空心板預(yù)制安全技術(shù)交底(共9頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上安 全 技 術(shù) 交 底 書單位名稱:梁板預(yù)制場(chǎng)單位工程名稱后張法預(yù)制空心板交底日期分部分項(xiàng)工程名稱空心板預(yù)制生產(chǎn)班組名稱空心板預(yù)制作業(yè)隊(duì)交底內(nèi)容：1、施工過程安全控制要點(diǎn)2、設(shè)備安全操作要點(diǎn)3、施工中注意事項(xiàng)4、安全保證措施5、環(huán)境保護(hù)措施6、文明施工交底人接受交底人后張法預(yù)制空心板安全技術(shù)交底一、施工過程安全控制要點(diǎn)（一）、臨時(shí)用電1、臨時(shí)用電必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求。2、安裝、維修或拆除臨時(shí)電用電工程，必須由電工完成，電工持證上崗。3、工程與生活用電各獨(dú)立架設(shè)，線路應(yīng)符合規(guī)定，特殊部位采取安全防護(hù) 4、供電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，配電箱、開關(guān)箱位置合理、

2、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電器產(chǎn)品合格，選值合理，設(shè)置合理、標(biāo)明用途、符合規(guī)定 (用電設(shè)備一機(jī)一閘 )配電箱、開關(guān)箱設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)，選型安裝符合要求。5、電工個(gè)人防護(hù)用品穿戴齊全，持證上崗 ，手持電動(dòng)工具絕緣完好，電源線無(wú)接頭、破損、使用人帶防護(hù)用品 電焊機(jī)一、二次接線柱應(yīng)有防護(hù)罩，焊把線雙線到位，無(wú)破損 。6、電動(dòng)機(jī)具電源線壓接牢固、整齊，無(wú)亂拉、扯、插、壓，砸現(xiàn)象，電焊、氣焊分離；氣焊兩瓶規(guī)定停放，電焊工持證上崗 7、有值班、設(shè)備檢測(cè)、驗(yàn)收、維修記錄 8、配電箱、開關(guān)箱、箱體牢固，防雨、內(nèi)無(wú)雜物，統(tǒng)一編號(hào)、加鎖 。（二）、施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放1、施工現(xiàn)場(chǎng)要布局合理，干凈整潔。2、材料分類堆放，砂、石子要

3、設(shè)專門堆放場(chǎng)地并插上標(biāo)示牌，注明規(guī)格、型號(hào)及產(chǎn)地。3、鋼筋原材上面用覆料布覆蓋，下面用方木支墊。4、場(chǎng)地設(shè)專人清掃及灑水，以防粉危害身體。（三）、鋼筋綁扎、制作1、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)戴安全帽，不準(zhǔn)穿托鞋。2、在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電線。3、在綁扎的平面鋼筋上，不準(zhǔn)踩踏行走。4、鋼筋在加工棚中集中制作，非施工人員不得入內(nèi)。5、鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得隨意穿越，加工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。6、鋼筋加工及鋼筋堆放場(chǎng)地必須使用保護(hù)電閘及控制距，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。7、隨機(jī)電源開關(guān)靈敏，漏電保護(hù)器完好，安全防護(hù)裝置必須完整有效。8、拉直鋼筋，卡頭要

4、牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。9、鋼筋加工、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動(dòng)造成碰傷燙傷和觸電事故。（四）、混凝土澆筑1澆筑混凝土?xí)r必須穿膠鞋、戴手套、戴防塵口罩。 2、砼澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆筑底板砼，待內(nèi)模及頂板鋼筋安裝后再澆筑側(cè)板和頂板砼。3、混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器要從兩側(cè)對(duì)稱振搗。移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50100mm的距離；插入下層混凝土50100mm；每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。 4、人員上下注意安全，戴好安全帽、安全帶等。（五）、張拉、壓漿1、施工前對(duì)所有工作人員進(jìn)行必要培訓(xùn)

5、，使之掌握安全操作所需的知識(shí)和技能。 2、操作人員要戴防護(hù)眼鏡，防止油管破裂及接頭處噴油傷眼； 3、張拉區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)記，禁止非工作人員進(jìn)入張拉場(chǎng)地；4、量測(cè)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值時(shí)，應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂，張拉時(shí)兩端嚴(yán)禁站人，梁板兩端設(shè)置防護(hù)擋板，高壓油泵應(yīng)放在兩側(cè)；5、在高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。6、施加預(yù)應(yīng)力用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定。7、工具夾片為三片式，工作夾片為片式，兩者不得混用。 8、張拉錨固后應(yīng)及時(shí)壓漿。 二、設(shè)備安全操作要點(diǎn)（一）、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)使用中的安全要點(diǎn) 1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置

6、，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 4、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙；當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。 5、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管，再進(jìn)入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 6、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。（二）鋼筋切斷機(jī)使用中的安全要點(diǎn) 1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。 2、啟

7、動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。 5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 7、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。 8、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 9、作業(yè)后，

8、用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。（三）鋼筋彎曲機(jī)使用中的安全要點(diǎn) 1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種合格的芯軸及工具。 2、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 3、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋一側(cè)，方可開動(dòng)。 4、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 5、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 6、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆

9、放整齊，彎鉤不得朝上。 （四）、龍門吊使用中的安全要點(diǎn)1、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機(jī)作業(yè)創(chuàng)造必備的操作條件，提供足夠的工作場(chǎng)地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物，以保證機(jī)械安全作業(yè)。2、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)，不得違章指揮。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行，不得違章操作。3、在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。4、雨、雪天氣能使露天作業(yè)的起重機(jī)部分機(jī)件受潮，尤其是制動(dòng)帶受潮后影響制動(dòng)性能，所以在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等

10、惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。5、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。 6、在吊裝過程中，不可避免會(huì)遇到一些需要超過規(guī)定起重性能進(jìn)行吊裝，操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報(bào)告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可作業(yè)。7、起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物體的

11、夾角越小，吊索受拉力越大，同時(shí)，吊索對(duì)物體的水平壓力也越大，因此，吊索與物件的夾角宜采用45°60°，且不得小于30°，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。8、重物下降時(shí)突然制動(dòng)，其沖擊載荷將使起升機(jī)構(gòu)損傷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)破壞起重機(jī)穩(wěn)定性而傾翻，重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)。如果回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)即反轉(zhuǎn)，所吊重物因慣性而大幅度擺動(dòng)，也會(huì)使起重臂扭彎或起重機(jī)傾翻。所以，左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式起重機(jī)，不得帶載自由下降。9、起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，如遇操作人員疏忽或制動(dòng)器失靈時(shí)，將使重物失控而快速下降，造成事故。所以，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)

12、采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。10、每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼矩繩及鋼鯉繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到或超過下表1根數(shù)要求時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時(shí)，應(yīng)將下表1報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按下表2折減，并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。（五）、拌和站使用中的安全要點(diǎn)1、操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2、仔細(xì)閱讀隨機(jī)技術(shù)資料，全面掌握和了解本機(jī)的性能和保養(yǎng)、用油等技術(shù)規(guī)程。3、設(shè)備的安裝必須選擇平坦并經(jīng)壓實(shí)的場(chǎng)地，按照施工圖紙要求進(jìn)行。4、設(shè)備操作每班至少

13、配備二名司機(jī)，一人負(fù)責(zé)設(shè)備的起動(dòng)（停止），一人負(fù)責(zé)巡視各機(jī)構(gòu)的工作情況，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。5、操作人員應(yīng)做好試前檢查及單機(jī)調(diào)試，待單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行聯(lián)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)。6、對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，精調(diào)各給料機(jī)，按照給定的配合比生產(chǎn)。7、每班工作完后，應(yīng)掀開攪拌機(jī)的上蓋，檢查攪拌臂與葉片的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺帽松動(dòng)應(yīng)馬上擰緊，以免出現(xiàn)葉片脫落，造成事故。8、每天工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)用完各給料機(jī)斗中的存料，放完貯倉(cāng)中混合料，防止物料沾結(jié)硬化。關(guān)閉電源后清理各種殘留物和灰塵，保持設(shè)備清潔完好。每班檢查粉料螺旋輸送器、輸送皮帶、各種傳感器和稱重刀口等部位，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 9、各種電機(jī)、減速器、振動(dòng)器按其出廠說(shuō)明書的

14、規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)。 10、不允許在控制室電腦上做與本機(jī)操作無(wú)關(guān)的任何事情。 11、每班工作結(jié)束后必須對(duì)拌缸進(jìn)行清理，清除附著物。每班結(jié)束后必須對(duì)攪拌軸軸頭進(jìn)行補(bǔ)給潤(rùn)滑脂。 12、操作人員應(yīng)做好日檢、周檢、月檢，在檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。重點(diǎn)做好緊固、清潔、調(diào)整、潤(rùn)滑等工作，保證設(shè)備完好。三、施工中注意事項(xiàng)1、模板使用前先進(jìn)行預(yù)拼，整修好拼接縫，安裝時(shí)所有接縫均貼膠帶，防止漏漿。2、鋼筋綁扎前先劃線，確保數(shù)量正確，間距標(biāo)準(zhǔn)。3、鋼絞線安放時(shí)，不得接觸涂有脫模劑的底板和側(cè)模，防止被污染。4、鋼絞線初張拉從中間向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，確保各鋼絞線初應(yīng)力一致。5、為使張拉橫梁與臺(tái)座軸線垂直，保持各根預(yù)應(yīng)力筋張拉力一

15、致且位置正確，必須保證臺(tái)座兩端面在同一平面上，兩臺(tái)千斤頂同步供油且行程一致，千斤頂張拉力作用線與預(yù)應(yīng)力筋軸線應(yīng)重合。6、端模上鋼絞線的定位槽應(yīng)加工準(zhǔn)確，固定牢固，確保鋼絞線位置正確，張拉后的位置偏差不大于5mm。7、混凝土施工配合比必須嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)集料含水量變化時(shí)及時(shí)調(diào)整用水量，確保施工水灰比符合要求，減水劑應(yīng)預(yù)先按每盤用量過稱裝袋，并綁扎牢固，防止受潮或撒落。8、混凝土振搗時(shí)振搗棒不得觸及鋼絞線，芯模和鋼模板，也不得觸及底模，防止隔離劑失效。9、空心板在混凝土終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保證7天養(yǎng)護(hù)時(shí)間。10、張拉工必須持證上崗，嚴(yán)格按程序操作，不許超張拉，不許偏拉。11、張拉端設(shè)安全防護(hù)墻，以防

16、意外。12、空心板吊運(yùn)時(shí)必須由專人統(tǒng)一指揮，口令一致。13、梁體堆放時(shí)在空心板兩端設(shè)置支點(diǎn)，不得使上下面倒置，同時(shí)采取可靠措施，不使梁產(chǎn)生負(fù)彎矩而起破壞作用。梁體存放時(shí)間不大于60天，預(yù)防起拱值過大。四、安全保證措施（1）、建立完善的安全保證體系，由施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)落實(shí)各專業(yè)隊(duì)、施工人員的安全職責(zé)，確保施工中的每一個(gè)環(huán)節(jié)安全可靠。安全責(zé)任小組：組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組 員：（2）、電器等各種用電設(shè)備嚴(yán)格禁止非電工工作人員操作，電工要經(jīng)常檢查電路，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決工地中的不安全隱患，嚴(yán)防事故發(fā)生。（3）、各種機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照機(jī)械的施工操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立負(fù)責(zé)安全檢查、督促工作

17、的專職安全員。（4）、根據(jù)施工組織和工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)。（5）、堅(jiān)持特殊工種持證上崗。（6）、加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識(shí)，樹立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。 （7）、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停止施工，處理合格后方可施工。（8）、嚴(yán)禁非操作人員擅自起動(dòng)機(jī)械設(shè)備。（9）、預(yù)應(yīng)力張拉過程中，任何人不許站在預(yù)應(yīng)力筋兩端同時(shí)對(duì)千斤頂設(shè)置安全防護(hù)裝置，張拉完成后對(duì)各

18、連接錨要逐個(gè)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行下一道工序施工。（10）、空心板吊運(yùn)及其它物品吊運(yùn)過程中，要專人指揮，所有作業(yè)人員聽從號(hào)令，禁止人員從吊物下通過。五、環(huán)境保護(hù)措施為了加強(qiáng)公路建設(shè)的環(huán)境保護(hù)工作，減少因公路建設(shè)而導(dǎo)致的環(huán)境污染，切實(shí)做好防治措施，保護(hù)自然資源，改善生態(tài)環(huán)境和人民生活條件。在施工過程中，除應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng)管理和設(shè)計(jì)說(shuō)明環(huán)境保護(hù)規(guī)定條文外，并實(shí)行以下具體施工措施：1、應(yīng)妥善處理梁板養(yǎng)護(hù)用水，將其引至預(yù)制場(chǎng)設(shè)置的排水溝排走，避免對(duì)周圍造成環(huán)境污染。2、按設(shè)計(jì)要求堆放砂、石料等施工材料。3、運(yùn)送砼及砂、石料設(shè)置擋板，做到不丟不撒不飛揚(yáng)。5、對(duì)廢油、廢水、廢渣按指定地點(diǎn)排放，避免污染空氣和水源。6、下班