二級(jí)減速器帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、學(xué)號(hào)：*題 目： 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置班 級(jí)：？ 組 別：*組姓 名：*指導(dǎo)老師:*目錄一、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)11設(shè)計(jì)題目1 2原始數(shù)據(jù)1二、傳動(dòng)方案分析21帶傳動(dòng)2 2齒輪傳動(dòng)2三、電動(dòng)機(jī)的選擇3四、傳動(dòng)裝置和動(dòng)力裝置參數(shù)計(jì)算五、傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)1帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)2齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)六、軸的設(shè)計(jì)1輸入軸2輸出軸七、軸承的選擇計(jì)算1軸承2軸承八、鍵聯(lián)接的選擇計(jì)算九、聯(lián)軸器的選擇計(jì)算十、潤(rùn)滑方式及密封十一、參考資料十二、感受及體會(huì)一、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)1.設(shè)計(jì)題目：帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置原始數(shù)據(jù)：參數(shù)第四組數(shù)據(jù)輸送帶工作拉力F/N2200輸送帶工作速度v（m/s）滾筒直徑D/mm450每日工作時(shí)數(shù)T/h24傳動(dòng)工作年限/a5注：傳動(dòng)

2、不逆轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，啟動(dòng)載荷為名義載荷的1.25倍，輸送帶速度允許誤差為5。計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果2、 傳動(dòng)方案分析：1、帶傳動(dòng)： 高速傳動(dòng)用V帶傳動(dòng)，因?yàn)楦咚贂r(shí)沖擊性載荷比較大，V帶傳動(dòng)有減震、吸收沖擊性載荷的作用，同時(shí)還有過(guò)載保護(hù)，因此高速用V帶。2、 齒輪傳動(dòng)：傳動(dòng)比一般小于5，使用直齒、斜齒或人字齒齒輪，傳遞功率可達(dá)數(shù)萬(wàn)千瓦，效率較高。工藝簡(jiǎn)單，精度易于保證，一般工廠均能制造，應(yīng)用廣泛。軸線可水平布置、上下布置或鉛垂布置。高速級(jí)選用帶傳動(dòng)。低速級(jí)選用齒輪傳動(dòng)：一級(jí)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。3、 電動(dòng)機(jī)的選擇：1、 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速卷筒軸工作轉(zhuǎn)速：查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)第6頁(yè)表2.2得：V帶傳動(dòng)的傳

3、動(dòng)比,單級(jí)齒輪傳動(dòng)比,則合理總轉(zhuǎn)動(dòng)比的范圍為：,故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為：2、 選擇電動(dòng)機(jī)的功率工作機(jī)卷筒輸出的功率：由電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)卷筒之間的總效率（包括工作機(jī)效率）為：查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)第6頁(yè)表2.3得：V帶傳動(dòng)效率球軸承效率圓柱齒輪效率（查機(jī)械技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)236頁(yè)表8.5暫定9級(jí)精度）彈性聯(lián)軸器效率工作機(jī)卷筒效率故：電動(dòng)機(jī)輸出功率：3、 選擇電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)形式電動(dòng)機(jī)有交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)之分，一般工廠都采用三相交流電，因而多采用交流電動(dòng)機(jī)。交流電動(dòng)機(jī)有異步電機(jī)和同步電機(jī)兩類(lèi)，異步電機(jī)又分為籠型和繞線型兩種，其中以普通籠型異步電機(jī)應(yīng)用最多。目前應(yīng)用最廣泛的是Y系列自扇冷式籠

4、型三相異步電機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟動(dòng)性能好、工作可靠、價(jià)格低廉，維護(hù)方便，適用于不易燃、不易爆、無(wú)腐蝕性氣體、無(wú)特殊要求的場(chǎng)合，如運(yùn)輸機(jī)、機(jī)床、風(fēng)機(jī)、農(nóng)機(jī)、輕工機(jī)械等。符合 這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有：750r/min、1 000r/min、1 500r/min，再根據(jù)計(jì)算出的容量查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)143頁(yè)表8.1得：有兩種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)，參數(shù)如下表：方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速/(r/min)同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速1Y132S-41 5001 4402Y132M2-61 000960 選擇較小的方案2所選電動(dòng)機(jī)的主要外形尺寸如下表： 電動(dòng)機(jī)外形尺寸和安裝尺寸mmLEBBCBFDADACAAB

5、HHDG中心高H外形尺寸底腳安裝尺寸地腳螺栓孔直徑K軸伸尺寸鍵的尺寸132121 電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Y型全封閉籠型三相異步電動(dòng)機(jī)Y132M2-62實(shí)際輸出功率：Pd3額定功率：Ped4.滿載轉(zhuǎn)速：nm=960r/min4、 傳動(dòng)裝置和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算：1、 計(jì)算總傳動(dòng)比由選定電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速和工作機(jī)主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速，得傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比為：圖12、 計(jì)算分配傳動(dòng)比查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)第6頁(yè)表2.2得：取，則：3、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速軸：軸：軸（卷筒軸）：4、計(jì)算各軸的輸入功率軸：軸：軸（卷筒軸）：5、計(jì)算各軸的輸入轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩：軸：軸：軸（卷筒軸）：運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算結(jié)果列于下表當(dāng)中：運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力

6、參數(shù)的計(jì)算結(jié)果參數(shù)軸名電動(dòng)機(jī)軸軸軸軸(卷筒軸)轉(zhuǎn)速輸入功率輸入轉(zhuǎn)矩960 各軸轉(zhuǎn)速：軸：軸：軸（卷筒軸）： 各軸的輸入功率：軸：軸：軸（卷筒軸）：各軸的輸入轉(zhuǎn)矩：電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩：軸：軸：軸（卷筒軸）：計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果五、傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)：序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算結(jié)果1確定計(jì)算功率2選擇V帶型號(hào)根據(jù)和，A型V帶3確定帶輪基準(zhǔn)直徑、根據(jù)A型帶，查課本P195表6.2，取，帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比，則大帶輪基準(zhǔn)直徑為：4驗(yàn)算帶速帶速在525范圍內(nèi)，符合要求5確定傳動(dòng)中心距和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度（1） 初步確定中心距 ， （2） 初算帶長(zhǎng)：，（3） 確定實(shí)際中心距：考慮帶傳動(dòng)的安裝、調(diào)整和張緊需要，帶傳動(dòng)中心距

7、的變動(dòng)范圍：6驗(yàn)算小帶輪包角符合要求7確定V帶根數(shù)Z（1） 根據(jù)帶的型號(hào)和查課本197表6.3得： （2） 再根據(jù)，查課本P198表6.4得： （3） 根據(jù)查課本198頁(yè)表6.5得： （4） 根據(jù)課本198頁(yè)表6.6得： 取8計(jì)算初拉力根據(jù)A型帶，查課本P192表6.1得：9計(jì)算作用于軸上的拉力 10設(shè)計(jì)帶輪結(jié)構(gòu),畫(huà)大帶輪的工作圖由于，且，故采用腹板式結(jié)構(gòu)；大帶輪基準(zhǔn)直徑采用孔板式結(jié)構(gòu)小帶輪采用腹板式結(jié)構(gòu)；大帶輪采用孔板式結(jié)構(gòu)。帶的型號(hào)：A型。小帶輪結(jié)構(gòu)標(biāo)記：腹板帶輪大帶輪結(jié)構(gòu)標(biāo)記：孔板帶輪中心距a=820mm帶長(zhǎng)Ld=2500mm帶的根數(shù)Z=4軸壓力FQ=kN齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)已知條件：主軸轉(zhuǎn)速，

8、輸入功率齒輪單向傳動(dòng)，載荷平穩(wěn)，三班制工作，預(yù)期工作5年，每年按300天計(jì)。1、 選擇齒輪的材料，確定許用應(yīng)力 因?yàn)槭且话銣p速器，且轉(zhuǎn)速不高、載荷平穩(wěn)，故選用閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)。為了簡(jiǎn)化制造，降低成本，查課本240頁(yè)表8.6，選擇小齒輪材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為255HBW；大齒輪材料45鋼，正火處理，硬度為215HBW。輸送機(jī)為一般機(jī)械，速度不高，查課本236頁(yè)表8.5，選9級(jí)精度。2、 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 軟齒面閉式傳動(dòng)主要的失效形式為齒面點(diǎn)蝕。根據(jù)齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算齒輪分度圓直徑，即轉(zhuǎn)矩為： 查課本240表8.6，取，；查課本253頁(yè)表8.12，取。代入后計(jì)算得：3、 確定參數(shù)

9、，計(jì)算主要幾何尺寸(1) 齒數(shù)：取，則(2) 模數(shù)：。 實(shí)際傳動(dòng)比：， 因傳動(dòng)比誤差小于允許范圍，故符合要求。(3) 實(shí)際中心距：(4) 齒寬： 取，(5) 大小齒輪主要幾何尺寸： 分度圓直徑： 齒頂圓直徑： 齒根圓直徑：全齒高：4、 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度查課本243頁(yè)表8.9得：齒形系數(shù), 應(yīng)力修正系數(shù)：, 查課本240表8.6，取許用彎曲應(yīng)力，故兩齒輪的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠。5、 驗(yàn)算齒輪的圓周速度查課本236頁(yè)表8.5取9級(jí)精度合適。因故選擇齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑方式為浸油潤(rùn)滑。6、 齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 由于，大齒輪采用腹板式結(jié)構(gòu)； 由于，采用實(shí)體式結(jié)構(gòu)小齒輪齒數(shù)：z1=21 大齒輪齒數(shù)： z2=88

10、模數(shù)m=3 中心距a分度圓直徑：d1=63mm，d2=264mm齒頂圓直徑： da1=69mm，da2=270mm齒根圓直徑： df1=56mm，df2=257mm齒寬：b1=75mm，b2=70mm 齒輪精度：9級(jí)計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果六、軸的設(shè)計(jì)（一）輸入軸 減速器功率不大，又無(wú)特殊要求，故選最常用的45鋼并作正火處理。2. 初步估算軸的最小直徑（1） 算：安裝聯(lián)軸器處軸的直徑為軸的最小直徑,故：（2） 增大：考慮該軸段上有一鍵槽，軸徑應(yīng)增大，即（3） 靠標(biāo)準(zhǔn)：因?yàn)樵撦S段安裝標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)軸器，故應(yīng)取其孔徑系列標(biāo)準(zhǔn)值，查附表8，取強(qiáng)度足夠（2） 輸出軸1、 ,許用彎曲應(yīng)力。2、 初步估算軸的最小直徑（4

11、） 算：安裝聯(lián)軸器處軸的直徑為軸的最小直徑,故：（5） 增大：考慮該軸段上有一鍵槽，軸徑應(yīng)增大，即（6） 靠標(biāo)準(zhǔn)：因?yàn)樵撦S段安裝標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)軸器，故應(yīng)取其孔徑系列標(biāo)準(zhǔn)值，查附表8，取3、 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (1)擬定軸上零件的裝配方案。軸上的大部分零件，包括齒輪、擋油環(huán)（兼做套筒）、左端軸承和軸承端蓋及聯(lián)軸器依次從左端裝配，僅右端軸承和軸承端蓋由右端裝配。圖2(2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度。根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，軸的結(jié)構(gòu)草圖設(shè)計(jì)如圖2所示。軸段、之間應(yīng)有定位軸肩；軸段、及、之間應(yīng)設(shè)置非定位軸肩以利于裝配；軸段為軸環(huán)。各軸段的具體設(shè)計(jì)如下：軸段：由2知：，查附表8，LT5彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器

12、與軸配合部分的長(zhǎng)度,為保證軸端擋圈壓緊聯(lián)軸器，應(yīng)比略小，故取軸段：聯(lián)軸器右端用軸肩定位，根據(jù)得：，然后查表10.6，得：并考慮滿足密封件的直徑系列（附表4）的要求，取軸肩高，故。該段長(zhǎng)度可根據(jù)結(jié)構(gòu)和安裝要求最后確定。軸段：這段軸徑由滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑來(lái)決定。本題要求采用深溝球軸承，因?yàn)?，所以選6012型軸承（其寬度，內(nèi)徑為），故取該軸段長(zhǎng)度的確定如下：考慮箱體鑄造誤差，保證齒輪兩側(cè)端面與箱體內(nèi)壁不相碰，齒輪端面至箱體內(nèi)壁應(yīng)有的距離，本題取12.5mm。為保證軸承含在箱體軸承座孔內(nèi)，并考慮軸承的潤(rùn)滑（圖示為脂潤(rùn)滑，為防止箱體內(nèi)潤(rùn)滑油濺入軸承而帶走潤(rùn)滑脂，應(yīng)設(shè)檔油環(huán)兼做套筒定位），為此軸承端面至箱體內(nèi)

13、壁應(yīng)有的距離，取10.5mm，故檔油環(huán)的總寬度為23mm。因此，（求解方法見(jiàn)下文軸段）即此時(shí)可確定軸段的長(zhǎng)度：根據(jù)箱體箱蓋的加工和安裝要求，取箱體軸承座孔長(zhǎng)度為52mm，軸承端蓋和箱體之間應(yīng)有調(diào)整墊片，取其厚度為2mm；軸承端蓋厚度取10mm；為了保證拆卸軸承端蓋或松開(kāi)端蓋加潤(rùn)滑油及調(diào)整軸承時(shí)，聯(lián)軸器不與軸承端蓋鏈接螺釘相碰，聯(lián)軸器右端面與端蓋間應(yīng)有mm的間隙，此處取15.5mm。故：軸段：安裝齒輪，此直徑查軸頭標(biāo)準(zhǔn)系列值表10.4，取。該段長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)小于齒輪輪轂寬度，輪轂寬度為85mm，則：軸段：齒輪右端用軸環(huán)定位，根據(jù)，查表10.6，取，故軸環(huán)直徑。軸環(huán)寬度：軸段：因?yàn)橥惠S的兩端軸承常用同

14、一尺寸，以便于保證軸承座孔的同軸度及軸承的購(gòu)買(mǎi)、安裝和維修，故：因是一級(jí)減速器，齒輪相對(duì)箱體對(duì)稱(chēng)布置，基于和軸段同樣的考慮如圖2所示，深溝球軸承的支座反力作用點(diǎn)在軸承的結(jié)構(gòu)中心處。因此兩支座之間的跨距 與本題要求的軸的跨距149mm相同。(1) 軸上零件的周向固定。齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向固定均采用平鍵鏈接。為了保證齒輪與軸有良好的對(duì)中性，采用H7/r6的配合，半聯(lián)軸器與軸的配合為H7/k6。(2) 確定軸肩處的圓角半徑及軸端倒角尺寸。查表10.6可得：軸段處圓角半徑為1mm倒角為;軸段倒角為4、 軸的強(qiáng)度校核（1） 畫(huà)軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖由結(jié)構(gòu)草圖，可確定出軸承支點(diǎn)跨距由此畫(huà)出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖，如圖3V

15、DHDrtVB圖3FFFFFHBF（2） 計(jì)算軸上外力該齒輪上的扭矩為：分度圓直徑為：圓周力為：徑向力為：（3） 求支反力圖4圖5水平支反力(圖4)：由,得即：垂直支反力(圖5)：由，得：即：（4） 畫(huà)彎矩圖水平面彎矩：垂直面彎矩：合成彎矩：（5） 判斷危險(xiǎn)截面，計(jì)算當(dāng)量彎矩（6） 由彎矩圖可知C處彎矩最大，該截面為危險(xiǎn)截面。（7） 對(duì)于減速器而言，軸所承受的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力一般可按照脈動(dòng)循環(huán)變化考慮，故取修正系數(shù)，則截面C的當(dāng)量彎矩為：（8） 校核軸的強(qiáng)度因?yàn)樵S用彎曲應(yīng)力，故截面C的強(qiáng)度足夠。七、軸承的選擇計(jì)算（一）軸承擬選用深溝球軸承，已知軸的直徑40mm，轉(zhuǎn)速n=286.6r/min，徑向載荷

16、=1199.71，有輕微沖擊，常溫下工作，預(yù)期壽命=36000小時(shí)。（1）求當(dāng)量動(dòng)載荷P1199.71=1319.68N,(2)計(jì)算，取，查附表1，=16200N,所以6008型合適。型號(hào)：6008壽命足夠（2） 軸承擬選用深溝球軸承，已知軸的直徑60mm，轉(zhuǎn)速n=71.66r/min，徑向載荷=1199.71，有輕微沖擊，常溫下工作，預(yù)期壽命=36000小時(shí)（1）求當(dāng)量動(dòng)載荷P1199.71=1319.68N,(2)計(jì)算，取=1，則=15255.38N，查附表1，=31500N,所以6012型合適。型號(hào)：6012壽命足夠八、鍵聯(lián)接的選擇計(jì)算（1）高速軸與大帶輪間的鍵連接要求對(duì)中性好，選用A型

17、平鍵，根據(jù)軸的直徑=28mm，及長(zhǎng)度50mm，查表12.1得鍵寬b=8mm，鍵高h(yuǎn)=7mm，鍵長(zhǎng)L計(jì)算得L=56-(510)=5146mm. 取L=50mm，標(biāo)記為鍵850GB/T10962003=100120MPa，鍵的工作長(zhǎng)度l=42mm得= MPa，故鍵滿足強(qiáng)度要求，（2）高速軸與小齒輪間的鍵連接要求對(duì)中性好，選用A型平鍵，根據(jù)軸的直徑=45mm，輪轂寬度90mm，查表12.1得鍵寬b=14mm，鍵高h(yuǎn)=9mm，鍵長(zhǎng)L計(jì)算得L=90-(510)=8085mm取L=80mm，標(biāo)記為鍵1480GB/T10962003=100120MPa，鍵的工作長(zhǎng)度l=66mm得= MPa，故鍵滿足強(qiáng)度要求

18、，（3）低速軸與大齒輪間的鍵連接要求對(duì)中性好，選用A型平鍵，根據(jù)軸的直徑=67mm，輪轂寬度85mm，查表12.1得鍵寬b=20mm，鍵高h(yuǎn)=12mm，鍵長(zhǎng)L計(jì)算得L=90-(510)=7580mm由于結(jié)構(gòu)原因取L=70mm，標(biāo)記為鍵2070GB/T10962003=100120MPa，鍵的工作長(zhǎng)度l=50mm得= MPa，故鍵滿足強(qiáng)度要求，（4）低速軸與聯(lián)軸器間的鍵連接要求對(duì)中性好，選用A型平鍵，根據(jù)軸的直徑=45mm，輪轂寬度82mm，查表12.1得鍵寬b=14mm，鍵高h(yuǎn)=9mm，鍵長(zhǎng)L計(jì)算得L=82-(510)=7772mm由于結(jié)構(gòu)原因取L=70mm，標(biāo)記為鍵1470GB/T10962003=100120MPa，鍵的工作長(zhǎng)度l=56mm得= MPa，故鍵滿足強(qiáng)度要求，鍵的標(biāo)記：GB/T 1096-2003九、聯(lián)軸器的選擇及計(jì)算1、選擇聯(lián)軸器類(lèi)型考慮減緩沖擊作用，選用彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。2、選擇聯(lián)軸器型號(hào)m（2）選擇聯(lián)軸器型號(hào)。按計(jì)算轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和軸徑，查附表8選用LT7型彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，其公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩 =500 Nm，許用轉(zhuǎn)速n=3600r/min，允許軸徑有40mm、42mm、45mm、48mm等幾種，