塔吊安裝方案

1、編 制 說 明塔式起重機(jī)是一種安全性要求很高的特種設(shè)備，在安裝前必須熟練掌握說明書內(nèi)容，并嚴(yán)格按說明書的規(guī)定執(zhí)行。同時還應(yīng)遵守有關(guān)特種設(shè)備安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及相關(guān)的法律、法規(guī)規(guī)定。本方案限于篇幅，著重說明塔機(jī)主要的安裝、頂升過程及注意事項（獨(dú)立塔安裝）。本方案編制依據(jù)：1、塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-2006)； 2、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）； 3、起重機(jī)械安全規(guī)程（GB 6067.5-2014）； 4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；5、施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016）；6、塔式起重機(jī)使用說明書；7、現(xiàn)場施工平面圖;

2、目 錄一、工程概況 3二、塔機(jī)基本情況 3三、塔機(jī)基礎(chǔ)及預(yù)埋螺栓的安裝 4四、安裝前的準(zhǔn)備工作 5五、塔機(jī)的安裝 8六、塔機(jī)的頂升加節(jié) 11七、安裝后檢測調(diào)試 14八、塔機(jī)的附著方案 14九、安全注意事項 14十、現(xiàn)場配合工作 15十一、安全生產(chǎn)管理架構(gòu)及崗位職責(zé) 15十二、現(xiàn)場施工總平面圖 15塔式起重機(jī)安裝施工方案一、 工程概況：工程名稱2011年中國聯(lián)通廣東廣州白云通信機(jī)房新建工程建設(shè)單位：中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司廣州市分公司監(jiān)理單位：廣州建筑工程監(jiān)理有限公司施工單位：廣東宏昌建設(shè)工程有限公司勘察單位：廣東有色工程勘察設(shè)計院設(shè)計單位：廣東省電信規(guī)劃設(shè)計院有限公司工程地址：廣州市白云區(qū)新廣

3、從路東側(cè)AB1006083地塊結(jié)構(gòu)層數(shù)：地上7層/地下1層建筑面積：16011.8m²工程造價：41031707.95元合同工期：320天二、 塔機(jī)基本情況：2.1、塔吊（6013）設(shè)備信息規(guī)格型號QTZ80（6013）備案編號粵SA-T01473出廠日期2011年7月8日出廠編號110518制造單位東莞市毅新慶江機(jī)械制造有限公司公稱起重力矩800kN·m最大幅(跨)度650m最大起重量60 kN檢測(提升)高度45 m基本臂最大幅度處額定起重量10kN小車變幅速度20/40m/min附著最大起升高度180m最低穩(wěn)定下降速度4.44m/min變幅型式小車變幅回轉(zhuǎn)速度0.8

4、r/min最大起升速度80 m/min2.3、設(shè)備參數(shù)序號部件名稱重量(T)高度或長度01平衡臂總成18.214m02塔尖總成1.857.1m03起重臂總成8.166m04回轉(zhuǎn)總成4.22m05回轉(zhuǎn)塔身總成1.32.1m06爬升架3.26.5m07司機(jī)室0.452.0m08平衡重18.22.9m09普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)0.935*11=10.2852.8m10加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.035*2=2.072.8m11基礎(chǔ)節(jié)1.142.83m三、塔機(jī)基礎(chǔ)及預(yù)埋螺栓的安裝：3.1、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)由土建單位按照使用說明書提供的載荷數(shù)據(jù)進(jìn)行鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工，工地現(xiàn)場負(fù)責(zé)施工，并應(yīng)經(jīng)驗收合格。3.2、地腳螺栓的定位采用定位

5、框配合定位的方法，具體做法是，在綁扎好基礎(chǔ)鋼筋以后，將地腳螺栓套進(jìn)定位框的孔內(nèi)，裝上墊圈及螺母。3.3、按要求搗制混凝土，在達(dá)到強(qiáng)度后，松開螺母，使用水準(zhǔn)儀校正基礎(chǔ)面，用水泥砂漿打平，要求基礎(chǔ)水平差小于1/1000。3.4. 做好基礎(chǔ)的防雷接地措施，接地電阻不大于4?；A(chǔ)與建筑物的防雷接地系統(tǒng)應(yīng)相連。3.5、做好基礎(chǔ)的排水措施，保證基礎(chǔ)面及地腳螺栓不受水淹，同時做好基礎(chǔ)保護(hù)措施，防止基礎(chǔ)受雨水沖洗，淘空基礎(chǔ)周圍泥土。四、安裝前的準(zhǔn)備工作：4.1、安裝前必須向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)主管部門辦理報裝手續(xù)，經(jīng)過批準(zhǔn)（備案）后方可進(jìn)行安裝。4.2、安裝前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件和設(shè)備情況，排除作業(yè)障礙。確定指揮人員，對作

6、業(yè)人 員進(jìn)行分工并且進(jìn)行技術(shù)交底。劃定安全警戒區(qū)域，安排安全監(jiān)護(hù)人員。4.3、根據(jù)塔機(jī)的塔式起重機(jī)部件重量、安裝尺寸確定相應(yīng)的安裝機(jī)具：（1） 安裝機(jī)具名稱數(shù)量名稱數(shù)量2m鋼絲繩 (6×19w-14-1570)4條鋼絲繩夾、卸扣1批3m鋼絲繩 (6×19w-14-1570)4條20麻繩30米2條6m鋼絲繩 (6×19w-18-1570)4條專用扳手4把8m鋼絲繩 (6×19w-18-1570)4條鉗工通用工具1套10m鋼絲繩 (6×19w-18-1570)4條電工通用工具1套安全帶每人1條安全帽每人一件（2）檢驗設(shè)備名稱數(shù)量名稱數(shù)量水準(zhǔn)儀1臺接

7、地電阻測試儀1臺經(jīng)緯儀1臺絕緣電阻測試儀1臺測溫計1個聲級計1個數(shù)字鉗表1臺鋼卷尺1把轉(zhuǎn)速表1個鋼直尺2把萬用電表1個（3）吊機(jī)參數(shù)和機(jī)重能力注：汽車起重機(jī)必須調(diào)整幅度 吊臂上安裝吊索方式的正確與錯誤對比圖（見下圖：A、B正確；C錯誤） QY32起重機(jī)作業(yè)狀態(tài)參數(shù)： 起重臂仰角臂長 32米起重量（噸）5°30°78°2.51.2575°2.51.2570°2.051.1565°2.051.160°1.751.0555°1.551.050°1.40.9545°0.90.8540°0.70

8、.6535°0.50.530°0.40.4工作半徑（米）臂長10.4米臂長14米臂長17.6米臂長21.2米臂長24.8米臂長28.4米臂長32米起重量（噸）起升高度（米）起重量（噸）起升高度（米）起重量（噸）起升高度（米）起重量（噸）起升高度（米）起重量（噸）起升高度（米）起重量（噸）起升高度（米）起重量（噸）起升高度（米）332.0010.6019.0014.583.527.0010.4019.0014.41423.7010.1019.0014.2117.0017.9811.0022.084.521.509.6018.3014.0017.0017.8011.0021.6

9、4519.609.4916.8413.7616.5017.6311.0021.495.518.008.9015.3813.4915.1517.4011.0021.3310.0024.008.0028.82616.508.6214.1213.2013.8517.2111.0021.1510.0024.008.0028.697.0032.356.515.157.6513.0312.8812.7016.9211.0020.9610.0024.008.0028.557.0032.17713.807.4912.0812.5311.7016.7210.5220.7610.0024.008.0028.407

10、.0032.00811.205.8910.4911.72910.2016.149.5020.308.7524.008.0028.087.0031.808.59.604.309.5311.2639.1015.808.8520.058.1023.007.4627.906.6031.6499.502.799.0010.748.1015.477.8019.787.6523.006.9827.716.5031.49107.509.5356.6014.697.0019.196.8523.006.4427.306.0031.13116.007.9645.6013.796.1818.526.0023.005.

11、4726.845.430.73124.6012.735.1617.765.2022.004.8926.344.8530.29143.309.913.5315.933.9020.003.8925.174.2029.30162.304.492.3613.512.8518.002.9823.7743.4028.11182.2016.772.2522.082.5026.72201.5013.901.6720.0382.0025.07221.059.701.2217.491.5023.13241.0020.79260.7017.89表中起重量包括吊具重量，確定吊重時應(yīng)從中扣除：主吊鉤重 350kg ，副

12、吊鉤重 70kg 。（4）、安裝作業(yè)前，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1）檢查基礎(chǔ)是否符合要求，有無排水措施，地腳螺栓連接是否可靠。2）檢查金屬結(jié)構(gòu)的完整性和完好性。3）按照塔機(jī)使用說明書要求，預(yù)拼裝起重臂，準(zhǔn)備好平衡重。4）檢查液壓頂升系統(tǒng)裝置的完好性。5）檢查鋼絲繩、吊鉤，吊具的完好性。6）檢查電氣系統(tǒng)、安全裝置的完好性。7）檢查安全距離：計算塔機(jī)安裝后，回轉(zhuǎn)部位（起重臂、平衡臂）、鋼絲繩，吊具與周圍建筑物的距離有否大于0.6m，離高壓線的距離是否符合國標(biāo)的安全要求。兩臺塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔機(jī)的臂架端與另一臺塔機(jī)的塔身之間至少有2m的距離；處于高位的塔機(jī)（吊鉤升至最高點(diǎn)）與低位的塔機(jī)

13、之間，在任何情況下，其垂直方向的間隙不得小于2m。8）做好作業(yè)區(qū)域的圍蔽及各項安全措施、警示標(biāo)志、照明等，作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有其它閑雜人員。五、塔機(jī)的安裝：立塔的順序按下圖進(jìn)行。(1)安裝基礎(chǔ)節(jié)和2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)安裝爬升架 (3)安裝回轉(zhuǎn)支承總成(4)安裝回轉(zhuǎn)塔身總成 (5)安裝塔頂 (6)安裝平衡臂總成(7)安裝平衡臂拉桿 (8)吊裝兩塊2.8t重的平衡重(9)安裝司機(jī)室 (10)安裝起重臂總成(11)安裝起重臂拉桿 (12)配裝平衡重(余下的)5.1、將塔身基礎(chǔ)節(jié)（對好方向）吊至預(yù)埋底板上，調(diào)校好后，擰緊與地腳螺栓配套的雙螺母。檢測基礎(chǔ)節(jié)上端面水平度，上端面水平度允差1 /1000。5.2、在

14、基礎(chǔ)節(jié)上安裝1個過渡節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 6 節(jié)，必須嚴(yán)格對好方向（即將有踏步的一方安裝在頂升加節(jié)時引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向的相反方向），穿好特制高強(qiáng)度螺栓并擰緊雙螺母。注：禁止擅自在塔機(jī)上安裝非原制造廠制造的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5.3、在地面將頂升套架部件組裝好，將液壓油箱、液壓頂升系統(tǒng)組裝到頂升套架上，然后將此整體吊起至已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上（使油缸一方與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步方向一致），并保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與套架的頂升滾輪合理就位及將兩個活動爬爪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步相支承，將頂升套架支承住。 5.4、在地面將回轉(zhuǎn)支承、上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)塔身（對好連接方向）、駕駛室等部件組裝成一個整體，將此整體吊裝至頂升套架上。將頂升套架與下回轉(zhuǎn)支座法蘭孔用螺

15、栓穿好，緊固螺母，將頂升機(jī)構(gòu)開動，使頂升套架及以上部分向上頂升到能放下支承在踏步上的活動爬爪時停止，放下活動爬爪。 開動頂升機(jī)構(gòu)，緩緩縮回油缸活塞桿至下回轉(zhuǎn)支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將要接觸時，校準(zhǔn)并穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，繼續(xù)回縮油缸活塞桿使下回轉(zhuǎn)支座下端主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿完全緊貼對齊，緊固好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)雙螺母。5.5、將塔頂部分的平臺、欄桿、測力環(huán)滑輪、安裝滑輪、過渡板等組裝好，將平衡臂拉桿1（L=5350）和平衡臂拉板架裝在塔頂上，然后整體起吊塔頂，使之與回轉(zhuǎn)塔身相連。5.6、在地面拼裝平衡臂、起升機(jī)構(gòu)及排繩滑輪裝置、平衡臂平臺及欄桿、拉桿、電控柜。整體起吊平衡臂，使之與回轉(zhuǎn)塔身相連，裝好連接銷和平衡臂拉桿。

16、5.7、根據(jù)起重機(jī)生產(chǎn)廠家安裝說明要求，先吊裝 2 塊2.8T平衡重塊，合共 5.6 T到平衡臂上（靠內(nèi)安裝）。5.8、在地面將起重臂各臂節(jié)、變幅小車、變幅機(jī)構(gòu)、起重臂拉桿組裝成臂架總成。整體起吊臂架總成，起吊找平衡并做好吊點(diǎn)及小車位置標(biāo)記（65米臂起重臂吊裝時重心約在距臂根28米處，小車停留在吊臂中間（距臂根28米處），吊裝重量約8噸，吊裝鋼絲繩跨距10米），將臂架總成與回轉(zhuǎn)塔身相連。5.9、吊裝余下 5 塊平衡重塊，4塊 2.8 T，1塊 1.4 T（靠后安裝）。5.10、安裝吊鉤，穿繞起升鋼絲繩，安裝電纜，接通電源，塔式起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)至符合要求。六、塔機(jī)的頂升加節(jié)：6.1、頂升加節(jié)前的準(zhǔn)備

17、：（1）檢查塔機(jī)安裝的各項內(nèi)容是否進(jìn)行完畢和正確無誤。（2）進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等項動作的試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）在頂升作業(yè)前，將用待接高的全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用起升機(jī)構(gòu)吊鉤吊到塔機(jī)頂升時起重臂所處正方位所能吊到的位置。（4）檢查液壓頂升系統(tǒng) 1）檢查油箱中的油面（觀察油標(biāo)）是否符合要求。 2）如果液壓頂升系統(tǒng)長時間未使用（超過6個月）時，必須檢查油液是否變質(zhì)（顏色深暗、混濁等）或被污染，否則須換油。 3）檢查液壓油牌號是否正確，一般采用46#抗磨液壓油。 4） 檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（應(yīng)與液壓泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致）。 5）檢查安全閥的調(diào)定壓力是否符合要求。安全閥的調(diào)定壓力為22MPa，一旦調(diào)整就緒不得擅自更改（

18、操作時嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動安全閥的調(diào)壓螺釘）。6） 頂升開始前，液壓系統(tǒng)應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，再操縱手動換向閥。使液壓缸無載伸縮數(shù)次，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，并檢查各運(yùn)動件是否有干涉現(xiàn)象，重復(fù)調(diào)整滾輪間隙，動轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行頂升作業(yè)。6.2、 頂升作業(yè)（1） 首先用起重吊鉤將一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，裝上引進(jìn)滾輪，放在引進(jìn)梁上，然后用吊鉤再吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，移動變幅小車至適當(dāng)位置（距回轉(zhuǎn)中心約為15米）。此時塔機(jī)上部頂升部分重心通過液壓缸的鉸點(diǎn)，以保持平衡，頂升時的滾輪摩擦力較小，并將回轉(zhuǎn)制動。開始頂升時的情況（吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)） （2）開始頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的全

19、部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點(diǎn)套架，再重復(fù)調(diào)整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，同時觀察下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接套是否能對位比較準(zhǔn)，如不準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整變幅小車位置。（3）頂升升高1.40米左右，使活動爬爪踏住相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，再縮回液壓缸活塞桿。（4）縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸放入倒數(shù)第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下邊踏步處，并將頂升橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架，約1.5米，由人工通過引進(jìn)梁和引進(jìn)滾輪拉入待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至套架內(nèi)已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正已裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落下，取下引進(jìn)滾輪。將待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與已裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母。（5）縮回活塞桿準(zhǔn)備進(jìn)行下一個頂升工作循環(huán)。（

20、6）重復(fù)以上步驟，進(jìn)行頂升加節(jié)。（7）頂升到設(shè)定高度后，不再頂升時，應(yīng)緩慢回縮活塞桿使套架下降將下支座與已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。頂升二個行程并引進(jìn)一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后的情況6.3、 頂升過程應(yīng)注意的事項液壓頂升和拆卸時，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，應(yīng)特別注意： （1）塔機(jī)上部頂升部分的重量必須保持平衡。 （2）頂升或拆卸時遇到卡阻或異?，F(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，故障未排除不得繼續(xù)頂升或拆卸。 （3）再次頂升之前，頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的缺口內(nèi)，方能進(jìn)行頂升，防止塔機(jī)傾覆。 （4）液壓裝置拆裝時，必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受污染，高、低壓管不得接錯。 （5）頂升或拆卸

21、完畢后，應(yīng)收回液壓缸活塞桿，使橫梁兩端耳軸置入踏步的缺口內(nèi)，使液壓缸和頂升橫梁均不受力。 （6）頂升過程中，若下支座與新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身未緊固連接螺栓時，嚴(yán)禁作回轉(zhuǎn)及其它運(yùn)轉(zhuǎn)動作，風(fēng)速在12m/s以上時，必須停止頂升工作，并將全部連接螺栓連接好。（7）當(dāng)塔機(jī)每次頂升接高達(dá)規(guī)定的高度后，必須用高強(qiáng)螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接緊固。（8）頂升作業(yè)前，預(yù)先放松電纜，其長度大于總的頂升高度。七、安裝后檢測調(diào)試7.1、全面檢查塔式起重機(jī)電路各接線是否正確。7.2、全面檢查整機(jī)安裝的各聯(lián)接部位是否正確、牢固。7.3、空載，風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下，獨(dú)立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身）軸心線

22、的側(cè)向垂直度允差為 4/1000 ，最高附著點(diǎn)以下塔身軸心線的垂直度允差為 2/1000。7.4、塔身接地電阻 4 W，符合要求。 7.5、開動塔式起重機(jī)，檢查主機(jī)升降、塔機(jī)回轉(zhuǎn)、小車行走是否正常。 7.6、調(diào)試塔式起重機(jī)各安全裝置，達(dá)到靈敏、準(zhǔn)確、安全、可靠。八、塔機(jī)的附著方案根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，塔機(jī)獨(dú)立高度分別為40m和45m，完全滿足工地要求，不用安裝塔機(jī)附著。九、安全注意事項: 裝拆作業(yè)中的安全要求：8.1、 裝拆塔機(jī)的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)控塔機(jī)裝拆的全過程。8.2、塔機(jī)的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進(jìn)行值班。8.3、作業(yè)前，對制動器、連接

23、件，臨時支撐要進(jìn)行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索要保持完好，符合安全技術(shù)要求。8.4、頂升、降塔作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)。頂升、降塔過程中，禁止回轉(zhuǎn)、起升動作，除調(diào)整平衡外，禁止變幅。嚴(yán)禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。8.5、作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過12m/s時停止作業(yè)。8.6、 塔機(jī)在裝拆中對所有需要擰緊的螺栓都要擰緊，并達(dá)到緊固力矩的要求。對鋼絲繩要進(jìn)行嚴(yán)格檢查有否斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，如有損壞，立即更換。8.7、對整體起吊裝拆的塔機(jī)，特別是起吊前，要認(rèn)真、仔細(xì)對全機(jī)各處進(jìn)行檢查，如各鋼結(jié)構(gòu)的受力狀況、關(guān)鍵部位的焊縫情況等應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后，方能起吊。8.

24、8、 對裝拆中使用的滑輪組的鋼絲繩要理整齊、其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時一般比鋼絲繩要小一號），軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。8.9、 凡需使用電焊或風(fēng)焊時，必須申報動火作業(yè)，做好防火措施，專人配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻袋接焊渣。作業(yè)后認(rèn)真檢查確認(rèn)無火種隱患方可離場。8.10、 如遇到高壓電線，吊物必須與高壓電線保持有效的安全距離。8.11、與鄰近的塔機(jī)必須保持安全距離，或有防碰撞措施。8.12、 裝拆過程中若機(jī)械發(fā)生突然故障，應(yīng)采取措施將吊物下降到安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源進(jìn)行搶修。在突然停電時，應(yīng)把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將吊物下降到安全的地方。十、現(xiàn)場配合工作：9.1、 提供足夠的安裝場地，清理進(jìn)場道路及施工現(xiàn)場，以利運(yùn)輸及起重臂、平衡臂等構(gòu)件堆放和安裝。9.2、在塔式起重機(jī)安