PMC介紹-PPT課件

1、前 言PMC部是企業(yè)的大腦，整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物料運(yùn)作都是圍繞PMC部運(yùn)轉(zhuǎn)的。PMC部的計(jì)劃能力、協(xié)調(diào)能力以及控制能力在企業(yè)的整體運(yùn)作中起了決定性的作用。其職能和作用能否正常、持續(xù)并良性發(fā)揮，在很大程度上決定著一個(gè)企業(yè)的生存和發(fā)展。企業(yè)的PMC部是銷售、生產(chǎn)、物料供應(yīng)、工程技術(shù)幾大塊的交叉之地，客戶需求信息、產(chǎn)品技術(shù)信息、物料供應(yīng)信息、車間生產(chǎn)現(xiàn)狀的信息都在PMC部交叉匯合，然后再形成一道道的運(yùn)作指令，流向各個(gè)部門和崗位。它根據(jù)營銷部提供的“做什么”、技術(shù)部提供“怎么做”、物料供應(yīng)部提供的“有無料做”、生產(chǎn)部提供的“有無產(chǎn)能做”等幾個(gè)方面的信息,進(jìn)行綜合平衡分析，形成“何時(shí)采購物料”、“采購何種物

2、料”、“何時(shí)領(lǐng)取物料”、“領(lǐng)取何種物料”、“何時(shí)開工”、“何時(shí)完工”等工作指令。分別給予采購、倉庫、車間、銷售等部門，做為承諾客戶交期、安排車間生產(chǎn)、采購物料入庫等一系列動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。并通過跟單、跟催等形式來確保下達(dá)指令的完成，或者根據(jù)異常狀況進(jìn)行指令的調(diào)整。什么是PMC PMC概念PMC=ProductionMaterialControl生產(chǎn)及物料控制生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩部分：PC生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制，職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC物料控制俗稱物控，職能是物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制等。PMCPMC的核心是的核心是控制控制PMC的地位與重要性 在生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制層面

3、上，PMC人員是所有生產(chǎn)部門的上司，是生產(chǎn)運(yùn)作的“中樞”。PMC是一個(gè)企業(yè)的心臟競爭環(huán)境給 PMC帶來的挑戰(zhàn)市場需求多變與營銷預(yù)測不準(zhǔn)。用戶的需求周期短、變化多。多品種小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)柔性與成本之矛盾。供應(yīng)商素質(zhì)與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。原廠材料庫存資金與儲存條件限制。產(chǎn)品成本優(yōu)勢逐步向物流成本轉(zhuǎn)移。企業(yè)間競爭趨向供應(yīng)鏈競爭力的途徑。加大外協(xié)與業(yè)務(wù)外包的力度將成為增強(qiáng)核心。PMC組織架構(gòu)及工作范圍1.對接銷售接單，負(fù)責(zé)訂單的接收（含信息確認(rèn)，錯(cuò)誤訂正，術(shù)語轉(zhuǎn)換，生產(chǎn)生產(chǎn)通知單）2.根據(jù)客戶發(fā)貨申請需求調(diào)車發(fā)貨1.登記生產(chǎn)通知單。2.分析訂單需求與產(chǎn)能平衡性，提前預(yù)警差異。3.組織跟進(jìn)訂單評審工作。4.

4、調(diào)度訂單到各生產(chǎn)基地/外協(xié)生產(chǎn)。1.根據(jù)客戶出貨計(jì)劃結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際狀況，編制生產(chǎn)計(jì)劃。2.對生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)行跟蹤、協(xié)調(diào)異常及延期問責(zé)。3.客戶交期信息的服務(wù)。1.物控根據(jù)生產(chǎn)日計(jì)劃做訂單物料分解，做出預(yù)備領(lǐng)料單。2.根據(jù)預(yù)備領(lǐng)料單需求對物料做賬面排查。3.物料備料、配送（2015.6劃物流）4.物料成本的控制1.公司自制零件的生產(chǎn)制。2.各需求方的物料備料、配送等。3.備料涵蓋范圍：門面板材門架板材焊接小零件防火板鋼木門包邊件PMC負(fù)責(zé)生產(chǎn)交期的管理和物料控制的管理。PMC部接單發(fā)貨訂單管理生產(chǎn)計(jì)劃物料控制零件制造稽核物流部供應(yīng)部關(guān)于供應(yīng)鏈PMC基本運(yùn)作流程銷售部PMC采購品管/技術(shù)倉儲物流制造

5、基地客戶需求銷售接單出貨計(jì)劃出貨通知訂單評審主生產(chǎn)計(jì)劃日生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)訂單清尾特殊物料訂購來料檢查來料入庫備料配送生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)產(chǎn)品檢查產(chǎn)品入庫成品出貨產(chǎn)前準(zhǔn)備訂單評審訂單評審轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單訂單評審采購物料送貨通知采購進(jìn)度跟進(jìn)MRP物料需求計(jì)算出貨通知PMC的主要工作1.PMC接單2.訂單評審3.訂單匯總預(yù)訂單4.生產(chǎn)日計(jì)劃5.物料需求6.物料采購7.物料入庫倉儲8.物料備料與配送9.生產(chǎn)車間制造10.成品檢驗(yàn)入庫11.生產(chǎn)進(jìn)度調(diào)度跟催12.銷售發(fā)貨申請13.PMC調(diào)車發(fā)貨14.交期數(shù)據(jù)分析15.物料成本數(shù)據(jù)分析16.訂單數(shù)據(jù)分析1、接單 PMC接單員負(fù)責(zé)接單工作。2、訂單評審 PMC

6、接單員負(fù)責(zé)接單工作。3、訂單匯總預(yù)訂單 PMC接單員負(fù)責(zé)接單工作。4、生產(chǎn)計(jì)劃的編排 PMC接單員負(fù)責(zé)接單工作。5、物料需求分解 PMC接單員負(fù)責(zé)接單工作。6、物料采購 PMC接單員負(fù)責(zé)接單工作。7、物料入庫與倉儲 PMC接單員負(fù)責(zé)接單工作。8、物料備料排查與配送 PMC接單員負(fù)責(zé)接單工作。9、生產(chǎn)車間工令制造 PMC接單員負(fù)責(zé)接單工作。10、成品檢驗(yàn)、入庫 PMC接單員負(fù)責(zé)接單工作。11、生產(chǎn)進(jìn)度調(diào)度與跟催 PMC接單員負(fù)責(zé)接單工作。 生產(chǎn)異常的跟催與協(xié)調(diào) 生產(chǎn)異常導(dǎo)致訂單延期責(zé)任的認(rèn)定與問責(zé)12、銷售發(fā)貨申請 PMC接單員負(fù)責(zé)接單工作。13、PMC調(diào)車發(fā)貨 PMC接單員負(fù)責(zé)接單工作。14、

7、訂單交期數(shù)據(jù)分析 PMC接單員負(fù)責(zé)接單工作。15、物料成本數(shù)據(jù)分析 MC主管對物料需求BOM標(biāo)準(zhǔn)的分析 對超領(lǐng)物料成本的分析與控制 對異常退料的數(shù)據(jù)分析與控制 對邊角料、回爐料的數(shù)據(jù)分析與控制 對水、電、油、煤等能耗的數(shù)據(jù)分析與控制 對品質(zhì)質(zhì)量物料成本的分析與控制異常領(lǐng)料賠款標(biāo)準(zhǔn)一覽表BOM表調(diào)整申請表異常領(lǐng)料、退料申請表物料特采使用申請表16、訂單接單發(fā)貨數(shù)據(jù)分析 PMC接單發(fā)貨主管負(fù)責(zé)對訂單接單、發(fā)貨、庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對于異常的及早做產(chǎn)銷協(xié)調(diào)。 訂單接單分析表 訂單未排單分析表 成品庫存分析表 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)記錄訂單交期的組成接單/畫圖四部門評審排隊(duì)(采購)計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)貨總交期30天2天客戶銷售

8、接單財(cái)務(wù)審核PMC接單（含技術(shù)畫圖）1天1.客戶訂單經(jīng)過財(cái)務(wù)審核后，由PMC、制造、采購、技術(shù)四大部門在ERP中對訂單進(jìn)行評審。1-30天1.供應(yīng)部特殊物料的采購周期從預(yù)訂單確定開始計(jì)算，參照特殊物料采購周期表2.根據(jù)接單量情況，預(yù)排計(jì)劃時(shí)間不斷變化，PMC每周公布數(shù)據(jù)。5天1.生產(chǎn)日計(jì)劃（生產(chǎn)任務(wù)單）提前5天編制與審核2.此5天是即生產(chǎn)前置期，常規(guī)物料的采購從此開始，按照任務(wù)單物料需求時(shí)間提前1天送貨到公司。公司板材加工提前2天生產(chǎn)自制件及板料預(yù)備。5-8天1.生產(chǎn)任務(wù)開工時(shí)間是從鈑金開始計(jì)算的，5天入庫80%，8天入庫100%2.鈑焊1天膠合+表面2天裝配1天2天入庫信息通知客戶打款發(fā)貨申

9、請單財(cái)務(wù)審核PMC調(diào)車發(fā)貨如何縮短訂單交期？總交期計(jì)劃前信息流1.各部門單據(jù)審核能夠并聯(lián)作業(yè)的不要串聯(lián)作業(yè)，同步審核2.特殊物料訂單即開始采購。跟進(jìn)采購周期3.特殊緊急訂單提前知會，綠色通道生產(chǎn)周期1.備料制度：產(chǎn)前備料，物料部門對制造的支持2.異?？焖偬幚?、品質(zhì)技術(shù)對制造的支持3.數(shù)據(jù)交接控制，制造內(nèi)部的精細(xì)化管理發(fā)貨信息流1.及時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度信息2.提前準(zhǔn)備好打款事宜3.入庫、打款、申請、發(fā)貨信息流通暢管理就是管異常常見的生產(chǎn)異常 計(jì)劃異常 人員異常 設(shè)備、模具異常 物料異常 品質(zhì)異常 技術(shù)工藝異常 環(huán)境異常生產(chǎn)管理六大組合拳備料制備料制生產(chǎn)協(xié)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會調(diào)會日稽核日稽核日考核日考核日攻關(guān)日

10、攻關(guān)日計(jì)劃日計(jì)劃生產(chǎn)準(zhǔn)備之備料制 日備料日備料是生產(chǎn)前做準(zhǔn)備的一個(gè)重要?jiǎng)幼鳎@個(gè)備料包括：備物料備資料備設(shè)備備模具備人員產(chǎn)前準(zhǔn)備重在對物料進(jìn)行排查！為何要做生產(chǎn)前物料備料？ 產(chǎn)前排查異常，解決異常 產(chǎn)中生產(chǎn)之順暢化 生產(chǎn)效率提高 降低生產(chǎn)成本 提高制造利潤 增強(qiáng)制造競爭力物料備料的范圍： 門面板材 門架板材 零件（自制件/外協(xié)件） 填充類材料（含自制防火板） 表面處理類材料 裝配組裝類 包裝材料類 其它輔材、易耗品等 資料、圖紙、工量具、治具、設(shè)備、人員、零部件物料的備料組織生產(chǎn)備料四大部門供應(yīng)部物控科倉儲配送制造車間稽核四大部門對訂單進(jìn)行評審，將特殊物料列出，調(diào)查采購周期，提前預(yù)警。1.在預(yù)訂單確定后即對特殊物料進(jìn)行預(yù)定。2.采購周期短的物料根據(jù)生產(chǎn)日計(jì)劃需求采購。1.物控根據(jù)生產(chǎn)日計(jì)劃做訂單物料分解，做出預(yù)備領(lǐng)料單。2.根據(jù)預(yù)備領(lǐng)料單需求對物料做賬面排查。1.倉管員根據(jù)常備物料安全庫存情況備料報(bào)欠。2.配送員根據(jù)日計(jì)劃對物料進(jìn)行實(shí)物備料排查、報(bào)欠、追蹤、配送。制造、品管、技術(shù)、設(shè)備等部門根據(jù)在生產(chǎn)前對生產(chǎn)所需資料、圖紙、任務(wù)單、設(shè)備、模具、工量具、零部件等進(jìn)行備料。