給排水管道施工方案

1、目錄第一章 工程概況111第2章 編制依據(jù)1第3章 施工計劃1第4章 施工工藝技術24.1、施工工藝24.2、測量放樣24.3、溝槽開挖24.4、管道鋪設34.5、檢查井施工54.6、閉水試驗64.7、溝槽回填6第5章 質量保證9第6章 安全保障措施106.1、安全管理及防護技術措施106.2、溝槽的防護106.3、施工現(xiàn)場場容管理措施116.4、環(huán)境保護措施：11第7章 勞動力組織11雨污水管道施工方案第1章 工程概況仙林污水處理廠二期項目施工項目位于棲霞區(qū)戴家?guī)齑澹T牌編號為戴家?guī)?17號，其服務范圍包括仙林新市區(qū)、棲霞鎮(zhèn)、棲霞山風景名勝區(qū)，服務面積達到76km2。原有仙林污水處理廠為一期

2、，其現(xiàn)有規(guī)模為5萬m3/d，此次招標為二期工程建設，將在原一期工程5萬m3/d一級B排放標準規(guī)?；A上，改擴建新增5萬m3/d處理能力，使現(xiàn)有處理能力提升至10萬m3/d，并且將排放提升到一級A排放標準。一期建設時已經(jīng)在圍墻內預留了二期工程用地，二期工程主要處理構筑物是在原有一期工程預留用地內進行建設。主要施工內容為新建膜池、后缺氧池、超細格柵間、儲泥池、回用泵房接觸消毒池、機修車間、配套建筑、改造生化池、提升泵房的施工及維保；以及除自控系統(tǒng)外的全部設備安裝及調試、聯(lián)調安裝及保修等。現(xiàn)狀場區(qū)南側為南象山、北側緊鄰滬寧鐵路、西側廠外道路對面為村委會、東側約80m處向東至紅楓路范圍內為居民區(qū)，整個

3、廠區(qū)占地面積為57664.99m2，廠區(qū)設計標高為13.30m。 本工程為二期擴建工程，施工時,不得影響一期工程的正常運行,對廠區(qū)已建的一期工程管線不得擾動及損壞。施工前應根據(jù)一期工程竣工圖紙?zhí)矫鳜F(xiàn)狀管線，做好管線保護措施后，方可實施二期工程施工。第2章 編制依據(jù)1、仙林污水處理廠二期項目施工圖紙2、給排水構筑物施工及驗收規(guī)范（GB50141-2008）3、城市污水處理廠工程質量驗收規(guī)范（GB50344-2002）4、埋地聚乙烯排水管管道工程技術規(guī)程（CECS164：2004）第3章 施工計劃雨污水管道施工，根據(jù)現(xiàn)場施工條件及協(xié)調廠區(qū)各方面施工，現(xiàn)施工計劃為2015年01月01日至2015年2

4、月10日。第4章 施工工藝技術4.1、施工工藝施工準備 測量放樣 溝槽開挖 基底覆砂（管道基礎施工） 管道排放 接口施工 檢查井施工 閉水試驗 溝槽覆砂。4.2、測量放樣4.2.1 軸線測設根據(jù)設計圖測設管道中心線和檢查井中心位置，設立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復核后方可在施工中使用。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制。在溝槽外檢查井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。4.2.2 標高測設將經(jīng)緯儀架設在先前放樣好的固定樁位上，將整條線貫通，然后在每個龍門架上用紅油漆標注，再進行復測，最后用鐵釘固定在軸線位置的龍門架橫板上。用

5、水準儀測出鐵釘?shù)臉烁?，計算出開挖溝槽至鐵釘?shù)木嚯x、基礎及管頂至鐵釘?shù)木嚯x。根據(jù)需要沿施工范圍加密測放臨時水準點，臨時水準點應設置在相對穩(wěn)定的位置，沿線每隔200m設置一個。臨時水準點設置后，要統(tǒng)一編號，在圖紙上標明，經(jīng)復核無誤方可使用。并根據(jù)施工進度定期復測，一般每周一次。在每座檢查井的位置架設坡度樣架（龍門板），用來控制管道及基礎的標高和坡度。龍門板經(jīng)復核后方可在施工中使用，在挖至底層土做基礎排管等施工過程應經(jīng)常復核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。4.3、溝槽開挖在溝槽開挖前，一定要弄清有無地下管線（如電纜、管道等）后方可開挖。溝槽開挖采用機械挖土，人工配合清坡、清底，土方運至堆場, 溝槽開挖盡量按先深

6、后淺、有壓讓無壓的順序進行，以利排水；溝槽不得有積水，且做好排（降）水措施。溝槽開挖應確保溝底土層不受擾動，且不得超挖，須人工清底。溝槽開挖完畢后必須經(jīng)有關人員驗槽后方可繼續(xù)施工。溝槽開挖時,如遇到管線相距較近，且管道埋深不同時，管道開挖斷面詳見結施-11中斷面示意圖。施工時，應先施工埋深較深的管線，待溝槽內回填達到要求后，施工上部管線?；邮┕r應確保邊坡的穩(wěn)定和周邊建（構）筑物及管線的安全，應對基坑壁、邊坡及鄰近建（構）筑物、道路、管線等進行監(jiān)測。必要時，應采用支護、隔水等切實可行的基坑支護措施確保邊坡穩(wěn)定。雨季施工時應采取防止管材上浮的措施。挖掘機挖土時設專人指揮，維持現(xiàn)場施工安全。、管

7、道鋪設4.當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。HDPE塑管最高使用溫度為45，夏季高溫季節(jié)，應避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度過高。管道存放過程中，應嚴格做好防火措施，嚴禁在管道附近有長期明火。短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。上下疊放運輸，其高度不應超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。4.基坑開挖至設計

8、標高，復測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行基底墊層的施工。管道基礎采用墊層基礎，其厚度應符合設計要求。本工程雨、污水管采用HDPE排水管，為中粗砂基礎，詳見圖紙，基礎夯實緊密，表面平整。管道基礎的接口部位應予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。4.根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。待用的管材按產品標準逐支進行質量檢驗，不符合標準不使用，并做好記號，另行處理。安裝由下游往上游依次進行。下管前，凡規(guī)定需進行管道變形檢測的斷面管材，預先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。下管用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽

9、內的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土時一旦遭到水泡，進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。在管道鋪設過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應將損壞的管道整根更換，重新鋪設。4.1）承插式橡膠圈柔性接口采用承插口連接的管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口內壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選

10、硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法按下述程序進行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置；De500mm以上管道可由2個0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落。為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復核管道的高程和軸線位置使其符合要求。4.5、檢查井施工準備工作混凝土墊層井室砌筑流槽踏

11、步安裝蓋板安裝井筒砌筑抹面勾縫講圈及井蓋安裝。模塊檢查井砌筑時，砌筑砂漿所用的砂、水泥和外加劑等原材料必須有質保書或復試報告，材料的報驗必須經(jīng)監(jiān)理認可后方能使用。雨污水井做法如下圖所示：1放線。圓形井以兩節(jié)管預留間距中心為圓心畫圓，矩形井以兩節(jié)管預留問距中心按設計尺寸向四邊放線。本工程地質條件比較差，溝槽開挖在結構層壓實度達到96以上才開挖，開挖溝槽比較深，為防止塌方，放線時，要隨時跟蹤放坡大小，同時要根據(jù)圖紙控制好檢查井標高。2砌筑。首層混凝土模塊應按設計圖紙要求定位，根據(jù)檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形井每層模塊數(shù)量為直徑/100，即 1100圓形檢查井采用1100弧型塊，每層為l1塊。矩形

12、井根據(jù)標準塊、轉角塊的尺寸來決定每層塊砌塊排放數(shù)量，本工程矩形9O。三通模塊檢查井組砌圖參照圖集。當連接接入管時，模塊可用切割機切割，切割后的連接縫應控制在1015mm，座漿應密實，凹凸槽口銜接牢固，以便流入砂漿，防止?jié)B漏。特別要注意，砌筑時采用專用工具施工，確保砂漿飽滿，灰漿均勻，嚴禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。當砌筑34層時，應備好模板，緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。同時隨砌隨復核井室尺寸。3灌孔。砼灌芯前應將雜物及落灰清理干凈，墻體做必要的支撐加固。分次灌注時，應灌至灌注最上層砌塊的2/3，剩下(300500mm)搗固，但兩個灌層灌注間隔時間不得超過下層砼的冷凝時間。芯澆

13、灌最好連續(xù)，確保砼連續(xù)性和整體粘結性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加劑等應符合相關標準，強度等級為C25，塌落度控制在80100mm即可。灌孔時砼灌注量應達到計算需用量，質量檢查時，用小錘敲擊砌體，應無異常無空洞，必要時應鑿開異常聲響處的模塊，進行灌孔砼質量檢查。4勾縫。井壁應進行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用1：2(防水)水泥砂漿，在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程應符合設計要求，管道與井壁銜接處應嚴密。5流槽。流槽與井室同時進行砌筑。流槽表面采用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。6踏步安裝。踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之問，用切

14、割機在設計安裝位置切割數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用砼包裹嚴實，同時調整好踏步夾角，平整度，外露長度。踏步安裝，應隨砌隨安，砼凝固前不得踩踏步。7安裝蓋板、井圈、井蓋。檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應及時澆筑或安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后，應加強養(yǎng)護，混凝土及砂漿未達到設計強度前不得進行回填，4.6、閉水試驗根據(jù)規(guī)范要求雨水管在流砂地區(qū)每四節(jié)抽磅一節(jié)，污水管道每節(jié)磅水。磅水檢驗合格后方可進行管道塢膀。直徑800mm的管道用磅筒磅水。磅水前，接縫砂漿及混凝土應達到一定強度。磅水前，管道內應先灌水24h，使管道充分浸透。先加水試磅20min，待水位下降穩(wěn)定后，進行正式磅水，加水至標準高

15、度，觀測水位下降值，計算30min水位下降平均值。各種管徑管道的磅水水頭，應在檢驗段上游管道內頂標高以上2.00m。承壓管磅水水頭及允許滲水量應符合設計要求。4.7、溝槽回填溝槽覆土在管道隱蔽過程驗收合格后進行，采用素土回填，覆土時保證溝槽內積水排除干凈，嚴禁帶水作業(yè)，并不得回填淤泥腐植土及有機物質，大于10cm的石料等硬塊也應剔除，大的泥塊要敲碎。溝槽回填，按規(guī)范要求排水管溝槽兩側應分層對稱回填，并且要兩側同步夯實，防止不對稱回填造成管道側向位移；回填時不得將土直接砸在接口上；窨井等附屬構造物回填土應四周同時進行；在與其他管道交叉的地方，回填土時，要做妥善處理。管頂以上覆土時，應分層平整和夯

16、實，每層厚度應根據(jù)采用的夯實工具和密實度要求而定。管頂以上0.5m范圍內用人工回填，當使用推土機或碾壓機械碾壓時，管頂以上的覆土厚度不小于70cm?；靥钔粮鞑糠值膲簩嵸|量要求按照設計圖紙的要求進行控制。第5章 質量保證1）為保證各工序作業(yè)有序地進行，對施工作業(yè)方案實施動態(tài)管理，當現(xiàn)場情況或設計情況出現(xiàn)變化時，及時修改施工方案和施工進度計劃，以實現(xiàn)對工期最有效的控制。2）提前組織勞動力、施工機械進場作業(yè)，同時即時備料，確保施工所需的人、機、料滿足施工要求。3）科學合理地采用成熟的施工技術和施工工藝，使科學管理發(fā)揮出最大的效益，以縮短工序間不必要的間歇時間和占用有效工期。工程軸線定位控制網(wǎng)必須按照

17、施工方案的要求，在工程兩側每隔150m間隔設置軸線測量基準點，形成多個三角控制網(wǎng)。另外，必須在臨近的建筑物屋頂設置軸線定位控制空導點，加強對高空部分的軸線控制力度，保證測量定位的精度。高程控制基準點一部分與軸線控制基準點合用，再根據(jù)軸線控制基準點測設加密樁，保證每次水準測量的距離不大于100mm。保證高程引測的精度。所有的軸線定位控制基準點及高程控制基準點測設前，必須對業(yè)主提供的坐標原點進行復核，需要調整的必須經(jīng)過設計與業(yè)主、監(jiān)理的書面認可，然后才可以作為工程施工測量的依據(jù)。軸線定位測量都必須以軸線控制基準點和空導點為依據(jù)，采用“極坐標法”用全站儀直接投測出中心點或者構件交點，保證測量的精度。

18、道路高程引測必須在道路兩側設置臨時高程加密樁，尤其是曲線道路，更需要設置大量的高程控制加密樁。采用往返測量法測量。本工程使用的測量儀器必須經(jīng)過有資質的檢定單位的檢定，并在有效期內使用。所有測量計算值均列表，計算人和復核人簽字。第6章 安全保障措施6.1、安全管理及防護技術措施按照我公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件嚴格對現(xiàn)場安全防護進行控制。現(xiàn)場成立安全領導小組，工地設專職安全員，全面負責安全生產及各種安全教育活動，由工程部組織有關部門對現(xiàn)場進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員整改。保證無事故。場內按各階段施工情況在進出口和危險區(qū)掛宣傳畫、色標、標牌及標語，各種防護部位防護到位。各種標牌應掛齊

19、，并掛在醒目部位處，符合OHSAS18001標準。6.2、溝槽的防護管道溝槽開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故；施工中遇管道交叉時需采取有效保護措施確保交叉管安全?；娱_挖施工過程中，應注意棄土的堆放位置，避免因堆土不當，地面堆載過大，造成變位和開挖邊坡坍塌等不利情況的發(fā)生。應盡量縮短基坑施工時間和縮短溝槽開挖段的長度，分段開挖，快速施工，確保質量。48鋼管設置兩道護身欄桿,立桿間距4米,高出自然地坪1.2米,埋深0.5米.溝槽上口邊4米范圍內不許堆土、堆料和停放機具。各施工人員嚴禁翻躍護身欄桿。溝槽施工期間設警示牌，夜間加設紅色燈標志；溝槽外施工人員不得向溝槽內亂扔雜物，向溝槽下傳遞工具時

20、要接穩(wěn)后再松手；坑下人員休息要遠離溝槽邊及放坡處，以防不慎；施工機械一切服從指揮，人員盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回應后方可接近。6.3、施工現(xiàn)場場容管理措施施工現(xiàn)場執(zhí)行“誰主管，誰負責”的原則，工地項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場管理工作全面負責，一切與建設工程施工活動有關的單位和個人，必須服從管理。現(xiàn)場施工道路為砼路面，保持暢通，禁止路面堆放材料、設備；雨季有可行的排水措施，配備4寸潛水泵5臺，現(xiàn)場設置排水溝，及時將現(xiàn)場雨水沉淀后排入市政管網(wǎng)；進入現(xiàn)場的土方機械及材料不用時要堆放整齊，不得混亂，每天安排專人保持現(xiàn)場的整潔；進入施工現(xiàn)場的所有人員必須佩帶安全帽，非施工人員不準進入施工現(xiàn)場；各種機械定期保養(yǎng)，機械操作人員建立崗位責任制，做到持證上崗，嚴禁無證操作；