抱箍法蓋梁施工方案01094

1、1安慶市外環(huán)北路安慶市外環(huán)北路( (機場大道機場大道皖江大道皖江大道) )工程工程石塘湖石塘湖 1 1 號橋蓋梁施工方案號橋蓋梁施工方案編制人：編制人：審核人：審核人：批準人批準人: :北京城建設(shè)計發(fā)展集團股份有限公司北京城建設(shè)計發(fā)展集團股份有限公司安慶外環(huán)北路工程項目部安慶外環(huán)北路工程項目部20152015 年年 9 9 月月 2525 日日1目錄目錄一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1二、工程概況二、工程概況 1三、施工準備三、施工準備 13.1 人員準備 13。2 技術(shù)準備 23。3 施工臨時用電、用水 23.4 材料準備 23。5 機具準備 3四、施工安排四、施工安排 35。1 施工工藝流程

2、45。2 鑿除柱頂浮漿 85。3 安裝蓋梁承重抱箍（后附受力計算）85.4 施工放樣 95。5 蓋梁縱梁和橫梁安裝 95。6 蓋梁底模安裝 95。7 安裝蓋梁鋼筋 105。8 安裝蓋梁側(cè)模 105。9 混凝土澆筑 105。10 養(yǎng)護 105。11 拆側(cè)模 1025.12 拆底模 115。13 季節(jié)性施工措施 11六、質(zhì)量要求六、質(zhì)量要求 116。1 混凝土質(zhì)量要求 116.2 鋼筋質(zhì)量要求 12七、安全文明施工措施七、安全文明施工措施 12八、計算八、計算 13一、1015MM方木受力計算 14二、16 工字鋼橫梁受力計算 15三、45B 工字鋼主梁受力計算 16四、工字鋼懸臂部分受力計算 1

3、7五、抱箍受力驗算 171一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1。 安慶市外環(huán)北路（機場大道皖江大道）工程兩階段施工圖設(shè)計文件;2. 安慶市外環(huán)北路（機場大道皖江大道)工程施工組織設(shè)計；3。現(xiàn)場實地調(diào)查情況和類似施工經(jīng)驗;4.我單位的施工技術(shù)水平、管理水平和施工機械裝備能力6.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F502011） ；7。 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 （CJJ 22008） ；8。 鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋 （GB 1499。12008)9。 鋼筋混凝土用鋼第二部分:熱軋帶肋鋼筋 （GB 1499。22007）10。 工程測量規(guī)范 （GB500262007）11。 鋼筋焊接及驗

4、收規(guī)程 （JGJ182012）12。 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 （JGJ1072010)13。 中華人民共和國安全生產(chǎn)法14. 其他相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范及地方標準二、工程概況二、工程概況本橋共有蓋梁 60 片,均為鋼筋混凝土蓋梁，混凝土強度為 C40，其中橋墩蓋梁56 片，尺寸為 2280X190X150；橋臺蓋梁 4 片，尺寸為 2450X190X140。蓋梁模板采用鋼模，蓋梁高度離現(xiàn)有施工地面超過 0。5m 的，采用抱箍法施工，在支撐體系上立模板，鋼筋安裝及澆筑蓋梁混凝土。橋臺蓋梁待臺背回填及錐坡填筑完成后開始施工.三、施工準備三、施工準備3。1 人員準備蓋梁施工人員配備情況蓋梁施工人員配備情況

5、序號工種人數(shù)備注1技術(shù)、施工人員5 人負責蓋梁施工技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)工作22測量員3 人負責蓋梁定位高程測設(shè)3鋼筋工20 人負責鋼筋加工、制作、安裝4混凝土工10 人負責混凝土灌注5焊工6 人負責鋼筋工程焊接作業(yè)6大型機械司機3 人負責大型機械操作7特殊工5 人負責現(xiàn)場安全、臨時用電等特殊作業(yè)8合計52 人3.2 技術(shù)準備1.組織工程技術(shù)人員讀圖審圖，安排切合實際的總體進度計劃，對特殊工序、重點部位制定具體的施工方案，對各工種施工人員進行技術(shù)交底.2。根據(jù)施工承包合同的具體要求確定本工程的質(zhì)量標準，制定本工程的質(zhì)量目標,建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系.3.配備齊全有效的施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收

6、標準，制定技術(shù)資料管理目標,建立健全資料管理體系。4.施工現(xiàn)場設(shè)立符合業(yè)主和監(jiān)理要求的“現(xiàn)場試驗室,并配備完善的檢試驗儀器設(shè)備和專職試驗員，完成現(xiàn)場試驗工作,部分專項試驗，由業(yè)主或監(jiān)理指定試驗機構(gòu)完成.試驗員全部持證上崗。3。3 施工臨時用電、用水施工用電：為解決施工臨時用電問題，為施工生產(chǎn)提供充足的電力供應，安裝一臺500KVA在石塘湖西側(cè)；石塘湖東側(cè)使用二工區(qū)變壓器.臨時用電計劃表位置用途容量時間K7+800 道路左側(cè)合安高速至石塘湖（含石塘湖1 號橋）施工500KVA 變壓器2015。62016。12施工用水：本項目計劃利用標段沿線村鎮(zhèn)現(xiàn)有自來水管網(wǎng)設(shè)施工用水接駁點 2 處，現(xiàn)場配備 8

7、 噸水車,為各作業(yè)面運送施工用水;同時現(xiàn)場配備噴霧降塵車，負責現(xiàn)場噴霧降塵工作。施工用水接駁點的設(shè)置需經(jīng)當?shù)卣跋嚓P(guān)部門批準，并承擔相應的水費。3。4 材料準備鋼筋、混凝土用料表3各種原材,應認真篩選,經(jīng)檢驗合格,經(jīng)監(jiān)理工程師批準,并堅持有見證送檢制度。水泥應符合國標,并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗報告,強度等級不低于42.5，優(yōu)先選用初凝時間較長的水泥。所用鋼筋必須符合國標,并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證,報監(jiān)理驗收。進料時應按照不同品種、不同規(guī)格分批進料、驗收，分別存放，設(shè)立明顯標志，不得混雜,場地應有支墊，防止鋼筋銹蝕.3。5 機具準備本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土泵車及運輸車由商

8、混站提供。其余機械及器材見表：序號名稱規(guī)格或型號數(shù)量1直螺紋成型機JBG40022鋼筋切割機GQ4023鋼筋調(diào)直機12kw24吊車徐工20t25插入式振搗棒ZX-5046全站儀南方測繪17水準儀南方DS32四、施工安排四、施工安排工期目標:2015 年 10 月 7 日2016 年 1 月 11 日，共計 97 天。為了確保工程質(zhì)量及工程如期完成，我部設(shè)立現(xiàn)場指揮部，統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工規(guī)格/型號數(shù)量熱軋帶肋鋼筋 HRB40028440413kg鋼筋熱軋帶肋鋼筋 HRB40012175811kg混凝土C40 商品混凝土3817。7m3水泥強度42。5按需配置45B49 根 12 米工字鋼1623 根

9、9 米4中各項工作。成立組織機構(gòu)，責任分工到位,確保施工優(yōu)質(zhì)完成.項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖施工負責人 鄧學榮 生產(chǎn)主管 佟萬金安全主管 徐興龍財務(wù)主管 來玉明經(jīng)營主管 李旭工程管理系統(tǒng)工長 何云材料員 田力安全員 杜盛后勤保障 李景會技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)技術(shù)員 何少波質(zhì)量員 賈朋飛測量員 閆松試驗員 寧長進經(jīng)營管理系統(tǒng)預算員 曹文智常務(wù)副經(jīng)理 譚中均 技術(shù)負責人 黃濤五、施工工藝5。1 施工工藝流程抱箍法施工說明 抱箍主要由柱箍、牛腿、緊固件及工字鋼四部分組成，采用在柱墩頂部偏下位置設(shè)抱箍，根據(jù)柱間距和蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸,選擇兩根適當型號的工字鋼架設(shè)在抱箍兩側(cè)的牛腿上，作為蓋梁模板去撐梁,這樣不受地形約束，徹

10、底解決了因地基而影響蓋梁施工的技術(shù)難題. 抱箍采用 Q235A 鋼,厚度 1.2cm，考慮到安裝方便，圓柱一般分兩片拼裝,抱箍內(nèi)用萬能膠粘貼 8mm 厚的橡膠墊滿布。 加強板采用 Q235A 鋼，厚度 2cm,共設(shè) 3 道加強肋。連接板采用 Q235A 鋼,使用 25050cm 鋼板，每個連接處設(shè)連接螺栓 4排共 16 個,采用高強螺栓，直徑 2.7cm。 沿蓋梁方向設(shè)置 45B 工字鋼，墩柱每側(cè)各 1 根,作承重使用,工字鋼緊貼立柱，牛腿剩余位置可鋪設(shè)木板作施工平臺使用，但不得承受其它機械重量。工字鋼上方設(shè)置 16 工字鋼用作橫梁，每根橫梁長 3m，間距 60cm。小橫梁上方搭設(shè) 1015c

11、m 方木，間距 20cm，方木上方直接鋪設(shè)模板.作為主龍骨的 45B 工字鋼下方需設(shè)置千斤頂（或沙箱)便于施工完成后抱箍5及工字鋼的拆除. 為防止工字鋼側(cè)向傾覆，兩根工字鋼之間用 16mm 對拉螺桿穿過工字鋼腹板連接，內(nèi)側(cè)用鋼管支撐，對拉螺栓穿過鋼管。 施工流程：鑿除柱頂浮漿安裝蓋梁承重抱箍施工放樣蓋梁縱梁和橫梁安裝蓋梁底模安裝綁扎鋼筋安裝側(cè)模砼澆筑養(yǎng)護拆側(cè)模拆底模拆蓋梁支架.示意如圖：6785。2 鑿除柱頂浮漿將柱頂砼浮漿全部鑿除，裸露新鮮砼，柱頂鋼筋伸入蓋梁 1m，砼伸入蓋梁15cm.浮漿沖刷干凈，以保證墩柱與蓋梁砼聯(lián)接牢固。5。3 安裝蓋梁承重抱箍（后附受力計算）蓋梁抱箍施工之前，進行施

12、工放樣，測出兩墩柱的中點和墩頂標高，同時計算出蓋梁施工期間的支撐體系的總高度和各分部支撐的高度，利于施工時按各部情況調(diào)整支架的標高，滿足施工要求。根據(jù)施工支撐體系(其中支撐體系的總高度為:千斤頂（沙箱）高度、工字鋼高度、方木高度、模板高度這幾項支撐體系的高度之和）的總高度算出蓋梁底模頂面與抱箍頂面的施工高度，在墩柱上定位抱箍時，先根據(jù)蓋梁底的設(shè)計標高減去支撐體系到抱箍頂面的施工高度，即為抱箍的頂面標高,采用掛尺的方法把地面標高引到墩柱上,并在墩柱上標示出抱箍的頂面高程線。在抱箍上墩柱前,對抱箍進行除銹，除去抱箍內(nèi)側(cè)的鐵銹,防止鐵銹減弱抱箍與墩柱的摩擦系數(shù)，并避免在拆除抱箍后,鐵銹影響墩柱的外觀

13、,增加不必要的除銹工作. 抱箍上墩柱時，先把墩柱施工時搭設(shè)的施工腳手架拆除到架設(shè)抱箍的標高位置,這樣可以提前為架設(shè)工字鋼施工騰出空間，同時為吊裝工作提供方便。抱箍吊裝時先在施工腳手架上搭設(shè)腳手板，為緊固抱箍螺栓提供操作平臺。并在地面上先把兩片抱箍用螺栓進行初步連接，在用螺栓把抱箍的孔位逐一連接好以后帶上螺帽,螺帽的擰緊程度只是把螺帽擰到能看到外帽沿與螺桿相平即可，然后用方木條卡入抱箍之間的縫隙臨時楔緊。然后用鋼絲繩穿入抱箍的牛腿頂部用于固定工字鋼的螺栓孔內(nèi),對稱穿入后進行抱箍吊裝，吊裝方式從墩柱上方把抱箍套在墩柱外側(cè),并且用人工在墩頂進行輔助定位，加快施工進度. 在進行抱箍緊固時，對每個高強螺

14、栓都平行施加預拉力，即把每側(cè)的螺栓都均勻擰到相似的堅固程度，觀察抱箍與墩柱的結(jié)合面,防止由于不均勻擰緊高強度螺栓引起墩柱受到偏壓，造成施工隱患。同時也注意抱箍的各個板面及焊縫的情況，觀察有無變形或開裂等情況。 檢查好抱箍后,在抱箍的牛腿上設(shè)置千斤頂（沙箱)，再用用吊車在千斤頂（沙箱）架上工字鋼，并在兩根工字鋼之間裝上橫向拉結(jié)桿件，防止吊裝及定9位過程中發(fā)生橫向失穩(wěn)引發(fā)意外。共設(shè) 8 根拉桿，每根柱子前后側(cè)各設(shè)一根.拉桿采用 16 圓鋼兩端攻絲后制作而得,長度為：柱子直徑+工字鋼寬度+5mm 厚度墊板2+每端預留長度 10cm2，每端拱絲長度 10cm。5。4 施工放樣根據(jù)測量人員將蓋梁軸線放出

15、后,施工人員按蓋梁軸線和蓋梁標高安裝底模， 并調(diào)整蓋梁底模達到設(shè)計標高?？刂凭W(wǎng)的建立本工程控制網(wǎng)分兩級測設(shè)，首級為工區(qū)內(nèi)控制網(wǎng)，二級控制網(wǎng)為石塘湖 1 號大橋控制網(wǎng)。場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及要求1）平面控制應先從整體考慮,遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則，以避免放樣誤差的積累。2）軸線控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖以及各施工段的劃分等因素進行.3）控制點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方.4）控制樁位必須用混凝土保護，必須用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好測量標記。5。5 蓋梁縱梁和橫梁安裝所有墩柱的抱箍安裝以后，利用汽吊將工字鋼裝置在放置千斤頂(沙箱)的抱箍牛腿上

16、，用作縱梁用,為防止兩個工字鋼側(cè)向傾覆,用 4 對 16mm 對拉桿穿過工字鋼腹板和兩工字鋼之間的鋼管。當縱梁安放完畢后,在所有承重縱梁安裝好以后即可在其上邊安放橫梁，橫梁為 16 工字鋼間距 60cm。橫梁鋪設(shè)完成后在工字鋼頂鋪設(shè) 1015cm 方木，方木間距 20cm.方木上方直接鋪設(shè)模板。5.6 蓋梁底模安裝蓋梁模板采用采用竹膠板。將蓋梁底模安裝就位，底模安裝應在跨中預留5-8mm 的上拱度，按拋物線布置, 以消除由于承重工字梁受荷載作用后引起的下?lián)?，蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐,三角架放在橫梁上.蓋梁底模標高安裝施工誤差不應大于5mm， 軸線偏位誤差不應大于10mm, 模板接縫間要墊

17、3mm 厚的橡膠條，防止接縫漏漿造成砼面色差或麻面。105 5。7 7 安裝蓋梁鋼筋安裝蓋梁鋼筋蓋梁骨架鋼筋在已鋪好的底模上制作，先在底模上按圖紙將主筋位置用石筆劃出.間距一定要計算準確，并在相應的鋼筋上用石筆劃出，進行布置。伸入蓋梁的柱筋如與蓋梁的主筋相干擾，可適當調(diào)整柱筋.鋼筋連接均采用焊接。安裝好蓋梁鋼筋后，在骨架上部預留一層支座墊石鋼筋網(wǎng)。墊塊必須用同標號砂漿預制,綁扎間距合理，底面墊好墊塊,側(cè)面卡號墊塊，確保保護層厚度5.85.8 安裝蓋梁側(cè)模安裝蓋梁側(cè)模側(cè)模采用定型鋼模，安裝前均勻涂刷脫模劑，側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模之間的接縫要緊密,加墊橡膠條防止漏漿.側(cè)模上、下面均設(shè)置撐拉桿，每

18、2 米設(shè)置一道，并設(shè)置 4 道攬風繩與地面聯(lián)接,與各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固.安裝完畢后,復核模板標高,并仔細檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定性。5 5。9 9 混凝土澆筑混凝土澆筑砼澆注前，應報請監(jiān)理工程師檢查模板各部位尺寸是否正確，接縫是否嚴密,支撐、拉桿是否穩(wěn)固以及鋼筋、預埋件位置等是否正確.以上各項全部符合設(shè)計要求后方可澆筑砼. 待砼罐車運輸砼到達現(xiàn)場，現(xiàn)場做坍落度試驗，要求坍落度在 180220mm之間，方可泵車送砼入模.澆筑順序從與墩柱聯(lián)接部位開始向兩端分層澆筑,每層高度不超過 30cm。采用插入式振搗器進行振搗。振搗棒須快插慢拔，垂直或略有傾斜插入混凝土中，使棒頭全部沒入混凝土中，邊提棒邊振搗

19、。在混凝土達到設(shè)計高程時，用刮杠初步找平，再人工用木抹子找平壓實,混凝土初凝前進行二次壓面,防止表面出現(xiàn)裂縫，砼振搗以砼面停止下沉，并無明顯氣泡上升、表面平坦一致為宜。在灌注上層砼時,要將振搗棒插入下層砼內(nèi)不少于 10cm。砼振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模板，澆筑砼時要留足夠數(shù)量的砼試件。5 5。1010 養(yǎng)護養(yǎng)護砼初凝后，用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得小于 7 天。5.115.11 拆側(cè)模拆側(cè)模當蓋梁砼強度達到拆模設(shè)計要求后，在不損壞棱角的情況下拆除側(cè)模,側(cè)模拆除后，立即用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。115 5。1212 拆底模拆底模將同條件砼試塊進行抗壓強度試驗，當蓋梁砼強度達到設(shè)計強

20、度 80%以上時，拆除承重底模,拆模后,立即用土工布或塑料布覆蓋繼續(xù)灑水養(yǎng)生5 5。1313 季節(jié)性施工措施季節(jié)性施工措施工程所在地屬北亞熱帶濕潤性季風氣候，四季分明,年平均氣溫 16。5，多年氣象資料均未達到冬施要求,因此只考慮進行雨期施工。1）現(xiàn)場臨設(shè)根據(jù)地形設(shè)置場地排水系統(tǒng),保證水流暢通、不積水，并防止周邊地區(qū)地面水倒流進入場地。防雨器材要備足.2）雨期前對電氣線路等進行全面檢查，加固補漏.3)混凝土工程開盤前注意收聽天氣預報，掌握天氣變化情況，避免突然遇雨影響澆灌砼。在澆灌砼時，若突然遇雨，按相應規(guī)范的規(guī)定，作好相應處理后，方可收工.雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進行技術(shù)處理后再進行澆筑

21、。4)鋼筋原材及已加工完的半成品料堆放用方木墊起,保證不積水，上面用紡織布覆蓋，防止生銹.已綁扎成型的鋼筋如果生銹,在澆筑砼前用鋼絲刷或棉絲除銹.六、質(zhì)量六、質(zhì)量要求要求6。1 混凝土質(zhì)量要求1混凝土表面平整,施工縫平順，棱角線平直,外露面色澤一致。2蓋梁表面不應有孔洞、露筋、蜂窩、麻面。3混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫。實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法與頻率1混凝土強度(MPa）符合設(shè)計要求2長（10，20）2 點:鋼尺兩測各 1 點寬（0，10）蓋梁尺寸（mm）高53 點：兩端及中間各 1 點3蓋梁軸線偏位（mm）84 點:經(jīng)緯儀測量，縱橫各 2 點4蓋梁頂面高程(mm）（5,0

22、）3 點：水準儀兩端及中間各 1 點12平整度（mm)52 點：用 2m 直尺,塞尺量5支座墊石預留位置（mm)104 點：鋼尺量，縱橫各 2 點高程21 點：水準儀測量預埋件位置軸線51 點：經(jīng)緯儀放線，鋼尺量6。2 鋼筋質(zhì)量要求1.鋼筋彎制和末端彎鉤應符合設(shè)計要求。2。受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度應符合施工技術(shù)規(guī)范要求。3。主筋接頭采用機械連接,鋼筋骨架采用雙面焊接，焊縫長度不小于 5d，焊縫間距 100cm.實測項目：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率和方法1受力鋼筋間距(mm）20尺量:每構(gòu)件檢查 3 個斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm）10尺量：每構(gòu)件檢查 5 個

23、間距長103鋼筋骨架尺寸（mm）寬、高5尺量:每構(gòu)件檢查 3 處5保護層厚度（mm)10尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查 10 處七、安全文明施工措施七、安全文明施工措施1堅持預防為主的原則,建立嚴密的安全監(jiān)督體系，對所有管理人員、作業(yè)隊加強安全教育，嚴格按安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度施工。特殊工種及機械操作手必須持證上崗。2施工機具、車輛及人員須與內(nèi)外線路保持安全距離，達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采取可靠的防護措施.3使用手動電動工具必須戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，工具的電源線、零接地保護方式.非電工不得亂拉線，過路電纜須采取安全防護，用土埋好。4各種大型機械的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人。13

24、5吊車施工須有專人指揮,在作業(yè)過程中，指揮人員須精神集中，吊車司機與其它工作人員聽從指揮.6架子組裝、拆除作業(yè)必須 3 人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除鋼管。嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。7架子的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆,須由上而下按層、按步拆除.8在澆筑混凝土過程中必須對模板及支架進行監(jiān)控,仔細觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施.當模板變位較大時,可能倒塌時,必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域，并及時報告上級。9在施工中如遇 5 級以上大風等惡劣天氣,需暫停施工。10臨時工程牢固整齊,出入口設(shè)單標志。在作業(yè)地點掛警告牌,夜間

25、設(shè)立警示燈。11項目部安全員每天巡視工地，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場及時糾正解決,并做好安全記錄.12對于現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的安全隱患,責令其進行整改，如期整改不到位者予以適當經(jīng)濟處罰，直至監(jiān)督其整改完畢、安全隱患徹底消除為止.13現(xiàn)場運輸?shù)缆菲秸麜惩?，施工現(xiàn)場內(nèi)須有排水措施。14施工區(qū)域和生活區(qū)域須有明確劃分,并須劃分責任區(qū)，設(shè)標志牌,分包到人，保持施工現(xiàn)場整潔。八、計算八、計算荷載計算 模板自重標準值 0.3 kN/m2 新澆筑鋼筋砼重度 26kN/m3，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù) 1.0,底板尺寸1。922。8m 1.91。522。826/（1.922。8）=34。2kN/m2， 施工綜合荷載標準值 2.5kN/m2， 傾

26、倒混凝土荷載 4.0kN/m2，14 振動混凝土產(chǎn)生的荷載 2.0kN/m2， 16 工字鋼重量 220.51339=1600=15。68KN 均布荷載 0。2 kN/m2總荷載 p=1.2（+)+1。4（+）=1.2（0。3+34。2）+1.4（2。5+4.0+2。0 ）=53.3kN/m2，一、1015mm 方木受力計算1.計算形式：均布荷載兩邊簡支梁2。計算簡圖：10.66KN/m3.計算參數(shù)：取計算寬度 B=0.2m，計算長度 L=0。6m。截面面積 A=bh=0。10.15=0.015m2。方木截面抗彎矩 W=bh2/6=0.1*0.150。15/6=3。71104m3方木截面慣性矩

27、 I=bh3/12=0。1*0。150。15*0。15/6=5。63*10-5m4方木彈性模量 E 木=0。9*107KN/m2方木抗拉、抗彎強度容許值 s木=1。3*104KN/m2方木抗剪強度容許值 木=1.4103KN/m2方木容許撓度 f=L/400=1.5mma。正應力計算均布線荷載設(shè)計值 q=pB=53.30.2=10。66 KN/m最大彎矩 M=Ql2/8=10。660。62/8=0。4797kNm最大正應力 s=M/W=0.4797/3。71*104=1。292104kN/m2 s木=1。3*104KN/m2滿足抗彎要求。15b.剪應力計算最大剪應力 = qL/2/A=0.21

28、103KN/m2木滿足抗剪要求c。撓度計算均布線荷載標準值 q=（+)0.2=34。5*0。2=6.9 KN/m撓度 =5qL4/384EI=56。90。64/（3840。9107 5.6310-5 ）=0。02mm1。5mm 滿足剛度要求二、16 工字鋼橫梁受力計算1.計算形式：均布荷載簡支梁2。計算簡圖:31.98KN/m3.計算參數(shù)：取計算寬度 B=0。6m，計算長度取 1。4+0。15=1.55m16 工字鋼橫梁截面積：A=26。13104m216 工字鋼橫梁截面抗彎矩：W = 14。1105m316 工字鋼橫梁截面慣性矩: I=11。3106m416 工字鋼橫梁彈性模量：E=2。11

29、05kN/m216 工字鋼橫梁抗拉、抗彎強度容許值：s容 =20516 工字鋼橫梁抗剪強度容許值：容=12516 工字鋼橫梁容許撓度：f=L/400=1550/400=3。875mma。正應力計算均布線荷載設(shè)計值 q=pB=53。30。6=31。98 KN/m最大彎矩 M=ql2/8=31。981。551。55/8=9。60 kNm最大正應力 s=M/W=9。60103/14.1105=68.1 s容滿足抗彎要求b.剪應力計算 = qL/2/A=1.07104KN/m2=10。7容滿足抗剪要求16c.撓度計算：均布線荷載標準值 q=34.5*0。6=20。7KN撓度 f=5qL4 /384EI=520。71.554 /（3842。1105 11。3106 ）=0。66mmL/400=1550/400=3.875mm 滿足剛度要求三、45B 工字鋼主梁受力計算1.計算形式均布荷載三等跨連續(xù)梁2。計算簡圖46.8KN/m3。計算參數(shù)：取計算寬度 B=1.55m,計算長度 L=6。3m.45B 工字鋼主梁截面積：A=111。4510-4m245B 工字鋼主梁截面抗彎矩:W=150105m345B 工字鋼主梁截面慣性矩：I=338106m445B 工字鋼主梁彈性模量：E=2。1105 kN/m245B 工字鋼主梁抗