機(jī)修廠車床工崗位流程

1、機(jī)修廠車床工崗位流程JL-Z756-723-QDJX019-018責(zé)任主體 順序 '車床工機(jī)修廠車工崗位工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)1 工作職責(zé)：1.1 負(fù)責(zé)機(jī)修廠維修設(shè)備零部件的加工；1.2 負(fù)責(zé)區(qū)隊(duì)來(lái)圖件的加工；1.3 對(duì)所加工的零部件質(zhì)量和規(guī)格尺寸負(fù)責(zé)；1.4 負(fù)責(zé)車床的維護(hù)和保養(yǎng)；1.5 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。2 工作標(biāo)準(zhǔn)：一）上班：1 準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作場(chǎng)地。2 班前檢查：2.1 檢查機(jī)床各部是否完好、各手柄是否放到適當(dāng)?shù)奈恢茫?.1.1 機(jī)床必須先進(jìn)行空載試運(yùn)行，無(wú)問(wèn)題后方可正式切削加工。2.1.2 嚴(yán)禁戴手套操作。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦拭工件2.1.3 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手摸刀

2、具，機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部件或轉(zhuǎn)動(dòng)工件2.1.4 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁交換各手柄位置或調(diào)整機(jī)床。2.2 查看規(guī)定注油部位注油情況。2.3 開(kāi)車試運(yùn)轉(zhuǎn)。3. 問(wèn)題處理：3.1 對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)處理，不能處理的落實(shí)責(zé)任，并向班組長(zhǎng)匯報(bào)二）作業(yè)：1. 作業(yè)前的準(zhǔn)備 :1.1 熟悉分析圖紙 ,準(zhǔn)備加工用料 .1.2 準(zhǔn)備作業(yè)中所需要的工具、刀具、量具 ,機(jī)床附件 .2 工件的裝卡 :2.1 工件裝卡前擦干凈其定位面、加緊面 .2.1.1 各面不得有毛刺 .2.2 裝卡劃線的復(fù)雜工件 ,要按線找平 ,找正,按線加工,保證其他加工面有一定的余量 .2.3 三爪或四爪卡盤裝卡工件 ,工件懸伸長(zhǎng)度超過(guò)工件直徑的 4 倍以上時(shí)

3、, 用頂尖或中心架支扶 .2.3.1 床后伸出時(shí)應(yīng)加防護(hù)裝置標(biāo)志 .2.4 裝卡軸類工件 :粗車用活頂尖 ,半粗車和精車用死頂尖 ;使用尾座,擦干凈內(nèi)孔,套筒伸出盡量短 ,調(diào)整尾座中心與主軸中心線重合2.5 裝卡細(xì)長(zhǎng)工件 ,要用跟刀架或中心架 ,調(diào)整頂尖的頂緊力或中心架 , 跟刀架的壓緊力 .2.5.1 使用的死頂尖、跟刀架、中心架必須潤(rùn)滑。2.6 裝卡大型工件，工件要找正，帶上壓板，卡中心孔的工件物要穿上管子。2.7 裝卡薄壁工件，夾緊力大小要適當(dāng)。2.7.1 防止加工后變形。2.8 裝卡軸類、套類零件，按不加工表面找正，保證加工后壁厚均勻。2.9 裝卡偏心工件，為使卡盤重心平衡，要裝偏心配

4、重，同時(shí)用螺栓把緊。2.10 裝卡兩半塊的工件（白襯等） ，要以中縫找平找正，保證兩半對(duì)稱。2.11 裝卡精加工面和軟質(zhì)工件，要墊軟墊銅皮等。2.12 工件裝卸要輕、穩(wěn)。2.12.1 裝拆卡盤或大工件應(yīng)先用木板墊在床面上，必須兩人操作。2.12.2 裝卸工件后，立即取下卡盤扳手和工作臺(tái)的浮放物件。3 車刀的裝卡3.1 松開(kāi)刀架螺栓，將成形刀或磨好的刀裝入刀架。3.1.1 刀桿伸出長(zhǎng)度一般不超過(guò)刀桿高度的 1.5 倍。3.1.2 刀桿中心線應(yīng)與走刀方向垂直或平行。3.2 刀桿高度的調(diào)整。3.2.1 車端面、圓錐面、螺紋成形車削、切斷實(shí)心工件，刀桿要與工件中心等高。3.2.2 精車細(xì)長(zhǎng)軸，粗車內(nèi)孔

5、，切斷空心工件，刀桿要比工件中心稍低。3.3 螺紋車刀刀尖的平分線應(yīng)與工件中心線垂直。3.3.1 必要時(shí)用刀樣板校準(zhǔn)。3.4 車刀裝好后，擰緊壓力螺栓。3.4.1 車刀下面的墊板要少而平。4 啟動(dòng)車床 :4.1 按下啟動(dòng)按鈕，車床啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。5 車削：5.1 合理選擇切削用量。5.1.1 依據(jù)機(jī)床性能工件材料和精度要求和刀具情況。5.2對(duì)刀調(diào)整，根據(jù)毛坯尺寸和圖紙要求對(duì)刀，當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40-60伽時(shí)，要改為手動(dòng)或工件進(jìn)給。5.2.1 對(duì)刀調(diào)整必須緩慢。5.3 自動(dòng)走刀，對(duì)刀合適后掛自動(dòng)擋實(shí)行自動(dòng)走刀。5.3.1 小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤上。5.4 各種情況車削。5.4.1

6、車臺(tái)階軸：一般先車直徑較大部分，后車直徑較小部分。5.4.2 車軸類工件，切槽和螺紋，要放在精車前進(jìn)行，以防工件變形。5.4.3 車多頭螺紋螺桿：調(diào)速好掛輪后要先試切，無(wú)誤后方可車削。5.4.4 切斷大重工件：要留有足夠的加工余量。5.4.5 切削有色金屬或韌性金屬：要有斷削措施。5.4.5.1 凡是高速切削加工有色金屬應(yīng)加防護(hù)擋板，戴上防護(hù)眼鏡。5.4.6 車床鉆孔：要將工件端面車平。鉆深孔，一般應(yīng)先加工導(dǎo)向孔，再用加長(zhǎng)鉆頭鉆孔。5.4.7 用銼刀打光工件：要將刀架退至安全位置，操作者面向卡盤，右手在前左手在后。5.4.7.1 表面有鉆槽、方孔的工件禁止用銼刀加工。5.4.8 用砂布打光工件

7、外圓：操作者按上條規(guī)定的姿勢(shì)，兩手拉緊砂布兩頭進(jìn)行打光。5.4.8.1 禁止用手指夾持紗布打擦內(nèi)孔。5.5 加工過(guò)程中，經(jīng)常檢查刀具、工件是否松動(dòng)。若機(jī)床刀具工件系統(tǒng)發(fā)生不正常聲音或表面粗糙突然變壞，應(yīng)立即退刀停車5.5.1 工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況立即停車檢查。5.5.2 工作中如電源突然中斷或發(fā)生事故應(yīng)立即停車并切斷電源開(kāi)關(guān)。5.6 按圖紙要求，對(duì)工件加工部位進(jìn)行自檢專檢合格后再批量加工。5.6.1 工件未停穩(wěn)時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。5.6.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件嚴(yán)禁用手觸摸。6 停車：6.1 停車前要先退刀，不準(zhǔn)反車制動(dòng)或用手及其他器具對(duì)機(jī)床卡盤或工件進(jìn)行制動(dòng)。6.1.1 不允許在吃刀中停車。6.2 車停穩(wěn)后，立即切斷電源，同時(shí)將走刀牙輪變速手輪搬到停止位置上。6.3 重量大的工件本班未干完時(shí)，要在工件下墊支撐，以減少主軸軸承和頂針的負(fù)荷。7 特殊問(wèn)題的處理 ：7.1 車床發(fā)生故障及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并找有關(guān)人員協(xié)助解決。三）下班：1 下班前的