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文檔簡介

1、斷裂螺栓取出辦法分析與總結(jié)一、取斷裂螺栓工具的加工選擇取斷裂螺栓工具主要有:斷絲取出器;鉆頭;錘子;手電鉆;活動扳手;螺栓松動劑;軟磁鐵;抹布;10 米插線板;工作燈;手電。上面列出的是常規(guī)的取斷絲的工具,遇到有些特殊情況可能會用到其他工具,我會在后面提到時(shí)候做說明。取斷裂螺栓的基本思路是在斷裂螺栓斷面(盡量靠中間) 鉆孔,然后選擇合適的斷絲取出器旋入鉆孔內(nèi),由于斷絲取出器上帶有反方向螺紋,旋動斷絲取出器帶動斷裂部分螺栓旋出。斷絲取出器與鉆頭的選擇:取斷絲的工作需要鉆頭與斷絲取出器配套使用,選擇的原則是鉆頭的直徑與斷絲取出器的最細(xì)端相仿。市面上能買到的斷絲取出器有兩種(如圖3,4 )。圖 3

2、的這種斷絲取出器螺紋較細(xì),硬度較另一種小。適合用來取硬度較小的斷裂螺栓,1500 機(jī)組輪轂與變槳軸承螺栓是10.9 級,用圖 3 的斷絲取出器較合適。圖 4 中斷絲取出器螺紋較粗,硬度較大,適合取出硬度較強(qiáng)的螺栓。對于鉆頭,市面上鉆頭種類很多,我們正常用到的一種是普通的用來鉆普通金屬物件的鉆頭。還有一種是合金鉆頭,這種鉆頭硬度較高,價(jià)格也較高,我們可以用來將已鉆好的孔擴(kuò)大,不建議用這種鉆頭鉆孔,現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用效果不好。圖3圖4由于輪轂與變槳軸承連接螺栓斷裂部分大都在輪轂與變槳軸承接觸面處,在用手電鉆在斷裂螺栓斷面上鉆孔時(shí)要經(jīng)過變槳軸承孔,孔深約300mm (如圖5 ),我們市面上買到的鉆頭跟斷絲

3、取出器都達(dá)不到這個(gè)長度,所以要經(jīng)過加工,在普通鉆頭上加焊一段鋼筋,加工完的鉆頭總長度在350mm左右為宜, 鋼筋的另一端要保證能插入手電鉆鉆夾中加緊。鉆頭與焊接的部分要盡量保持同心,避免鉆孔過程中鉆頭折斷??蓪⒔睾玫匿摻钜欢酥行你@一個(gè)與鉆頭直徑相仿的孔,然后將鉆頭插入孔中再進(jìn)行焊接,這樣能更好的保持同心度,同時(shí)也使焊接更牢固。斷絲取出器的加工與鉆頭的加工基本相同,只是在焊接的鋼筋末端要加工成方形,便于用扳手旋出斷絲。如圖 6-9 所示為加工后的鉆頭及斷絲取出器。加工工作可以找一般的車床加工廠加工。變槳軸承變槳軸承螺栓孔軸承與輪轂接觸面輪轂斷裂螺栓圖 5圖6圖7圖8圖9二、取斷裂螺栓過程做好準(zhǔn)備

4、工作,下面說一下取斷裂螺栓的過程。1、將有斷裂螺栓的葉片鎖在面對輪轂2 點(diǎn)鐘方向,由于斷裂螺栓位置多在變槳柜支架處,葉輪鎖在此位置方便取出斷絲操作,同時(shí)也方便更換新螺栓。將插線板接入輪轂,接好工作燈,將工作燈放置在合適的位置,將螺栓松動劑噴入斷裂螺栓孔內(nèi),可適當(dāng)多噴一些,等待10-15分鐘,螺栓松動劑充分滲入螺紋,用抹布伸進(jìn)變槳軸承螺栓孔內(nèi),將多余的松動劑吸干。2、在螺栓斷面上鉆孔,這個(gè)步驟是取斷絲的關(guān)鍵。建議用7.5mm鉆頭搭配斷絲取出器套裝里最大號的斷絲取出器使用。將加工好的鉆頭裝到手電鉆上卡緊,將鉆頭頂住螺栓斷面的中間,保持鉆頭豎直,避免鉆頭偏移中間位置,如鉆頭偏移太多,鉆孔后會傷到輪轂

5、上的螺紋。一手握住電鉆手柄,一手從手電鉆后部按壓。開始時(shí)手電鉆的速度不要太快,鉆速太快容易使鉆頭偏移。按壓的力度也不要太大。待鉆頭在螺栓斷面上鉆入一定深度,鉆頭不會偏移了,拿起手電鉆,觀察鉆孔的位置是否偏移過大,如偏移過大需要重新定位。如鉆孔位置合適,將鉆頭伸入頂住剛才鉆的位置上繼續(xù)將鉆孔打深。這時(shí)鉆頭不會偏移,可以逐漸加快鉆速,同時(shí)按壓手電鉆的力度可以隨之加大。鉆孔深大約8-10mm即可。用軟磁鐵將孔內(nèi)的鐵屑吸出,如沒有軟磁鐵,可自行制作一個(gè)類似功能的工具代替,圖10為我們項(xiàng)目用扎帶和磁鐵自制的工具。圖10圖113、將加工好的斷絲取出器插入鉆好的孔內(nèi),用錘子敲擊斷絲取出器尾部,使其與斷裂螺栓初步咬合,用扳手旋動斷絲取出器帶動斷裂螺栓將其取出(如圖11 )。如用錘子敲擊后斷絲取出器不能與斷裂螺栓充分咬合,說明鉆的孔不夠深,或是選擇的斷絲取出器與鉆頭不匹配。 重新選擇匹配的斷絲取出器。 如旋出過程中阻力很大, 可以用錘子用力敲擊斷絲取出器尾端 2-3 下后再繼續(xù)用扳

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