5sw62011強度校核源文件換熱器e

1、過程強度計算書SW6-20111全 國 化 工設 計 技 術 中 心站固定管板換熱器設計計算計算集團航空動力設 計 計 算 條 件殼程管程設計ps0.92MPa設計pt0.3MPa設計溫度ts140C設計溫度t t70C殼程圓筒內徑Di300mm管箱圓筒內徑 Di30mm材料名稱Q345R材料名稱Q345R簡圖計 算 內 容殼程圓筒校核計算前端管箱圓筒校核計算前端管箱封頭()校核計算后端管箱圓筒校核計算后端管箱封頭()校核計算管板校核計算過程強度計算書SW6-20112全 國 化 工設 計 技 術 中 心站前端管箱筒體計算計算集團航空動力系統(tǒng)研究所計算所依據的標準GB 150.3-2011計算

2、條件筒體簡圖計算pc0.30MPa設計溫度 t70.00° C內徑 Di30.00mm材料Q345R( 板材 )試驗溫度應力 s189.00MPa設計溫度應力 st189.00MPa試驗溫度下屈服點 ss345.00MPa鋼板負偏差 C10.30mm腐蝕裕量 C22.00mm焊接接頭系數 f0.90厚度及重量計算計算厚度 pc Did = 2stf-Pc= 0.03mm有效厚度de =dn - C1- C2= 9.70mm名義厚度dn = 12.00mm重量14.91Kg試驗時應力校核試驗類型氣壓試驗試驗值pT = 1.10p s = 0.3000(或由用戶輸入)stMPa試驗通過的

3、應力水平 sTsT£ 0.80 ss = 276.00MPa試驗下圓筒的應力sT = pT .( Di + de ) = 0.682de .fMPa校核條件sT£ sT校核結果合格及應力計算最大工作2de st fpw= ( Di +de ) = 83.12191MPa設計溫度下計算應力pc ( Di +de )st =2d= 0.61eMPastf170.10MPa校核條件stf st結論筒體名義厚度大于或等于 GB151 中規(guī)定的最小厚度 7.00mm,合格過程強度計算書SW6-20113全 國 化 工設 計 技 術 中 心站前端管箱封頭計算計算集團航空動力系統(tǒng)研究所計

4、算所依據的標準GB 150.3-2011計算條件橢圓封頭簡圖計算pc1.22MPa設計溫度 t70.00° C內徑 Di30.00mm曲面深度 hi15.00mm材料Q345R(板材)設計溫度應力 st189.00MPa試驗溫度應力 s189.00MPa鋼板負偏差 C10.30mm腐蝕裕量 C22.00mm焊接接頭系數 f0.90試驗類型氣壓試驗試驗值pT = 1.10ps = 0.3000 (或由用戶輸入)stMPa試驗通過的應力stsT£ 0.80 ss = 276.00MPa試驗下封頭的應力sT = pT .(KDi + 0.5deh ) = 0.342deh .fM

5、Pa校核條件sT£ sT校核結果合格厚度及重量計算形狀系數1 éæ D ö2 ùK =ê2 + ç i ÷ ú = 0.50006 êç 2h ÷ úëèi ø û計算厚度 Kpc Didh = 2stf-0.5 pc= 0.05mm有效厚度deh =dnh - C1- C2= 9.70mm最小厚度dmin = 3.00mm名義厚度dnh = 12.00mm結論滿足最小厚度要求重量0.42Kg計 算最大工作2stfdehpw=

6、 KD +0.5d= 166.24382iehMPa結論合格過程強度計算書SW6-20114全 國 化 工設 計 技 術 中 心站后端管箱筒體計算計算集團航空動力系統(tǒng)研究所計算所依據的標準GB 150.3-2011計算條件筒體簡圖計算pc0.30MPa設計溫度 t70.00° C內徑 Di90.00mm材料Q345R( 板材 )試驗溫度應力 s189.00MPa設計溫度應力 st189.00MPa試驗溫度下屈服點 ss345.00MPa鋼板負偏差 C10.30mm腐蝕裕量 C22.00mm焊接接頭系數 f0.90厚度及重量計算計算厚度 pc Did = 2stf-Pc= 0.08mm

7、有效厚度de =dn - C1- C2= 9.70mm名義厚度dn = 12.00mm重量36.22Kg試驗時應力校核試驗類型氣壓試驗試驗值pT = 1.10p s = 0.3000(或由用戶輸入)stMPa試驗通過的應力水平 sTsT£ 0.80 ss = 276.00MPa試驗下圓筒的應力sT = pT .( Di + de ) = 1.712de .fMPa校核條件sT£ sT校核結果合格及應力計算最大工作2de st fpw= ( Di +de ) = 33.09869MPa設計溫度下計算應力pc ( Di +de )st =2d= 1.54eMPastf170.1

8、0MPa校核條件stf st結論筒體名義厚度大于或等于 GB151 中規(guī)定的最小厚度 7.00mm,合格過程強度計算書SW6-20115全 國 化 工設 計 技 術 中 心站后端管箱封頭計算計算集團航空動力系統(tǒng)研究所計算所依據的標準GB 150.3-2011計算條件橢圓封頭簡圖計算pc1.22MPa設計溫度 t70.00° C內徑 Di90.00mm曲面深度 hi22.50mm材料Q345R(板材)設計溫度應力 st189.00MPa試驗溫度應力 s189.00MPa鋼板負偏差 C10.30mm腐蝕裕量 C22.00mm焊接接頭系數 f0.90試驗類型氣壓試驗試驗值pT = 1.10

9、ps = 0.3000 (或由用戶輸入)stMPa試驗通過的應力stsT£ 0.80 ss = 276.00MPa試驗下封頭的應力sT = pT .(KDi + 0.5deh ) = 1.632deh .fMPa校核條件sT£ sT校核結果合格厚度及重量計算形狀系數1 éæ D ö2 ùK =ê2 + ç i ÷ ú = 1.00006 êç 2h ÷ úëèi ø û計算厚度 Kpc Didh = 2stf-0.5

10、 pc= 0.32mm有效厚度deh =dnh - C1- C2= 9.70mm最小厚度dmin = 3.00mm名義厚度dnh = 12.00mm結論滿足最小厚度要求重量2.30Kg計 算最大工作2stfdehpw= KD +0.5d= 34.79114iehMPa結論合格過程強度計算書SW6-20116全 國 化 工設 計 技 術 中 心站內壓圓筒校核計算集團航空動力系統(tǒng)研究所計算所依據的標準GB 150.3-2011計算條件筒體簡圖計算pc1.92MPa設計溫度 t140.00° C內徑 Di300.00mm材料Q345R( 板材 )試驗溫度應力 s189.00MPa設計溫度應

11、力 st189.00MPa試驗溫度下屈服點 ss345.00MPa鋼板負偏差 C10.30mm腐蝕裕量 C22.00mm焊接接頭系數 f0.85厚度及重量計算計算厚度 pc Did = 2stf-Pc= 1.80mm有效厚度de =dn - C1- C2= 9.70mm名義厚度dn = 12.00mm重量110.80Kg試驗時應力校核試驗類型試驗試驗值pT = 1.25p s = 0.9200(或由用戶輸入)stMPa試驗通過的應力水平 sTsT£ 0.90 ss = 310.50MPa試驗下圓筒的應力sT = pT .( Di + de ) = 17.282de .fMPa校核條件

12、sT£ sT校核結果合格及應力計算最大工作2de st fpw= ( Di +de ) = 10.06332MPa設計溫度下計算應力pc ( Di +de )st =2d= 30.65eMPastf160.65MPa校核條件stf st結論合格過程強度計算書SW6-20117全 國 化 工設 計 技 術 中 心站換熱管內壓計算計算集團航空動力系統(tǒng)研究所計算條件換熱管簡圖計算Pc0.30MPa設計溫度 t140.00° C外徑 Do315.00mm材料10(GB9948)( 管材 )試驗溫度應力 s124.00MPa設計溫度應力 st116.20MPa mm鋼板負偏差 C10

13、.00腐蝕裕量 C20.00mm焊接接頭系數 f1.00厚度及重量計算計算厚度 Pc Dod = 2stf+Pc= 0.41mm有效厚度de =dn - C1- C2= 7.00mm名義厚度dn = 7.00mm重量63.80Kg及應力計算最大工作2de stfPw=Do -de= 5.28182MPa設計溫度下計算應力Pc ( Do -de )st =2d= 6.60eMPastf116.20MPa校核條件stf st結論換熱管內壓計算合格過程強度計算書SW6-20118全 國 化 工設 計 技 術 中 心站換熱管外壓計算計算集團航空動力系統(tǒng)研究所計算條件換熱管簡圖計算Pc-0.92MPa設計溫度 t140.00° C外徑 D315.00mm材料名稱10(GB9948)(管材)試驗溫度應力 s124.00MPa設計溫度應力 st116.20MPa鋼板負偏差 C10.00mm腐蝕裕量 C20.00mm焊接接頭系數 f1.00厚度及重量計算計算厚度d = 4.30mm有效厚度de =dn - C1- C2= 7.00mm名義厚度dn = 7.00mm外壓計算長度 LL= 1