公司安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別控制評(píng)估報(bào)告(共14頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別控制評(píng)估報(bào)告起草人： 日期： 審核人： 日期： 批準(zhǔn)人： 日期： *有限公司專心-專注-專業(yè)目 錄1.安全風(fēng)險(xiǎn)管理概要：1.1 安全風(fēng)險(xiǎn)管理是通過掌握足夠的知識(shí)、事實(shí)、數(shù)據(jù)后，前瞻性地推斷預(yù)測(cè)未來可能會(huì)發(fā)生的事件，通過風(fēng)險(xiǎn)控制，降低危害的影響性，甚至避免危害發(fā)生。在企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管理中，安全風(fēng)險(xiǎn)起著非常關(guān)鍵的作用。1.2 安全風(fēng)險(xiǎn)控制是通過對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)源的分析來“設(shè)計(jì)安全”問題的降低、減少、避免安全問題出現(xiàn)。1.3 有效的安全風(fēng)險(xiǎn)管理可以對(duì)可能發(fā)生的安全風(fēng)險(xiǎn)有更好的計(jì)劃和對(duì)策，可以有效的識(shí)別安全風(fēng)險(xiǎn)因素，幫助管理者進(jìn)行戰(zhàn)略決策。1.4 定義：1.4.1 風(fēng)險(xiǎn)

2、：危險(xiǎn)發(fā)生可能性和危險(xiǎn)嚴(yán)重性的結(jié)合。1.4.2 風(fēng)險(xiǎn)管理：安全管理方針、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估過程（分析和評(píng)定）、控制、溝通和風(fēng)險(xiǎn)回顧的系統(tǒng)性應(yīng)用。1.4.3 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：由識(shí)別危害，分析并評(píng)估接觸這些危害所帶來的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)組成，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估過程包括風(fēng)險(xiǎn)分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。1.4.3.1 風(fēng)險(xiǎn)分析：系統(tǒng)地應(yīng)用可用信息識(shí)別和估計(jì)風(fēng)險(xiǎn)；是對(duì)已識(shí)別危害相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)的估計(jì)。A 危害識(shí)別：識(shí)別可能造成損失的危害。a 分析目標(biāo)相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)參考該產(chǎn)品、設(shè)備，系統(tǒng)的預(yù)期用途。b 識(shí)別可知的或可預(yù)見危害的根源。B 風(fēng)險(xiǎn)估計(jì)：確定危害的嚴(yán)重性和可能性，估計(jì)每個(gè)潛在危害的風(fēng)險(xiǎn)。a 發(fā)生的可能性：根據(jù)可用的信息和數(shù)據(jù)估計(jì)。b 后果和嚴(yán)重性。c 可

3、偵測(cè)性：在危害發(fā)生之前潛在風(fēng)險(xiǎn)被發(fā)現(xiàn)的可能性。C 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：確定現(xiàn)有風(fēng)險(xiǎn)的可接受性，將所估計(jì)的風(fēng)險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，以確定風(fēng)險(xiǎn)的嚴(yán)重度和降低風(fēng)險(xiǎn)的必要性。1.4.4 風(fēng)險(xiǎn)控制：根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的決定確定實(shí)施措施，將風(fēng)險(xiǎn)降低至可接受水平。1.4.5 風(fēng)險(xiǎn)回顧：定期對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理的效果進(jìn)行審核，一旦發(fā)生對(duì)原始風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生影響的事件，立即重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)回顧。1.4.6 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)：高風(fēng)險(xiǎn)水平、中等風(fēng)險(xiǎn)水平、低風(fēng)險(xiǎn)水平。2. 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估目的：2.1為保障全公司生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的正常進(jìn)行，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)全公司危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境和崗位各要素進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估，提出風(fēng)險(xiǎn)控制建議和意見，以此減少、降低

4、或杜絕各類安全事故的發(fā)生。3. 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估范圍：3.1 適用于*有限公司廠區(qū)可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)因素。3.2 公司生產(chǎn)產(chǎn)品為*、*3.3 公司特種設(shè)備有：電梯、鍋爐、叉車、儲(chǔ)槽4. 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估依據(jù)：4.1 中華人民共和國安全生產(chǎn)法；4.2 中華人民共和國勞動(dòng)法；4.3 中華人民共和國消防法；5. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組：5.1 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組人員：安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組成員序號(hào)姓名部門職務(wù)備注1*總經(jīng)辦安全委員會(huì)2*生產(chǎn)中心生產(chǎn)副總3*工程設(shè)備部工程設(shè)備部經(jīng)理4*工程設(shè)備部安全員567896. 風(fēng)險(xiǎn)管理模式圖：風(fēng) 險(xiǎn) 溝 通風(fēng) 險(xiǎn) 管 理 工 具啟動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管理程序風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)降低風(fēng)險(xiǎn)接受

5、審核事件風(fēng)險(xiǎn)控制風(fēng)險(xiǎn)過程結(jié)果風(fēng)險(xiǎn)回顧不接受7. 安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估方法（FMEA）說明：7.1故障類型和影響分析 （FMEA）是系統(tǒng)安全工程的一種方法，根據(jù)系統(tǒng)可以劃分為子系統(tǒng)、設(shè)備和元件的特點(diǎn)，按實(shí)際需要將系統(tǒng)進(jìn)行分割，然后分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的對(duì)策，提高系統(tǒng)的安全可靠性。7.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià):7.2.1 故障類型和影響分析（FMEA）評(píng)分7.2.1.1 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)判斷依據(jù)：風(fēng)險(xiǎn)單項(xiàng)得分可能性（P）嚴(yán)重性（S）可測(cè)定性（D）1分在安全生產(chǎn)管理過程中不會(huì)或基本不會(huì)出現(xiàn)，發(fā)生概率低。每年1次。對(duì)人身、財(cái)產(chǎn)安全無影響。自動(dòng)控制裝置到位，監(jiān)測(cè)到風(fēng)險(xiǎn)錯(cuò)誤（例：報(bào)警）。2分在安

6、全生產(chǎn)管理過程中不太容易出現(xiàn)，發(fā)生概率一般。每3個(gè)月1次或每年23次?？赡軐?duì)人身、財(cái)產(chǎn)安全造成影響。通過應(yīng)用于常規(guī)手動(dòng)控制或分析可檢測(cè)到風(fēng)險(xiǎn)錯(cuò)誤。3分在安全生產(chǎn)管理過程中容易出現(xiàn)，發(fā)生概率相對(duì)較高。每周1次或每月23次。直接輕微（2000元內(nèi)）影響人身、財(cái)產(chǎn)安全，涉及范圍小（在某個(gè)崗位等）。通過周期性控制可檢測(cè)到風(fēng)險(xiǎn)錯(cuò)誤。4分在安全生產(chǎn)管理過程中極易出現(xiàn)，發(fā)生概率極高。每天1次或每周23次。造成嚴(yán)重人身、財(cái)產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)，涉及范圍廣（在多個(gè)崗位出現(xiàn)）。不存在能夠檢測(cè)到風(fēng)險(xiǎn)錯(cuò)誤的機(jī)制。7.3 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)7.3.1風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)得分的計(jì)算方式：PSD=可能性（P）*嚴(yán)重性（S）*可測(cè)定性（D）PSD得分風(fēng)險(xiǎn)等

7、級(jí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施1分PSD12分低風(fēng)險(xiǎn)此風(fēng)險(xiǎn)水平為可接受，考慮費(fèi)用和收益，此風(fēng)險(xiǎn)適當(dāng)?shù)亟抵帘M可能低。13分PSD35分中等風(fēng)險(xiǎn)此風(fēng)險(xiǎn)必須適當(dāng)?shù)亟抵帘M可能低，通過提高可檢測(cè)性及/或降低風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的可能性來降低最終風(fēng)險(xiǎn)水平。所采用的措施可以是規(guī)程或技術(shù)措施，但均應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)證。36分PSD64分高風(fēng)險(xiǎn)此為不可接受風(fēng)險(xiǎn)，在得不到有效解決之前，不得繼續(xù)操作。必須盡快采用控制措施，通過提高可檢測(cè)性及/或降低風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的可能性來降低最終風(fēng)險(xiǎn)水平。應(yīng)首先集中于確認(rèn)已采用控制措施且持續(xù)執(zhí)行。8. 風(fēng)險(xiǎn)關(guān)注點(diǎn)管理：8.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別：對(duì)公司所有生產(chǎn)、勞動(dòng)行為過程，通過魚骨圖方式識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)。風(fēng) 險(xiǎn) 溝 通產(chǎn)品人機(jī)物操作

8、、培訓(xùn)衛(wèi)生生產(chǎn)線檢測(cè)系統(tǒng)公用工程系統(tǒng)原輔料SMPSOP生產(chǎn)環(huán)境消毒方式法環(huán)儲(chǔ)存環(huán)境測(cè)水、供氣9. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估實(shí)施內(nèi)容：序號(hào)類別步驟/操作單元可能的不良事件原因/程序失敗現(xiàn)行的控制措施起始風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估采取的風(fēng)險(xiǎn)控制/降低的措施采取措施后的等級(jí)PSDPSD/等級(jí)PSDPSD是否可接受責(zé)任部門1.人砂輪機(jī)操作物體打擊,人員傷害砂輪機(jī)操作未穿戴防護(hù)用品(防護(hù)眼鏡)或站位不合適按照設(shè)備操作規(guī)程操作并穿戴防護(hù)用品32212組織操作人員進(jìn)行設(shè)備安全操作規(guī)程培訓(xùn)并監(jiān)督檢查2124可人力資源安全委員會(huì)2.人工業(yè)氣瓶使用火災(zāi)未按工業(yè)氣瓶安全操作規(guī)程對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)易燃物進(jìn)行清理按照工業(yè)氣瓶安全操作規(guī)程對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理2228

9、組織操作人員進(jìn)行設(shè)備安全操作規(guī)程培訓(xùn)并監(jiān)督檢查2124可人力資源安全委員會(huì)3.人壓力容器使用容器內(nèi)物質(zhì)泄漏、容器爆炸、人員傷害液氧儲(chǔ)槽、儲(chǔ)氣罐腐蝕、罐內(nèi)積水等壓力容器使用不當(dāng)及防護(hù)措施不全按照壓力容器設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作使用，人員上崗前培訓(xùn)取得上崗操作證1224操作人員進(jìn)行壓力容器設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)定時(shí)對(duì)壓力容器點(diǎn)檢監(jiān)督檢查1214可人力資源安全委員會(huì)4.人物資倉庫貨物堆放物體跌落人員傷害貨物堆放超高、失穩(wěn)防止貨物超高堆放嚴(yán)格按照堆疊要求進(jìn)行操作32212對(duì)員工進(jìn)行堆疊要求培訓(xùn)并嚴(yán)格執(zhí)行2124可安全委員會(huì)生產(chǎn)部5.人物資倉庫貨物碼放火災(zāi)貨物碼放不符合“五距”要求嚴(yán)格按照“五距”要求進(jìn)行貨物堆放

10、32212對(duì)員工進(jìn)行貨物堆放“五距”要求培訓(xùn)執(zhí)行每天進(jìn)行監(jiān)督檢查2124可安全委員會(huì)生產(chǎn)中心6.人物資搬運(yùn)物資損害、人員傷害搬運(yùn)方法不當(dāng)或違章操作對(duì)搬運(yùn)人員進(jìn)行搬運(yùn)方法培訓(xùn)32212定期對(duì)搬運(yùn)人員進(jìn)行搬運(yùn)方法培訓(xùn)2124可安全委員會(huì)生產(chǎn)中心7.人配電箱柜板觸電亂拉亂接臨時(shí)線、配電箱（柜、板）沒有識(shí)別標(biāo)示、不能關(guān)閉限制亂拉亂接臨時(shí)線及時(shí)增加標(biāo)識(shí)，及時(shí)維修柜板32212對(duì)員工進(jìn)行操作要求培訓(xùn)，對(duì)柜板進(jìn)行關(guān)閉上鎖專人管理2124可人力資源部設(shè)備部8.人變配電系統(tǒng)操作觸電、火災(zāi)變配電站送配電操作，未嚴(yán)格執(zhí)行操作制度具有上崗證的人員進(jìn)行操作，按照操作規(guī)程進(jìn)行操作32318操作人員需取得上崗證，變配電系統(tǒng)

11、操作規(guī)程培訓(xùn)2136可人力資源部設(shè)備部9.人變配電系統(tǒng)停電事故變配電站操作具有上崗證的人員進(jìn)行操作，按照操作規(guī)程進(jìn)行操作32318操作人員需取得上崗證，變配電系統(tǒng)操作規(guī)程培訓(xùn)2136可人力資源部設(shè)備部10.人風(fēng)動(dòng)工具使用物體打擊人員傷害使用時(shí)控制不住或操作失誤、砂輪破裂飛出按照操作規(guī)程進(jìn)行操作33218人員佩戴防護(hù)設(shè)備，操作人員進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行操作步驟。2124可人力資源部設(shè)備部11.人電器線路連接、使用觸電亂拉亂接臨時(shí)線、電器相序相色亂、接地制式亂、未接地等禁止非上崗人員操作32318電器線路連接時(shí)由上崗人員按照相應(yīng)操作規(guī)程操作,每年進(jìn)行安全操作培訓(xùn)2136可人力資源部設(shè)備部12.

12、人生產(chǎn)等其他機(jī)械操作機(jī)械傷害對(duì)生產(chǎn)等其他機(jī)械操作時(shí)違章未按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作對(duì)操作員工進(jìn)行上崗前安全操作培訓(xùn)42324操作員工進(jìn)行上崗前安全操作培訓(xùn)，嚴(yán)格監(jiān)督按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作2124可人力資源部設(shè)備部安全委員會(huì)13.人電工作業(yè)觸電無證作業(yè)、電工作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程具有上崗證的人員進(jìn)行操作，按照操作規(guī)程進(jìn)行操作33218具有上崗證的人員進(jìn)行操作，按照操作規(guī)程進(jìn)行操作2124可設(shè)備部安全委員會(huì)14.人電工作業(yè)觸電電工維修未按規(guī)定穿絕緣鞋、電工作業(yè)時(shí)未按規(guī)定在閘刀處掛警示牌具有上崗證的人員進(jìn)行操作，按照操作規(guī)程進(jìn)行操作33218操作員工進(jìn)行上崗前安全操作培訓(xùn)，按照規(guī)定穿戴防護(hù)設(shè)備

13、、懸掛警示牌2124可設(shè)備部安全委員會(huì)15.人上崗證人員傷害、爆炸等特種設(shè)備為非專業(yè)上崗資格人員操作操作人員需取得上崗資格證23318操作人員需取得上崗資格證2228可安全委員會(huì)人力資源部16.人辦公設(shè)施火災(zāi)亂拉亂接臨時(shí)線、使用多點(diǎn)接線板插座過載、下班后電氣設(shè)備的電源沒有關(guān)閉禁止非上崗人員操作接線，限制接入插座電器負(fù)載，下班后關(guān)閉電器33218電器線路連接時(shí)由上崗人員，每年全員進(jìn)行安全培訓(xùn)2124可設(shè)備部人力資源部17.機(jī)工業(yè)氣瓶未檢驗(yàn)氣體泄漏工業(yè)氣瓶超檢驗(yàn)周期使用定期進(jìn)行檢驗(yàn)32318制定檢驗(yàn)計(jì)劃在周期類及時(shí)檢驗(yàn)2228可安全委員會(huì)設(shè)備部18.機(jī)壓力容器未校驗(yàn)容器內(nèi)物質(zhì)泄漏液氧儲(chǔ)槽、儲(chǔ)氣罐等

14、壓力容器超校驗(yàn)期使用定期進(jìn)行校驗(yàn)32318制定校驗(yàn)計(jì)劃在周期內(nèi)及時(shí)校驗(yàn)2228可安全委員會(huì)設(shè)備部19.機(jī)壓力容器安全閥未校驗(yàn)容器爆炸液氧儲(chǔ)槽、儲(chǔ)氣罐、鍋爐等壓力容器安全安全閥超校驗(yàn)期使用定期進(jìn)行校驗(yàn)32318制定校驗(yàn)計(jì)劃在周期內(nèi)及時(shí)校驗(yàn)2228可安全委員會(huì)設(shè)備部20.機(jī)壓力容器爆破片容器爆炸液氧儲(chǔ)槽爆破片老化定期更換32318定期更換2228可安全委員會(huì)設(shè)備部21.機(jī)工業(yè)管道防護(hù)缺陷其他傷害壓縮空氣管道出口防護(hù)缺陷定時(shí)檢查，增加防護(hù)措施32212定時(shí)檢查，增加防護(hù)措施2124可安全委員會(huì)設(shè)備部22.機(jī)電氣線路超負(fù)荷火災(zāi)低壓電器線路短路產(chǎn)生電火花，超負(fù)載對(duì)設(shè)備用電總負(fù)荷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)控制34224控制

15、接入設(shè)備用電總負(fù)荷，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行負(fù)荷操作。2228可設(shè)備部23.機(jī)變配電系統(tǒng)觸電變配電站各種工具沒有按規(guī)定定期監(jiān)測(cè)定期對(duì)各種工具進(jìn)行監(jiān)測(cè)42324定期對(duì)各種工具進(jìn)行監(jiān)測(cè)，建立監(jiān)測(cè)使用記錄。2128可安全委員會(huì)設(shè)備部24.機(jī)手持電動(dòng)工具觸電手電鉆電源線有接頭，電源線長度超出6米使用前檢查2228使用前檢查，對(duì)操作人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)2124可人力資源部設(shè)備部25.機(jī)變配電系統(tǒng)其他傷害變電所安全警示標(biāo)志不醒目，防護(hù)措施不符合要求定時(shí)監(jiān)督檢查，對(duì)不符合情況進(jìn)行及時(shí)整改32212定期檢查，及時(shí)制作標(biāo)識(shí)，防護(hù)措施2124可安全委員會(huì)設(shè)備部26.機(jī)變配電系統(tǒng)火災(zāi)變配電站設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行對(duì)設(shè)備用電總負(fù)

16、荷進(jìn)行控制34224控制接入設(shè)備用電總負(fù)荷，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行負(fù)荷操作2228可安全委員會(huì)設(shè)備部27.機(jī)砂輪機(jī)防護(hù)物體打擊砂輪機(jī)防護(hù)罩缺失使用前檢查防護(hù)罩完整性32212使用前檢查防護(hù)罩完整性2124可設(shè)備部安全委員會(huì)28.機(jī)砂輪機(jī)配件物體打擊砂輪有裂紋、過期貨受潮，法蘭盤與軟墊不符合要求使用前檢查配件，不符合要求的禁止使用42216使用前檢查配件，不符合要求的禁止使用2124可設(shè)備部安全委員會(huì)29.機(jī)工業(yè)氣瓶火災(zāi)乙炔氣瓶等工業(yè)燃?xì)馄繜o回火防止裝置對(duì)所有工業(yè)燃?xì)馄堪惭b回火防止裝置，在使用前進(jìn)行檢查23212檢查公司乙炔氣瓶等工業(yè)燃?xì)馄浚瑢?duì)未安裝回火防止裝置的進(jìn)行安裝，在使用前進(jìn)行檢查2124

17、可設(shè)備部安全委員會(huì)30.機(jī)特種設(shè)備人員傷害、爆炸等特種設(shè)備（鍋爐、叉車、電梯等）與相應(yīng)的安全閥（表）需年檢設(shè)備等未進(jìn)行周期性年驗(yàn)進(jìn)行周期性檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修24324按照特種設(shè)備清單進(jìn)行周期性年檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修2228可安全委員會(huì)設(shè)備部31.機(jī)壓力容器內(nèi)容物泄漏、爆炸液氧儲(chǔ)槽、儲(chǔ)氣罐腐蝕、液氧儲(chǔ)槽、儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水等壓力容器使用不當(dāng)及防護(hù)措施不全按照壓力容器設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作使用上崗前培訓(xùn)取得上崗操作證32212操作人員進(jìn)行壓力容器設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)定時(shí)對(duì)壓力容器點(diǎn)檢監(jiān)督檢查2124可人力資源部設(shè)備部安全委員會(huì)32.機(jī)工業(yè)氣瓶完整性內(nèi)容物泄漏、爆炸工業(yè)氣瓶損傷、腐蝕、安全附件缺損定期安全檢

18、查，更換安全氣瓶23312定期安全檢查，更換安全氣瓶，禁止使用不安全氣瓶2124可設(shè)備部安全委員會(huì)33.機(jī)工業(yè)氣瓶存放使用物體打擊工業(yè)氣瓶存放和使用沒有采用防傾倒裝置工業(yè)氣瓶存放、搬運(yùn)、使用防傾倒裝置33218檢查統(tǒng)計(jì)使用的工業(yè)氣瓶全部使用防傾倒裝置2124可設(shè)備部安全委員會(huì)34.機(jī)設(shè)備運(yùn)行噪音其他傷害設(shè)備運(yùn)行噪音對(duì)有超噪音控制標(biāo)準(zhǔn)的崗位發(fā)放耳塞42216對(duì)有超噪音控制標(biāo)準(zhǔn)的崗位發(fā)放耳塞，人員年度進(jìn)行聽力檢查2228可安全委員會(huì)生產(chǎn)中心35.機(jī)工業(yè)管道損傷火災(zāi)、灼燙蒸汽管道、氧氣管道、煤氣管道等保溫敷層破損、高溫防護(hù)缺陷、腐蝕泄露定期進(jìn)行安全檢查23318定期安全檢查，及時(shí)更換維修2228可設(shè)

19、備部安全委員會(huì)36.機(jī)配電箱柜板火災(zāi)配電箱（柜、板）熔斷元件與負(fù)載不匹配或電器元件接觸不良根據(jù)負(fù)載及時(shí)更換熔斷原件23318控制負(fù)載情況，禁止超負(fù)荷使用定期檢查配電柜板2124可設(shè)備部安全委員會(huì)37.機(jī)配電箱柜板觸電配電箱（柜、板）無接地線、無蓋、外漏帶電部分無屏護(hù)安裝時(shí)檢查驗(yàn)收22312安裝時(shí)檢查驗(yàn)收接地線，安裝需有上崗資格人員進(jìn)行操作2124可設(shè)備部安全委員會(huì)38.機(jī)變配電系統(tǒng)觸電變配電站絕緣、接地保護(hù)系統(tǒng)缺損、空氣開關(guān)滅弧罩缺損安裝時(shí)檢查按照規(guī)定驗(yàn)收32312安裝時(shí)檢查驗(yàn)收接地線，安裝需有上崗資格人員進(jìn)行操作2124可設(shè)備部安全委員會(huì)39.機(jī)手持電動(dòng)工具觸電漏電保護(hù)器失效或缺失、開關(guān)、插

20、頭缺損、絕緣電阻沒有檢測(cè)購買正規(guī)品牌工具，使用前檢查32312購買正規(guī)品牌工具，使用前檢查2124可設(shè)備部安全委員會(huì)40.機(jī)風(fēng)動(dòng)工具物體打擊風(fēng)動(dòng)工具防護(hù)罩缺損、防松脫鎖卡無效使用前檢查2228使用前檢查2124可設(shè)備部安全委員會(huì)41.機(jī)電氣線路漏電低壓電器線路老化定期檢查，測(cè)試更換老化電路23318定期檢查，測(cè)試更換老化電路2124可設(shè)備部安全委員會(huì)42.環(huán)物資倉庫通道不暢其他傷害庫房通道不暢，有絆腳物及時(shí)清理保持道路通暢32212對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)不能隨意堵塞通道2124可安全委員會(huì)生產(chǎn)中心43.環(huán)作業(yè)環(huán)境物體打擊產(chǎn)品、空托盤堆放超高嚴(yán)格按照堆放區(qū)域要求進(jìn)行放置32318每天進(jìn)行監(jiān)督檢查2124

21、可安全委員會(huì)生產(chǎn)中心44.環(huán)廠區(qū)道路車輛傷害廠區(qū)路段沒有限速和警示標(biāo)識(shí)口頭告知車輛限速等情況42216設(shè)置限速和警示標(biāo)識(shí)2228可安全委員會(huì)行政部45.環(huán)廠區(qū)道路車輛傷害交叉路口視線盲區(qū)沒有反光鏡或反光鏡破損無42216交叉路口設(shè)置反光鏡2228可安全委員會(huì)行政部46.環(huán)廠區(qū)道路車輛傷害廠區(qū)道路堆放物料占道嚴(yán)格按照堆放區(qū)域進(jìn)行放置32318每天進(jìn)行監(jiān)督檢查2124可安全委員會(huì)行政部47.環(huán)工業(yè)氣瓶爆炸工業(yè)氣瓶儲(chǔ)存標(biāo)志不明顯、超量存放、存放和使用與明火點(diǎn)的安全距離不夠、不符合安全規(guī)定按照工業(yè)氣瓶儲(chǔ)存規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)存放，嚴(yán)禁在儲(chǔ)存第使用明火等23212按照工業(yè)氣瓶儲(chǔ)存規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)存放，嚴(yán)禁在儲(chǔ)存第使用明火，對(duì)庫管員進(jìn)行安全儲(chǔ)存培訓(xùn)2124可設(shè)備部安全委員會(huì)人力資源部48.環(huán)配電箱柜板火災(zāi)配電箱（柜、板）內(nèi)插座接線不正確，有雜物，積水定期檢查清理22312定期檢查清理2124可設(shè)備部安全委員會(huì)49.環(huán)作業(yè)環(huán)境人員傷害地面有突出絆腳物、坑池?zé)o蓋板等設(shè)置圍欄與警示標(biāo)識(shí)2228設(shè)置圍欄與警示標(biāo)識(shí)2124可設(shè)備部安全委員