02天棚輻射暖冷系統(tǒng)施工工法

1、天棚輻射冷暖系統(tǒng)施工工法編制單位:中建一局建設(shè)發(fā)展公司工法編號:主要執(zhí)筆人: 覃亮 張曄 李振利 王東 前言 頂棚輻射冷暖系統(tǒng)是一種冬可散熱，夏可制冷的新型雙向輻射暖通空調(diào)系統(tǒng)。制冷均勻、舒適性高，可適應(yīng)各種不同能源供能的采暖(制冷)方式。該系統(tǒng)解決了常規(guī)散熱器采暖系統(tǒng)占地、升溫效果不均勻、熱能損耗多的問題；也解決了地板采暖系統(tǒng)只散熱不制冷的單一功能問題；避免了空調(diào)系統(tǒng)只能電力供能的問題。是續(xù)散熱器、地板采暖、空調(diào)系統(tǒng)后又一節(jié)能、高效的新型供暖和制冷系統(tǒng)。1 工法特點(diǎn)1.1優(yōu)點(diǎn)室內(nèi)熱量均衡，人體舒適度高。采暖制冷的能耗明顯下降，費(fèi)用低。系統(tǒng)運(yùn)行無噪聲，室內(nèi)溫度均勻，室內(nèi)空氣無對流，無風(fēng)感。不占

2、用室內(nèi)空間，有利于室內(nèi)裝修?？煞謶艄┠?，利于控制和計(jì)量。2 適用范圍適應(yīng)于各類民用建筑室內(nèi)暖通空調(diào)系統(tǒng)。3 工藝原理冬季系統(tǒng)送水溫度控制在28左右這個低溫范圍進(jìn)行采暖，依靠遍布于天棚內(nèi)的盤管將天棚均勻加熱，天棚再向室內(nèi)進(jìn)行熱輻射。當(dāng)因日照室內(nèi)自由溫度上升至人體舒適范圍時，系統(tǒng)會自動停止熱交換，節(jié)省能源。4 工藝流程及操作要點(diǎn)4.1工藝流程預(yù)埋件安裝樓板綁扎下鐵盤管固定盤管盤制輔助工具制作盤管壓力試驗(yàn) 電氣管道敷設(shè) 盤管保壓及成品保護(hù)預(yù)制盤管定位及敷設(shè)盤管吊裝盤管泄壓管口封堵澆注混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋樓板綁扎上鐵采暖調(diào)試系統(tǒng)試壓及 沖洗入戶干管及立管安裝分集水器安裝4.2 操作要點(diǎn)管道布置原則根據(jù)熱

3、工特性，將水溫度較高的進(jìn)水管段優(yōu)先布置在外墻、窗口等能耗高的地方，或者在這些地方加密布置進(jìn)水管段，以增加耗熱量大處的供熱量，從而將熱能均恒的傳遞到室溫。輔助工具制作（1）盤管模具制作采暖盤管以模具定型，模具采用鋼板、角鋼和扁鋼焊制，在鋼板上將扁鋼彎制成半圓型（直徑200mm）焊于盤管轉(zhuǎn)彎處，直管段用角鋼焊于鋼板上固定。圖（1） 盤管模具平面圖（2）盤管鋼筋拍制作采暖盤管預(yù)組裝在鋼筋拍之上，鋼筋拍根據(jù)每組盤管的大小可分為2種規(guī)格。鋼筋拍子用6鋼筋加工制作成間距200mm單層雙向網(wǎng)片，規(guī)格為：4000mm3800mm、4000mm3000mm。鋼筋拍子制作詳見下圖：圖4.2.2-（2）鋼筋拍示意圖

4、圖4.2.2-（3） 鋼筋拍綁扎圖4.2.2-（4）鋼筋拍焊接鋼筋拍吊裝架制作天棚采暖及制冷盤管固定在鋼筋拍下方，盤管及鋼筋拍固定在吊裝架上，再經(jīng)塔吊吊至相應(yīng)位置。制作鋼筋拍吊裝架（詳見圖），要保證吊裝架剛度。圖4.2.3 鋼筋拍吊裝架4.3采暖盤管盤制按照設(shè)計(jì)的間距與回路方式盤管，較典型的回路方式有：直列型、旋轉(zhuǎn)型、往復(fù)型等（見圖）。同一回路內(nèi)不得有接頭，管道間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差不大于10mm，保持管表面平整。盤制時可直接用手工進(jìn)行彎曲，彎曲時應(yīng)緩慢進(jìn)行，不得出現(xiàn)硬彎，彎曲直徑不小于管外徑的8倍。操作溫度不低于5。首先管道盤制時要注意，根據(jù)圖紙尺寸將一端預(yù)留一段長度(預(yù)留長度為由分、

5、集水器供路至回路管線總長度，之間管材不允許有連接)，然后單根盤起，將盤管固定于用角鋼焊制的槽內(nèi)，盤管間距為200mm，在模具上盤制（個別房間內(nèi)間距400mm的盤管在現(xiàn)場盤制）。 直列型 旋轉(zhuǎn)型 往復(fù)型圖4.3-1盤管形式示意圖圖4.3-2 盤管盤制（夏季為防止鋼板溫度過高在模板上澆水降溫）4.4盤管與鋼筋拍連接管道在模具上盤制后，將預(yù)制好的鋼筋拍放在盤管上，然后找平調(diào)直固定，PB管用尼龍綁扎帶固定在鋼筋拍上，不得使用鐵絲進(jìn)行固定。盤管每隔30cm做一固定點(diǎn)，拐彎處適量增加。圖4.4 用電工綁扎帶將盤管固定在鋼筋拍上4.5各系統(tǒng)干管吊架預(yù)埋件設(shè)置如果入戶干管比較多，且頂板有采暖盤管，不可在頂板上

6、使用膨脹螺栓或做普通預(yù)埋件。因此在頂板上使用特制預(yù)埋件，特制預(yù)埋件分為兩種：一種是一根管道的單獨(dú)吊架；另一種是成排管道的雙吊架。詳見以下示意圖：圖4.51 單獨(dú)吊架處預(yù)埋件平面圖 圖4.52 單獨(dú)吊架處預(yù)埋件剖面圖圖4.53 成排管道預(yù)埋件設(shè)置4.6盤管吊裝將成預(yù)制好的盤管運(yùn)至吊裝處，將預(yù)制好的盤管固定在吊裝架上用塔吊將其吊至樓層相應(yīng)位置。吊裝時應(yīng)固定牢固。圖4.6 盤管吊裝至樓層內(nèi)4.7采暖盤管現(xiàn)場盤制根據(jù)圖紙要求將盤管固定在鋼筋拍下，盤管與鋼筋拍采用電工綁扎帶進(jìn)行固定,固定間距為300mm，樓板底層結(jié)構(gòu)鋼筋完成后盤管隨即施工。根據(jù)圖紙尺寸將預(yù)制后的盤管進(jìn)行定位，然后將盤管兩端（末端）盤至管

7、道間內(nèi)集分水器處，所有盤管平行敷設(shè)不得交叉，在分集水器處等間距平行敷設(shè)，設(shè)固定卡固定，盤管穿隔墻處做標(biāo)記，加熱盤管出地面處（管道間內(nèi)接集分水器處）應(yīng)加柔性保護(hù)套管，盤管兩端貼上識別標(biāo)簽，各支管間距保持一致，各支路鋪設(shè)完畢之后，一組（每一戶為一組）支管共同進(jìn)行壓力試驗(yàn)。圖4.71 將盤管運(yùn)至安裝位置 圖4.72 采暖盤管現(xiàn)場盤制 圖4.73 管線鋪設(shè)完成4.8天棚采暖管道試壓、沖洗管道敷設(shè)完畢后混凝土澆注施工前，應(yīng)對每個回路鋪設(shè)的管道進(jìn)行強(qiáng)度密閉性試驗(yàn)。按照設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)壓力為1.2Mpa（或工作壓力的1.5倍，且0.6Mpa），驗(yàn)收合格后系統(tǒng)壓力降至0.8Mpa，保持壓力進(jìn)行混凝土澆注。澆注時有

8、采暖盤管處不得使用振搗棒，以免造成管道損壞，采暖盤管整層或整段完成后，派專人進(jìn)行看護(hù)，直至混凝土澆注完畢，待混凝土凝固之后方可泄壓。在所有管道試壓合格、整個系統(tǒng)全部安裝完畢且經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)行管道系統(tǒng)沖洗。通過分集水器出入水口循環(huán)沖洗管道、直至出水口排出潔水。排出的水經(jīng)分、集水器排入排水井或排水溝內(nèi)，不得流入施工現(xiàn)場。圖4.81 天棚采暖試壓原理圖圖4.82 分集水器（盤管試驗(yàn)壓力為1.2Mpa）4.9應(yīng)急處理混凝土振搗應(yīng)采用平板振搗器，如果在混凝土澆注過程中發(fā)生管道漏水情況，首先應(yīng)立即關(guān)閉漏水盤管所在支路的閥門然后迅速找到漏水點(diǎn)，找到漏水點(diǎn)后將漏水點(diǎn)處的混凝土撥開，用聚苯板將漏水點(diǎn)處盤管四周封起來

9、，清潔管道后對管道進(jìn)行熱熔連接。熱熔工藝熱熔工藝流程將熱熔機(jī)調(diào)至熱熔狀態(tài)進(jìn)行熱熔連接管道冷卻清理管道管道上標(biāo)示插入深度熱熔操作：將清潔過的管材和管件同時插入加熱器的焊頭上進(jìn)行加熱。插入時不要旋轉(zhuǎn)、插入過程不能過長，應(yīng)在3秒之內(nèi)完成。管材和管件一定要插入到位。加熱后，將管材和管件同時勻速從加熱焊頭上取出，取出動作不可過快和旋轉(zhuǎn)并應(yīng)在3秒內(nèi)完成。對接；管材和管件從加熱焊頭上取下后，應(yīng)在5秒鐘之內(nèi)完成對接工作，管材和管件沿軸線承插在一起，在承插過程中管材和管件不可相對轉(zhuǎn)動。在把持時間內(nèi)管材和管件之間應(yīng)同軸，管材和管件應(yīng)完全接合在一起，不得移動，更不允許轉(zhuǎn)動。在冷卻時間內(nèi)不得對焊接組件施加外力，也不可

10、進(jìn)行下一步組裝工作，一定讓其保持同軸。系統(tǒng)最后一個焊點(diǎn)完成后，在一小時之內(nèi)不得試壓，一小時后可根據(jù)具體需要按規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)。4.10采暖運(yùn)行調(diào)試采暖系統(tǒng)安裝完畢后，采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格并沖洗完畢后進(jìn)行采暖試運(yùn)行，保證采暖系統(tǒng)運(yùn)行良好，達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。按系統(tǒng)高、低區(qū)通暖，將其它支路的控制閥門關(guān)閉，打開系統(tǒng)最高點(diǎn)放氣閥（立管放氣閥）。打開總?cè)肟谔幍幕厮荛y門，讓外網(wǎng)的回水進(jìn)入系統(tǒng)，這樣便于系統(tǒng)的排氣，滿水后關(guān)閉放氣閥，打開總?cè)肟谔幍墓┧荛y門，使熱水在系統(tǒng)內(nèi)形成循環(huán)，檢查整個系統(tǒng)有無漏水處。冬季通暖時剛開始應(yīng)將閥門開小些，進(jìn)水速度慢些，防止管道驟熱而損壞管道，管道預(yù)熱后再將閥門全部開

11、啟。如某一房間接頭漏水，應(yīng)立即關(guān)閉分集水器上漏水點(diǎn)的支路閥門進(jìn)行修理，修理完畢壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行通暖。4.11通暖后的調(diào)試通暖后調(diào)試的主要目的是使每個房間達(dá)到設(shè)計(jì)溫度，對系統(tǒng)遠(yuǎn)近的各個環(huán)路應(yīng)達(dá)到流量平衡，即每個小環(huán)路冷熱度均勻。如最近的環(huán)路過熱，末端環(huán)路不熱或熱量不夠，可用分集水器上各個支路的閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，如頂層不熱，底層過熱，可調(diào)整底層管井內(nèi)分集水器供回水閥門，最終達(dá)到設(shè)計(jì)要求，溫度在調(diào)試過程中，應(yīng)測試熱力入口處熱媒的溫度及壓力是否符合設(shè)計(jì)要求。5 材料性能天棚低溫輻射采暖制冷系統(tǒng)加熱盤管一般采用PB管（聚丁烯管），管徑一般為d20。也可采用交聯(lián)聚乙烯管（PEX）、PPR及復(fù)合管材等。5.1

12、物理性能指標(biāo)見主要物理性能指標(biāo)見表5.1表5.1 盤管材料物理性能指標(biāo)項(xiàng)目密度抗彎強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度延伸度彈性率軟化點(diǎn)膨脹系數(shù)環(huán)應(yīng)力單位g/cm3MPaMPa%Kg/cm2mm/MPaPB0.937173428027001131.31042.4PEX0.94251740025001232.01042.52外觀要求管材在儲運(yùn)過程中不得擠壓、折彎，不得有劃痕，尺寸允許偏差見表5.2。表5.2 外觀尺寸允許偏差外徑(mm)內(nèi)徑（mm）厚度（mm）標(biāo)準(zhǔn)允許偏差標(biāo)準(zhǔn)允許偏差標(biāo)準(zhǔn)允許偏差20+0.518+0.52+0.46 機(jī)具設(shè)備小型空氣壓縮機(jī)、專用剪管器、電焊機(jī)、熱熔機(jī)、活動扳手、鋼卷尺等。7 勞動組織及安

13、全措施7.1每1000m2施工區(qū)設(shè)一個施工管理組（一名組長，根據(jù)安裝面積及及進(jìn)度情況配備812名施工人員）和一名專職質(zhì)量管理員（負(fù)責(zé)打壓試驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)）。7.2 安全措施 樓內(nèi)“四口，五臨邊”的防護(hù)。 各類塑料管、PE-X 管和絕熱材料，不得直接接觸明火。7.2.3 安裝盤管時，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進(jìn)行。進(jìn)行混凝土澆注時，采暖盤管處不得使用振搗棒，以免造成管道損壞。7.2.4 在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，保持壓力采暖盤管整層或整段完成后，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，派專人進(jìn)行看護(hù)。8 質(zhì)量要求應(yīng)按照建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

14、收規(guī)范GB50243-2002及低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-49-2000的相關(guān)要求制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制項(xiàng)目。8.1質(zhì)量主控項(xiàng)目8.1.1盤管埋設(shè)位置及方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土內(nèi)盤管部分不得有接頭。8.1.2盤管彎曲部分不得出現(xiàn)折彎現(xiàn)象，曲率半徑不應(yīng)小于管道外徑的8倍。8.1.3系統(tǒng)安裝完畢，管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)定點(diǎn)工作壓力的1.5倍，且不小于0.6MPA。系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且各連接處不滲漏。8.2質(zhì)量一般控制項(xiàng)目8.2.1分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高

15、度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.2.2加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差不大于10mm。8.3質(zhì)量保證措施由于本工程的特殊性，結(jié)構(gòu)樓板內(nèi)布置采暖及制冷盤管，盤管被破壞后難以處理，并且修復(fù)過程會對結(jié)構(gòu)造成影響，因而成品保護(hù)是本工程質(zhì)量保證的重點(diǎn)內(nèi)容。8.3.1預(yù)控措施對施工人員在施工前進(jìn)行成品保護(hù)的教育，使施工人員充分認(rèn)識成品保護(hù)的重要性。樓板上所有的預(yù)埋件不得進(jìn)行焊接等加熱作業(yè)，避免在焊接時埋件導(dǎo)熱燙傷采暖盤管，埋件均采用機(jī)械連接的方式（絲接安裝方式），并且預(yù)埋件的位置應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確，如后期因洽商變更必須在樓板進(jìn)行鉆孔打洞的施工時可采用在樓板上粘鋼，以避免打壞采暖盤管。采暖盤管應(yīng)避開所有預(yù)留

16、洞口、預(yù)留套管及電氣預(yù)留盒，保證10cm的徑距，以免預(yù)留洞及電氣預(yù)留盒因偏位而修改時將盤管打壞。8.3.2結(jié)構(gòu)施工階段的成品保護(hù)管線鋪設(shè)后在作業(yè)面架設(shè)跳板行走，不得隨意踩踏采暖盤管。作業(yè)面不得進(jìn)行焊接施工，如遇必須動火的情況應(yīng)在管線上方設(shè)置擋火濕布，以免燙傷采暖盤管。應(yīng)設(shè)專區(qū)落置及碼放鋼筋等材料，不得堆積在采暖盤管上。樓板混凝土澆筑過程中，采用平板振搗器振搗，避免采用振搗棒損傷采暖盤管。派專人在現(xiàn)場進(jìn)行看護(hù)以免施工人員隨意踩踏采暖盤管。8.3.3裝飾和機(jī)電安裝階段的成品保護(hù)由于樓板內(nèi)布置采暖盤管，樓板在未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)時不得隨意進(jìn)行鉆孔打洞或剔鑿。砌筑工程中構(gòu)造柱處有盤管時均需預(yù)留，為保證構(gòu)

17、造柱預(yù)留位置正確，在施工前對砌筑墻體位置核實(shí)后繪制構(gòu)造柱布置圖，按圖施工。如在施工后，砌筑墻體位置需要變動，構(gòu)造柱應(yīng)與樓板采用粘鋼連接。9效益分析9.1節(jié)能原理：采用低溫進(jìn)行采暖及制冷，降低了主機(jī)的熱工輸出，提高了效率并減少了傳輸過程中的熱損失。在保證了室內(nèi)舒適度的前提下節(jié)約了能源消耗，減少了環(huán)境污染。9.2施工方面：施工簡潔快速，流水化程度高，易于質(zhì)量控制。由于無剔鑿穿洞等工序，減少了后期的修補(bǔ)及成品保護(hù)費(fèi)用。9.3使用方面：由于盤管埋于結(jié)構(gòu)樓板內(nèi)，不占用建筑面積，增大了戶內(nèi)使用面積并提高了使用壽命，減少了維護(hù)費(fèi)用。 表3 各采暖方式經(jīng)濟(jì)性能比較采暖方式運(yùn)行費(fèi)用維護(hù)費(fèi)用占用空間舒適性熱量計(jì)量制冷能耗天棚輻射冷暖系統(tǒng)低低0%好可可低地板輻射采暖系統(tǒng)低低占用層高好可不可低散熱器一般高約2%一般不便不可中