空調(diào)維修保護方案

1、重慶小包裝車間中央空調(diào)系統(tǒng)維修保養(yǎng)專項方案編制公司錄目編制日期1 工程概況本工程系中糧重慶小包裝車間中央空調(diào)維修保養(yǎng)工程,位于重慶市江津區(qū)德感街道沿江路12 號，工程內(nèi)含小包裝車間中央空調(diào)系統(tǒng)一次性維修保養(yǎng)服務(wù)，包括 3 臺格力卻水系統(tǒng)的檢查、清洗、 一般 /盤管機、冷凍 AFP-204W 臺格力 39 主機、 LSQWRF130M/B 故障修理及低值易耗品的更換等。 2 維保目的隨著空調(diào)的廣泛使用， 舒適了我們工作環(huán)境的同時， 也存在著空調(diào)系統(tǒng)的維保問題， 其中水系統(tǒng) 對于空調(diào)的運行品質(zhì)影響是比較大的， 由于長期的運行， 循環(huán)水中各種離子濃度積隨著濃縮和溫度的變化，會形成大量的水垢沉淀，由于

2、溶解氧的作用還會腐蝕設(shè)備。 另外還有藻類、 細菌的滋 生，久而久之形成生物粘泥， 必然會導(dǎo)致?lián)Q熱器熱交換效率的降低和制冷量的下降。 管道堵塞，冷量輸送不暢，都會給危機空調(diào)的運行安全。 通過對包裝車間的實地考查、科學(xué)認證， 作出以下 正確診斷，特制定該車間空調(diào)系統(tǒng)專 項維保方案。 3 維保方法及主要 措施3.1 主機部分主機部分作為空調(diào)系統(tǒng)的中樞組織， 根據(jù)現(xiàn)場情況， 針對主機部分作出下列的檢查和維護，檢查空調(diào)主機制冷系統(tǒng)制冷劑的高壓、 低壓是否正常； 檢查空調(diào)主機制冷系統(tǒng)制冷劑有無泄漏；是否需要補充制冷劑； 檢查壓縮機運轉(zhuǎn)電流是否正常； 檢查壓縮機運轉(zhuǎn)聲音是否正常； 檢查壓縮機的 工作電壓是否

3、正常；檢查壓縮機油位，顏色是否正常；檢查壓縮機油壓、油溫是否正常；檢查空 調(diào)主機相序保護器是否正常、有無缺相情況；檢查空調(diào)主機各接線端 子有無松動； 3.2 風(fēng) 機盤管 風(fēng)機： 檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常。 空調(diào)風(fēng)機組表冷器翅片的清洗均采用空調(diào)專用清洗劑， 在翅片上 發(fā)泡， 翅片上的灰塵和污垢會隨著冷凝水自行從翅片上排走?？照{(diào)機組的空氣過濾器需拆卸后進行清洗，空調(diào)機組的回風(fēng)、 新風(fēng)和送風(fēng)部位應(yīng)采用空調(diào)清洗專用的吸塵設(shè)備進行吸塵工作。 表冷器：在維保期間，機組表冷器鋁翅片應(yīng)當有計劃地用用專業(yè)空調(diào)清洗劑徹底清洗。冷凝水盤： 冷凝水盤在清洗表冷器時統(tǒng)一進行清理，檢查銹蝕，取出污垢，還包括冷凝水管疏通，從而

4、避免冷凝水外溢，最后進行統(tǒng)一的清洗維護。 過濾網(wǎng)：重要于檢測其是否破損，是否清潔干凈。3.3 水系統(tǒng)水系統(tǒng)的清洗流程如下：水沖洗T殺菌滅藻清洗T清洗劑除垢清洗T清洗后沖洗T預(yù)膜清洗后的清理。T水沖洗：水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢， 同時檢查系統(tǒng)的泄漏情況。 沖洗水的流速以大于 0.15m/s 為宜，沖 洗 合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。 殺菌滅藻清洗： 殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物， 并使 設(shè)備表面附著的生物粘泥剝落脫離。 排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進行清洗， 當系統(tǒng)的 濁度趨于平衡時 停止清洗。 清洗劑除垢清洗： 清洗

5、劑清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、 氧化物溶解后溶于水沖洗掉。 將清洗劑加入中央空調(diào)系統(tǒng)， 用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在最高點排空和 最低點排污，以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞， 影響清洗效果。 清洗時應(yīng)定時檢測清洗液濃度、 金屬 離子 值等，當金屬離子濃度趨于平緩時結(jié)束清洗。PH)濃度、溫度、Cu2+、Fe3+、Fe2+ (.清洗后的漂洗： 此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷開起導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH 值，濁度， 值、濁度趨于平緩時結(jié)束沖洗。 PH 當預(yù)膜：預(yù)膜的目的是讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面或保護膜受 到傷害的金屬表面

6、 形成一層完整耐蝕的保護膜。清洗結(jié)束后的清理：冷凍水系統(tǒng)濾網(wǎng)清洗。清 洗結(jié)束后會有部分泥沙、水垢顆粒殘留在 系統(tǒng)及風(fēng)機盤管的過濾網(wǎng)內(nèi)，應(yīng)對其進行清理以保障 冷凍水系統(tǒng)及各支路水循環(huán)通暢。 清洗全部結(jié)束后， 對冷凍水系統(tǒng)采取藥劑保養(yǎng)。 冷凍水系統(tǒng)內(nèi) 加入緩蝕阻垢劑，能與鐵、銅、鋅等多種金屬離子形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，阻止水中氧氣及金屬離子腐蝕。通過螯合、抑制 及晶格畸變作用?？勺柚顾谐晒耕}類形成水垢。從而起到緩蝕阻垢的 作用。 4 工期保證措施本維保工程采取多個工作面同時開工， 加大施工投入， 保證全線工作流程同步流水不受影響。 選 派我單位具有豐富經(jīng)驗的管理人員組成該項目的班子成員，組成一支強有力

7、的現(xiàn) 場管理隊伍， 確?，F(xiàn)場組織管理得力。抓住流水、控制節(jié)拍。按照工期要求，采取多作業(yè)面平行工作的方式， 作業(yè)面內(nèi)部采取流水作業(yè)模式， 保證所投入的人力、 材料和機械數(shù)量達到最優(yōu)。 現(xiàn)場實行網(wǎng)絡(luò)化 管理模式，建立實時反饋系統(tǒng)，現(xiàn)場的實際進度與總體進度計劃隨時進行比較，及時找出差距， 彌補漏 洞，使整個現(xiàn)場按部就班、有序地整體推進。 5 質(zhì)量保證措施 為達到“合格”目標，我單位將按照國家質(zhì)量體系標準，建立一套自上而下、行之有效的質(zhì)量保 證體系，從組織上確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)?，F(xiàn)場管理設(shè)專職質(zhì)檢人員，負責(zé)現(xiàn)場檢查驗收，建立一 整套的管理系統(tǒng)，形成一個“橫向到邊、縱向到底”全面的全員參與的質(zhì)量保證體系。

8、建立健全 各項質(zhì)量管理制度，堅持預(yù)防為主的原則， 強調(diào)事前控制， 使工程質(zhì)量全過程、 全方位處于嚴格 的受控狀態(tài)。質(zhì)檢人員對主要工序進行全天候巡檢，將問題消滅在過程 中。實行掛牌上崗，對 具體工種定人、定崗、定責(zé)的三定措施，并針對工程的實際情況進行工前培訓(xùn)， 把質(zhì)量責(zé)任落實 到每個具體施工人員，各班組進行交接檢查，必須填寫分項自檢、 交接檢記錄表，填寫檢查意見 并簽字確認形成記錄， 及時對工作面和已完成工序進行實地檢查， 確保每道工序處于受控狀態(tài)。6 安全保證措施項目的安全保證必須確保維保人員需統(tǒng)一著裝，佩帶工作證或出入證。施工前,用簽發(fā)施工任務(wù)單的形式，進行針對性的安全技術(shù)交底,并做好簽發(fā)手

9、續(xù)。嚴格執(zhí)行持證上崗制度,施工人員必須持有效的操作證和特殊工種操作證上崗。需要焊接動火前，請到相關(guān)部門辦好動火證。 自覺遵 守施工現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,施工班組堅持上崗交底、 上崗檢查、 上崗記錄。 對施工所用的電器設(shè)備 ,手持電動工具、 電源線、登高梯、 腳手架等 ,使用前經(jīng)安全員檢查合格后 ,方可使用。 工作高度在 2 米以上需系帶安全帶。對施工現(xiàn)場使用的電源線,按照不同的施工環(huán)境 ,架空綁扎至設(shè)備 ,不得隨意亂拖、亂拉、亂接電源線。強化安全生產(chǎn)管理，嚴禁 及時清退出場。對教育勸阻無效的違章人員 ,違章操作、違章指揮 , 施工注意事項 7 路線以及設(shè)在檢查高處管道、以免發(fā) 生意外。在

10、維修電氣路線和電箱時要有旁人監(jiān)護， 備時要注意檢查梯架等設(shè)施是否生銹、脫落、松動等以保證安全性，并在高空作業(yè)時佩戴安 全 繩保證自身安全。 在中央空調(diào)的檢查維護過程中， 對于機械零件的拆除與裝配都必須按照技術(shù)規(guī) 定進行， 不能隨意敲打撞擊，要按照拆下順序放零、部件并編號，以便記憶和方便安裝。在檢 查空調(diào)核心機件時更要注意檢查維護注意事項， 如在檢查制冷機中制冷劑壓力時一 定要佩戴防 護手套，以免在檢查時被制冷劑凍傷。 在空調(diào)設(shè)備檢查過程中， 要對損耗部件著重檢查，不以推 薦使用時間來確實使用時間， 要以實際使用狀況來決定是否需要更換。事后， 維修人員要認真填寫維修報告，對維修設(shè)備 的項目和內(nèi)容要填