02設(shè)備維修保養(yǎng)制度課件

1、1 設(shè)備的保養(yǎng)制度1.1 按照“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則，設(shè)備部根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、行駛里程和使用說明書的要求制定設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。合理安排設(shè)備保養(yǎng)時間，妥善處理施工生產(chǎn)與檢修保養(yǎng)之間的矛盾。保養(yǎng)實施情況要及時記入設(shè)備運轉(zhuǎn)（交接班）記錄和檢修保養(yǎng)記錄。1.2 機械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)一般分為：日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)。 日常保養(yǎng)：指機械設(shè)備使用中的檢查和使用后的保養(yǎng)。日常保養(yǎng)由操作人員負責完成。1.2.2 定期保養(yǎng)：指機械設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定的間隔周期進行的保養(yǎng)。保養(yǎng)項目應(yīng)按月度保養(yǎng)實施與檢查記錄表中內(nèi)容進行。由操作和維修人員共同完成。 特殊保養(yǎng)：包括機械設(shè)備的磨合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)，特

2、殊保養(yǎng)由操作和維修人員共同完成。(1)磨合保養(yǎng)：指新設(shè)備或大修后的設(shè)備在磨合期滿后的保養(yǎng)。(2)換季保養(yǎng)：指氣溫在攝氏零度以下地區(qū)，入夏和入冬前進行的季節(jié)性保養(yǎng)。(3)停用保養(yǎng)：指機械設(shè)備使用后，停放一段時間進行的整理維修性保養(yǎng)。(4)封存保養(yǎng)：指機械設(shè)備在封存前、封存期和啟封后進行的保養(yǎng)。2 設(shè)備的維修制度2.1 一般故障的維修由設(shè)備部安排維修班和操作人員完成。重大故障和疑難故障的修理由設(shè)備部提供技術(shù)指導(dǎo)，制定經(jīng)濟合理的維修方案，并全程參與和監(jiān)督維修過程。2.2 生產(chǎn)廠家人員到場修理設(shè)備時，維修班應(yīng)派人在旁協(xié)助，對需更換的零配件負責到倉庫領(lǐng)?。òㄗ约壕S修的情況），倉庫無庫存時應(yīng)及時填寫材料

3、購買申請單，送經(jīng)理審批后交物資部采購。2.3 外委修理：需要外委修理的設(shè)備或者設(shè)備零部件，必須經(jīng)設(shè)備部同意，原則上盡量由設(shè)備部購買配件自行修理。需要出場修理的，必須到設(shè)備部開出門證，出門證上詳細記錄出場物品和時間以及隨車物品等。返場記錄要與出場記錄對應(yīng)。設(shè)備的外委修理要填寫設(shè)備修理申請與驗收單，由軌枕場經(jīng)理審批，修理結(jié)束后由設(shè)備部進行驗收，外委修理費用單次超過10000元的要組織軌枕場相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行評審。2.4 計劃維修與事后維修對于A類、B類設(shè)備根據(jù)設(shè)備操作人員的設(shè)備運轉(zhuǎn)（交接班）記錄和設(shè)備部的設(shè)備狀態(tài)巡檢記錄對設(shè)備的磨損等情況作出評估，每月中旬編制檢修保養(yǎng)計劃，盡量利用生產(chǎn)空余時間來完成設(shè)備

4、的維修，減少維修對生產(chǎn)時間的占用。對于C類設(shè)備一般采取設(shè)備發(fā)生故障后維修,也可以根據(jù)日常檢查出現(xiàn)的問題，合理的安排維修計劃。2.5 維修完成后，操作人員及時將維修情況填寫在設(shè)備運轉(zhuǎn)（交接班）記錄上，設(shè)備部將維修方案及過程填寫在設(shè)備維修記錄上。3 起重機械日常維修保養(yǎng)內(nèi)容3.1 檢查大、小車兩端行程開關(guān)齊全、可靠，緩沖裝置是否完好，特別注意上升限位是否可靠。3.2 制動器是否制動可靠；制動時閘瓦與制動輪接觸良好、平穩(wěn)；松開閘瓦時制動器的閘瓦間隙均勻；制動輪無裂紋無破損，無磨擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。3.3 檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查并潤滑鋼絲繩的潤滑狀況。3.4 檢查軌道上是否

5、有阻礙運行的異物。3.5 吊鉤固定可靠、轉(zhuǎn)動部位靈活、無裂紋、無剝離，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤危險斷面磨損不大于原高度的5。3.6 滑輪有防止鋼絲繩子脫槽裝置、罩殼完好無損壞，滑輪無裂紋、輪緣無缺損。3.7 集電器托架及軟線有無掛卡碰饒現(xiàn)象。3.8 駕駛室上大車平臺艙口、端梁門、駕駛室平臺欄桿門聯(lián)鎖開關(guān)正常有效。3.9 錨錠、夾軌器是否良好。3.10 行車上無懸浮物。3.11 駕駛室內(nèi)無積灰、無煙頭，玻璃無損壞。3.12 每天生產(chǎn)結(jié)束后，清掃起重設(shè)備區(qū)域附近雜物，搞好衛(wèi)生。4 叉車日常維修保養(yǎng)內(nèi)容4.1 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電

6、極叉柱、水箱、空氣濾清器。4.2 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。4.3 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。4.4 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。4.5 輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補充至規(guī)定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。4.6 制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)

7、加注同樣的防凍液。水溫高于70時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。4.7 發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。4.8 制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認手制動安全可靠。4.9 皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表

8、均應(yīng)正常有效。4.10 每天生產(chǎn)結(jié)束后，清掃叉車存放區(qū)域附近雜物，搞好衛(wèi)生。5 蒸汽鍋爐日常維修保養(yǎng)內(nèi)容5.1 鍋爐使用中應(yīng)定期清理水溫及水位探頭，定期檢查除垢；5.2 開水爐需定期疏通爐體開水出水口及出水管道及水嘴。5.3 每天必須至少進行一次排污。排污辦法：排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPA時進行，本著“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進行，即排污閥開后即關(guān)，關(guān)后再開、如此重復(fù)數(shù)次，待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。5.4 鍋爐的壓力表、安全閥等安全附件是否在檢驗有效期內(nèi)并檢查其可靠性。5.5 每天生產(chǎn)結(jié)束后，清掃鍋爐區(qū)域附近雜物，

9、搞好衛(wèi)生。6 混凝土攪拌站日常維修保養(yǎng)內(nèi)容6.1 每天生產(chǎn)結(jié)束后，則應(yīng)對攪拌主機進行全面的清洗，方法是：在清洗過程中，將水及少許石子放進攪拌主機內(nèi)攪拌510 min，清洗后將機內(nèi)物料全部清除，不得有積水、積料;停機后再沖洗管道，清除攪拌罐內(nèi)外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下，JS1500型攪拌主機加水約150180 kg左右，其他型號主機可據(jù)此增減，也可自備高壓水槍進行清理。6.2 正常生產(chǎn)期間，要定期檢查攪拌筒內(nèi)及攪拌軸上混凝土的凝固情況，如有凝結(jié)應(yīng)及時按要求進行人工鏟除。人工清理攪拌筒前，必須切斷電源、氣路，放凈余氣、鎖好控制室;人工清理攪拌筒時，嚴禁猛烈敲擊攪拌軸、攪拌臂及攪拌葉片。6.3

10、 開機前須檢查各油位是否合理，通氣孔是否被污物堵塞;若通氣孔被堵塞，減速器工作時由于內(nèi)腔壓力升高，易將密封圈擠出，造成減速器滲漏。6.4 減速器運轉(zhuǎn)數(shù)小時后應(yīng)檢測殼體溫度(不應(yīng)超過7075)以及減速機連接螺栓。6.5 攪拌主機工作時應(yīng)每天至少檢查2次油脂是否達到軸端。若自動潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障，則需人工供油，每2 h供油一次，直至拌筒內(nèi)側(cè)4個軸端有油脂溢出即可。6.6 每天生產(chǎn)結(jié)束后，清掃攪拌站區(qū)域附近雜物，搞好衛(wèi)生。7 雙塊式軌枕生產(chǎn)線日常維修保養(yǎng)內(nèi)容7.1 混凝土布料機日常維修保養(yǎng)內(nèi)容7.1.1 每天生產(chǎn)結(jié)束后，則應(yīng)對混凝土布料機的料倉內(nèi)壁周邊的砼殘渣進行清理，要做到料倉無殘留砼。7.1.2

11、每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對混凝土布料機座安裝螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.1.3 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對混凝土布料機的支撐架連接螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.1.4 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對混凝土布料機的走行輪軸承進行潤滑，確保車輪轉(zhuǎn)動靈活。7.1.5 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對混凝土布料機的電機安裝螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.1.6 每天生產(chǎn)結(jié)束后，清掃混凝土布料機區(qū)域附近雜物，搞好衛(wèi)生。7.2 混凝土供料小車日常維修保養(yǎng)內(nèi)容7.2.1 每天生產(chǎn)結(jié)束后，則應(yīng)對混凝土供料小車的料倉內(nèi)壁周邊的砼殘渣進行清理，要做到料倉無殘留砼。7.2.2 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對混凝土供料小

12、車的閘門側(cè)板的緊固螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.2.3 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對混凝土供料小車的走行輪的螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.2.4 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對混凝土供料小車的走行輪軸承進行潤滑，確保車輪轉(zhuǎn)動靈活。7.2.5 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對混凝土供料小車的電機安裝螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.2.6 每天生產(chǎn)結(jié)束后，清掃混凝土供料小車區(qū)域附近雜物，搞好衛(wèi)生。7.3 混凝土振動臺日常維修保養(yǎng)內(nèi)容7.3.1 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對混凝土振動臺的橡膠減振器進行檢查，查看有無裂紋。7.3.2 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對混凝土振動臺的振動電機安裝螺栓進行檢查并緊固，確

13、保其牢固可靠。7.3.3 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對混凝土振動臺的地腳螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.3.4 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對混凝土振動臺的輥道軸承進行潤滑，確保轉(zhuǎn)動靈活。7.3.5 每天生產(chǎn)結(jié)束后，清掃混凝土振動臺區(qū)域附近雜物，搞好衛(wèi)生。7.4 傾斜輥道站日常維修保養(yǎng)內(nèi)容7.4.1 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對模型運輸輥道的地腳螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.4.2 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對模型運輸輥道的輥道軸承螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.4.3 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對模型運輸輥道的輥道軸承進行潤滑，確保運轉(zhuǎn)靈活。7.4.4 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對模型運輸輥道的輥道傳動

14、鏈條進行潤滑，確保運轉(zhuǎn)靈活。7.4.5 每天生產(chǎn)結(jié)束后，清掃模型運輸輥道區(qū)域附近雜物，搞好衛(wèi)生。7.5 模型橫向運輸車日常維修保養(yǎng)內(nèi)容7.5.1 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對模型橫向運輸車的車輪軸承螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.5.2 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對模型橫向運輸車的傳動輥道進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.5.3 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對模型橫向運輸車的電機安裝螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.5.4 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對模型橫向運輸車的走行車輪進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.5.5 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對模型橫向運輸車的車輪軸承進行潤滑，確保運轉(zhuǎn)靈活。7.5.6 每天

15、生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對模型橫向運輸車的輥道軸承進行潤滑，確保運轉(zhuǎn)靈活。7.5.7 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對模型橫向運輸車的輥道鏈條進行潤滑，確保運轉(zhuǎn)靈活。7.5.8 每天生產(chǎn)結(jié)束后，清掃模型橫向運輸車區(qū)域附近雜物，搞好衛(wèi)生。7.6 脫模機日常維修保養(yǎng)內(nèi)容7.6.1 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對脫模機的平移走行輪連接螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.6.2 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對脫模機的升降走行輪連接螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.6.3 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對脫模機的電機安裝螺栓、圓螺母進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.6.4 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對脫模機的翻轉(zhuǎn)叉安裝螺栓、圓螺母進行檢查并

16、緊固，確保其牢固可靠。7.6.5 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對脫模機的水平導(dǎo)槽進行潤滑，確保翻轉(zhuǎn)機前后平移靈活。7.6.6 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對脫模機的豎直導(dǎo)槽進行潤滑，確保升降裝置升降靈活。7.6.7 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對脫模機的脫模臺進行潤滑，確保脫模升降靈活。7.6.8 每天生產(chǎn)結(jié)束后，清掃脫模機區(qū)域附近雜物，搞好衛(wèi)生。7.7 多功能運輸車日常維修保養(yǎng)內(nèi)容7.7.1 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對多功能運輸車的車輪軸承座螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.7.2 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對多功能運輸車的剪刀叉螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.7.3 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對多功能運輸車的電機安

17、裝螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.7.4 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對多功能運輸車的車輪軸承進行潤滑，確保車輪轉(zhuǎn)動靈活。7.7.5 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對多功能運輸車的齒輪齒條進行潤滑，確保運轉(zhuǎn)靈活。7.7.6 每天生產(chǎn)結(jié)束后，清掃多功能運輸車區(qū)域附近雜物，搞好衛(wèi)生。7.8 鏈式輸送機日常維修保養(yǎng)內(nèi)容7.8.1 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對鏈式輸送機的鏈輪軸承螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.8.2 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對鏈式輸送機的電機安裝螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.8.3 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對鏈式輸送機的地腳螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.8.4 每天生產(chǎn)開始前，則

18、應(yīng)對鏈式輸送機的支架連接螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.8.5 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對鏈式輸送機的鏈條進行潤滑，確保運轉(zhuǎn)靈活。7.8.6 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對鏈式輸送機的鏈輪軸承進行潤滑，確保運轉(zhuǎn)靈活。7.8.7 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對鏈式輸送機的傳動齒輪進行潤滑，確保運轉(zhuǎn)靈活。7.8.8 每天生產(chǎn)結(jié)束后，清掃鏈式輸送機區(qū)域附近雜物，搞好衛(wèi)生。7.9 制枕控制系統(tǒng)日常維修保養(yǎng)內(nèi)容7.9.1 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對制枕控制系統(tǒng)的儀器供電電源是否正常。7.9.2 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對制枕控制系統(tǒng)的檢查傳感器是否完好。7.9.4 每天生產(chǎn)結(jié)束后，清掃制枕控制系統(tǒng)區(qū)域附近雜物，搞好衛(wèi)生。7

19、.10 模型運輸輥道日常維修保養(yǎng)內(nèi)容7.10.1 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對模型運輸輥道的地腳螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.10.2 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對模型運輸輥道的輥道軸承螺栓進行檢查并緊固，確保其牢固可靠。7.10.3 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對模型運輸輥道的輥道軸承進行潤滑，確保運轉(zhuǎn)靈活。7.10.4 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對模型運輸輥道的輥道傳動鏈條進行潤滑，確保運轉(zhuǎn)靈活。7.10.5 每天生產(chǎn)結(jié)束后，清掃模型運輸輥道區(qū)域附近雜物，搞好衛(wèi)生。8 軌枕養(yǎng)護系統(tǒng)日常維修保養(yǎng)內(nèi)容8.1 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對軌枕養(yǎng)護系統(tǒng)的儀器供電電源是否正常。8.2 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對軌枕養(yǎng)護系統(tǒng)的

20、檢查傳感器是否完好。8.3 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對軌枕養(yǎng)護系統(tǒng)的檢查各閥門是否正常以及漏氣情況，如有不足及時調(diào)整。8.4 每天生產(chǎn)結(jié)束后，清掃軌枕養(yǎng)護系統(tǒng)區(qū)域附近雜物，搞好衛(wèi)生。9 螺桿式空氣壓縮機日常維修保養(yǎng)內(nèi)容9.1 檢查油罐中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為最佳。9.2 檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。9.3 檢查各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標準。9.4 啟動前，略微打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥。9.5 試車時，應(yīng)從進氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或者點

21、動幾下,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機體內(nèi),以免損壞壓縮機。9.6 當空氣壓縮機不用時，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮機供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和存氣罐中的積水。9.7 清掃空壓機周圍的雜物，搞好衛(wèi)生。10 儲氣罐日常維修保養(yǎng)內(nèi)容10.1 檢查儲氣罐頂部安全閥是否正常。10.2 檢查儲氣罐壓力表是否正常。10.3 檢查儲氣罐底部閥門是否正關(guān)閉。10.4 把儲氣罐底部閥門打開，將儲氣罐底部積水放走，放完后要及時關(guān)閉閥門，且在打開閥門時附近不準有無關(guān)人員。10.5 清掃儲氣罐周圍的雜物，搞好衛(wèi)生。11 冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線日常維修保養(yǎng)內(nèi)容11.1 軸承部位應(yīng)定期清洗

22、并涂敷鈣基潤滑脂。11.2 排線機構(gòu)R37減速機應(yīng)按照減速機維護、潤滑要求進行維護和保養(yǎng)。11.3 排線絲桿、導(dǎo)向桿以及左頂頭滑套均涂敷潤滑脂。11.4 檢查潤滑、氣動系統(tǒng)有無漏油、漏氣現(xiàn)象。11.5 檢查各聯(lián)接部分是否可靠，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。11.6 檢查各軸承、轉(zhuǎn)動件是否靈活。11.7 清掃冷軋帶肋鋼筋周圍的雜物，搞好衛(wèi)生。12 數(shù)控鋼筋彎箍機日常維修保養(yǎng)內(nèi)容12.1 在每個作業(yè)班結(jié)束或開始時, 建議進行一次一般性的清潔工作，清除氧化鐵皮及雜物。12.2 隨時檢查切刀的完好性及壓緊輪的固定螺栓是否松動，并檢查牽引部分導(dǎo)線管的緊固情況，請及時緊固否則將會使下牽引輪崩碎，鐵屑外濺發(fā)生危險。 1

23、2.3 在低于3 時要求每班結(jié)束工作時必須放水，否則由于水凍結(jié)將會導(dǎo)致整個氣動系統(tǒng)無法工作。 12.4 在低于3 時要求每班結(jié)束工作時用棉紗蘸吸干消聲器口的水汽，否則將會使氣缸的動作緩慢或不能動作。12.5 每天生產(chǎn)開始前，則應(yīng)對放線架絲杠、中心軸和彎曲軸、中心軸軸承、牽引部分下傳動軸、牽引部分上傳動軸、剪切支臂、彎曲導(dǎo)桿軸、彎曲主軸、彎曲限位絲杠 、彎曲限位螺母進行潤滑，確保運轉(zhuǎn)靈活。13 鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線日常維修保養(yǎng)內(nèi)容13.1 檢查相關(guān)電路有無異常，尤其PE 線的連接情況,確認無異常后合上總電源開關(guān)。 13.2 閉合操作臺上的電源開關(guān),檢查有無報警顯示,如果有報警指示,按報警畫面的故障

24、提示消除報警故障。 13.3 設(shè)備在使用前應(yīng)檢查水冷裝置的進出水是否通暢。 13.4 檢查每一根鋼筋是否在矯直輪的溝槽內(nèi)。 13.5 檢查矯直送絲機構(gòu)的送絲電機的轉(zhuǎn)向是否和減速機上的箭頭方向一致。 13.6 手動壓緊氣缸動作是否靈活。 13.7 檢查送料機構(gòu)的移動座是否在靠近焊接機構(gòu)的一側(cè)。 13.8 檢查剪切機構(gòu)是否在初始位置。13.9 設(shè)備在使用前應(yīng)檢查矯直送絲機構(gòu)、步進牽引機構(gòu)和集料機構(gòu)的減速機是否有足夠的潤滑油。 13.10 檢查剪切裝置的上切刀、下活動切刀與上下剪刀臂牢固連接，下固定切刀與切刀座、切刀座與機架牢固連接。 13.11 檢查上刀片之間的間隙，檢查下活動刀片與固定刀片之間的

25、間隙。 13.12 檢查高壓軟管接頭連接牢靠。 13.13 手動操作落料角鋼翻轉(zhuǎn)，檢查翻轉(zhuǎn)是否順暢，若阻力過大，將問題解決后方可開機。 13.14 將移料架上的珩架打包調(diào)運到指定地點，清理好移料架。13.15 清掃鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線周圍的雜物，搞好衛(wèi)生。14 鋼筋對焊機日常維修保養(yǎng)內(nèi)容14.1 在焊機使用過程時要查看壓力是否合適，如壓力范圍減少要重新進行調(diào)節(jié)或更換。14.2 可調(diào)節(jié)部分能否在規(guī)定范圍內(nèi)進行行程調(diào)節(jié)，各活動部分的動作配合是否協(xié)調(diào)。14.3 焊機運行時注意是否有異常聲響。14.4 清掃鋼筋對焊機周圍的雜物，搞好衛(wèi)生。15 輪胎式裝載機日常維修保養(yǎng)內(nèi)容15.1 出車前進行檢查，確認各

26、部均屬正常后起動發(fā)動機。15.2 起動前應(yīng)將變速桿置于空檔位置，操縱閥桿置于中佐，掛上手制動式緊急制動。15.3 接通電源總開關(guān)，微踏下油門，轉(zhuǎn)動起動開關(guān)。15.4 檢查水箱水，燃油箱油量，油底殼的機油、油管、水管、氣管及各部件的密封性，蓄電池的接線。15.5 檢查液壓工作油量，液壓系統(tǒng)管路，腳制動，緊急制動。15.6 各操縱桿是否靈活并放在空位，輪胎氣壓是否正常。15.7 各儀表指示是否正常，照明、指示燈、喇叭、刮水器、制動燈等的情況。15.8 低速運轉(zhuǎn)中傾聽發(fā)電機工作是否正常。15.9 清掃輪胎式裝載機周圍的雜物，搞好衛(wèi)生。16 柴油發(fā)電機日常維修保養(yǎng)內(nèi)容16.1 檢查水箱是否滿水。16.

27、2 檢查機油是否在規(guī)定的油面位置。16.3 檢查柴油桶是否有充足柴油，供油閥門是否已打開，并確認管道內(nèi)無空氣。16.4 檢查柴油機各部分是否正常，機械上有無妨礙運轉(zhuǎn)雜物。16.5 檢查電起動系統(tǒng)電路接線是否正常、牢固，蓄電池液面高度是否正常，是否已充足電。16.6 檢查高壓電房高壓開關(guān)是否在分閘位置，低壓電房市電進線開關(guān)是否在分閘位置。16.7 低壓電房發(fā)電機進線開關(guān)以及由發(fā)電機供電的所有分路負荷是否都在分閘位置。16.8 檢查柴油發(fā)電機各儀表初始值是否正常，鎖匙開關(guān)轉(zhuǎn)回至“運行”位置。16.9 清掃發(fā)電機周圍的雜物，搞好衛(wèi)生。17 配電設(shè)備日常維修保養(yǎng)內(nèi)容17.1 低壓操作人員必須站在絕緣地毯上進行作業(yè)，高壓操作人員必須穿上絕緣靴，戴上絕緣手套等防護用具進行作業(yè)。17.2 清除配電設(shè)備附近雜物，搞好衛(wèi)生。18 電子汽車衡日常維修保養(yǎng)內(nèi)容18.1 秤臺四周間隙內(nèi)不得卡有石子、煤塊等異物。18.2 檢查限位間隙是否合理、限位螺栓與秤體不應(yīng)碰撞接觸。18.3 清