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文檔簡介

1、采煤區(qū)工作過程標準(按區(qū)編寫)說明:1、采煤方法:走向長壁區(qū)內(nèi)后退式采煤法,綜合機械化,一次采全高;2、回采工藝:采煤機割煤運輸機運煤移架支護頂板。3、割煤方式及運行順序:工作面采用端部斜切進刀雙向割煤。其工序如下:采煤機端部斜切進刀后推移運輸機尾(頭),然后反刀割端部三角煤后,反向向另一端正常割煤。采煤機到達工作面另一端割透煤壁后,反向斜切進刀后推移運輸機頭(尾),然后反刀割端部三角煤后,反向向另一端正常割煤。采煤機型號為MG400/920-QWD型電牽引采煤機,液壓支架型號:ZY6000-18.5/38 ,刮板運輸機選用SGZ800/2×400型鑄焊封底式刮板運輸機,橋式轉載機一

2、部,其型號為SZZ-800/250型,機巷膠帶式運輸機型號為STJ-100/63/2×110,頂板管理方法:采用全部垮落法管理頂板。序號主要工序平行工序作業(yè)標準標準工時一、班前會(15分鐘)二、作業(yè)前準備(30分鐘)三、現(xiàn)場施工(450分鐘)1現(xiàn)場交接班各組領取施工工具1、準時進入交接班地點,了解現(xiàn)場基本情況,排查當班隱患;2、按標準驗收上班施工規(guī)格質量;3、清點各類施工用具、材料;4、檢查機電設備完好情況。20分鐘2安全檢查對工作面施工環(huán)境、安全設施、機電設備進行安全確認。10分鐘3上下端頭準備機風巷超前支護端頭支護采用HDJA-3600型長鉸接頂梁(一梁三柱)交錯邁步前移。10分

3、鐘4割煤采煤機端部斜切進刀后推移運輸機尾頭,然后反刀割端部三角煤后,反向向另一端正常割煤。90分鐘/刀(正常情況4刀,360分鐘)5推移運輸機推移運輸機應滯后采煤機12m以上的距離,推移時應確保溜子水平彎曲度不超過3°,彎曲段長度不小于15m。6移架采煤機正常割煤的情況下,滯后采煤機后滾筒不小于15m進行移架。下行割煤時采用自上而下分組分段追機移架,即移架人員追到采煤機后,開始自下而上移架,移至上方已完成移架移溜段時,再自上而下推溜下行至追機移架處,移架工繼續(xù)追機自下而上移架,如此往復施工。上行割煤時自下而上追機移架,移架下方及時自下而上推溜。7上下端頭回柱上下兩巷回柱嚴禁滯后工作面

4、端頭支架的掩梁,上下端頭嚴禁出現(xiàn)單梁單柱現(xiàn)象20分鐘8清理按質量標準化整理、清掃工作面,兩巷30分鐘四、交接班(20分鐘)五、升井(38分鐘)六、班后會(10分鐘)合計用時:563分鐘1、采煤一區(qū)3個班隊作業(yè)流程及工作標準采煤工作面回采流程標準任務名稱節(jié)點任務標準時限安全要點領取工具、發(fā)放工具B2、C2、D2、E2、F2A3領取工作中所需工具,工具經(jīng)檢查完好、可靠工具房內(nèi)工具齊全、完好,發(fā)放工具帳目清楚,損壞工具已修好30分鐘工作區(qū)頂板支護完好,通風良好,環(huán)境清潔發(fā)送開車信號B4送話清晰,報警響亮,確認信號,點動開機,試運轉正常,正常開機;控制屏幕顯示運行正常,無異常情況;10分鐘工作地點無隱

5、患、有防范措施、確保人員安全,閉鎖可靠、保護齊全開啟、停止轉載機膠帶輸送機刮板輸送機C5C12轉載機、刮板輸送機:機道無人、無物料、發(fā)出信號,點動開機,試運轉正常,正常開機;信號、溫度、噴霧正常,煤量正常,無雜物,異常時能緊急停車閉鎖;皮帶機:發(fā)信號聯(lián)系,反饋信號正確無誤、開啟噴霧、啟動皮帶機;聲音、信號正常,溫度、震動正常,煤量正常,無雜物 ;轉載機、刮板輸送機:噴霧水已關好,停電并閉鎖開關;皮帶機:皮帶上煤已運凈,水已關好,停電并閉鎖開關 20分鐘無隱患、有防范措施、確保作業(yè)人員安全,設備完好,搭接合理,保護閉鎖裝置齊全,靈敏可靠;開啟運輸機、乳化泵B6運輸機:機道無人、無物料、發(fā)出信號,

6、點動開機,試運轉正常,正常開機;信號、溫度、噴霧正常,煤量正常,無雜物,異常時能緊急停車閉鎖。乳化泵:設備完好,各液壓保護裝置、自動配液裝置、各閥件、各管路連接、緊停及通訊系統(tǒng)良好、齊全 ;壓力表指示正常(綜采不小于30MPa、高普不小于18MPa)、乳化液濃度達到配比要求,液位合適,無滲漏、各部件溫度正常、運行中無異響和震動,有異常情況及時停機 10分鐘運輸機:無隱患、有防范措施、確保作業(yè)人員安全,設備完好,搭接合理,保護閉鎖裝置齊全,靈敏可靠;乳化泵:無隱患、有防范措施、乳化液濃度配比達到要求,壓力表指示正常 采煤工作面回采流程標準(續(xù))任務名稱節(jié)點任務標準時限安全要點超前加固支護回柱F7

7、F10超前支護已打好,人員站位安全,支架正規(guī)有力,上隅角回風斷面符合規(guī)定 不正規(guī)支架整改加固完畢,雜物清理干凈,后路暢通,防倒裝置有效,抽放管路及立孔保護完好,拔柱器回柱1小時工作地點無隱患、有防范措施措施、確保人員安全 割煤D8采煤機各部件良好、發(fā)開機信號、采煤機前后無人,試運轉、正確開機;沒割頂?shù)装?,沒留頂?shù)酌?;煤機運行正常,滾筒前后無人,運行正常 ;煤機隔離開關和離合器已打開,工作面運輸機閉鎖 2小時煤壁無片幫、掉頂現(xiàn)象、頂?shù)装逭?,無隱患,有防范措施、確保人員安全;噴霧、溜槽、擋煤板連接情況良好 拉架抵車E9煤機通過后及時伸出滑移前梁支護頂板、移架,移架時,打開噴霧,站在支架立柱間,確

8、認四周無人后,收回側護板、滑移前梁,降立柱擦頂帶壓移架,移到位后,先升立柱再打出側護板,操作手把打到零位 ;支架前梁已接頂,滑移前梁、護幫板已伸出,前梁與擋煤板之間能通過采煤機,支架已升平、升緊,初撐力達到要求,滯后煤機15米開始抵車;清理架間浮煤(矸)。1小時支架前端、架間無冒頂、片幫危險,支架無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象,被移支架周圍相臨3架無其他人員,架前無障礙物,架間管線無刮、卡現(xiàn)象,可以移架 審核驗收G11員工現(xiàn)場操作規(guī)范,手指口述熟練,生產(chǎn)、安全問題嚴格按照規(guī)程落實整改;工作區(qū)域內(nèi)支護支護符合規(guī)定、環(huán)境安全、設施齊全、設備完好,人員全部到齊,本班安全隱患已整改,排查下班安全隱患匯報區(qū)值班

9、人員,各類安全隱患向接班班隊長交接清楚;員工分配集體考評,員工做到集體升井1小時工作區(qū)域內(nèi)支護完好,無其他安全隱患,有防范措施,確保人員安全 采煤班隊內(nèi)部市場化日結日清流程班隊內(nèi)部市場化日清日結流程標準1小時25分 工作地點是否存在安全隱患 20分10分 合理打分 10分 分配工資兩天職工根據(jù)班前會上的安排,到達指定崗位進行作業(yè)根據(jù)當班任務完成情況和班中交班時出現(xiàn)的問題,嚴格參照定額標準算出當班所得工資。當班隊長監(jiān)督驗收員打分是否合理,對疑問地方提出質疑,并監(jiān)督改正,最終得到總分。在驗收單上根據(jù)當班總分,按每個人的工作表現(xiàn)及勞動量、工作標準合理分配本班所得。當班驗收單由單位日結日清負責人,根據(jù)

10、任務完成率及出現(xiàn)的問題,并仔細進行核算,得出總分。單位單位日結日清負責人核算出的總分及隊長分配給個人的分數(shù)進行匯總并公布。公示期間,全區(qū)員工可以隨時查看本人所得工分是否存在問題,及時向隊長、驗收員、核算員進行核對,修改確認無誤后,作為工資核算的標準由核算員進行存檔E5C6A6B7D8D11具體落實情況驗收員要在班前會上,把人員出勤、計劃任務詳細記在驗收單上。C4入井前25分單位值班人員在班前會下達生產(chǎn)任務及工作中安全重點。在班前會根據(jù)當班任務,對本班工作崗位及工種進行具體分工。F3B3A1A2 定額合理單位主管技術人員,根據(jù)本單位實際安全生產(chǎn)情況,制定本單位勞動量統(tǒng)一價格。準備工作任務標準時限

11、 安全要點節(jié)點任務名稱采煤檢修班工作流程檢修班流程工作標準井下作業(yè)的安全及保證設備運轉井下作業(yè)1小時30分跟班及班隊長,到達工作地點,對井下作業(yè)地點確認安全后,各工種方可進入作業(yè)地點,班隊長于上班隊長進行交接,并詢問上班安全生產(chǎn)情況,班隊長職責:1嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程,按章組織工作根據(jù)生產(chǎn)計劃和出勤人數(shù),合理勞動組織,提高工時利用,按質按量完成本班任務。2、嚴把工程質量關,按作業(yè)規(guī)程認真施工。3、嚴格執(zhí)行交接班制度,做到“手拉手” 、“口對口” 、“你不來我不走”。4、每班按規(guī)定時間向調(diào)度所和區(qū)值班匯報工作情況。5、認真執(zhí)行按勞分配原則,抓好工作、工會分配,不得謀私利。C3D36小時各工種進入井下

12、作業(yè)地點,與上班操作人員交接,并詳細詢問出現(xiàn)問題,有針對性的檢修。電工:1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程.2、每班對自己所承包的設備進行循環(huán)檢修,使機電設備處于完好狀態(tài).3、定期檢查電器設備的防爆性能絕緣性能及各種儀表,繼電器保護裝置動作靈敏可靠.,隨時吊掛掉落的電纜,保持設備環(huán)境衛(wèi)生.4、負責處理發(fā)生的機電事故并及時向值班人員匯報事故情況.當班檢修結束,必須試車交好班,填好檢修記錄.機工:1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及交接班制度。2、定期對設備零部件進行檢查,維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。機頭無浮煤、雜物,保持設備清潔。3、檢查機頭、機尾、油位、油溫,集中精力操作,防止錯誤動作,保持工作面機頭

13、和轉載機搭接合理,鏈條松緊合適。E3E4本班隊長對出勤人員根據(jù)工種的不同進行合理分工10分D2E25分跟班隊長是本班的安全第一責任人,在班前會對班前會安全的確認及對昨天工作的評估C210分班前手指口述,值班人員安排當班的具體任務及井下的安全注意要點A2員工的精神情況,井下的行走程序 A1進入作業(yè)地點之前時限任務程序、重點及標準安全要點節(jié)點任務名稱采煤一區(qū)檢修班流程工作標準(續(xù))10分D10合理分配工資20分班隊長根據(jù)井下職工勞動量,合理分配勞動所得,并公示D112天D12井下作業(yè)的安全及保證設備運轉井下作業(yè)安檢員負責作業(yè)時的安全監(jiān)督及井下的安全隱患排除B5升井30分完成檢修任務,跟班人員對本班

14、工作進行驗收,試運行,設備運轉正常,找出問題并責令隊長安排人員整改,確認無安全隱患及運轉正常后,向區(qū)值班匯報方可交與下班進行生產(chǎn)C7隨時檢修任務的完成E5各項工作都確定后,隊長給與下班辦理交接手續(xù),交接內(nèi)容屬實公示職工勞動所得兩天后,職工無異議后方可把日清日結收藏,作為職工工資評定的依據(jù),進行存檔時限任務程序、重點及標準安全要點節(jié)點任務名稱掘進工作過程標準(錨網(wǎng)梁支護)按隊和施工地點編寫說明:矩形巷道,支護形式:錨、網(wǎng)、梁支護;主要設備:膠帶機:SDJ-80,鏈板機: SGW-40;裝煤方式:采用人工、鏈板機配合膠帶機出煤;運輸方式:系統(tǒng)出煤;施工方法:采用鉆爆法進行掘進作業(yè),錨網(wǎng)梁支護循環(huán)進

15、尺1.6m;爆破方式:采用楔式掏槽法、正向裝藥結構、全斷面一次起爆的方式。序號主要工序平行工序作業(yè)標準標準工時一、班前會(18分鐘) 二、作業(yè)前準備(98分鐘)三、現(xiàn)場施工1現(xiàn)場交接班迎頭準備打眼工具(接風水帶)準時進入交接班地點,了解現(xiàn)場基本情況,排查當班隱患;按標準驗收上班施工規(guī)格質量;清點各類施工用具、材料。15分鐘后路清理余貨2安全檢查迎頭準備打眼檢查后路是否通暢、安全設施是否完好、機電設備是否正常、臨時支護是否跟上迎頭等。8分鐘后路清理余貨3看中線后路清理余貨看中線,然后畫出輪廓線,點好炮眼位。3分鐘4打眼延鏈板機、刷幫、出貨組織好打眼、扶錘人員,準備好打眼工具,接風、接水等準備工作(10分鐘),開始打上部眼,一般情況下,打眼一般打29個,周邊眼、輔助眼一個大約均3分鐘。60分鐘5掃眼、裝藥、聯(lián)線運料掃眼大約7分鐘;裝藥30分鐘、聯(lián)線5分鐘。42分鐘清理6遠距離放炮派人警戒、撤人安設好警戒點,組織人員撤到安全警戒地點40分鐘7驗炮接到電話通知后進入迎頭瓦檢員,放炮員、班隊長等進入迎頭檢查放炮情況15分鐘8敲幫問頂準備支護材料嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度;找凈活矸危巖。

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