冷軋廠降本增效匯報(bào)材料

1、2012年5月xxxx公司冷軋廠課題開展情況匯報(bào)公司冷軋廠課題開展情況匯報(bào)一、降本增效課題推進(jìn)思路一、降本增效課題推進(jìn)思路三、二級(jí)課題推進(jìn)情況實(shí)例三、二級(jí)課題推進(jìn)情況實(shí)例1 12 23 3二、二、 降本增效課題推行情況降本增效課題推行情況四、課題推進(jìn)存在問題及計(jì)劃四、課題推進(jìn)存在問題及計(jì)劃4 4冷軋課題推進(jìn)概況冷軋課題推進(jìn)概況降本增效課題推進(jìn)思路降本增效課題推進(jìn)思路 2012年市場(chǎng)形勢(shì)嚴(yán)峻，冷軋廠以穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本、提高效益、降低勞動(dòng)強(qiáng)度為方向開展課題攻關(guān)工作。共同時(shí)開展10項(xiàng)課題攻關(guān)，目標(biāo)是使冷軋成本穩(wěn)定降低至470元/噸以下。 截止到5月份通過課題攻關(guān)工作開展，冷軋成本降低至447.98

2、元/噸，較目標(biāo)值降低了22.02元/噸，創(chuàng)效114萬元。 現(xiàn)將冷軋廠10項(xiàng)課題攻關(guān)開展情況及后續(xù)計(jì)劃做以下匯報(bào)：課題推進(jìn)概況課題推進(jìn)概況建立組織機(jī)構(gòu)建立組織機(jī)構(gòu)承接公司12項(xiàng)課題內(nèi)容，分解7個(gè)課題組，覆蓋全廠8個(gè)作業(yè)區(qū)及各崗位人員，共成立43個(gè)專案組開展工作。廠長(zhǎng)確認(rèn)把關(guān)7個(gè)課題組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)督辦（廠長(zhǎng)及大作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)）43個(gè)專案組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體實(shí)施（工程師及值班作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)）領(lǐng)導(dǎo)組領(lǐng)導(dǎo)組課題組課題組專案組專案組課題過程實(shí)施課題過程實(shí)施1、課題分解至具體的工作，由相關(guān)人員開展，開展過程中由組長(zhǎng)進(jìn)行組織協(xié)調(diào)、跟蹤督辦。2、在課題進(jìn)度反饋表中，專案人員填寫需協(xié)調(diào)解決的事項(xiàng)以及專案所需費(fèi)用，問題由廠部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一

3、安排部署。3、課題產(chǎn)生費(fèi)用由綜合室進(jìn)行統(tǒng)一管控、合理分配。4、工藝設(shè)備改善必須經(jīng)過論證審批的流程進(jìn)行，以防止帶入其他不穩(wěn)定隱患。降本增效課題推進(jìn)思路降本增效課題推進(jìn)思路建立開展原則建立開展原則1、為了能夠切實(shí)達(dá)到課題的降本增效目標(biāo)，充分調(diào)動(dòng)全廠員工從上到下開展降本增效課題，廠內(nèi)要求每個(gè)二級(jí)主管及工程師都要承接一項(xiàng)課題，鍛煉主管、專業(yè)人員的組織協(xié)調(diào)和專業(yè)技能提升能力，從而提升團(tuán)結(jié)協(xié)作和凝聚力。2、專案組長(zhǎng)推動(dòng)評(píng)定工作，每月課題組長(zhǎng)對(duì)下設(shè)的專案效果和推動(dòng)情況進(jìn)行打分，評(píng)定結(jié)果納入績(jī)效管理，并執(zhí)行淘汰制度！課題推進(jìn)概況課題推進(jìn)概況跟蹤檢討機(jī)制跟蹤檢討機(jī)制冷軋廠建立了三級(jí)例會(huì)檢討機(jī)制，并制定了冷軋廠課

4、題專案推進(jìn)管理制度專項(xiàng)課題檢討會(huì)（廠長(zhǎng)組織）專項(xiàng)課題檢討會(huì)（廠長(zhǎng)組織）（每周五下午14:00召開原料績(jī)效及實(shí)物質(zhì)量提升周檢討會(huì)）較慢專案推進(jìn)檢討會(huì)（廠長(zhǎng)組織）較慢專案推進(jìn)檢討會(huì)（廠長(zhǎng)組織）（每周六上午9:00召開，專案人員匯報(bào)，作業(yè)長(zhǎng)參加，提出后續(xù)建議）月度檢討會(huì)（廠長(zhǎng)組織）月度檢討會(huì)（廠長(zhǎng)組織）（每月8日14:00召開，10個(gè)課題進(jìn)度反饋及后續(xù)計(jì)劃制定）降本增效課題推進(jìn)思路降本增效課題推進(jìn)思路針對(duì)問題點(diǎn)多、效益大、推進(jìn)較困難的專案，由廠部領(lǐng)導(dǎo)重點(diǎn)督辦跟蹤進(jìn)度，并組織專題研討會(huì)議，例如原料績(jī)效及實(shí)物質(zhì)量提升、余熱余氣回收利用、降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用三個(gè)課題項(xiàng)目。重點(diǎn)專案重點(diǎn)推進(jìn)重點(diǎn)專案重點(diǎn)推進(jìn)課題推

5、進(jìn)概況課題推進(jìn)概況降本增效課題推進(jìn)思路降本增效課題推進(jìn)思路一、降本增效課題推進(jìn)思路一、降本增效課題推進(jìn)思路三、二級(jí)課題推進(jìn)情況實(shí)例三、二級(jí)課題推進(jìn)情況實(shí)例1 12 23 3二、二、 降本增效課題推行成果降本增效課題推行成果四、課題推進(jìn)存在問題及計(jì)劃四、課題推進(jìn)存在問題及計(jì)劃4 4 降本增效總體完成情況降本增效總體完成情況降本增效課題推行成果降本增效課題推行成果序號(hào)序號(hào)課題課題主辦專案主辦專案數(shù)量數(shù)量結(jié)案專案數(shù)量結(jié)案專案數(shù)量結(jié)案專案比例結(jié)案專案比例達(dá)成目標(biāo)、即將達(dá)成目標(biāo)、即將結(jié)案專案數(shù)量結(jié)案專案數(shù)量達(dá)成目標(biāo)、即將達(dá)成目標(biāo)、即將結(jié)案專案比例結(jié)案專案比例繼續(xù)改進(jìn)專繼續(xù)改進(jìn)專案數(shù)量案數(shù)量跟蹤效果專跟蹤

6、效果專案比例案比例1 優(yōu)化廠內(nèi)物流4375%00%125%2品種開發(fā)及質(zhì)量管控17953%741%16%3 提高原料績(jī)效10440%440%220%4添加劑管理2150%150%005降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用24417%1146%937%6設(shè)備績(jī)效指標(biāo)提升16531%531%638%7工藝節(jié)能及余熱余氣利用10550%220%330%合計(jì)833137%3036%2227% 冷軋廠共計(jì)承接公司冷軋廠共計(jì)承接公司7項(xiàng)課題，內(nèi)部分解為項(xiàng)課題，內(nèi)部分解為83個(gè)專案，截止到個(gè)專案，截止到5月份已結(jié)案比例為月份已結(jié)案比例為37%，達(dá)成，達(dá)成目標(biāo)，即將結(jié)案的專案比例目標(biāo)，即將結(jié)案的專案比例36%，需要繼續(xù)改進(jìn)專案比

7、例，需要繼續(xù)改進(jìn)專案比例27%。累計(jì)創(chuàng)效。累計(jì)創(chuàng)效243.13243.13萬元。萬元。 降本增效創(chuàng)效情況跟蹤降本增效創(chuàng)效情況跟蹤降本增效課題推行成果降本增效課題推行成果課題課題1 1月份月份5 5月份月份累計(jì)創(chuàng)效（萬元）累計(jì)創(chuàng)效（萬元）成材率提升成材率提升94.23%94.23%94.36%94.36%20.1620.16實(shí)物質(zhì)量提升實(shí)物質(zhì)量提升94.88%94.88%98.69%98.69%137.16137.16降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用16.4216.42元元/ /噸噸15.3615.36元元/ /噸噸5.495.49添加劑管理添加劑管理1.378Kg/t1.378Kg/t0.28

8、6Kg/t0.286Kg/t6.326.32工藝節(jié)能工藝節(jié)能107.53107.53元元/ /噸噸101.46101.46元元/ /噸噸7474合計(jì)合計(jì)243.13243.13一、降本增效課題推進(jìn)思路一、降本增效課題推進(jìn)思路三、二級(jí)課題推進(jìn)情況實(shí)例三、二級(jí)課題推進(jìn)情況實(shí)例1 12 23 3二、二、 降本增效課題推行情況降本增效課題推行情況四、課題推進(jìn)存在問題及計(jì)劃四、課題推進(jìn)存在問題及計(jì)劃4 4降本增效課題實(shí)例一降本增效課題實(shí)例一 降低冷軋廠電能消降低冷軋廠電能消耗耗一、課題確定一、課題確定 冷軋廠燃動(dòng)力成本中，電耗成本所占比例最大，達(dá)到62%，因此降低冷軋電耗對(duì)燃動(dòng)力的成本降低貢獻(xiàn)最大，確定

9、降低冷軋廠電能消耗課題，而其中酸軋電耗在冷軋電耗中所占比例為79%，因此選擇降低酸軋電耗為主要的改善點(diǎn)。二、措施研擬二、措施研擬問題點(diǎn)改善措施軋機(jī)主控在生產(chǎn)操作時(shí)手法不一，速度控制存在差異，造成生產(chǎn)時(shí)電耗不同。根據(jù)電氣記錄的主控操作曲線，規(guī)范主控操作手法，降低生產(chǎn)時(shí)的電耗。生產(chǎn)不同鋼種或不同規(guī)格時(shí)電量消耗不同，例如Q195料耗電量相對(duì)較大。對(duì)耗電量大的規(guī)格帶鋼采取在電價(jià)最低時(shí)生產(chǎn)，耗電量小的規(guī)格帶鋼在電價(jià)高時(shí)生產(chǎn)，降低電耗成本。不同變形量的帶鋼，電耗不同，目前沒有形成最優(yōu)的變形量控制。梳理不同變形量的帶鋼電耗，優(yōu)化軋機(jī)計(jì)劃排產(chǎn)，合理控制帶鋼變形量，降低電耗。停機(jī)檢修時(shí)有些設(shè)備沒有停電，造成電能

10、浪費(fèi)。 下發(fā)停機(jī)停泵通知，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行停泵，節(jié)約停機(jī)電耗。降本增效課題實(shí)例一降本增效課題實(shí)例一改善前，在升速和降速時(shí)操作隨意性改善前，在升速和降速時(shí)操作隨意性較大，升速降速直接影響頭尾厚度波較大，升速降速直接影響頭尾厚度波動(dòng)和電量消耗動(dòng)和電量消耗改善后，升速降速穩(wěn)定，頭尾厚度波改善后，升速降速穩(wěn)定，頭尾厚度波動(dòng)減小，同時(shí)電耗下降，通過操作手動(dòng)減小，同時(shí)電耗下降，通過操作手法的改善降低電耗法的改善降低電耗0.5Kwh/t0.5Kwh/t，成本降，成本降低低0.250.25元元/ /噸。噸。三、效果跟蹤三、效果跟蹤 降低冷軋廠電能消降低冷軋廠電能消耗耗專案名稱單位2011年均值目標(biāo)值完成情況1

11、月2月3月4月5月降低酸軋機(jī)組電能消耗Kwh/t130.51126.7133.89132.68131.53133.97131.59降本增效課題實(shí)例一降本增效課題實(shí)例一四、差異分析及后續(xù)計(jì)劃四、差異分析及后續(xù)計(jì)劃 降低冷軋廠電能消降低冷軋廠電能消耗耗差異分析后續(xù)計(jì)劃目標(biāo)責(zé)任人時(shí)間節(jié)點(diǎn)冷軋廠電耗從1月份至5月份呈逐漸下降的趨勢(shì)，取得了階段性的成果，但還未達(dá)到目標(biāo)值，較2011年均值偏高，主要原因?yàn)閱螜C(jī)架、脫脂線的投產(chǎn)及放量，導(dǎo)致電耗增加對(duì)軋機(jī)過焊縫速度進(jìn)行程序改進(jìn)，根據(jù)厚度找出最優(yōu)的過焊縫速度，節(jié)約電耗。節(jié)約電耗1Kwh/t王勇6月30日固化軋機(jī)生產(chǎn)帶鋼總變形量，節(jié)約電耗節(jié)約電耗0.89Kwh/t

12、宮久新7月13日通過酸軋停機(jī)電耗分析及改善措施推廣到全廠，降低停機(jī)電耗。3Kwh/t王勇6月30日降本增效課題實(shí)例二降本增效課題實(shí)例二一、課題確定一、課題確定 冷軋廠產(chǎn)品投入市場(chǎng)已6年多，隨產(chǎn)品種類增多，我公司冷軋產(chǎn)品厚度精度也逐步暴露出諸多問題，尤其是頭尾厚度精度低于帶中厚度精度問題，故今年3月份開展冷軋厚度課題改善工作。二、措施研擬二、措施研擬 從柏拉圖分析可以看出，厚度控制的關(guān)鍵在酸軋工序，因此將酸軋工序厚度控制改善做為重點(diǎn)項(xiàng)。 降低厚度超差降級(jí)比例及切降低厚度超差降級(jí)比例及切廢量廢量降本增效課題實(shí)例二降本增效課題實(shí)例二二、措施研擬二、措施研擬要因要因次要因次要因問題點(diǎn)問題點(diǎn)改善對(duì)策改善

13、對(duì)策實(shí)施結(jié)果實(shí)施結(jié)果張力控制問題T0張力波動(dòng)F1軋輥打滑F(xiàn)1軋輥使用粗糙度由原來的1.0um提高到1.5um，增加帶鋼摩擦力，降低打滑幾率。3.7日完成輥縫控制問題過焊縫時(shí)帶鋼速度不穩(wěn)定各班主控在過焊縫時(shí)的操作手法存在差異修改過焊縫程序，過焊縫時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)按照程序降速。6月30日完成主控在過焊縫后升速時(shí)，操作次數(shù)不得高于兩次，使帶鋼盡快穩(wěn)速，減少厚度波動(dòng)。5月20日完成停車或突然降速套量未提前控制套量控制方法不正確制定活套套量控制標(biāo)準(zhǔn)3.2日完成事故停機(jī)刮鋼1、活套擺門增加立輥，機(jī)械糾偏2、帶鋼板型不好時(shí)專人手動(dòng)糾偏，避免刮鋼。3.2日完成2#測(cè)厚儀檢測(cè)厚度與實(shí)際厚度不符F1出口乳化液返流，造成

14、測(cè)厚儀測(cè)量偏差在2#測(cè)厚儀前增加擋乳化液簾，采用橡膠材質(zhì)，不會(huì)對(duì)帶鋼造成劃傷，徹底解決乳化液回流問題。3.1日完成 降低厚度超差降級(jí)比例及切降低厚度超差降級(jí)比例及切廢量廢量降本增效課題實(shí)例二降本增效課題實(shí)例二三、效果跟蹤三、效果跟蹤專案名稱單位 2011年均值 目標(biāo)值完成情況1月2月3月4月5月降低厚度超差降級(jí)比例及切廢量降級(jí)比例%0.08%0.05%0.04%0.03%0.02%0.05%0.05%切廢量噸/月130100169.4149.98141.86108.8498.27 通過改善措施的實(shí)施，冷軋廠厚度超差降級(jí)量及切廢量完成目標(biāo)值。 降低厚度超差降級(jí)比例及切降低厚度超差降級(jí)比例及切廢量

15、廢量降本增效課題實(shí)例二降本增效課題實(shí)例二四、后續(xù)計(jì)劃四、后續(xù)計(jì)劃 降低厚度超差降級(jí)比例及切降低厚度超差降級(jí)比例及切廢量廢量序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目改善措施改善措施責(zé)任單位責(zé)任單位時(shí)間節(jié)點(diǎn)時(shí)間節(jié)點(diǎn)12#平整機(jī)延伸率震蕩燕大2期調(diào)試遺留的控制問題，目前正在做壓力試驗(yàn)進(jìn)行原因分析。燕山大學(xué)冷軋廠技術(shù)處6月30日21#平整機(jī)恒軋制力控制改善已近于燕大簽訂系統(tǒng)改造合同，目前正在準(zhǔn)備改造階段。燕山大學(xué)冷軋廠技術(shù)處8月31日3平整機(jī)延伸率工藝完善與技術(shù)處共同根據(jù)退火工藝情況重新核查平整機(jī)工藝給定的完整性，確保無平整機(jī)工藝給定造成厚度超差；冷軋廠技術(shù)處6月30日4單機(jī)架厚度控制系統(tǒng)完善在連軋及沒有完成厚度改善前，自行

16、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行研究改善，提升單機(jī)架控制精度冷軋廠10月31日5酸軋控制系統(tǒng)改造酸軋控制系統(tǒng)升級(jí)改造工作，從根本上解決頭尾控制精度問題（公司預(yù)計(jì)2013年討論技改）公司降本增效課題實(shí)例三降本增效課題實(shí)例三一、課題確定一、課題確定 擦傷缺陷切廢量占冷軋廠缺陷切廢總量的14.3%，降級(jí)量占總產(chǎn)量的0.1%，比例較高，因此，為了提高冷軋廠綜合成材率及實(shí)物質(zhì)量，開展此項(xiàng)專案。二、措施研擬二、措施研擬 降低擦傷降級(jí)比例及切廢降低擦傷降級(jí)比例及切廢量量要因要因次要因次要因問題點(diǎn)問題點(diǎn)改善對(duì)策改善對(duì)策實(shí)施結(jié)果實(shí)施結(jié)果軋機(jī)卷心張力軋機(jī)卷心張力存在低值薄弱點(diǎn)軋機(jī)卷心減張較快，減張結(jié)束時(shí)張力由于慣性出現(xiàn)低點(diǎn)，造成此處松

17、卷擦傷對(duì)軋機(jī)卷取張力進(jìn)行調(diào)整，改善減張結(jié)束時(shí)的張力低點(diǎn)。5月15日完成平整卷筒張緊力平整卷筒張緊力小無法張緊卷心卷筒張緊力小導(dǎo)致卷心張不緊，生產(chǎn)時(shí)卷心錯(cuò)動(dòng)造成擦傷對(duì)平整卷筒張緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)，由原來的60Kg調(diào)整到70Kg，避免帶鋼卷心松動(dòng)。3月16日完成操作手法穿帶時(shí)卷心松各班穿帶時(shí)手法不一，造成出現(xiàn)擦傷的比例不同。制定平整穿帶控制要點(diǎn)，規(guī)范各班操作。3月20日完成降本增效課題實(shí)例三降本增效課題實(shí)例三三、效果跟蹤三、效果跟蹤專案名稱單位 2011年均值 目標(biāo)值完成情況1月2月3月4月5月降低擦傷降級(jí)比例及切廢量降級(jí)比例%0.1%0.04%0.07%0.1%0.02%0.03%0.01%切廢量噸/

18、月604542.1756.5254.4842.3930 降低擦傷降級(jí)比例及切廢降低擦傷降級(jí)比例及切廢量量改善前，在減張結(jié)束時(shí)存在張力低點(diǎn)改善前，在減張結(jié)束時(shí)存在張力低點(diǎn)，在此段張力薄弱，在平整生產(chǎn)時(shí)此，在此段張力薄弱，在平整生產(chǎn)時(shí)此處由于慣性較大，容易出現(xiàn)層間錯(cuò)動(dòng)處由于慣性較大，容易出現(xiàn)層間錯(cuò)動(dòng)擦傷，導(dǎo)致成品帶鋼降級(jí)擦傷，導(dǎo)致成品帶鋼降級(jí)改善后，張力低點(diǎn)消失，整卷帶鋼張力處于改善后，張力低點(diǎn)消失，整卷帶鋼張力處于逐漸減小的過程，不存在張力薄弱點(diǎn)，摩擦逐漸減小的過程，不存在張力薄弱點(diǎn)，摩擦力也呈逐漸減小的狀態(tài)，因此平整生產(chǎn)時(shí)不力也呈逐漸減小的狀態(tài)，因此平整生產(chǎn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生層間錯(cuò)動(dòng)，避免了松卷擦傷。

19、會(huì)產(chǎn)生層間錯(cuò)動(dòng)，避免了松卷擦傷。降本增效課題實(shí)例三降本增效課題實(shí)例三四、后續(xù)計(jì)劃四、后續(xù)計(jì)劃序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目改善措施改善措施責(zé)任單位責(zé)任單位時(shí)間節(jié)點(diǎn)時(shí)間節(jié)點(diǎn)1平整助卷器抱臂6月份助卷器備件到廠，安裝后調(diào)整，達(dá)到張徑卷取的目標(biāo)，進(jìn)一步減少擦傷缺陷。機(jī)械7月31日2軋機(jī)1#卷取張力優(yōu)化對(duì)1#卷取張力曲線進(jìn)行優(yōu)化，完善軋機(jī)卷取張力調(diào)整。電氣7月20日3一期平整機(jī)張力波動(dòng)與技術(shù)處、燕大共同推進(jìn)一期平整控制系統(tǒng)改造項(xiàng)目，計(jì)劃6月底進(jìn)行改造調(diào)試，改善張力波動(dòng)問題。冷軋廠技術(shù)處7月31日 降低擦傷降級(jí)比例及切廢降低擦傷降級(jí)比例及切廢量量一、降本增效課題推進(jìn)思路一、降本增效課題推進(jìn)思路三、二級(jí)課題推進(jìn)情況實(shí)例

20、三、二級(jí)課題推進(jìn)情況實(shí)例1 12 23 3二、降本增效課題推行情況二、降本增效課題推行情況四、課題推進(jìn)存在問題及計(jì)劃四、課題推進(jìn)存在問題及計(jì)劃4 4序號(hào)序號(hào)課題項(xiàng)目課題項(xiàng)目下一步計(jì)劃下一步計(jì)劃目標(biāo)及其對(duì)成本影響目標(biāo)及其對(duì)成本影響責(zé)任人責(zé)任人完成時(shí)間完成時(shí)間1原料績(jī)效固化已起成效的改善點(diǎn)，納入日常管理。2#平整機(jī)采用入口剪切方式生產(chǎn)，月可降低切廢量20噸；軋機(jī)頭尾厚度超差問題的減少，結(jié)合華創(chuàng)和現(xiàn)有專業(yè)人員跟蹤改善焊縫區(qū)域AGC投入和參數(shù)調(diào)整；通過冷軋實(shí)物質(zhì)量提升，重點(diǎn)完成焊縫粘結(jié)、其他缺陷切廢兩個(gè)重點(diǎn)課題攻關(guān)。提升綜合成材率至94.45%，降低成本1.62元/噸曲長(zhǎng)偉8月31日2工藝節(jié)能和余熱余氣利用6月底完成一期罩式爐余熱回收項(xiàng)目設(shè)備安裝，