片石混凝土擋土墻施工

1、Word 格式片石混凝土擋土墻施工1、工藝流程施工準(zhǔn)備 - 測(cè)量放線 - 流水導(dǎo)流 - 挖除換填 - 機(jī)械碾壓夯實(shí)基槽開挖 - 地基承載力檢測(cè) - 立模加固 - 安裝泄水孔 - 做濾水層澆筑混凝土并人工擺片石 - 拆除模板 - 養(yǎng)護(hù)2、施工方案施工場(chǎng)地準(zhǔn)備測(cè)量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物; 在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。3、開挖基槽開挖采用 1.2m3 斗容量的日立液壓挖掘機(jī)一臺(tái)進(jìn)行基槽開挖，開挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每段15 或 20 米。 機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí)，重新進(jìn)行測(cè)量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下

2、改用人工進(jìn)行基底清理，確?；追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求?；A(chǔ)施工片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中, 選用高性能砼，嚴(yán)格控制配合比 , 砼中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放，分散布置。采用插入式50 型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快完美整理Word 格式插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)， 防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 天后送中心試驗(yàn)室檢測(cè)。4、墻身澆筑基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻澆筑邊線。模板安裝 .(1 ）模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2 ）保證混凝土結(jié)構(gòu)

3、和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；(3 ）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(4 ）模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水(5 ）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6 ）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。(7 ）模板采用 M14×500 螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配 D48×3.5 鋼架管橫、豎龍骨加固， 并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按 1000×500 的間距布置，設(shè)置時(shí)將泄水孔位置

4、與螺桿緊貼布置 , 以防扔填片石碰壞PVC管. 緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于 300 。完美整理Word 格式5、澆筑砼(1) 混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序，先澆筑基礎(chǔ)混凝土，由于墻身較高，因此決定墻身混凝土分兩次澆筑完成，施工縫接茬采用片石連接，片石規(guī)格不得小于15cm，間距不得小于15cm,且距模板邊緣的距離不得小于25cm。b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇

5、時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。 不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、 水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。d) 新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于 15。f ）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g) 澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。h) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。i) 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r， 為防止混凝土離析， 一般應(yīng)滿完美整理Word 格式足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以

6、不發(fā)生離析為度。g) 在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r， 一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型。(3) 混凝土振搗a) 混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振b). 混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況， 防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c).采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。2) 當(dāng)振搗完畢需要

7、變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d) 混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定完美整理Word 格式漿后再抹第二遍并壓光。 抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水， 并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。(4) 填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：a) 片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 MU30。b

8、) 片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的 1/4 ，最小尺寸不應(yīng)小于 15cm。c) 片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。d) 片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。e) 最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于 25cm的混凝土層。f ）片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。g）澆筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石。h）片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。6、墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm，回填 30cm，用人工分層夯實(shí)。當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背

9、回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。墻背回填材料采用B 組填料，按 45cm一層分層填筑夯實(shí)。墻身于地面以上部分， 每隔 2 米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋 10cmPVC管伸入墻背 10cm，端部 20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下 0.5 米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。 同時(shí)施工過完美整理Word 格式程中嚴(yán)格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔 15m 或 20m 設(shè)一道伸縮縫，縫寬0.02m，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度 20cm。7、混凝土養(yǎng)護(hù) :混凝土養(yǎng)護(hù)期

10、間， 應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制， 及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)， 并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn)， 直至混凝土終凝為止。混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑 2448h 后略微松開模板， 并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間， 若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于 15。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間， 若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于 15。混凝土養(yǎng)護(hù)期間， 對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄， 并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。8、混凝土拆模混凝土拆模

11、時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)， 應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。完美整理Word 格式混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行， 不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。9、混凝土缺陷處理混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后， 修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)