水環(huán)式真空泵與爪式真空泵的對(duì)比

1、水環(huán)式真空泵與爪式真空泵優(yōu)缺點(diǎn)之對(duì)比水環(huán)式真空泵工作原理發(fā)布日期：2007-8-9瀏覽數(shù)：26731水環(huán)式真空泵（簡(jiǎn)稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為20004000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270670Pa。水環(huán)式真空泵也可用作壓縮機(jī)，稱為水環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為12105Pa表壓力。水環(huán)式真空泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)式真空泵得到廣泛的應(yīng)用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)式真空泵在粗真空獲

2、得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)式真空泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中指示的方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的上部0為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣

3、體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。綜上所述，水環(huán)式真空泵是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩?水環(huán)泵和其它類型的機(jī)械真空泵相比有如下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工。 結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無(wú)須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。 壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。 由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無(wú)須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來(lái)完成。 吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠

4、，操作簡(jiǎn)單，維修方便。 水環(huán)式真空泵也有其缺點(diǎn)：效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。 真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到20004000Pa。用油作工作液，可達(dá)130Pa。 總之，由于水環(huán)式真空泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面，無(wú)實(shí)際葉輪接觸，主要與水環(huán)接觸，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn)，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。變?nèi)莘e式真空泵的工作原理和優(yōu)缺點(diǎn) 發(fā)布日期：2010-11-15 來(lái)源： 作者：sealing 瀏覽次數(shù)：229

5、(1) 爪式真空泵 、往復(fù)真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、羅茨真空泵是靠活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)將氣體吸入、壓縮并排出。它們的優(yōu)點(diǎn)是新投入使用的泵真空度相對(duì)比較高，但是活塞是運(yùn)轉(zhuǎn)部件，因此活塞的磨損是避免不了的，隨著檢修次數(shù)的增加工作真空度將不斷下降，直至滿足不了生產(chǎn)的要求。此類泵工作噪音大，耗油量大，故障率高也是其致命的缺點(diǎn)，一般都需要開一臺(tái)備用一臺(tái)，這無(wú)形中增加了設(shè)備投資與運(yùn)行費(fèi)用。另外如果用此類泵抽吸水蒸汽等可凝性氣體，將使?jié)櫥腿榛?，或者粘附于真空爪之上，因此只能?yīng)用在抽吸不凝性(空氣類)氣體，也不能抽吸帶有顆粒狀的介質(zhì)，這也就限制了其適用范圍。水環(huán)式真空泵與爪式真空泵由于各自的工作原理不同

6、，也造成了各自結(jié)構(gòu)上的差異，爪式泵級(jí)與級(jí)之間通過隔板分隔，而水環(huán)式真空泵則是通過，因此兩相比較存在較大的差異。 一、 使用工藝上的不同： 爪式泵由于存在級(jí)間隔板，氣體通道長(zhǎng)且彎曲，氣體容易凝結(jié)并且易堵塞通道。爪泵的級(jí)間隔板幾乎無(wú)法做表面處理，轉(zhuǎn)子表面的防腐涂層也容易在裝配時(shí)受損。 二、使用可靠性上的不同： 1、爪式真空泵由于存在級(jí)間隔板，轉(zhuǎn)子和泵軸不能成為一體，轉(zhuǎn)子為后裝到軸上，為了安裝和拆卸方便，配合又不能過緊，所以運(yùn)轉(zhuǎn)后容易出現(xiàn)滾鍵和轉(zhuǎn)子松動(dòng)的現(xiàn)象。 水環(huán)式真空泵的軸和轉(zhuǎn)子為整體鑄造后加工成型，完全一體化，不存在裝配問題。 2、爪式真空泵存在眾多的間隙，如：轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子的間隙、轉(zhuǎn)子和泵體的間隙、轉(zhuǎn)子和端蓋及隔板的間隙，而且每個(gè)間隙都是獨(dú)立的，只要任意一個(gè)間隙出現(xiàn)問題，泵即不能正常工作。 水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間的間隙是互相關(guān)聯(lián)的，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性極高。 三、 維修性上的不同： 1、 拆卸 爪式泵拆卸困難：由于多級(jí)結(jié)構(gòu)，全部拆卸要多級(jí)分解，而轉(zhuǎn)子拆卸是真正的難點(diǎn)，同時(shí)每拆卸一次，精度就會(huì)有不同程度的降低。即使簡(jiǎn)單的清洗也必須全部拆開，重新裝配。 水環(huán)式真空泵拆卸簡(jiǎn)單：只需要拆掉泵蓋即可將轉(zhuǎn)子從前端抽出，極其簡(jiǎn)單。如果僅僅是為了清洗拆開，清洗后只需將泵蓋裝回泵體內(nèi)即可，不需做任何調(diào)整。 2、 安裝 爪式泵裝配困難： 爪泵安裝時(shí)，4級(jí)轉(zhuǎn)子要控制轉(zhuǎn)子端面的8個(gè)間隙，以及8個(gè)