傳送設(shè)備的一級錐齒輪減速器包括鏈傳動帶傳動

1、 貴州師范大學(xué)機械設(shè)計課程設(shè)計說明書學(xué) 院： 職業(yè)技術(shù)師范學(xué)院 專 業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化（職教師資方向） 姓 名： 韋云金 鄭全文 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 李榮 設(shè)計題目12輸送設(shè)備一錐齒輪減速器1） 系統(tǒng)簡圖2) 工作條件 單向運轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，啟動載荷為名義載荷的1.25倍，每天工作16小時，使用期限10年，輸送鏈速度允許誤差為5%，輸送鏈效率=0.9。3） 原始數(shù)據(jù)輸送鏈拉力F（N）2.4輸送鏈速度v（m|s）0.8輸送鏈鏈輪直徑D（mm）125（4）設(shè)計工作量（1） 設(shè)計說明書（2） 減速器轉(zhuǎn)配圖（3） 減速器零件圖計算過程及計算說明一、傳動方案擬定工作條件 單向運轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，啟動

2、載荷為名義載荷的1.25倍，每天工作16小時，使用期限10年，輸送鏈速度允許誤差為5%，輸送鏈效率=0.9。二、電動機的選擇1、電動機類型的選擇按工作要求和條件選用三相籠型異步電動機，封閉式結(jié)構(gòu)，電壓380V，Y型。2、電動機功率選擇4（1）傳動裝置的總效率： a12345式中：1、2、3、4、5分別是帶傳動、軸承、齒輪傳動、聯(lián)軸器和輸送鏈的傳動效率。取1=0.95，2=0.98，3=0.97，4=0.99，5=0.9，則a=0.950.980.970.990.9 =0.76（2）電機所需的功率：=FV/1000=2400*0.8/(1000*0.9)=2.13kw= =2.803、確定電動機

3、轉(zhuǎn)速計算鏈輪工作轉(zhuǎn)速：3確定電動機型號根據(jù)JB/T8680.1-2-1998，查得所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動機型號為Y-6。其主要參數(shù)：額定功率KW；滿載轉(zhuǎn)速960r/min；額定轉(zhuǎn)矩2.0。三、計算總傳動比及分配各級的傳動比1、總傳動比ia=nm/n=960/122.29=7.852、分配各級傳動比（1） 據(jù)指導(dǎo)書，為使V帶傳動外廓尺寸不致過大，取ij=3。（2） id=ia/ij=2.62四、運動參數(shù)及動力參數(shù)計算1、計算各軸轉(zhuǎn)速n=nm/i1=960/2.62=366.41r/minn=n/ij=366.41/3=122.14r/minnIII=122.29r/min2、計算各軸

4、的輸入功率PI=Pd1=2.800.95=2.66KWPII=PI23=2.660.980.97=2.53KWPIII=PII24=2.530.990.98=2.45KW3、計算各軸扭矩電動機輸出軸轉(zhuǎn)矩:Td=9.55106Pd/nd=9.551062.80/960=27.85 Nm各軸輸入轉(zhuǎn)矩TI=Td1=27.85*0.95=26.46 NmTII= TI23=26.460.980.97=25.15 NmTIII=9550PIII/nIII=95502.45/122.29=191.33Nm五、傳動零件的設(shè)計計算 V帶傳動的設(shè)計計算1、選擇普通V帶截型通過查表取工作情況系數(shù)kA=1.2計算功

5、率Pca=KAP=1.23=3.6KW根據(jù)Pca n(d)由圖8-11選用A型V帶2、確定帶輪基準(zhǔn)直徑，并驗算帶速初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1由表8-7和表8-9選dd1=100mmdmin=75 mm 根據(jù)式（8-15a）大帶輪直徑 dd2=i*dd1=2.62*100=262mm經(jīng)查表8-9，取dd2=280mm帶速V：V=dd1nd/601000=100960/601000=5.024m/s在525m/s范圍內(nèi)，帶速合適3、確定中心距a，并選擇V帶的基準(zhǔn)長度Ld根據(jù)教材公式0.7(dd1+dd2)a02(dd1+dd2)得：0.7(100+280)a02(100+280) 所以有：489m

6、ma0563mm，取a0=500mm由公式Ld0=2a0+(/2)*(dd1+dd2)+ (dd2-dd1)2/4a0得：Ld0=2500+(/2) *(100+280)+(280-100)2/4500=1613mm根據(jù)表8-2取Ld=1640mm根據(jù)式（8-24）得：aa0+（Ld-L0）/2=500+（1640-1613）/2=514mm4、驗算小帶輪包角1=1800-(dd2-dd1)57.30/a =1800-（280-100）57.30/514=1800-160=160012005、確定帶的根數(shù)根據(jù)教材表查得：P0=0.95KW根據(jù)教材表查得：P0=0.11KW根據(jù)教材表查得：Ka=

7、0.95根據(jù)教材查得：Kl=0.99由教材公式得：Z=Pca/(P0+P0)KaKl= 3.6/(0.95+0.11)0.950.99=3.6取Z=4 6、計算軸上壓力 由教材表查得q=0.105kg/m，由教材公式單根V帶的初拉力： F0=500Pca（2.5-Ka）/ZV Ka+qV2 =500(2.5-0.95)3.6/45.0240.95+0.1055.0242=149N 則作用在軸承的壓力Fp，由教材公式得： Fp=2ZF0sin1/2=24149sin1600/2=1174N 齒輪傳動的設(shè)計計算1、選擇齒輪材料及精度等級考慮減速器傳遞功率不大，所以齒輪采用軟齒面。小齒輪選用40Cr

8、調(diào)質(zhì)，齒面硬度為240260HBS。大齒輪選用45鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度220HBS；根據(jù)教材查表選7級精度。齒面粗糙度Ra1.63.2m2、按齒面接觸疲勞強度設(shè)計根據(jù)教材公式：進行計算確定有關(guān)參數(shù)如下： 傳動比i齒=3取小齒輪齒數(shù)Z1=20。則大齒輪齒數(shù)：Z2=iZ1=320=60實際傳動比i0=52/20=2.6傳動比誤差：i-i0/I=2.6-2.6/2.6=0%58400h預(yù)期壽命足夠2、計算輸出軸軸承1）兩軸承徑向反力：初選兩軸承為圓錐滾子軸承33210型根據(jù)教材得軸承內(nèi)部軸向力查機械手冊知Y=1.5,e=0.41。得 （2）求系數(shù)x、yFaA/Fra=1.67eFab/Frb=0.33e

9、 XA=0.4 XB=1 YA=1.5 YB=0（3）計算當(dāng)量載荷P1、P2根據(jù)教材取fP=1.2根據(jù)教材得P1=fP(xAFrA+yAFaA)=3215.8NP2=fp(xBFrB+yBFaA)= 3210N（4）軸承壽命計算故取P=3215.8N=10/3根據(jù)手冊得33210型的Cr=112000N由教材得Lh=106/60n(Cr/P)=16670/458.2(1112000/3215.8)10/3=18059903h58400h八、鍵連接的選擇及校核計算1、大帶輪與軸連接采用平鍵連接軸徑d1=28mm，L1=60mm查手冊 選用C型平鍵，得：b=8 h=7 L=50即：鍵C840GB/

10、T1096-2003 l=L1-b=50-8=42mm T2=173.4Nm 根據(jù)教材式6-1得p=4T2/dhl=4173400/28742=84.26Mpap(110Mpa)2、輸入軸與齒輪連接采用平鍵連接軸徑d3=35mm L3=38mm T=260.82Nm查手冊選A型平鍵，得：b=10 h=8 L=50即：鍵A1050 GB/T1096-2003l=L3-b=38-10=28mm h=8mmp=4T/dhl=4260820/35840=93.15Mpap(110Mpa)3、輸出軸與齒輪2連接用平鍵連接軸徑d2=32mm L2查手冊選用A型平鍵，得：b=16 h=7 L=23即：鍵A1

11、636GB/T1096-2003l=L2-b=33-16=17mm h=7mm根據(jù)教材6-1式得p=4T/dhl=4116300/32720=103.84Mpap (110Mpa)九、聯(lián)軸器的選擇 減速器的輸出軸與工作機之間用聯(lián)軸器連接，由于軸的轉(zhuǎn)速較低，傳遞轉(zhuǎn)矩較大，綜合考慮選用彈性套柱銷聯(lián)軸器，聯(lián)軸器_L的扭矩為93.901 Nm，選.用型號為LT5 十、潤滑及密封齒輪的潤滑 采用浸油潤滑，由于低速級周向速度為1.57m/s,為錐齒輪傳動，浸油高度應(yīng)沒過人錐齒輪齒寬，至少應(yīng)沒過1/2齒寬，齒頂距箱底至少30mm，這.里為設(shè)計為45mm。選用CKC150潤滑油。軸承的潤滑 由于浸油齒輪的圓周

12、速度v2m/s，齒輪不能有效的把油飛濺到箱壁上，因此選用脂潤滑方式。脂潤滑具有形成潤滑膜強度高，不容易流失，容易密封，一次加脂可以維持相當(dāng)長一段時間，也有利于傳動裝置的維護。選用ZL-2號通用鋰基潤滑脂(GB73241994)。端蓋與軸間的密封 軸承用軸承蓋緊固，已知軸承用脂潤滑，且軸的最高圓周速度不超過2m/s屬于低速范疇，因此這里可以使用氈圈油封。氈圈油封結(jié)構(gòu)簡單，摩擦較大，易損耗，應(yīng)注意及時更換。第十一部分箱體及附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和選擇減速器附件的選擇 起吊裝置:采用箱蓋吊環(huán)螺釘、箱座吊耳通氣器：用于在室內(nèi)使用，選通氣器(一次過濾)，采用M12x1.25油面指示器:選用油尺M12放油螺塞:選

13、用外六角油塞及墊片M161.5十一、箱體及其附件參數(shù) 箱體的附件包括：窺視孔、及窺視孔蓋、通氣器、軸承蓋、定位銷、啟箱螺釘、油標(biāo)、放油孔及放油螺塞、起吊裝置等等。 箱體加工工藝路線:鑄造毛坯-時效-油漆-劃線-粗精加工基準(zhǔn)面-粗、精加工各平面-粗、半精加工各主要孔-精加工主要孔-粗、精加工各次要孔-加工各緊固孔、油孔等-去毛刺-清洗-檢驗。 減速器的裝拆順序及注意事項:箱體和箱蓋通過螺栓連接，拆下螺栓即可將箱蓋取下，對于兩軸系零件，整個取下該軸，即可一一拆下各零件。其它各部分拆卸比較簡單。拆卸零件不要用硬東西亂敲，以防敲壞零件，影響裝配復(fù)原。對于不可拆的零件，如過渡配合或過盈配合的零件則不要輕易拆下。對拆下的零件應(yīng)妥善保管，以免