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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上運(yùn)營管理計(jì)算題1.質(zhì)量屋2.運(yùn)營能力計(jì)算設(shè)計(jì)能力: 理論上達(dá)到的最大能力。即最終設(shè)計(jì)方案確定的能力。有效能力:在理想運(yùn)營條件(如設(shè)備維修制度、工作制度和日歷班次)下,能夠達(dá)到的能力。即交工驗(yàn)收后查定的能力。實(shí)際能力:在一定時(shí)期內(nèi),在既定有效能力基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的能力。即實(shí)際產(chǎn)出公式: 例題: 位于北京市學(xué)院路的一家小型中式比薩快餐店每周營業(yè)7天,2班制,每班工作5小時(shí)。比薩制作流水線的設(shè)計(jì)產(chǎn)能是每小時(shí)400個標(biāo)準(zhǔn)中式比薩。根據(jù)快餐店配置的設(shè)備及人員,其有效能力是每周25000個標(biāo)準(zhǔn)中式比薩。平均起來,由于個別員工缺勤,加上設(shè)備偶爾出現(xiàn)的故障,這家快餐店每周只制作20000個
2、標(biāo)準(zhǔn)中式比薩。試計(jì)算:(1)這家快餐店的設(shè)計(jì)能力;(2)利用率和效率。 市場調(diào)查結(jié)果表明,當(dāng)前的生產(chǎn)能力并不能滿足周邊幾所大學(xué)的教師、學(xué)生及其他顧客的需求。為此,這家快餐店招聘了若干名技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的的比薩制作人員,從而使每周的有效能力達(dá)到26500個標(biāo)準(zhǔn)中式比薩。同時(shí),該快餐店嚴(yán)格考勤制度,獎勤罰懶,并加強(qiáng)了設(shè)備的維護(hù),從而使效率從原來的80%提高到86%。試計(jì)算:(1)這家快餐店現(xiàn)在的實(shí)際產(chǎn)出;(2)利用率。解:之前:(1)設(shè)計(jì)能力=(725)400=28000個(2)利用率=20000/28000=71.4% 效率=20000/25000=80.0%之后:(1)實(shí)際產(chǎn)出=26500
3、86%=22790(個) (2)利用率=22790/28000=81.4%3.選址規(guī)劃 因素評分法: 權(quán)重由題目給出,按比例加權(quán)得分,總分高的優(yōu)選主要影響因素權(quán)重得分(總分100)加權(quán)得分地點(diǎn)1地點(diǎn)2地點(diǎn)1地點(diǎn)2鄰近已有分店0.10100600.10100=10.00.1060=6.0交通流量0.0580800.0580=4.000.0580=4.0租金0.4070900.4070=28.00.4090=36.0店面大小0.1086920.1086=8.60.1092=9.2店面布置0.2040700.2040=8.00.2070=14.0運(yùn)營成本0.1580900.1580=12.00.15
4、90=13.5合計(jì)1.0070.682.7 重心法: 例題:某企業(yè)現(xiàn)有五座倉庫,決定新建一座中轉(zhuǎn)倉庫,由倉庫向中轉(zhuǎn)倉庫供貨、中轉(zhuǎn)。各設(shè)施的坐標(biāo)、運(yùn)輸費(fèi)率和貨物量如表。如何確定中轉(zhuǎn)倉庫的最佳位置.倉庫貨物量(噸)運(yùn)輸費(fèi)率(元/噸/千米)坐標(biāo)120000.43,8230000.48,2325000.62,5410000.66,4515000.68,8解:倉庫貨物量(噸)運(yùn)輸費(fèi)率(元/噸/千米)坐標(biāo)120000.43,8230000.48,2325000.62,5410000.66,4515000.68,8根據(jù)上表數(shù)據(jù)求得中轉(zhuǎn)倉庫的坐標(biāo)為: 4.設(shè)施布置 流水線平衡 計(jì)算流水生產(chǎn)線的節(jié)拍:CT=OT
5、/D (每天的生產(chǎn)時(shí)間/每天的計(jì)劃量)計(jì)算最小工作地?cái)?shù):Nmin=(ti)/CT (完成作業(yè)所需時(shí)間總量/節(jié)拍)把作業(yè)單元分配到工作地:2準(zhǔn)則 (先安排后續(xù)作業(yè)量多的作業(yè)、作業(yè)時(shí)間長的先安排)流水生產(chǎn)線的效率測評:效率=(ti)/(NminCT) (完成作業(yè)時(shí)間總量/最小工作地*節(jié)拍)例題:下圖所示是加工一種電動毛絨玩具的工藝流程圖,共有5項(xiàng)作業(yè)。其中的每項(xiàng)作業(yè)是對加工過程進(jìn)行細(xì)分后的結(jié)果。根據(jù)市場預(yù)測,對這種產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)大幅增長的趨勢,每天的訂單達(dá)到900只。為此,企業(yè)準(zhǔn)備采用流水線生產(chǎn)這種產(chǎn)品。工作制度為兩班制,每班工作8小時(shí),每班有20分鐘的休息時(shí)間。已知生產(chǎn)線的廢品率為2.2%。試根
6、據(jù)上述條件進(jìn)行流水生產(chǎn)線的平衡。 (a:0.1min, b:1.0min, c:0.7min, d:0.5min, e:0.2min)ea(bcd解:節(jié)拍=2*8*60-20*2 900(1-0.02)=1分鐘/件最小工作地=0.1+1+0.7+0.5+0.2/1 =2.5(向上取整)=3分配情況:工作地剩余時(shí)間夠資格分配的作業(yè)實(shí)際分配的作業(yè)工作地的閑置時(shí)間11.00.90.2a, ccnoneac-0.221.0bb0.031.00.50.3de-de-0.30.5效率=2*8*60-20*2/(3*1)=306.6練習(xí):已知節(jié)拍為5min/件解:CT=5min/件 Nmin=2+3+1.5
7、+2.8+3+1/5=3 分配:1,2;4,6;3,5; 效率=13.6/3*5作業(yè)相關(guān)法 例題:相互為X盡量排在最遠(yuǎn)解:練習(xí):根據(jù)如圖所示的作業(yè)相關(guān)圖,將9個部門安排在一個3*3的區(qū)域內(nèi),要求把部門5安排在左下角的位置上。解:3189745265.庫存管理EOQ(不考)-Q:一次訂購的數(shù)量 D:全年需求量 H:單位庫存儲存成本 S:一次訂購或準(zhǔn)備調(diào)整的成本EPQ D:某段期間內(nèi)總需求量 S:一次備貨的成本 H:某期間內(nèi)單位產(chǎn)品庫存成本 P:某段期間生產(chǎn)的數(shù)量 U:每天的需求量(使用量)例題:新華紡織廠生產(chǎn)牛仔衣面料,生產(chǎn)能力是2500米/天;已知市場需求穩(wěn)定,每年(按250天計(jì)算)市場需求量
8、為米,每次生產(chǎn)的調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)為175元,每米布的年維持庫存費(fèi)用為0.40元,求:a) 工廠的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量是多少?b) 每次開工,工廠需要持續(xù)生產(chǎn)多少天才能完成任務(wù)?c) 最大庫存水平是多少?(假設(shè)第一次生產(chǎn)前的庫存為零)解:D=; S=175; H= 0.4; P=2500; U=/250=720(1)=14873.05=14873(2)T=14873/2500=5.95(天)(3)市場日需求/2500=720 故,在5.95天中需要720*5.95=4282 最大庫存=14873-4284=10589數(shù)量折扣模型 (P 為單位價(jià)格)分為兩種情況:當(dāng)儲存成本為常數(shù)時(shí),計(jì)算公用的“EOQ”,確定“
9、EOQ”的可行域。計(jì)算可行的EOQ所對應(yīng)的總成本和所有更低的數(shù)量折扣區(qū)間的折扣點(diǎn)所對應(yīng)的總成本。比較上述總成本,最低總成本所對應(yīng)的采購批量即為真正的EOQ。當(dāng)存儲成本是價(jià)格的百分比表示時(shí),計(jì)算價(jià)格最低的數(shù)量折扣區(qū)間的“EOQ”,如果可行,該“EOQ”即為所求向上找到可行域;計(jì)算可行域的“EOQ”所對應(yīng)的總成本以及所有價(jià)格更低的數(shù)量折扣區(qū)間的折扣點(diǎn)所對應(yīng)的總成本;比較上述總成本,最低總成本所對應(yīng)的采購批量即為真正的EOQ。例題:1.一家大型醫(yī)院的行政部每年需采購大約816箱消毒液。訂貨費(fèi)用為每次$12,持有費(fèi)用為每箱每年$4,訂貨時(shí)可享受價(jià)格優(yōu)惠。具體為:訂貨少于50箱,每箱$20;50到79箱
10、,每箱$18;80到99箱,每箱$17;多于100箱,每箱$16。試確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量及其所對應(yīng)的總成本。解:D=816 S=12 H=4專心-專注-專業(yè)(1) 計(jì)算EOQ,代入公式算出 Q=70 (2)確定可行域50,79(2) 當(dāng)P=70時(shí),C(70)= Q/2*H+D/Q*S+P*D=14968同理得到, C(80)=14154 , C(100)=13354所以當(dāng)單價(jià)為100時(shí)對應(yīng)的采購批量為最優(yōu)的采購批量。2. 某公司每年需要某種元件1200個。供應(yīng)商的條件是:訂貨量大于等于75個時(shí),單價(jià)32.5元;訂貨量小于75個時(shí),單價(jià)35元。每次訂購費(fèi)8元,單位產(chǎn)品的年庫存維持費(fèi)用為單價(jià)的12%。
11、解:D=1200 S=8 H=32.5*12%(都是先取最小值進(jìn)行計(jì)算) =3.9 S=8(1) 計(jì)算EOQ ,同樣代入公式 Q=70.1 小與75 所以舍去 Tc=(2) 當(dāng)H=35*12%=4.2 同理得到Q= Tc=所以,選擇Q=75.隨機(jī)庫存經(jīng)濟(jì)訂貨批量:參照EOQ計(jì)算安全庫存:ss=LT1/2 Z為與服務(wù)水平相關(guān)的參數(shù)(查表得到)為標(biāo)準(zhǔn)差 LT 為提前期再訂貨點(diǎn): 與上相同,D為需求率6.綜合計(jì)劃1.線性規(guī)劃法:Z為總成本最低函數(shù),其他按約束條件列示。2.制定綜合計(jì)劃策略:追逐策略:調(diào)整員工人數(shù)(增加或裁剪人數(shù))以適應(yīng)需求變化 平準(zhǔn)策略:調(diào)整庫存達(dá)到適應(yīng)需求變化PPT有例題和答案!7
12、.MRP到ERP物料清單:包含了生產(chǎn)每單位產(chǎn)成品所需的全部零件、組件與原材料等的清單,表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息。總需求:在考慮了作為商品或直供給其它企業(yè)物料的前提下,根據(jù)產(chǎn)成品的數(shù)量及物料需求比例關(guān)系計(jì)算出來的全部需求。預(yù)期到貨量:已發(fā)訂單,預(yù)計(jì)本期到貨的數(shù)量。預(yù)期庫存量:預(yù)期到貨量加上本期期初庫存。凈需求:考慮了預(yù)期到貨量及預(yù)期庫存量之后的需求。計(jì)劃訂單入庫:在規(guī)定時(shí)間內(nèi)必須到貨的物料數(shù)量。計(jì)劃訂單下達(dá):在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)必須發(fā)出訂單數(shù)量。例題:一家專業(yè)生產(chǎn)窗簾桿的加工廠收到一份訂單,要求在第8周到現(xiàn)場安裝好260組豪華落地窗簾用的一種窗簾桿。這種窗簾桿由3個底座、4個滑軌(紗簾和窗簾各用2個)和60個滑環(huán)組成。安裝這些窗簾桿需要1周的時(shí)間。底座和滑軌由協(xié)作廠定制,加工周期分別是1周和2周,經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量都是80個?;h(huán)是標(biāo)準(zhǔn)件,向市場訂購,訂貨提前期是1周,經(jīng)濟(jì)訂貨
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