機電隊安全風險控制

1、機電隊安全風險控制1班前會入井安全風險控制工序存在風險操作要求管理控制措施考核標準工藝流程：班前安 全確認T入井T乘架空 乘人裝置（攜帶工具）班前安全確認1 班長點名本人喊到本 人在A卡簽字蓋章，酒 后、精神不佳不準上崗。2 值班或班長宣誓。3 集體同唱安全歌。4.職工休假返礦由領(lǐng)導 談話確認簽字。1. 值班人員、班組長 在安全確認卡上簽字 確認。2. 不參加班前會不準 入井。1 .不合格扣2分2 .不合格扣2分3 .不合格扣2分4 .不合格扣2分入井1. 穿化纖衣服。2. 無證上崗。3. 擁擠打鬧1 按規(guī)定佩戴勞保防護 用品，扣好衣扣，系好 帽帶，帶好上崗證。2 領(lǐng)取檢查所用儀器、 儀表、工

2、具。3.按順序集體排隊打卡 入井，先下后上。1. 井口驗身檢查。2. 保證憑證排崗。3. 執(zhí)行集體入井。1 .不合格扣5分；不帶上崗 證扣3分。2. 不合格扣5分。3. 不合格扣3分。工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準乘坐架空成 人裝置（攜帶 工具）1. 車輛傷害。2. 人體摔傷。3. 工具碰傷。AAB1 在規(guī)定地點候 車、乘車。2 .遵守乘車規(guī)定。3 .工具加護套。礦燈、自救器、 安全帽。1. 在規(guī)定地點候 車、遵守秩序。2. 乘坐后做好抓穩(wěn)3. 遵守乘車攜帶工 具規(guī)定。1. 乘車地點監(jiān)督檢 查。2. 信號工開車前檢 查。3. 司機安全確認。1. 不合格扣5分。2.

3、 不合格扣5分。3. 不合格扣3分。工序存在風險風險操作程序級別必備物品操作標準1. 行走滑倒摔傷2. 頂板掉碴砸傷3. 利刃工具挫傷 平巷 4.被車罐撞傷。 行走C 1 健步中速行走2 行走隨時觀察 頂，底板。3.利刃帶護套，超 過工具提胸前。4 避讓通過車輛1.走規(guī)定的行走路 線。2 及時找頂、護頂。3. 攜帶超長工具時 前后人員距離不少 于im攜帶利刃工 具時加護套。4. 開車不行人?？刂拼胧? 行走精力集中2專人維護頂板3. 管理人員監(jiān)察4. 執(zhí)行聯(lián)保、互 保?？己藰藴剩ˋ卡評分）1 不合格扣1分2不合格扣5分3 .不合格扣3分4 .不合格扣5分斜巷行走1. 行走滑倒摔傷。2. 頂板掉

4、碴砸傷。3. 利刃工具挫傷。4. 被車罐撞傷。C A B A1 .健步中速仃走。2 行走隨時觀察周 圍情況。3. 利刃帶護套。4. 上下坡前確認未 開車。1. 班組長帶領(lǐng)走人 行道，開車不行人。2. 攜帶超長工具時 前后人員距離不少 于im攜帶利刃工 具時加護套。3. 跨越或走人行過 橋。4. 開車不行人。1. 行走精力集中。2. 專人維護頂板。3. 管理人員監(jiān)察。4. 執(zhí)行聯(lián)保、互 保。1. 不合格扣1分。2. 不合格扣5分。3. 不合格扣3分。4 .不合格扣5分。過風1. 被風門打傷，被 車罐撞傷。2. 頂板掉碴砸傷。AB1門前安全確認。2. 開啟風門。3. 關(guān)閉風門確認。1. 進風側(cè)開啟

5、風 門，站在風門拉環(huán) 外側(cè)。2. 過一道風門關(guān)一1. 開門前安全確 認，行走注意力集 中。2. 安全管理人員監(jiān)1. 不合格扣5分。2. 不合格扣2分。門行工序 走3.利刃工具戳傷。 存在風險風險級別操作程序必備物品道，關(guān)嚴。 操作標準3 不準長時間打開督檢控制措施考核標準（A卡評分）一道3工藝流程：平巷行走斜巷行走過風門行走| 6 上篇井下部分井下通用部分3井下抬扛物料安全風險控制施工工藝流程：抬扛前安全確認手指口述抬扛物料抬扛物料1. 雜物絆倒受傷。2. 抬扛物料擠傷。3. 裝放物料碰傷。4. 頂板掉碴砸傷。BB A A1 視具體情況研究方<02 清理存放地點及 沿途雜物。3. 抬起物

6、料協(xié)調(diào)一 致。4. 裝放物料協(xié)調(diào)一 致。5. 抬扛物料注意觀 察周圍情況。1 .以規(guī)程規(guī)定為 準，制定實施方法。2. 行走精力集中， 注意沿途雜物，行 走暢通。3. 抬物料相互配合 一致，使用同側(cè)肩 膀。4. 裝放物料動作一 致，裝放整齊穩(wěn)固。5. 戴好防護手套， 手放在物料下方。1. 共同參與，相互 監(jiān)督。2. 執(zhí)行手指口述工 作程序。3. 人員相互配合監(jiān) 督。4. 走動式管理和精 細化管理檢杳。5. 職能部門檢查、 監(jiān)督。1 .不合格扣2分。2 .不合格扣2分。3 .不合格扣4分。4. 不合格扣5分。5. 不合格扣3分。4井下電氣設備檢修安全風險預控工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作

7、標準控制措施考核標準（A卡評分）施工工藝流程：準備工具器材f設備運行中檢查f停電、驗電、掛停電牌f檢修設備f施工驗收f清理現(xiàn)場f試運行準備工具器材1. 搬運、裝卸時傷 人。2. 檢杳時傷人。3. 滑倒或絆倒。5ABB1 搬運裝卸時明確 專人，相互照應。2.工具器材小心取 放，傳遞謹慎。3 注意路面，安全 行走。防護手 套、設備 保護罩、 絕緣手 套、驗電 筆、停電 牌、絕緣 臺、放電 地線。1 器材綁扎牢靠， 人員動作協(xié)調(diào)。2工具手持手柄、 器材無毛刺、卷邊， 傳遞時手遞手。3.路面清潔，無油 膩及雜物。1 .明確專人指揮。2. 施工負責人現(xiàn)場 監(jiān)督。3. 管理人員跟蹤檢 查。4. 清理地面。

8、1 .不合格扣3分。2 .不合格扣2分。3 .不合格扣2分。設備運行 中檢 查1. 走動摔傷。2. 設備刮傷。3. 物體下落傷人。4. 漏電傷人。5. 零部件傷人、濺 傷。B A A A A1 清理雜物，整理 備件。2. 與設備運轉(zhuǎn)部位 保持距離。3. 時刻注意上面有 無異常。4. 檢查電氣設備外 殼接地情況。5. 躲開可能飛濺方 向。1 .工作場所備件擺 放整齊、無雜物。2. 不得觸摸運轉(zhuǎn)部 位。3. 2m以上高出無 雜物。4. 電氣設備外殼接 地良好。5. 連接件、緊固件 齊全無松動。1. 備件擺放不整齊 或有雜物不得進行 后續(xù)工作。2. 轉(zhuǎn)動部位安設護 卓或遮攔。3. 清理頂幫活碴。4.

9、 維護工每日檢 查設備外殼接地情 況及緊固情況。1 .不合格扣2分。2. 不合格扣3分。3. 不合格扣3分。4. 不合格扣3分。5. 不合格扣3分。工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）施工驗收1. 走動摔傷。2. 設備掛傷。3. 零部件飛濺傷 人。BAA1 清理雜物，整理 備件。2. 與設備運轉(zhuǎn)部位 保持距離。3. 躲開可能飛濺方 向。防護手 套、設備 保護罩、 絕緣手 套、驗電 筆、停電 牌、絕緣 臺、放電 地線。1 .工作場所備件擺 放整齊、無雜物。2. 不得觸摸運轉(zhuǎn)部 位。3. 運轉(zhuǎn)部件連接緊 固。1. 設備擺放不整齊 或有雜物不得進行 后續(xù)工作。2.

10、 轉(zhuǎn)動部位安設護 罩或遮攔。3. 維護工每日維 修。1 .不合格扣2分。2 .不合格扣3分。3.不合格扣3分。清理現(xiàn)場1. 碰傷。2. 摔傷。AB1.先看清路線及周 圍設施。2 .看清路面，慢行。1.罐籠停穩(wěn)后上 下。2慢興，無油膩及 異物。1. 現(xiàn)場提醒。2. 管理人員現(xiàn)場監(jiān) 督。1. 不合格扣3分。2. 不合格扣2分。1.觸電。A1.確認所操作設 備，聽指令操作設1.精力集中，操作 準錯。1.使用合格絕緣用 具。1.不合格扣3分。工序2.設備掛傷。存在風險3 零部件飛濺傷 人。風險級別備。備操作程序2.距必備物品2.不得觸摸運轉(zhuǎn)部 位。2.施工負責施 監(jiān)督?，F(xiàn)場考核標準2 （A卡評分）試運

11、行3.躲開可能飛濺方 向。3.連接部件連接緊 固。3. 轉(zhuǎn)動部位安設護 卓或遮攔。4. 維護工每日維 修。3.不合格扣3分。5礦燈房安全風險預控施工工藝流程：接班-發(fā)燈一收燈一修燈一充電一巡回檢查一清理衛(wèi)生一交班接班1. 走動摔傷。2. 設備漏電傷人。3. 物體下落傷人。BAA1 清理雜物，整理 備件。2. 檢查礦燈及充電 設備。3. 注意觀祭上方有 無雜物。橡膠手 套、絕緣 鞋。1 .工作場所備件擺 放整齊、無雜物。2. 設備絕緣良好， 外殼不漏電。3. 2m以上高處無 雜物。1. 設備擺放整齊或 有雜物不得交接 班。2. 維護工每日檢杳 維護。3. 清除高處雜物。1 .不合格扣2分。2 .

12、不合格扣3分。3 .不合格扣2分。發(fā)燈1. 礦燈磕手碰腳。2. 設備漏電傷人。3. 走動摔傷。4. 損壞礦燈。B ABC1 發(fā)燈時輕拿輕 放。2.有充電架上取下 礦燈。3 取下礦燈到發(fā)燈 窗口發(fā)燈。4.取下礦燈交使 用人使用。橡膠手 套、絕緣 鞋、防護 圍裙。1 精力集中，動作 協(xié)調(diào)。2. 設備絕緣良好， 外殼不漏電。3. 設備擺放整齊， 無雜物、無積水。4精力集中，愛護 礦燈，輕拿輕放。1. 工長現(xiàn)場檢杳。2. 維護工每日檢 查、維護。3. 設備擺放整齊， 有雜物積水不得進 行后續(xù)工作。4. 管理人員、工長 現(xiàn)場檢杳。1 .不合格扣2分；。2. 不合格扣3分。3. 不合格扣2分。4. 不合格

13、扣1分。工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）（續(xù)表）收燈1. 礦燈磕手碰腳。2. 走動摔傷。3. 損壞礦燈。BBC1 收燈時輕拿輕 放。2. 將礦燈拿到充電 架上充電。3. 取下礦燈，交使 用人人員。橡膠手 套、絕緣 鞋、防護 圍裙。1 集中精力，動作 協(xié)調(diào)。2. 備件擺放整齊， 無雜物、無積水。3. 精力集中，愛護 礦燈，輕拿輕放。1. 工長現(xiàn)場檢杳。2. 備件擺放整齊， 有雜物積水不得進 行后續(xù)工作。3. 管理人員、工長 現(xiàn)場檢杳。1 .不合格扣2分。2 .不合格扣2分。3.不合格扣1分。修燈1. 礦燈磕手碰腳。2. 工具碰傷。BB1. 搬運礦燈，進行

14、修理。2. 使用專用工具， 修理礦燈。專用改 錐、尖嘴 鉗、配 件。1. 動作協(xié)調(diào)，輕拿 輕放。2. 正確使用工具， 動作協(xié)調(diào)。1.管理人員現(xiàn)場檢 查。2 嚴格執(zhí)行崗位操 作規(guī)程。1. 不合格扣2分。2. 不合格扣2分。充電1. 走動摔傷。2. 設備漏電傷人。3 礦燈磕手碰腳4.損壞礦燈。B ABC1. 搬運礦燈，充電。2. 礦燈放在充電架 上充電。3. 燈頭上插孔插到 充電插頭上，順時 針旋轉(zhuǎn)180 。4. 觀看電流表指示。絕緣手 套、驗電 筆、絕緣 鞋。1. 備件擺放整齊， 無雜物、無積水。2. 設備絕緣良好， 外殼不漏電。3. 集中精力，動作 協(xié)調(diào)。4. 愛護礦燈，輕拿 輕放。1. 備件

15、未放整齊， 有雜物、積水不得 進行后續(xù)工作。2. 維護工每日檢杳 維護。3. 工長現(xiàn)場檢杳。4. 管理人員現(xiàn)場檢 查。1. 不合格扣2分。2. 不合格扣3分。3. 不合格扣2分。4. 不合格扣1分。6主通風機司機安全風險控制施工工藝流程：接班f盤車f調(diào)整風門f啟動風機f巡回檢查f清理衛(wèi)生f交班工序存在風險操作程序操作標準控制措施接班1走動傷人。2、設備刮傷。3、物體下落傷人。1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。3、時刻注意上方有無異常物 件墜落。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。3、2米以上高處無雜物。盤車1工具磕手碰腳。2、工具打滑傷人。1、用手握住手

16、把取放工具。2、手持工具盤動風機。1、取放工具必須平穩(wěn)可靠。2、盤車時必須站穩(wěn)，工具別牢。調(diào)整風門1觸電。2、鋼絲繩傷人。1、按下操作按鈕。2、檢查鋼絲繩是否合格。1、操作按鈕不得漏電。2、鋼絲繩必須合格。啟動風 機漏電傷人。2、設備刮傷。1、穿戴絕緣用具操作咼開。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。1、操作高開必須穿戴合格絕緣用具。2、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。巡回檢查1走動摔傷。2、物體下落傷人。3、設備刮傷。1、清理雜物，整理備件。2、時刻注意上面有無異常。3、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、2米以上高處無雜物。3、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。清理衛(wèi) 生1、工具傷人。2、設備傷人

17、。3、物體下落傷人。1、用手握住手把取放工具。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。3、時刻注意上方有無異常物 件墜落。1、取放工具必須平穩(wěn)可靠。2、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。3、2米以上高處無雜物。交班1走動摔傷。2、物體下落傷人。3、設備刮傷。1、清理雜物，整理備件。2、時刻注意上面有無異常。3、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、2米以上高處無雜物。3、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。7主提升機司機安全風險控制施工工藝流程：接班-送高壓一開潤滑泵一開液壓站制動泵一啟動一停車抱閘一停高壓一巡檢一清理衛(wèi)生一交班工序存在風險操作程序操作標準控制措施接班1、走動傷人。2、設備刮傷。3、物體下落傷人

18、4、觸電。<01、清理地面。2、不要靠近設備轉(zhuǎn)動部位。3、清理咼處異物。4、嚴禁靠近帶電設備。1、地面清潔無油污，無雜物。2、嚴禁觸摸設備轉(zhuǎn)動部位，穿戴整 齊利落。3、高處活動物件擺放穩(wěn)定。4、嚴禁觸及帶電設備（保持安全距 離）0送高壓1、觸電。2、碰傷。1、先送隔離開關(guān)，再合斷 路器。2、均勻緩慢。1、必須戴絕緣手套站在絕緣臺上。2、動作協(xié)調(diào)，合閘到位。開泵站1、漏電。2、壓力油、壓縮空氣 傷人。1. 合按鈕。2. 檢查油路風管及儀表顯 示 01、按鈕絕緣良好。2、油（風）管暢通，密封良好。啟動1、漏電。2、設備刮傷。3、零部件濺傷。1、松閘，送主令。2、不要靠近設備轉(zhuǎn)動部位。3、先檢

19、查轉(zhuǎn)動連接部位及 護罩，啟動時躲開可能飛濺 的方向。1、開關(guān)絕緣良好。2、嚴禁觸摸設備轉(zhuǎn)動部位。3、緊固件、連接件緊固無振動。停車抱閘1、停車過猛。1、斷電，緩慢抱閘。1、緩慢抱閘，低速爬行停車。停咼壓1、觸電。2、碰傷。1、先斷斷路器，再斷刀閘。2、均勻緩慢。1、必須戴絕緣手套站在絕緣臺上。2、動作協(xié)調(diào)，合閘到位。清理衛(wèi)生1、走動摔傷。2、設備刮傷。3、物體下落傷人。4、觸電。5、零部件飛濺傷人。1、清理地面。2、不要靠近設備轉(zhuǎn)動部位。3、清理咼處異物。4、嚴禁靠近帶電設備。5、停車在清理衛(wèi)生。1、地面清潔無油污，無雜物。2、嚴禁觸摸設備轉(zhuǎn)動部位，穿戴整 齊利落。3、高處活動物件擺放穩(wěn)定。4

20、、嚴禁觸及帶電設備（保持安全距 離）。5、停車斷電后清理衛(wèi)生。（續(xù)表）交班1、走動摔傷。2、設備刮傷。3、物體下落傷人。4、觸電。1、清理地面。2、不要靠近設備轉(zhuǎn)動部位。3、清理咼處異物。4、嚴禁靠近帶電設備。1、地面清潔無油污，無雜物。2、嚴禁觸摸設備轉(zhuǎn)動部位，穿戴整 齊利落。3、高處活動物件擺放穩(wěn)定。4、嚴禁觸及帶電設備（保持安全距 離）。5、停車斷電后清理衛(wèi)生。8主提升機電氣維修工安全風險控制施工工藝流程：準備備件工具f檢查運行中設備f停電f驗電、放電、掛停電牌f設備檢修f施工驗收f清理現(xiàn)場f試車工序存在風險操作程序操作標準控制措施檢杳運 行中設1、走動摔傷。2、設備刮傷。1、清理雜物，

21、整理備件。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸云轉(zhuǎn)部位，衣著整齊利洛。驗電、 放電、 掛停電 牌3、運轉(zhuǎn)部件連接緊固。4、接地裝置齊全可靠。5、頂板支護良好，高處物件固定牢靠6、管路閥件緊固，密封良好。1、絕緣用品穿戴齊全，警示醒目2、機構(gòu)靈活可靠。3、，動作協(xié)調(diào)，合閘到位。1、驗電筆必須合格。2、放電時，先接接地端，后接放電端，完 全放電。3、瓦斯?jié)舛仍?鳩下時，方可開始放電1、確定所檢修設備。2、檢查瓦斯?jié)舛取?、注意尖銳工具。4、掛導鏈、起重物掛鉤，人員撤離現(xiàn)場。5、注意觀察，戴帆布手套。6、檢查臺階和平臺、站穩(wěn)。7、注意路面情況。&與運行中的鋼

22、絲繩保持安全距離。9、躲開可能飛濺方向。備 3、物體下落傷人。4、觸電。5、零部件飛濺傷人6液壓油傷人。1、外殼漏電傷人2、碰傷。停電1、驗電筆失效觸電2、放電傷人。3、瓦斯、煤塵爆炸設備檢修離。3、躲開可能飛濺方向。4、電氣設備外殼接地。5、檢查頂幫及高處雜物。6躲開可能噴射方向。1、操作高壓：先穿戴防護 用具，再操作。2、操作低壓：停接觸器、 停刀閘。3、均勻緩慢操作。1、先檢查驗電筆是否完好。2、掛接地線，放電。3、先檢查瓦斯?jié)舛取?、觸電。2、瓦斯、煤塵爆炸。3、工具碰傷。4、起吊作業(yè)傷人。5、設備部件銳角劃傷。6登高墜落。7、滑倒或絆倒傷人。8、鋼絲繩傷人。9、零部件飛濺傷人。10、

23、物體下落傷人。11、反送電傷人。（續(xù)表）12、液壓油傷人。10、檢查頂幫及高處零部件 緊固情況。11、將可能反送電開關(guān)停電 掛牌。12、躲開可能噴射方向。10、頂幫完整，高處零部件緊固齊全。11、可靠停電，警示醒目。12、管路閥件緊固，密封良好。施工驗 收1、走動摔傷。2、設備掛傷。3、零部件飛濺傷人J。1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。3、躲開可能飛濺方向。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。3、運轉(zhuǎn)部件連接緊固。清理現(xiàn) 場1. 工具碰傷。 砸傷。2. 走動摔傷。1、注意尖銳工具。2、清理高處雜物，工具正 確傳遞、攜帶。3、清理地面，整理備件。1、傳遞

24、時手遞手，揮動時人員躲到安全地 點。2、咼處無雜物，傳遞時手遞手。3、工作場所備件擺放整齊、無雜物。試車1、設備掛傷。2、零部件飛濺傷人1、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。2、躲開可能飛濺方向。1、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。2、運轉(zhuǎn)部件連接緊固。9主提升機機械維修工安全風險控制施工工乙流程：準備備件工具檢查運行中絞車檢修設備施工驗收清理現(xiàn)場試車工序存在風險操作程序操作標準控制措施準備備 件工具1、搬運、裝卸時傷人。2、檢杳時傷人。3、滑倒或絆倒。1、搬運裝卸時明確專人， 互相照應。2、工具器材小心取放。3、注意路面，安全行走。1、器材綁扎牢靠，人員動作協(xié)調(diào)。2、工具手持手把、器材無毛刺、卷邊。3、路面清潔，

25、無油膩及雜物。檢杳運 行中絞 車1、走動摔傷。2、設備刮傷。3、零部件飛濺傷人4、觸電。J。1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。3、躲開可能飛濺方向。4、電氣設備外殼接地。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸云轉(zhuǎn)部位，衣著整齊利洛。3、運轉(zhuǎn)部件連接緊固。4、接地裝置齊全可靠。設備檢 修1、工具碰傷。2、起吊作業(yè)傷人。3、設備部件銳角劃傷。4、登高墜落。5、盤車傷人。6滑倒或絆倒傷人。7、鋼絲繩傷人。1、注意尖銳工具。2、掛導鏈、起重物掛鉤，人 員撤離現(xiàn)場。3、注意觀察，戴帆布手套。4、檢查臺階和平臺、站穩(wěn)。5、開車時使用專用工具， 衣著利洛。6注意路面情況。7、人員

26、撤離，清點人數(shù)。1、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地 點。2、導鏈掛牢，重物綁牢掛穩(wěn)，人員站位安 全。3、手套戴好，觸摸部位無銳刺。4、臺階平臺無油污，踩穩(wěn)靠實。5、勞保用品齊全，衣著利落，盤車部位安 全。6、路面清潔，無油膩、雜物。7、人員全部撤離到安全地點，鋼絲繩無斷 絲。（續(xù)表）施工驗 收1、走動摔傷。2、設備掛傷。3、零部件飛濺傷人J。1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。3、躲開可能飛濺方向。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。3、運轉(zhuǎn)部件連接緊固。清理現(xiàn) 場1. 工具碰傷。 砸傷。2. 走動摔傷。1、注意尖銳工具。2、清理工具器材。3、清理雜物

27、，整理備件。1、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地 點。2、工具器材清理徹底。3、工作場所備件擺放整齊、無雜物。試車1、設備掛傷。2、零部件飛濺傷人1、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。2、躲開可能飛濺方向。1、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。2、運轉(zhuǎn)部件連接緊固。10主排水泵司機安全風險控制施工工藝流程：接班T盤車T灌泵T開泵T開閥門T巡回檢查T停泵T清理衛(wèi)生T交班工序存在風險操作程序操作標準控制措施接班1、走動傷人。2、設備刮傷。3、物體下落傷人。4、零部件飛濺傷人1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。3、時刻注意上方有無異常 物件墜落。4、躲開可能飛濺方向1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、

28、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。3、頂板支護良好無破碎現(xiàn)象。4、運轉(zhuǎn)部件連接緊固。盤車1、工具磕手碰腳。2、工具打滑傷人。1、用手握住手把取放工具。2、手持工具盤動風機。1、取放工具必須平穩(wěn)可靠。2、盤車時必須站穩(wěn)，工具別牢。灌泵1、設備傷人。2、滑倒。1、打開射流閥門灌泵。2、站在設備旁邊操作設備。1、操作時，用力均勻。2、站姿端正，動作協(xié)調(diào)。開閥門1、碰傷。2、滑倒。1、打開出水閥，觀看儀表 指示。2、站在設備旁邊操作設備。1、操作時，用力均勻。2、站姿端正，動作協(xié)調(diào)。巡回檢查1、走動摔傷。2、設備刮傷。3、物體下落傷人。1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。3、時刻注意頂幫情況。1、工

29、作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。3、頂板支護良好無破碎現(xiàn)象。關(guān)閥門1、碰傷。2、滑倒。1、關(guān)閉出水閥，觀看儀表 指示。2、站在設備旁邊操作設備。1、緩慢均勻操作。2、站姿端正，動作協(xié)調(diào)。停泵1、咼開漏電傷人。2、碰傷。1、操作咼開停電停泵。2、操作控制設備，觀看儀 表。1、先停斷路器，再拉拉刀閘。2、均勻用力，協(xié)調(diào)一致。（續(xù)表）清理衛(wèi) 生1、走動摔傷。2、設備刮傷。3、物體下落傷人。4、零部件飛濺傷人1、清理雜物，整理備件。2、與設備轉(zhuǎn)動部位保持距 離。3、時刻注意頂幫情況。4、躲開可能飛濺方向。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。3、頂板支護良好無破碎現(xiàn)

30、象。4、運轉(zhuǎn)部位連接緊固。交班1、走動摔傷。2、設備刮傷。3、物體下落傷人。4、零部件飛濺傷人1、清理雜物，整理備件。2、與設備轉(zhuǎn)動部位保持距 離。3、時刻注意頂幫情況。4、躲開可能飛濺方向。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。3、頂板支護良好無破碎現(xiàn)象。4、運轉(zhuǎn)部位連接緊固。11主排水泵電氣維修工安全風險控制施工工藝流程：準備備件工具f檢查運行中設備f停電f驗電、放電、掛停電牌f設備檢修f施工驗收f清理現(xiàn)場f試車工序存在風險操作程序操作標準控制措施準備備 件工具1、搬運、裝卸時傷人。2、檢杳時傷人。3、滑倒或絆倒。1、搬運裝卸時明確專人， 互相照應。2、工具器材小心取放，

31、傳 遞謹慎。3、注意路面，安全行走。1、器材綁扎牢靠，人員動作協(xié)調(diào)。2、工具手持手把、器材無毛刺、卷邊。3、路面清潔，無油膩及雜物。檢杳運 行中設 備1、走動摔傷。2、設備刮傷。3、零部件飛濺傷人4、觸電。5、物體下落傷人。J。1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。3、躲開可能飛濺方向。4、電氣設備外殼接地。5、檢查頂幫及高處雜物。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位，衣著整齊利洛。3、轉(zhuǎn)動部件連接緊固。4、接地裝置齊全可靠。5、頂板支護良好，咼處物件固定牢靠。停電1、外殼漏電傷人。2、碰傷。1、操作咼壓：先穿戴防護 用品，再操作。2、操作低壓：停接觸器、 停

32、刀閘。3、均勻緩慢操作。1、絕緣用品穿戴齊全，警示醒目。2、機構(gòu)靈活可靠。3、動作協(xié)調(diào)，合閘到位。驗電、 放電、 掛停電 牌1、驗電筆失效觸電2、放電傷人。3、瓦斯、煤塵爆炸1。二。1、先檢查驗電筆是否完好。2、掛接地線，放電。3、先檢查瓦斯?jié)舛取?、驗電筆必須合格。2、放電時，先接接地端，后接放電端，完 全放電。3、瓦斯?jié)舛仍?鳩下時，方可開始放電。（續(xù)表）設備檢 修1、觸電。2、瓦斯、煤塵爆炸。3、工具碰傷。4、起吊作業(yè)傷人。5、設備部件銳角劃傷。6登高墜落。7、滑倒或絆倒傷人。8、跌入水倉。9、零部件飛濺傷人。10、物體下落傷人。11、反送電傷人。12、壓力水傷人。1、確定所檢修設備。2

33、、檢查瓦斯?jié)舛取?、注意尖銳工具。4、掛倒鏈、起重物掛鉤，人 員撤離現(xiàn)場。5、注意觀察，戴帆布手套。6檢查臺階和平臺、站穩(wěn)。7、注意路面情況。8、檢查水倉蓋板9、躲開可能飛濺方向。10、檢查頂幫及高處零部件 緊固情況。11、將可能反送電開關(guān)停電 掛牌。12、躲開可能噴射方向。1、所檢修設備已可靠停電。2、瓦斯?jié)舛仍?鳩下時，方可開始放電。3、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地 點。4、倒鏈掛牢，重物綁牢掛穩(wěn)，人員站位安 全。5、手套戴好，觸摸部位無銳刺。6、臺階平臺無油污，踩穩(wěn)靠頭。7、路面清潔，無油膩、雜物。&水倉蓋板齊全完好，踩穩(wěn)站實。9、運轉(zhuǎn)部件連接緊固。10、頂幫完整，高處零部

34、件緊固齊全。11、可靠停電，警示醒目。12、管路閥件緊固，密封良好。施工驗 收1、走動摔傷。2、設備掛傷。3、零部件飛濺傷人。1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。3、躲開可能飛濺方向。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。3、運轉(zhuǎn)部件連接緊固。清理現(xiàn) 場1、工具碰傷。2、砸傷。3、走動摔傷。1、注意尖銳工具。2、清理高處雜物，工具正 確傳遞、攜帶。3、清理地面，整理備件。1、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地 點。2、高處無雜物，。3、工作場所備件擺放整齊、無雜物。試車1、觸電。2、設備掛傷。3、零部件飛濺傷人4、壓力水傷人。1、確認所操作設備，聽指 令操作

35、設備。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。3、躲開可能飛濺方向。1、精力集中，操作準確。2、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位，衣著利落。3、運轉(zhuǎn)部件連接緊固。4、管路閥件緊固，密封良好。12主排水泵機械維修工安全風險控制施工工藝流程：準備備件工具f檢查運行中設備f設備檢修f施工驗收f清理現(xiàn)場f試車工序存在風險操作程序操作標準控制措施準備備 件工具1、搬運、裝卸時傷人。2、檢杳時傷人。3、滑倒或絆倒。1、搬運裝卸時明確專人， 互相照應。2、工具器材小心取放。3、注意路面，安全行走。1、器材綁扎牢靠，人員動作協(xié)調(diào)。2、工具手持手把、器材無毛刺、卷邊。3、路面清潔，無油膩及雜物。檢杳運 行中設 備1、走動摔傷。2、設備刮

36、傷。3、零部件飛濺傷人4、觸電。5、物體下落傷人。1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。3、躲開可能飛濺方向。4、電氣設備外殼接地。5、檢查頂幫，敲幫問頂。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸云轉(zhuǎn)部位，衣著整齊利洛。3、運轉(zhuǎn)部件連接緊固。4、接地裝置齊全可靠。5、頂板支護良好。設備檢修1、工具碰傷。2、起吊作業(yè)傷人。3、設備部件銳角劃傷。4、登高墜落。5、盤車傷人。6滑倒或絆倒傷人。7、跌入水倉。8、零部件飛濺傷人。9、物體下落傷人。1、注意尖銳工具。2、掛倒鏈、起重物掛鉤，人 員撤離現(xiàn)場。3、注意觀察，戴帆布手套。4、檢查臺階和平臺、站穩(wěn)。5、盤車時使用專用工具，

37、衣袖扎緊。6注意路面情況。7、檢查水倉蓋板8、躲開可能飛濺方向。9、檢查頂幫及高處零部件 緊固情況。1、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地 點。2、倒鏈掛牢，重物綁牢掛穩(wěn)，人員站位安 全。3、手套戴好，觸摸部位無銳刺。4、臺階平臺無油污，踩穩(wěn)靠實。5、勞保用品齊全，衣著利落，盤車部位安 全。6、路面清潔，無油膩、雜物。7、水倉蓋板齊全完好，踩穩(wěn)站實。 &運轉(zhuǎn)部件連接緊固。9、頂幫完整，高處零部件緊固齊全。（續(xù)表）施工驗收1、走動摔傷。2、設備刮傷。3、零部件飛濺傷人J。1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。3、躲開可能飛濺方向。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得

38、觸摸運轉(zhuǎn)部位，衣著整齊利洛。3、運轉(zhuǎn)部件連接緊固。清理現(xiàn) 場工具碰傷。 砸傷。3、走動摔傷。1、注意尖銳工具。2、清理高處雜物，工具正 確傳遞、攜帶。3、清理雜物，整理備件。1、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地 點。2、咼處無雜物，傳遞時手遞手。3、工作場所備件擺放整齊、無雜物。施工工藝流程：接班f開冷卻水f送電啟動f巡回檢查f停車斷電f清理衛(wèi)生f交班工序存在風險操作程序操作標準控制措施接班1、走動傷人。2、設備刮傷。3、物體下落傷人。4、觸電1、檢杳清理地面。2、不要靠近設備轉(zhuǎn)動部位。3、檢查頂幫，敲幫問頂。4、嚴禁靠近帶電設備。1、地面清潔，無油污、雜物。2、嚴禁觸摸設備轉(zhuǎn)動部位。3、頂

39、板完整，無片幫危險。4、設備外殼接地良好。開冷卻水1、摔傷。2、碰傷。1、檢杳清理地面。2、均勻緩慢用力。1、地面清潔，無油污、雜物。2、動作協(xié)調(diào)，開閉閥門到位。試車1、設備刮傷。2、零部件飛濺傷人1、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。2、躲開可能飛濺方向。1、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位，衣著整齊利落。2、運轉(zhuǎn)部件連接緊固。13空壓機司機安全風險控制送電啟 動1、觸電。2、碰傷。1、先送隔離開關(guān)，再合斷 路器。2、均勻緩慢。1、必須戴絕緣手套站在絕緣臺上。2、動作協(xié)調(diào)，合閘到位。巡回檢查1、走動摔傷。2、觸電。3、設備刮傷。4、登高墜落。1、清理地面工具、備件。2、不要靠近設備轉(zhuǎn)動部位。3、嚴禁靠近帶電設備。4

40、、注意臺階。1、地面清潔，無油污、雜物。2、嚴禁觸摸設備轉(zhuǎn)動部位。3、嚴禁觸及帶電設備（保持安全距離）。4、踩實站穩(wěn)，手扶牢支撐。停車斷電1、觸電。2、碰傷。1、先停斷路器，再拉隔離 開關(guān)。2、均勻緩慢。1、必須戴絕緣手套站在絕緣臺上。2、動作協(xié)調(diào)，合閘到位。清理衛(wèi) 生1、工具砸傷。2、設備刮傷。3、觸電。1、工具清理徹底，正確傳 遞、攜帶。2、不要靠近設備轉(zhuǎn)動部位。3、嚴禁靠近帶電設備。4、注意臺階。1、地面清潔，無油污、雜物。2、嚴禁觸摸設備轉(zhuǎn)動部位。3、嚴禁觸及帶電設備（保持安全距離）。4、踩實站穩(wěn)，手扶牢支撐。交班1、走動摔傷。2、物體下落傷人。3、設備刮傷。1、清理地面。2、不要靠近

41、設備轉(zhuǎn)動部位。3、清理咼處異物。1、地面清潔，無油污、雜物。2、嚴禁觸摸設備轉(zhuǎn)動部位。3、穿戴整齊利落。4、高處活動物件擺放穩(wěn)定。14 空壓機電氣維修工安全風險控制施工工藝流程：準備備件工具f檢查運行中設備f停電f驗電、放電、掛停電牌f設備檢修f施工驗收f清理現(xiàn)場f試車工序存在風險操作程序操作標準控制措施準備備 件工具1、搬運、裝卸時傷人。2、檢杳時傷人。3、滑倒或絆倒。1、搬運裝卸時明確專人， 互相照應。2、工具器材小心取放，傳 遞謹慎。3、注意路面，安全行走。1、器材綁扎牢靠，人員動作協(xié)調(diào)。2、工具手持手把、器材無毛刺、卷邊。3、路面清潔，無油膩及雜物。檢杳運 行中設 備1、走動摔傷。2、

42、設備刮傷。3、零部件飛濺傷人4、觸電。5、壓縮空氣傷人。1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距 離。3、躲開可能飛濺方向。4、電氣設備外殼接地。5、檢查頂幫及高處雜物。6躲開可能噴射方向。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位，衣著整齊利洛。3、轉(zhuǎn)動部件連接緊固。4、接地裝置齊全可靠。5、頂板支護良好，咼處物件固定牢靠。6、管路閥件緊固，密封良好。停電1、外殼漏電傷人。2、碰傷。1、停高壓：先穿戴防護用 品，再操作。2、停低壓：停接觸器、停 刀閘。3、均勻緩慢操作。1、絕緣用品穿戴齊全，警示醒目。2、機構(gòu)靈活可靠。3、動作協(xié)調(diào)，合閘到位。驗電、 放電、 掛停電 牌1、

43、驗電筆失效觸哇2、放電傷人。3、瓦斯、煤塵爆炸1。二。1、先檢查驗電筆是否完好。2、掛接地線，放電。3、先檢查瓦斯?jié)舛取?、驗電筆必須合格。2、放電時，先接接地端，后接放電端，完 全放電。3、瓦斯?jié)舛仍?鳩下時，方可開始放電。（續(xù)表）設備檢 修施工驗 收清理現(xiàn) 場1、觸電。2、瓦斯、煤塵爆炸。3、工具碰傷。4、起吊作業(yè)傷人。5、設備部件銳角劃傷。6登高墜落。7、滑倒或絆倒傷人。8、風扇絞人。9、零部件飛濺傷人。10、物體下落傷人。11、反送電傷人。12、壓縮空氣傷人。13、燙傷。1、走動摔傷。2、設備掛傷。3、零部件飛濺傷人1、工具碰傷2、砸傷。3、走動摔傷1、確定所檢修設備。2、檢查瓦斯?jié)舛?/p>

44、。3、注意尖銳工具。4、掛倒鏈、起重物掛鉤，人員 撤離現(xiàn)場。5、注意觀察，戴帆布手套。6檢查臺階和平臺、站穩(wěn)。7、注意路面情況。8、與運行中的風扇保持安全 距離。9、躲開可能飛濺方向。10、檢查頂幫及高處零部件緊 固情況。11、將可能反送電開關(guān)停電掛 牌。12、躲開可能噴射方向。13、穿戴合格的勞動用品。1、所檢修設備已可靠停電。2、瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可開始放電3、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全 地點。4、倒鏈掛牢，重物綁牢掛穩(wěn)，人員站位 安全。5、手套戴好，觸摸部位無銳刺。6、臺階平臺無油污，踩穩(wěn)靠實。7、路面清潔，無油膩、雜物。&保持0.5米以上距離。9、運轉(zhuǎn)部件連接緊固。

45、10、頂幫完整，高處零部件緊固齊全。11、可靠停電，警示醒目。12、管路閥件緊固，密封良好。13、勞保用品穿戴齊全。1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距離。3、躲開可能飛濺方向。1、注意尖銳工具。2、清理高處雜物，工具正確 傳遞、攜帶。3、清理地面，整理備件。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。3、運轉(zhuǎn)部件連接緊固。1、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全 地點。2、高處無雜物，。3、工作場所備件擺放整齊、無雜物。試車1、觸電。2、設備掛傷。3、零部件飛濺傷人4、壓縮空氣傷人。J。1、確認所操作設備，聽指令 操作設備。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距離。3、躲開可能飛濺方向

46、。4、躲開可能噴射方向。1、精力集中，操作準確。2、不得觸摸運轉(zhuǎn)部位，衣著利落。3、運轉(zhuǎn)部件連接緊固。4、管路閥件緊固，密封良好。15空壓機機械維修工安全風險控制施工工藝流程：準備備件工具f檢查運行中設備f設備檢修f施工驗收f清理現(xiàn)場f試車工序存在風險操作程序操作標準控制措施準備備 件工具1、搬運、裝卸時傷人。2、檢杳時傷人。3、滑倒或絆倒。1、搬運裝卸時明確專人， 互相照應。2、工具器材小心取放。3、注意路面，安全行走。1、器材綁扎牢靠，人員動作協(xié)調(diào)。2、工具手持手把、器材無毛刺、卷邊。3、路面清潔，無油膩及雜物。檢杳運 行中設 備1、走動摔傷。2、設備刮傷。3、零部件飛濺傷人4、觸電。5、壓縮空氣傷人。6物體下落傷人。J。1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉(zhuǎn)部位保持距