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文檔簡介

1、.目錄1 適用范圍22 作業(yè)準備22.1施工調(diào)查包括:22.2 設計文件核對22.3 洞口控制測量22.4 施工機械準備32.5 施工場地及臨時工程32.6 作業(yè)人員33 技術(shù)要求34 施工程序及工藝流程35 施工要點35.1輔助坑道結(jié)構(gòu)形式35.2輔助坑道開挖與支護55.3斜井與正洞交匯段施工措施66勞動組織67 材料要求78 設備機具配置79 質(zhì)量控制及檢驗89.1 質(zhì)量控制89.2 質(zhì)量檢驗810安全及環(huán)保要求1010.1 安全要求1010.2 環(huán)保要求11隧道輔助坑道施工作業(yè)指導書1 適用范圍 適用于新建貴陽至廣州鐵路GGTJ-4標段,2 作業(yè)準備2.1施工調(diào)查包括:1)工程概況:包括

2、工程環(huán)境、氣候特征、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、工程規(guī)模、數(shù)量和特點。2)工程的施工條件:包括施工運輸、水源、供電、通信、場地布置、棄碴場地及容納能力、征地、拆遷情況等。3)當?shù)卦牧霞鞍氤善返钠贩N、質(zhì)量、價格及供應能力。4)生產(chǎn)及生活供水、供電條件及施工通信條件。5)地方生活供應、醫(yī)療、衛(wèi)生、防疫和民族風俗。6)對當?shù)厣鷳B(tài)、環(huán)境保護的一般規(guī)定和特殊要求,工程對環(huán)境可能造成的近、遠期影響。2.2 設計文件核對1)設計及業(yè)主下發(fā)的技術(shù)資料、設計交底等文件。2)控制樁和水準基點的核對和交接。3)全面熟悉設計文件,并會同設計單位進行現(xiàn)場核對,當與實際情況不符時,應及時提出修改意見。4)在施工調(diào)查和設計文件核

3、對后,應將結(jié)果及存在的問題,以書面形式呈報監(jiān)理工程師。2.3 洞口控制測量1)用于測量的圖紙資料應認真研究核對,確認無誤后方可使用,抄錄數(shù)據(jù)資料必須核對。2)隧道施工前,應根據(jù)設計單位交付的測量資料,進行核對和交接。3)平面控制測量應結(jié)合隧道長度、平面形狀、線路通過地區(qū)的地形和環(huán)境等條件,可采用GPS測量、導線網(wǎng)測量、邊角網(wǎng)測量、三角網(wǎng)測量或綜合使用。4)每個洞口應測設不少于3個平面控制點(包括洞口投點及其相聯(lián)系的三角點或?qū)Ь€點)和2個高程控制點。2.4 施工機械準備施工機械應根據(jù)隧道實施性施工組織設計的要求,應配備污染少、能耗小、效率高的機械。2.5 施工場地及臨時工程1)確定卸碴場的位置和

4、范圍。2)汽車運輸?shù)缆返囊牒推渌\輸設施的布置。3)確定風、水、電設施的位置。4)確定大型機具設備的組裝和檢修場地。5)確定混凝土拌和站(場)和預制場及砂、石等材料的布置6)確定各種生產(chǎn)、生活等房屋的位置。7)場內(nèi)臨時排水系統(tǒng)的布置。2.6 作業(yè)人員1)從事隧道施工的作業(yè)的人員應符合有關(guān)勞動法規(guī)的規(guī)定,持證上崗。2)施工過程中應對職工加強安全技術(shù)交底,在推廣新技術(shù)和使用新型機械設備時,應對職工進行再培訓和安全教育。3 技術(shù)要求 鐵路等級客運專線;路段旅客列車設計行車速度:300km/h,4 施工程序及工藝流程同洞身開挖工藝流程5 施工要點5.1輔助坑道結(jié)構(gòu)形式輔助坑道設置是為了加快施工進度,

5、并結(jié)合棄碴的需要,斜井結(jié)構(gòu)尺寸分雙車道及單車道無軌運輸斷面,單車道斷面凈寬4.6m,凈高6m,雙車道斷面凈寬7.6m,凈高6.2m。如圖5-1所示。圖5-1 單位道無軌運輸斜井斷面圖5.1.1 洞口護拱輔助坑道洞口設置1m護拱,采用鋼筋格柵鋼架支護,高50cm,鋼架間距50cm,共計3榀,噴身C25砼厚50cm。在拱部120°范圍設置22超前砂漿錨桿,長度3.5m,環(huán)向間距40cm。5.1.2 、級圍巖支護結(jié)構(gòu)輔助坑道洞口及IV、級圍巖采用加強支護,在拱部 120°范圍設置22超前砂漿錨桿,長度3.0m,環(huán)向間距40cm。支護設置16鋼架,鋼架間距為1.0m,鋼架之間采用2

6、2鋼筋連接,環(huán)向間距為1.0m;拱部鋪掛8鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格間距為25×25cm,噴射C25混凝土25cm。單車道無軌運輸級圍巖開挖支護,采用噴錨支護,噴混厚度15cm。5.1.3 級圍巖支護結(jié)構(gòu)III級圍巖段采用錨噴支護,拱部設置長度2.5m的22系統(tǒng)錨桿,錨桿采用梅花形布置,間距1.2m,每延米共計10根;拱部鋪掛8鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格間距為25×25cm,噴射混凝土10cm。5.1.4 井底段III級圍巖井底段(10m)采用16鋼架加強支護,鋼架之間采用22鋼筋連接,環(huán)向間距為1.2*1.0m;拱部鋪掛8鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格間距為25×25cm,噴射C25混凝土25cm。5.1.

7、6斜井鋪底鋪底采用C20混凝土,厚度為25cm。5.2輔助坑道開挖與支護5.2.1開挖方法采用全斷面開挖,光面爆破。5.2.2洞口工程洞口路塹開挖寬度為6m,邊坡為1:1,噴錨支護,邊坡外側(cè)5米設置截水溝,引至場地外水溝。洞口面采用挖掘機人工配合清刷平直,洞口設置護拱,長1m。洞口段拱架兩邊各設兩根鎖腳錨桿。鎖腳錨桿應斜向下并與拱架焊接。在掘進一米后立第二榀(第三榀)拱架并按技術(shù)要求噴砼支護。洞外排水系統(tǒng),在洞頂和明挖路路塹段設置截水溝,洞頂上截水溝設置在平臺上,邊坡上截水溝引至自然水溝中。洞外截水溝采用深60cm、底寬40cm、邊坡1:1厚30cm 的M10漿砌片石砌筑。5.2.3洞內(nèi)施工暗

8、洞每掘進20米,應進行鋪底施工:鋪底采用C20混凝土,厚度為25cm,為了降低鋪底對掘進的影響,鋪底混凝土中可加入23%的速凝劑。鋪底混凝土攤鋪好后,首先用插入式振動棒搗固密實,然后用平板振動器振平,用木模抹平,并用鋼絲刷橫向拉毛。*;5.3斜井與正洞交匯段施工措施5.3.1斜井交匯段支護井底安裝10榀鋼筋格柵鋼架(拱墻設置),沿洞軸線之間距離(斜距)為1m。噴射C20混凝土厚度為25厘米,拱部設置22鋼筋砂漿錨桿,長度為2米,間距為1.2*1.0米,梅花形布置;拱墻設置8鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)格間距為25×25厘米,隧底鋪設25厘米厚C20混凝土。5.3.2施工方法斜井開挖至正洞段,支立10

9、榀鋼架加強支護,為快速施工,在交匯點采取小導洞法進入正洞,在距正洞30m處,根據(jù)施工需要,在斜井左或右側(cè)施作小導洞,小導洞凈空尺寸5×5.7m,上坡進入正洞上半斷面,交匯點支護后,向斜井方向展開正洞上半斷面掘進施工,超過斜井交匯點后,由斜井開始展開正洞下半斷面施工。6勞動組織工區(qū)施工勞動力配置工班名稱人數(shù)擔負主要施工任務掘進工班70鉆眼、裝藥、爆破等支護工班70超前小導管、錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架安設,噴射混凝土作業(yè)等運輸隊30出碴、運輸、調(diào)度、維修、保養(yǎng)等保障工班10負責風、水、電的現(xiàn)場保障自動計量拌合站30混凝土拌合及小型構(gòu)件預制小 計3107 材料要求原材料應符合設計要求。8 設備機

10、具配置洞外用電設備參考表序號設備名稱臺數(shù)單臺功率1通風機2115KW2電焊機BX4001014KW3空氣壓縮機22m 38130KW4砂輪切割機31.5KW5砂輪機31.5KW6注漿機27.5KW7泥漿泵47.5 KW8水泵65.5KW9施工場地照明115KW10生活及辦公用電150KW11拌合機1108kw12噴錨料拌合機118.5kw洞內(nèi)主要施工用電設備:序號設備名稱臺數(shù)單臺功率1電焊機BX300414KW2濕噴機414KW3水泵(正洞)45.5KW6洞內(nèi)照明9 質(zhì)量控制及檢驗9.1 質(zhì)量控制9.1.1坑道口邊、仰坡開挖及地表恢復應符合環(huán)境保護和水土保持的有關(guān)規(guī)定及設計要求。9.1.2坑道

11、口邊、仰坡開挖不得采用大爆破,開挖坡面應按設計要求及時進行防護和支護,山坡危石應全部清除。9.1.3輔助坑道結(jié)構(gòu)使用壽命可按小于100年考慮。9.1.4隧道設置橫洞、斜井、豎井、平行導坑等輔助坑道時,應符合鐵道部現(xiàn)行鐵路隧道設計規(guī)范(TB10003)、鐵路隧道輔助導坑技術(shù)規(guī)范(TB10109)的規(guī)定和設計要求。9.1.5輔助坑道口的截水、排水系統(tǒng)和防沖刷設施應在隧道施工前按設計要求完成。9.1.6輔助坑道和附屬洞室的開挖和支護方式應符合設計要求。輔助坑道與正洞的連接處應加強支護。9.1.7輔助坑道廢棄時應按設計要求進行處理,設計無要求時應符合下列規(guī)定:1)輔助坑道的洞口及與正洞的連接處宜用M1

12、0漿砌片石封閉,封閉長度不小于1倍正洞洞徑。 2)輔助坑道封閉前應作好排水設施,并應與隧道的排水設施相結(jié)合形成完整、暢通的排水系統(tǒng)。9.2 質(zhì)量檢驗9.2.1開挖檢驗9.2.1.1輔助坑道開挖斷面的中線、高程應符合設計要求。 檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。 檢驗方法:儀器量測。9.2.1.2附屬洞室的位置應符合設計要求。 檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位每一洞室檢查一次。 檢驗方法:儀器量測,尺量。9.2.1.3輔助坑道的開挖斷面尺寸應符合設計要求。 檢驗數(shù)量:施工單位每一開挖循環(huán)檢查一個斷面。 檢驗方法:采用自動斷面儀測量開挖輪廓線,與設計輪廓線進行核對。9.2.1.4附屬洞

13、室的開挖斷面尺寸應符合設計要求。 檢驗數(shù)量:施工單位每一開挖循環(huán)檢查一個斷面 檢驗方法:查對設計圖,測量。9.2.2 噴射混凝土檢驗9.2.2.1輔助坑道采用噴射混凝土支護時,噴射混凝土所用的水泥、細骨料、粗骨料、外加劑、拌和用水,以及施工配合比、強度、厚度、養(yǎng)護、冬期施工、原材料稱量允許偏差和表面質(zhì)量的檢驗應符合本標準第6.2.16.2.5條和第6.2.86.2.16條的規(guī)定。9.2.2.2輔助坑道采用噴射混凝土支護時,噴射混凝土的坍落度、施工配合比的檢驗應符合本標準第6.2.17條和第6.2.18條的規(guī)定。9.2.3錨桿檢驗9.2.3.1錨桿安裝的數(shù)量應符合設計要求。 檢驗數(shù)量:施工單位、

14、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法:現(xiàn)場逐根清點。9.2.4鋼筋網(wǎng)9.2.4.1鋼筋網(wǎng)所用鋼筋的品種、規(guī)格等應符合設計要求和國家、行業(yè)有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。 檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。9.2.4.2鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應符合設計要求,網(wǎng)格尺寸允許偏差為±10mm。 檢驗數(shù)量:施工單位每作業(yè)循環(huán)檢驗一次,隨機抽樣5片。 檢驗方法:尺量。9.2.4.3鋼筋網(wǎng)搭接長度應為12個網(wǎng)孔,允許偏差為±50mm。 檢驗數(shù)量:施工單位每作業(yè)循環(huán)檢驗一次,隨機抽樣5片。 檢驗方法:尺量。9.2.4.4鋼筋應冷拉調(diào)直后使用,鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。 檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。 檢驗方法:觀察。9.2.5型鋼鋼架9.2.5.1制作鋼架的鋼材品種、規(guī)格必須符合設計要求。 檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。9.2.5.2格柵鋼架鋼筋的彎制和末端的彎鉤及型鋼鋼架的彎制應符合設計要求。鋼架的結(jié)構(gòu)尺寸應符合設計要求。 檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位按20%抽樣檢驗,且不少于一榀。 檢驗方法:觀察、尺量。9.2.5.3鋼筋、型鋼等材料應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。檢驗數(shù)量:施工單位

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