到最好的過膠效果。4.8.3.6使用完畢后，按照膠水機(jī)清理步驟及

19、方法進(jìn)行清理，清理干凈后，先關(guān)掉膠水機(jī)電源再關(guān)掉插座電源，然后撥起插頭，收起電纜線，將膠水機(jī)拉至指定地方擺放。4.8.4清洗膠水機(jī)步驟及方法4.8.4.1清洗膠水機(jī)時應(yīng)站在膠水機(jī)正面（放彩紙一邊）進(jìn)行清洗，切不可站在背面（出彩紙一面），以免手指卷入膠水機(jī)發(fā)生意外。4.8.4.2利用膠水機(jī)滾軸調(diào)動螺絲，將上、下滾軸分離開，而后用紙板（雙灰紙頭或邊角廢料）將滾軸表面上的膠水刮去，直至刮干凈，在刮膠水時先刮上面的后刮下面的滾軸。4.8.4.3利用膠水盆調(diào)節(jié)桿將膠水盆放置最低位置，將膠水盆取出，倒出里面的膠水，放回位用水和硬性漆進(jìn)行清洗滾軸。4.8.4.4清洗好滾軸、膠盆后再檢查頂面壓桿雞嘴，機(jī)身及支架表面有無膠水，污漬等臟物，若有即時清理。4.9手工壓平臺機(jī)操作流程4.9.1根據(jù)組長安排把所需壓平的產(chǎn)品拉到機(jī)器旁邊擺放整齊。4.9.2開機(jī)前檢查機(jī)臺上及附件有無異物。4.9.3打開電源開關(guān)。4.9.4先壓一張由當(dāng)班組長或品質(zhì)確認(rèn)被壓物品的壓力是否合適及表面有無麻點(diǎn)。4.9.5首件檢驗合格后將首件樣品放在樣品臺上方可生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作人員要經(jīng)常對壓完的頁子進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題時及時調(diào)整。4