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1、鑄件缺陷分類(lèi)鑄件缺陷分類(lèi)第二節(jié)第二節(jié) 鑄件常見(jiàn)缺陷的分類(lèi)鑄件常見(jiàn)缺陷的分類(lèi)一、我國(guó)的鑄件缺陷分類(lèi)一、我國(guó)的鑄件缺陷分類(lèi)表表7-1 7-1 鑄造名詞術(shù)語(yǔ)鑄造名詞術(shù)語(yǔ)類(lèi)別序號(hào)名 稱(chēng)定 義 或 釋 義多肉1飛翅(飛邊)垂直于鑄件表面上厚薄不均勻薄片狀金屬突起物,常出現(xiàn)在鑄件分型面和芯頭部位2毛刺 鑄件表面上刺狀金屬突起物,常出現(xiàn)在型和芯的裂縫處,形狀極不規(guī)則。呈網(wǎng)狀或脈狀分布的毛刺稱(chēng)脈紋3抬型(抬箱)由于金屬液的浮力使上型或砂芯局部或全部抬起,使鑄件高度增加的現(xiàn)象4脹砂鑄件內(nèi)外表面局部脹大,重量增加5沖砂砂型或砂芯表面局部砂子被金屬液沖刷掉,在鑄件表面的相應(yīng)部位上形成的粗糙、不規(guī)則的金屬瘤壯物。常位
2、于澆道附近,被沖刷掉的砂子在鑄件其它部位形成砂眼6掉砂砂型或砂芯的局部砂塊在機(jī)械力作用下掉落,使鑄件表面相應(yīng)部位形成金屬突起物,其外形與掉落砂塊很相似。在鑄件其它部位往往出現(xiàn)砂眼或殘缺7外滲物(外滲豆)鑄件表面滲出來(lái)的金屬物,多呈豆粒狀。一般出現(xiàn)在鑄件的自由表面上,如明澆鑄件的上表面,離心澆注鑄件的內(nèi)表面等,其化學(xué)成分與鑄件金屬往往有差異(續(xù))(續(xù))孔洞8氣孔表面一般比較光滑,主要為梨形、圓形、橢圓形的孔洞,表面比較光滑。一般不在鑄件表面露出,大孔常孤立存在,小孔則成群出現(xiàn)9針孔一般為針頭大小出現(xiàn)在鑄件表層的成群小孔。鑄件表面在機(jī)械加工12后可以去掉的稱(chēng)表面針孔。在機(jī)械加工或熱處理后才能發(fā)現(xiàn)的
3、長(zhǎng)孔稱(chēng)為皮下氣孔10縮孔鑄件在凝固過(guò)程中,由于補(bǔ)縮不良而產(chǎn)生的孔洞。形狀極不規(guī)則,孔壁粗糙并帶有枝狀晶,常出現(xiàn)在鑄件最后凝固的部位11縮松鑄件斷面上出現(xiàn)的分散而細(xì)小的縮孔,有時(shí)借助放大鏡才能發(fā)現(xiàn)。鑄件有縮松缺陷的部位,在氣密性試驗(yàn)時(shí)可能滲漏12疏松(顯微縮松)鑄件緩慢凝固區(qū)出現(xiàn)的細(xì)小孔洞裂紋、冷隔13冷裂容易出現(xiàn)的長(zhǎng)條形而且寬度均勻的裂紋。裂口常穿過(guò)晶粒延伸到整個(gè)斷面14熱裂 斷面嚴(yán)重氧化,無(wú)金屬光澤,裂口沿晶粒邊界產(chǎn)生和發(fā)展,外形曲折而不規(guī)則的裂紋15熱處理裂紋 鑄件在熱處理過(guò)程中,出現(xiàn)的穿透或不穿透的裂紋。其斷口有氧化現(xiàn)象16白點(diǎn)(發(fā)裂)鋼中主要因氫的析出而引起的缺陷。在縱向斷面上,它呈現(xiàn)
4、近似圓形或橢圓形的銀白色斑點(diǎn),故稱(chēng)白點(diǎn);在橫斷面宏觀磨片上,腐蝕后則呈現(xiàn)為毛細(xì)裂紋,故又稱(chēng)發(fā)裂17冷隔在鑄件上穿透或不穿透,邊緣呈圓角狀的縫隙。多出現(xiàn)在遠(yuǎn)離澆道的寬大上表面或薄壁處、金屬流匯合處、激冷部位等18澆注斷流鑄件表面某一高度可見(jiàn)的接縫。接縫的某些部分接合不好或分開(kāi)表面缺陷19鼠尾鑄件表面出現(xiàn)較淺(5)的帶有銳角的凹痕20溝槽 鑄件表面上產(chǎn)生較深(5)的邊緣光滑的V型凹痕。通常有分枝,多發(fā)生在鑄件的上、下表面21夾砂結(jié)疤(夾砂)鑄件表面產(chǎn)生的疤片狀金屬突起物。其表面粗糙,邊緣銳利,有一小部分金屬和鑄件本體相連,疤片狀突起物與鑄件之間有砂層22機(jī)械粘砂(滲透粘砂)鑄件的部分或整個(gè)表面上,
5、粘附著一層砂粒和金屬的機(jī)械混合物,清鏟粘砂層時(shí)可以看到金屬光澤23化學(xué)粘砂(燒結(jié)粘砂)鑄件的部分或整個(gè)表面上,牢固地粘附一層由金屬氧化物、砂子和粘土相互作用而生成的低熔點(diǎn)化合物。硬度高只能用砂輪磨去24表面粗糙鑄件表面粗糙,凹凸不平,但未與砂粒結(jié)合或化合25皺皮鑄件上不規(guī)則的粗粒狀或皺摺狀的表皮。一般帶有較深的網(wǎng)狀溝槽26縮陷鑄件的厚斷面或斷面交接處上平面的 塌陷現(xiàn)象,縮陷的下面有時(shí)有縮孔??s陷有時(shí)也出現(xiàn)在內(nèi)縮孔附近的表面殘缺27澆不到鑄件殘缺或輪廓不完整或可能完整但邊角圓且光亮。常出現(xiàn)在遠(yuǎn)離澆道的部位及薄壁處。其澆注系統(tǒng)是充滿的28未澆滿鑄件上部產(chǎn)生缺肉,其邊角略呈圓形,澆冒口頂面與鑄件平齊
6、29跑火鑄件分型面以上的部分產(chǎn)生嚴(yán)重凹陷。有時(shí)會(huì)沿未充滿的型腔表面留下類(lèi)似飛翅的殘片30型漏(漏箱)鑄件內(nèi)有嚴(yán)重的空殼狀殘缺。有時(shí)鑄件外表雖然較完整,但內(nèi)部的金屬已漏空,鑄件完全呈殼狀,鑄型底部有殘留的多余金屬31損傷(機(jī)械損傷)鑄件受機(jī)械撞擊而破損,殘缺不完整的現(xiàn)象(續(xù))(續(xù))形狀及重量32拉長(zhǎng)鑄件的部分尺寸比圖樣尺寸大,由于凝固收縮時(shí)鑄型阻力大而造成33超重鑄件的重量超出允差的上限34變形鑄件由于鑄造或熱處理冷卻速度不一,收縮不均或由于模樣與鑄型形狀發(fā)生變化等原因,造成的幾何尺寸與圖紙不符35錯(cuò)型(錯(cuò)箱)鑄件的一部分與另一部分在分型面處相互錯(cuò)開(kāi)36錯(cuò)芯由于砂芯在分芯面處錯(cuò)開(kāi),鑄件孔腔變形3
7、7偏芯(漂芯)由于型芯在金屬液作用下漂浮移動(dòng),鑄件內(nèi)孔位置偏錯(cuò),使形狀、尺寸不符合要求夾雜38夾雜物鑄件內(nèi)或表面上存在的和基體金屬成分不同的質(zhì)點(diǎn)。包括渣、砂、涂料層、氧化物、硫化物、硅酸鹽等39冷豆?jié)沧⑽恢孟路酱嬖谟阼T件表面的金屬珠。其化學(xué)成分與鑄件相同,表面有氧化現(xiàn)象40內(nèi)滲物(內(nèi)滲豆)鑄件孔洞缺陷內(nèi)部帶有光澤的豆粒狀金屬滲出物,其化學(xué)成分和鑄件本體不一致,接近共晶成分41渣氣孔鑄件澆注位置的上表面的非金屬夾雜物。通常在加工后發(fā)現(xiàn)與氣孔并存,孔徑大小不一,成群集結(jié)42砂眼鑄件內(nèi)部或表面帶有砂粒的孔洞(續(xù))(續(xù))性能、成分、組織不合格43亮皮在黑心可鍛鑄鐵的斷面上,存在的清晰發(fā)亮的邊緣,缺陷層
8、主要是由含有少量回火碳珠光體組成?;鼗鹛加袝r(shí)包有鐵素體殼44菜花頭由于溶解氣體析出,鑄件最后凝固處或冒口表面鼓出的現(xiàn)象。有的是起泡或重皮,常是形成密度較鑄件小的新相所組成45石墨漂浮在球墨鑄鐵件縱向斷面的上部,一層密集的石墨黑斑,和正常的銀白色斷面組織相比,有清晰可見(jiàn)的分界線。金相組織特征為石墨球破裂,同時(shí)缺陷區(qū)富有含氧化合物、硫化鎂46石墨集結(jié)在加工大斷面鑄件時(shí)表面上充滿石墨且邊緣粗糙的部位。石墨集結(jié)處硬度低,且滲漏47偏析鑄件或鑄錠的各部分化學(xué)成分、金相組織不一致現(xiàn)象48硬點(diǎn)在鑄件的斷面上出現(xiàn)分散的或比較大的硬質(zhì)夾雜物,多在機(jī)械加工或表面處理時(shí)發(fā)現(xiàn)49反白口灰鑄鐵件斷面的中心部位出現(xiàn)白口組
9、織和麻口組織,外層是正常的灰口組織50球化不良在球墨鑄鐵件的斷面上,有塊狀黑斑或明顯的小黑點(diǎn)、愈近中心愈密的現(xiàn)象,其金相組織有較多的厚片狀石墨或枝晶間石墨51球化衰退球墨鑄鐵試樣或鑄件斷面組織變粗,力學(xué)性能低下的現(xiàn)象,金相組織由球狀轉(zhuǎn)為團(tuán)絮狀石墨,進(jìn)而出現(xiàn)厚片狀石墨52脫碳鑄鋼或鑄鐵表層有脫碳層或存在碳量降低的現(xiàn)象(續(xù))(續(xù))二、按缺陷形成機(jī)理分類(lèi)二、按缺陷形成機(jī)理分類(lèi) 表表7-2 7-2 鑄件缺陷分類(lèi)鑄件缺陷分類(lèi)類(lèi) 別序 號(hào)性 質(zhì)生 成 缺 陷物理力學(xué)性能變化金屬A11吸氣性析出氣孔,裂紋狀氣孔,反白口,白點(diǎn)A12流動(dòng)性冷隔,夾雜A13氧化性皺皮,附著性氣孔A14收縮特性縮孔,熱裂A15凝固
10、特性微觀縮松,外/內(nèi)滲出物A16表面張力機(jī)械粘砂,針孔A17浮力抬型型砂A21粒度粘砂、結(jié)疤、熱裂、氣孔A22濕度氣孔、夾砂、掉砂、化學(xué)粘砂A23透氣性氣孔、脈紋、機(jī)械粘砂A24濕強(qiáng)度表面粗糙、掉砂、落砂困難A25濕變形量砂眼、夾砂、掉砂A26流動(dòng)性?shī)A砂、表面粗糙A27干強(qiáng)度熱裂、夾砂A28急熱強(qiáng)度砂眼、鼠尾A29高溫強(qiáng)度熱裂、機(jī)械粘砂A210熱潰散性砂眼、鼠尾A211發(fā)氣性氣孔、夾砂化學(xué)反應(yīng)B1金屬/大氣氧化、夾渣B2金屬/爐襯渣氣孔、夾雜、硬點(diǎn)B3金屬/鑄型反應(yīng)性氣孔、粘砂、夾渣、麻坑B4金屬/金屬氣孔、金屬夾雜物鑄件缺陷型砂性能氣孔熱裂針孔鼠尾砂眼夾砂結(jié)疤表面粗糙機(jī)械粘砂化學(xué)粘砂脈紋掉砂落砂困難砂粒細(xì)度太細(xì)太細(xì)細(xì)不分散太細(xì)太粗太粗過(guò)細(xì)濕度太濕太濕高高低高過(guò)高過(guò)低太濕過(guò)高過(guò)低高透氣性低太高低高高高低濕強(qiáng)度低低低高低低高濕變形量低高低流動(dòng)性高低低低干強(qiáng)度太高太高低高急熱強(qiáng)度太高高高高高高溫強(qiáng)度太高低低高熱潰散性低太高高高低型腔氣氛氧化性氧化性氧化性發(fā)氣性太高太高高低熱變形量低低低低表表7-3 型砂引起的鑄件缺陷型砂引起的鑄件缺陷三、按工序分類(lèi)三、按工序分類(lèi)1 1造型造型廢廢 造型工操作疏忽造成的鑄件缺陷造型工操作疏忽造成的鑄件缺陷 2 2澆澆廢廢 澆注工操作失誤造成的缺陷澆注工操作失誤造成的
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