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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上后澆帶可周轉(zhuǎn)式構(gòu)件支撐施工工法中建五局第三建設(shè)有限公司 張艷艷1前言隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,房屋建筑形式日趨多樣化,超長剪力墻結(jié)構(gòu)、高層塔樓與裙房、大型地下室等結(jié)構(gòu)形式在我們的建筑設(shè)計中使用的也越來越頻繁。這些結(jié)構(gòu)設(shè)計中均需考慮溫度、收縮不均勻及塔樓與裙樓的不均勻沉降而產(chǎn)生有害裂縫的問題。而設(shè)置后澆帶就是為了克服因溫度、收縮而產(chǎn)生有害裂縫的消化沉降收縮變形作用的臨時性帶形縫。但一般后澆帶都要等到建筑物的沉降或收縮功能基本穩(wěn)定后方可進(jìn)行封閉,這樣就造成了后澆帶兩側(cè)的支撐系統(tǒng)需要保持很長時間。目前建筑市場上后澆帶兩側(cè)支撐系統(tǒng)多為鋼管腳手架支撐系統(tǒng),但是這種系統(tǒng)在我們長期的
2、施工作業(yè)過程中仍然存在各種缺陷:1、 后澆帶處梁板模板支撐全部拆除,致使該處梁板變成懸挑結(jié)構(gòu),因而該處梁板易出現(xiàn)裂紋或下垂現(xiàn)象;2、 后澆帶二次換撐。后澆帶處支撐拆除時已改變了梁板的受力方式,重新加固只是阻止該處梁板的繼續(xù)變形。3、 后澆帶支撐體系與模板加固體系相連,容易被工人誤拆。4、 架管、扣件等材料占用時間長,成本較高。針對鋼管腳手架支撐系統(tǒng)的上述缺點(diǎn),我司創(chuàng)新思維,改用采用可周轉(zhuǎn)式構(gòu)件支撐后澆帶。項(xiàng)目在現(xiàn)場實(shí)施、試驗(yàn)和改進(jìn)后,收集數(shù)據(jù),總結(jié)了該工法。2工法特點(diǎn)(1) 便于施工管理:鋼管腳手架支撐系統(tǒng)需要項(xiàng)目部對木工各道工序把關(guān),特別是后澆帶支模架系統(tǒng)需獨(dú)立搭設(shè)、拆模時不可拆除和回頂?shù)取?/p>
3、而后澆帶可周轉(zhuǎn)式構(gòu)件支撐只需在主次梁交界部分模板單獨(dú)配模,支模時按圖支撐,減少很多施工工序。(2) 施工經(jīng)濟(jì)、節(jié)約成本:減少模板、木枋、架管和扣件的占用量,減少其租賃及磨損費(fèi)用。且支撐構(gòu)件可循環(huán)利用,項(xiàng)目占用成本較低,節(jié)約成本。(3) 避免了后澆帶拆除后回頂且拆模后占用空間少,即美觀又不影響后續(xù)地下室管道安裝等工序施工。(4) 支拆簡單方便,節(jié)約施工工期,實(shí)用性強(qiáng),便于推廣。3使用范圍適用于層高3.5m4.5m建筑工程的后澆帶結(jié)構(gòu)施工。4工藝原理本工法原理是在后澆帶兩側(cè)梁端頭梁底單獨(dú)配模,支模時于此設(shè)置一根可周轉(zhuǎn)式支撐構(gòu)件(當(dāng)懸挑長度超過3m時在懸挑端頭增設(shè)一根支撐構(gòu)件)進(jìn)行加固支撐,而不再另
4、行單獨(dú)設(shè)置鋼管腳手架支撐系統(tǒng),拆模時處梁底支撐處模板和支撐構(gòu)件保留,其他部分模板與支撐系統(tǒng)均可拆除,待塔樓屋面結(jié)構(gòu)完成后,塔樓與地下室沉降趨于穩(wěn)定封閉后澆帶后再拆除該支撐構(gòu)件。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程深化設(shè)計支撐處梁底單獨(dú)配模后澆帶兩側(cè)梁模板安裝于支撐部位支設(shè)支撐構(gòu)件后澆帶兩側(cè)梁板加固、鋼筋綁扎及砼澆筑后澆帶砼澆筑封閉后澆帶(沉降進(jìn)本穩(wěn)定后)拆除支撐構(gòu)件5.2施工要點(diǎn)5.2.1深化設(shè)計項(xiàng)目部收到圖紙后,需對后澆帶數(shù)量、部位進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核,與設(shè)計溝通后澆帶的設(shè)置位置,盡量將后澆帶短懸挑的一側(cè)長度控制在2m以內(nèi),以減少兩側(cè)支撐構(gòu)件的數(shù)量。根據(jù)后澆帶的位置,結(jié)合現(xiàn)場施工圖紙確定支撐構(gòu)
5、件的支撐點(diǎn)和支撐根數(shù)。5.2.2支撐處梁底單獨(dú)配模根據(jù)設(shè)計圖紙及支撐構(gòu)件布置方案,確定支撐部位梁底模板大小,單獨(dú)配模。只有支撐處模板單獨(dú)配模才能確保砼澆筑后不影響梁底其他部位的模板、木枋單獨(dú)拆除。模板單獨(dú)配模后澆帶支撐原理圖5.2.3支設(shè)支撐構(gòu)件支設(shè)支撐構(gòu)件時需根據(jù)支撐的高度將高強(qiáng)插銷插入上部內(nèi)筒對應(yīng)的插孔內(nèi),然后將支撐桿件豎直立起后旋轉(zhuǎn)中部調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤,調(diào)節(jié)頂撐高度,確保支撐桿件上部鋼板直接頂撐于梁底模板上。5.2.4拆除支撐構(gòu)件待塔樓和地下室沉降基本穩(wěn)定后,澆筑后澆帶處混凝土,后澆帶砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后才能拆除支撐構(gòu)件。拆除時,旋轉(zhuǎn)中部調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤,取下支撐構(gòu)件,敲出高強(qiáng)插銷后,分類堆碼整齊,
6、便于其周轉(zhuǎn)使用。6材料準(zhǔn)備后澆帶可周轉(zhuǎn)式支撐構(gòu)件,外觀及性能詳下圖,具體細(xì)部尺寸見附件一。(注:根據(jù)承載力要求,可適當(dāng)增加支撐桿件的直徑,增加受壓鋼筋的直徑) 后澆帶可周轉(zhuǎn)式支撐構(gòu)件1:1模型性能檢測報告7質(zhì)量控制1、進(jìn)場的支撐構(gòu)件的內(nèi)外桿件壁厚、插孔直徑和間距、插銷強(qiáng)度均需符合要求以保證施工現(xiàn)場支設(shè)高度和承載力要求。2、支撐構(gòu)件需按支撐方案支撐,砼澆筑前管理人員需對支撐點(diǎn)進(jìn)行檢查,確保無漏設(shè)。3、支撐構(gòu)件需直接頂撐模板,不能將支撐構(gòu)件頂撐于木枋上,以防止無法拆除梁底模板和木枋,造成周轉(zhuǎn)材料占用量增加,增加項(xiàng)目成本。4、支撐構(gòu)件需待后澆帶砼達(dá)到設(shè)計要求后再拆除,嚴(yán)禁工人在此之前拆除或回頂。8安
7、全措施1、 進(jìn)行高空施工作業(yè)時,必須遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2011的規(guī)定。2、 施工機(jī)械的操作需符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程,圓盤鋸等危險機(jī)具必須搭設(shè)維護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。9環(huán)保措施1、 拆除的支撐構(gòu)件的零部件不要隨意丟放,需分類堆碼、保證完好以便重復(fù)使用。2、 后澆帶砼達(dá)到設(shè)計要求后,支撐部位梁底模板拆除時,拆除后廢舊模板應(yīng)及時收集清理,保持場地清潔。10效益分析后澆帶可周轉(zhuǎn)式構(gòu)件支撐施工操作簡單、便捷,與傳統(tǒng)的鋼管腳手架相比較,過程控制簡單,節(jié)省了鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料的租賃和損耗費(fèi)用。本工程后澆帶長度(只計算水平部分)共計798m,層高為3.7m,按
8、照排距1m、布局1.5m,掃地桿離地20cm,最上面一排設(shè)置水平橫桿的加固方案進(jìn)行計算。1、 鋼管腳手架支撐體系的費(fèi)用:鋼管長度=798*3*4+(798/1+1)*3.7*4+(798/1+1)*1.2*4=25236.4m扣件=(798/1+1)*3*4=9588套模板=798*1.2*2*50=957.6m木枋=(798/0.25*1.2*2)*0.05*0.1*30=11.5m周轉(zhuǎn)材料滯留時間為6個月。租賃費(fèi)用=25236.4*0.01*180+9588*0.01*180+39.5*957+11.5*2400=.42元鋼管腳手架搭拆費(fèi)用:按8000元考慮2、 可周轉(zhuǎn)式構(gòu)件支撐:后澆帶可周轉(zhuǎn)式構(gòu)件需用540根,每根200元(包括出廠及運(yùn)輸)。一次投入成本=540*200=元。按公司攤銷比例3322原則,項(xiàng)目占用成本=*3/10=32400元。該項(xiàng)工法共盈利:
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