隧道二襯帶模注漿技術(shù)交底

1、單位：中鐵#集團(tuán)有限公司#二線(xiàn)#標(biāo)工程名稱(chēng)二襯帶模注漿交底編 號(hào)施工單位隧道各工班日 期2017年9月24日交底內(nèi)容： 根據(jù)指揮部指辦【2017】68號(hào)安全質(zhì)量專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)方案要求，2017 年9月21 日開(kāi)始，對(duì)所有在用襯砌臺(tái)車(chē)增加徑向預(yù)埋RPC注漿管并采用拱頂帶模注漿工藝，保證二襯整體施工質(zhì)量，現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各工班交底如下：一、二襯帶模注漿的優(yōu)點(diǎn)：1 二襯模板頂部預(yù)留注漿管及注漿排氣孔，同時(shí)兼做檢查拱頂混凝土是否飽滿(mǎn)的觀察孔。2 采用RPC注漿管、與二襯砼同強(qiáng)度的水泥漿、制漿注漿一體機(jī)等灌注設(shè)備，設(shè)備簡(jiǎn)單，走行及操作方便。3 操作簡(jiǎn)便，注漿在二襯混凝土澆筑完成約2-3小時(shí)后開(kāi)始，一板二襯需要2h

2、左右，不占用正常二襯施工時(shí)間。4帶模注漿可在混凝土初凝時(shí)開(kāi)始注漿，且注漿壓力遠(yuǎn)高于脫模后的注漿壓力，提高襯砌混凝土與注漿處理漿液的整體性，修復(fù)各種混凝土缺陷。5帶模注漿時(shí)，由于受到臺(tái)車(chē)模板的保護(hù)，二襯混凝土不會(huì)破壞。一般混凝土澆筑壓力超過(guò)6MPa，注漿漿液的壓力一般不超過(guò)。 二、技術(shù)要求 二次襯臺(tái)車(chē)模板上設(shè)置垂直注漿孔、排氣孔，澆筑混凝土前在臺(tái)車(chē)底模注漿孔上安裝SM-RPC注漿管，注漿時(shí)機(jī)為拱頂混凝土澆筑完成2-3h后，脫模前開(kāi)始注漿，至排氣孔和端頭模流出濃漿即結(jié)束注漿。 帶模注漿采用二襯砼同強(qiáng)度性水泥漿，有特殊要求的地段可采用強(qiáng)度比二襯高一等級(jí)的水泥漿。 注漿過(guò)程中，如果注漿壓力超過(guò)1.0M

3、Pa未出濃漿，即更換注漿孔注漿，直至注漿滿(mǎn)足要求。要求每板襯砌均需進(jìn)行防水層內(nèi)側(cè)空隙回填注漿，注漿過(guò)程中嚴(yán)格控制注漿壓力。 注漿效果檢查可以通過(guò)無(wú)損檢測(cè)方法，對(duì)于不滿(mǎn)足要求的地段必須進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。三、 施工程序與工藝流程1 施工程序防水板施工二襯臺(tái)車(chē)模板定位安裝RPC注漿管襯砌混凝土施工注漿拆模注漿效果檢查結(jié)束編 制復(fù) 核簽 收技術(shù)交底書(shū)單位：工程名稱(chēng)二襯帶模注漿交底編 號(hào)施工單位隧道各工班日 期2017年9月24日臺(tái)車(chē)頂板開(kāi)孔安裝法蘭（首次）2 工藝流程安裝RPC注漿管、排氣管頂住防水板記錄板上記錄RPC管埋入長(zhǎng)度澆筑混凝土并觀察預(yù)埋管出漿注漿管端頭與注漿機(jī)管連接轉(zhuǎn)移至備用注漿孔（中間排氣孔

4、）注漿液制備及帶模注漿觀察壓力表和排氣孔出漿 是排氣孔排出濃漿是 否 否注漿結(jié)束，卸下注漿機(jī)軟管漿液初凝后卸除定位法蘭結(jié)束襯砌帶模注漿施工工藝流程圖編 制復(fù) 核簽 收技術(shù)交底書(shū)單位：工程名稱(chēng)二襯帶模注漿交底編 號(hào)施工單位隧道各工班日 期2017年9月24日3工藝步驟準(zhǔn)備好端頭有“+”槽的RPC注漿管臺(tái)車(chē)頂部預(yù)留螺栓（首次安裝） 采用注漿管量測(cè)二襯模板與防水板之間的距離做好標(biāo)識(shí)量測(cè)后對(duì)注漿管做好標(biāo)識(shí)根據(jù)標(biāo)識(shí)進(jìn)行切割（長(zhǎng)度為標(biāo)識(shí)長(zhǎng)度+2cm）安裝切割后的RPC注注漿管RPC注漿管安裝后，安裝法蘭固定RPC注漿管注漿時(shí)從上至下依次連接變徑接頭、壓力表及注漿軟管4 施工注意事項(xiàng) 拱部防水層鋪設(shè)前，要重

5、點(diǎn)對(duì)隧道拱部初期支護(hù)噴射混凝土表面進(jìn)行處理，確保平整度符合設(shè)計(jì)要求；并確保拱部防水層鋪設(shè)松緊適度并密貼，避免過(guò)緊或過(guò)松使得防水板形成下拉脫空或褶皺鼓包；同時(shí)確保拱部防水層焊點(diǎn)焊接牢固可靠。注漿過(guò)程中，如果注漿壓力超過(guò)1.0MPa未出濃漿，即更換注漿孔注漿，直至注漿滿(mǎn)足要求。要求每班襯砌均需進(jìn)行回填注漿，注漿過(guò)程中要嚴(yán)格控制注漿壓力。5質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 二次襯臺(tái)車(chē)模板上設(shè)置垂直注漿孔、排氣孔，澆筑混凝土前在臺(tái)車(chē)底模注漿孔上安裝SM-RPC注漿管，注漿時(shí)機(jī)為拱頂混凝土澆筑完成2-3h后，脫模前開(kāi)始注漿，至排氣孔和端頭模流出濃漿即結(jié)束注漿。 帶模注漿采用二襯砼同強(qiáng)度性水泥漿，有特殊要求的地段可采用強(qiáng)度

6、比二襯高一等級(jí)的水泥漿。 注漿過(guò)程中，如果注漿壓力超過(guò)1.0MPa未出濃漿，即更換注漿孔注漿，直至注漿滿(mǎn)足要求。要求每板襯砌均需進(jìn)行防水層內(nèi)側(cè)空隙回填注漿，注漿過(guò)程中嚴(yán)格控制注漿壓力。 注漿效果檢查可以通過(guò)無(wú)損檢測(cè)方法，對(duì)于不滿(mǎn)足要求的地段必須進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。編 制復(fù) 核簽 收技術(shù)交底書(shū)單位：工程名稱(chēng)二襯帶模注漿交底編 號(hào)施工單位隧道各工班日 期2017年9月24日四、安全及環(huán)保要求4.1 安全要求建立完善施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)要求專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，

7、嚴(yán)禁非工作人員出入。施工中對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。堅(jiān)持安全教育，加強(qiáng)全員安全意識(shí)教育。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)的施工安全規(guī)程注漿時(shí)，操作人員戴口罩、眼鏡和膠手套；施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持照明燈使用36V的安全電壓。嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工，提前作好安全技術(shù)交底。注漿施工時(shí)由技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，各就其位，并嚴(yán)格執(zhí)行注漿管理程序。注漿結(jié)束后需對(duì)注漿設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清洗，設(shè)備退出現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)保養(yǎng)。全面保證注漿作業(yè)安全、工程環(huán)境安全和設(shè)備人員安全。4.2 環(huán)保要求在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家、地方政府、鐵路總公司和北京鐵路局下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章。各類(lèi)施工機(jī)械、機(jī)具采取定人定點(diǎn)控制，對(duì)操作人員進(jìn)行安全、環(huán)保教育。特種作業(yè)人員持證上崗，并對(duì)作業(yè)人員配有相關(guān)的勞動(dòng)防護(hù)。對(duì)可能出現(xiàn)的粉塵采取噴霧降塵的方法。設(shè)立專(zhuān)用排漿溝、集漿坑，對(duì)廢漿、污水進(jìn)行集中沉淀處理后，再進(jìn)行排放至指定位置，認(rèn)真做好無(wú)害化處理，從根本上防止施工廢漿亂流。將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋、圍護(hù)，做到各種標(biāo)牌清楚、齊全，標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整潔文明。編 制復(fù) 核簽 收技術(shù)交底書(shū)單位：工程名稱(chēng)二襯帶模注漿交底編 號(hào)施工單位隧道各工班日 期2017年9月24日五、帶模注漿