大體積混凝土監(jiān)理實施細則(共21頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 編號：JLXZ-D&J-GHSD-005廣東陸豐甲湖灣電廠新建工程（2×1000MW）大體積混凝土工程監(jiān)理實施細則 編制： 袁成五 審核： 批準： 上海電力監(jiān)理咨詢有限公司 廣東陸豐甲湖灣電廠新建工程（2×1000MW） 2016.03專心-專注-專業(yè) 目 錄 一、總則 3 二、工程概況 .3 三、監(jiān)理依據(jù) .3 四、監(jiān)理程序 3 五、事前監(jiān)理和標準 .5 六、混凝土澆筑過程監(jiān)理 . 8 七、混凝土測溫控制 .10 八、砼施工注意事項及施工質(zhì)量通病防治措施 10 九、混凝土養(yǎng)護監(jiān)理 .12 十、施工完成后的監(jiān)理工作.12 十一 、 安全保

2、證措施. 13 十二、大體積混凝土工程監(jiān)理細則交底記錄.15 一、總則 保證廣東陸豐甲湖灣電廠新建工程（2×1000MW）大體積混凝土工程能符合設計要求、施工規(guī)范標準，依據(jù)國家標準：GB50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范的界定，確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量，保證作業(yè)人員人身安全，避免作業(yè)人員操作失誤，指導施工單位規(guī)范化、標準化施工，確保電廠工程達到國優(yōu)等級，特制定本大體積混凝土工程監(jiān)理實施細則。二、工程概況及特點廣東陸豐甲湖灣電廠新建工程混凝土工程是整個單位工程重要而又關鍵的工程，它不但承受整個上部結構的全部負載，對整個工程質(zhì)量起到了關鍵的作用，混凝土工程是以主廠房、鍋爐房基礎型式為

3、代表，根據(jù)混凝土工程量的大小及形式分為：大型、中型和小型三種，主要包括1#、2#主廠房范圍內(nèi)的基礎承臺；1#、2#鍋爐房基礎；磨煤機基礎；汽機房基礎；汽輪發(fā)電機基座；循環(huán)水坑；引、送風機基礎及設備基礎；輸煤系統(tǒng)建筑物等基礎，結構厚大，體型大，設計要求高，預留預埋件螺栓、管套多且精密度大。不僅要求滿足混凝土強度，還應采取有效的措施和監(jiān)控，預防和控制溫度裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展,確保大體積混凝土工程質(zhì)量。 三、監(jiān)理依據(jù)1、建設單位與監(jiān)理單位簽訂的施工監(jiān)理合同2、施工組織總設計3、建設單位與施工單位簽訂的施工承包合同及有關文件4、工程項目的設計施工圖、設計變更核定單位及有效文件5、工程建設標準強制性條文（房

4、屋建筑部分）6、大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20097、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20158、混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-20109、電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL/T5210.7-2012（土建部分）10、混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-201311、普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB T 50080-200212、電力建設工程施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法（電監(jiān)安全201528號）四、監(jiān)理控制程序 大體積混凝土工程質(zhì)量控制程序圖大體積混凝土施工方案的編制（施工單位）大體積混凝土施工方案的審批（監(jiān)理單位）重新選材料進場、復檢（承包單位負責）進

5、場原材料的復檢、驗收 （監(jiān)理工程師） 不合格 合格驗收定位放線的坐標、標高、軸線（監(jiān)理工程師）承包單位返工復查結果 不合格按工序施工驗收鋼筋模板 施工單位根據(jù)設計和規(guī)范自檢合格并報有關資料現(xiàn)場檢查（監(jiān)理工程師） 填寫質(zhì)量驗收申請（施工單位） 現(xiàn)場抽樣檢查（監(jiān)理工程師）檢查結果承包單位返工 不合格 合格 監(jiān)理工程師驗收簽字 混凝土澆筑質(zhì)量控制（施工單位及監(jiān)理）混凝土溫度控制及養(yǎng)護（施工單位及監(jiān)理）五、事前監(jiān)理和標準：5.1.檢查技術資料準備情況：查驗施工承包商和分包商的資質(zhì)是否合格，進入現(xiàn)場參與施工人員資質(zhì)，安全員、質(zhì)量檢查員、施工員及特殊工種下的人員要持證上崗。施工組織設計、施工技術方案中應包

6、括：溫度應力和收縮應力的計算；抗裂措施和溫控指標的確定；原材料的優(yōu)選；配合比的設計；施工順序；審核其技術方案中是否包括了工程概況、地理位置、審核并實地考察商品混凝土攪拌站資質(zhì)及供應情況、商品混凝土供應路線交通詳圖、道路鋪設是否合理、攪拌車的進出方向、輸送泵位置設置、每臺泵配置幾臺罐車，現(xiàn)場施工人員安排是否合理、每臺泵送車每小時供量為多少量、完成總方量所需的時間、澆筑流水方向是否合理、現(xiàn)場保溫養(yǎng)護設施是否到位、施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠以及大體積混凝土澆筑方法是否妥當、工藝設備的配置,如現(xiàn)場照明設施、振搗器和必要的通信工具等。車輛的運輸；應急的保障措施；溫控監(jiān)測設備和測溫點的布置圖；

7、養(yǎng)護方法和保溫層的厚度。對測量水平儀，試驗儀器以及主要的施工機具和機械設備上報資料的審批，對總承包商和分承包商的業(yè)績進行查驗，并留復印件存檔。5.2 進場材料的質(zhì)量控制：5.2.1對進場的水泥、外加劑、砂、石、鋼筋等原材料進行見證取樣，跟蹤試驗室復試結果，不合格材料堅決監(jiān)督退場，要確保使用材料達到標準規(guī)范及設計圖紙的要求。 混凝土骨料的選擇，除應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ52的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1) 細骨料宜采用中砂，其細度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%；2) 粗骨料宜選徑531.5mm，并連續(xù)級配，含泥量不大于1%；3) 應選用非堿性的粗骨料；

8、4) 當采用非泵送施工時，粗骨料的粒徑可適量加大； 制備混凝土應當分別嚴格計量，水泥、砂石稱量誤差允許偏差表51材料名稱允許偏差水泥、摻和料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%5.2.2 水泥：大體積混凝土所用的水泥宜采用低、中水化熱品種的水泥，應符合現(xiàn)行建筑材料規(guī)范。水泥進場首先檢查水泥品種和強度是否符合設計要求；本次進場水泥的出廠合格證書，并進行見證取樣和試驗室復驗，水泥要針對品種進行水化熱量的試驗室鑒定，水泥的3d水化熱不宜大于240KJ/Kg,7d的水化熱不宜大于270KJ/Kg。檢驗合格后方準許使用。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬

9、硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。5.2.3. 檢查混凝土外加劑質(zhì)量：對粉煤灰、減水劑等，應符合相應的國家標準，檢查供貨商資質(zhì)、出廠合格證書，進行見證取樣，經(jīng)試驗室復試合格。5.2.3.1 控制粉煤灰摻量的主要目的是降低大體積混凝土的水化熱，但是隨著粉煤灰摻量的增加，混凝土的抗拉強度會降低，雖然粉煤灰摻量的增加對降低水熱化能夠起到一定的作用，但和其損失的抗拉強度相比后者仍然是主要因素。5.2.3.2 由于大體積混凝土施工時所采用的外加劑對于硬化混凝土的收縮會產(chǎn)生很大的影響，所以對于大體積混凝土施工時采用的外加劑，應將其收縮值應作為一項重要指標必須加以控制。5.2.4. 檢

10、查混凝土配合比：試驗室配合比是否符合設計要求，檢查和控制施工配合比的質(zhì)量。5.2.5 拌合用水的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準混凝土用水標準JGJ63的有關規(guī)定。5.3. 檢查施工設備配置； 檢查罐車和其他施工機械、機具是否滿足連續(xù)施工的要求。要切實防止機械故障，避免混凝土供應中斷而影響工程質(zhì)量。為避免機械故障，防止混凝土澆筑時供應中斷，要求承包單位聯(lián)系好備用的攪拌、運輸設施，查看測溫設備；現(xiàn)場施工設施；安全設施；以及一切俱備施工條件是否落實情況。5.4.施工過程中質(zhì)量控制：5.4.1檢查施工單位現(xiàn)場記錄，原始資料進行檢查，對重要工序進行巡視跟蹤和檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)有權采取警告、指令返工、整改等方式予

11、以制止。對于現(xiàn)場有危及人身安全的違章冒險作業(yè)及時制止及時報總監(jiān)下達停工令。5.4.2三檢制度要切實改變執(zhí)行不利的情況，重點要突出三檢制度的執(zhí)行情況的檢查。各分項工程完成以后施工人員必須先行自檢，工序交接時必須互檢，報驗時必須進行三級質(zhì)檢完畢并合格，且工作細致到位、資料簽字齊全,質(zhì)量記錄資料要與工程進展同步積累工序完資料完。在不具備驗收條件時,監(jiān)理有權拒絕履行檢查驗收。5.4.3嚴格隱蔽工程檢查程序，隱蔽工程驗收必須由承包人提前24小時向監(jiān)理人員提出申請，并詳細說明隱蔽的項目內(nèi)容，工程數(shù)量。5.5對模板工程的質(zhì)量監(jiān)控： 采用雙面覆膠，厚度1518mm大模板進行制作和安裝；有模板工程的設計施工方案

12、，有模板支撐系統(tǒng)的受力情況進行計算，按施工工藝和方案進行施工，對清水混凝土工程，制定清水混凝土施工方案，對所用材料和混凝土的表面工藝和色差，要達到更高的要求。大型模板安裝的允許偏差表5-2項目允許偏差（）檢驗方法檢查工具軸線定位5對施工圖鋼尺檢查模板標高±5對圖測量水平儀鋼尺檢查截面尺寸±10按圖紙鋼尺檢查相鄰兩板表面高差2按圖紙鋼尺檢查表面平整度3按圖2m靠尺檢查5.6對混凝土預埋件和孔洞的控制：查固定模板上的預埋、預留孔洞是否遺漏，位置是否正確，并且安裝牢固且要求專業(yè)技術人員測量、校正。預留預埋件偏差應符合5-3表要求。如汽機基座上部結構，還要遵循驗收標準的更嚴格的要求

13、。預埋件和孔洞的允許偏差5-3項目允許偏差（）預埋鋼板中心位置3預埋預留孔中心位置3插筋中心位置5外露長度±10預埋螺栓中心位置2外露長度10預留洞中心位置10尺寸105.7后澆帶或跳倉方留置的豎向施工縫，宜用鋼板網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)或小木板拼接支模，也可用快易收口網(wǎng)進行支檔；后澆帶的垂直支架系統(tǒng)宜與其他部位分開。5.8模板的拆除質(zhì)量控制：大體積混凝土模板的拆除必須滿足混凝土內(nèi)部強度和溫度的降溫梯度<2/d的要求，防止過早的拆模引起混凝土表面的裂紋。5.9對鋼筋的質(zhì)量控制：大體積混凝土鋼筋制作和安裝的檢查，應符合設計圖紙和規(guī)范的要求，其偏差應符合5-4表。鋼筋制作的允許偏差5-4表項目允

14、許偏差（）檢查方法受力筋長度方向全長凈尺寸±10觀察、鋼尺鋼筋內(nèi)凈尺寸±5觀察、鋼尺5.10鋼筋接頭質(zhì)量的控制：鋼筋直徑18mm的采用滾壓式直螺紋套筒連接，其余采用搭接或焊接，各種連接方式必須符合鋼筋連接規(guī)范的要求。5.11鋼筋安裝的質(zhì)量控制：受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。鋼筋安裝允許偏差應符合5-5表的要求。鋼筋安裝位置的允許偏差5-5項目允許偏差（）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺網(wǎng)眼±2鋼尺綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺寬、高±5鋼尺受力鋼筋間距±10鋼尺排距±5鋼尺保護層厚度基礎±

15、10鋼尺板、墻±3鋼尺綁扎鋼筋橫向間距±20鋼尺鋼筋彎起點的位置20鋼尺六、混凝土澆筑過程監(jiān)理6.1大體積混凝土工程施工前，宜對施工階段大體積混凝土澆筑體的溫度、溫度應力及收縮應力進行試算，并確定施工階段大體積混凝土升溫峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標，制定相應的溫控技術措施。溫控措施宜符合下列規(guī)定：1） 混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫度升值不大于50；2） 混凝土澆筑塊體的里表溫度（不含混凝土收縮的當量溫度）不宜大于25；3） 混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0/d；4） 混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20；5） 大體積混凝土施工前，應做好各項施工前準備工作，并

16、與當?shù)貧庀笈_、站聯(lián)系，掌握近期氣象情況。必要時，應添加相應的技術措施，在冬季施工時，尚應符合國家現(xiàn)行有關混凝土冬期施工的標準。6.2 砼自高處傾落的自由高度不應超過2m，當澆筑高度超過2m時，應用溜管或振動溜管使砼下落。6.3混凝土澆筑前，應濕潤24h且不得有積水。6.4基礎混凝土澆筑采用混凝土攪拌運輸車。根據(jù)攪拌站與澆筑工程的距離和澆筑數(shù)量設計機械的用量，運罐車內(nèi)存放運輸?shù)臅r間不得超過4h，備有應急的保障措施的落實；攪拌站水泥的入機溫度不宜大于60。塌落度是否符合配合比的要求。監(jiān)理及時檢查各項指標，是否滿足要求。6.5混凝土攪拌車運料到現(xiàn)場后，卸料前必須先高速旋轉攪拌。發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度過大或

17、過小時，必須立即停止?jié)仓蝽椖坎渴┕げ控撠熑藚R報，聯(lián)系攪拌站調(diào)整，嚴禁在塌落度損失后加水處理。泵送混凝土澆筑塌落度見表：泵送高度（m)30以下306060100100以上塌落度(mm)100140140160160180180200混凝土塌落度允許偏差所需塌落度（mm)允許偏差(mm)>100±306.6 大體積混凝土的施工順序：混凝土澆筑時擬整體分層連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)冷縫，分層厚度300(mm)500(mm)為宜,以免一次性澆筑過厚，混凝土振搗不密實，排氣不暢，出現(xiàn)蜂窩、爛根的現(xiàn)象。地梁沿長度方向采用推移式連續(xù)澆筑法施工。每完成一層混凝土澆筑應立即澆下一個基礎另一層混凝土，

18、過0.5h1h后，再返回澆筑上一個基礎的上一層混凝土，以保證在澆筑上一層混凝土時，其下一層混凝土有足夠的時間獲得收縮沉淀。1) 整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應縮短間歇時間，并在混凝土初凝之前將次層澆筑完畢。層間最長的間歇時間不應大于混凝土的初凝時間?；炷恋某跄龝r間應通過試驗確定。當層間間隔時間超過混凝土的初凝時間時，層面應按施工縫處理。 2) 混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供應量有保證時，亦可多點同時澆筑。 整體分層連續(xù)澆筑圖 推移式連續(xù)澆筑圖 6.7 振搗棒作業(yè)時必須遵循“快插慢撥”的作業(yè)原則，不得借助振動模板、鋼筋及埋件進行振搗。6.8 混凝土澆筑應

19、均勻速進行，應在混凝土澆筑帶前后各設振動棒2根至3根，通過混凝土的流淌作用及振動作用，達到均勻鋪攤的效果，順著混凝土的整個鋪攤長度，全面振搗，嚴格控制振搗時間，移動間距和振動棒插入深度，上中下部位都要密實細致的振搗，混凝土澆搗后監(jiān)督用刮尺刮平，收水后用滾筒壓實，然后用木搓板復壓3-4遍。直至表面密實，避免產(chǎn)生表面收縮裂紋。6.9 混凝土監(jiān)督還必須二次振搗，在坍落度為零，混凝土在初凝時將振動棒二次振搗，達到振動棒緩緩撥出振動混凝土在閉合不出現(xiàn)孔洞開始振搗最合適。6.10.在混凝土的澆筑過程中監(jiān)理必須設專業(yè)監(jiān)理人員進行全程監(jiān)理，按要求留置混凝土標養(yǎng)和同條件試塊。6.11變形縫和后澆帶的留置要符合國

20、家標準的有關規(guī)定；跳倉法施工時，分塊澆筑的長度不宜超過40m，按設計要求和施工縫的方法處理。取最大溫度值式中Tmax-最高絕熱溫升() Q-每千克水泥的水化熱(查表得425普硅水泥7d的為：354 J/Kg) C-混凝土的比熱，查表取0.97KJ/Kg·K -混凝土的密度，取2400Kg/m3e-為常數(shù) 2.718t-齡期 取7dm-查表取0.34w-膠材總量457 Kg/m3（選自配合比報告） Tmax=457×354×0.907÷0.97÷2400=63.067混凝土測溫控制：7.1.檢查澆筑混凝土測溫點的布置：是否布置范圍在澆筑體平面圖對

21、稱軸線的半條軸線為測試區(qū)；在測試軸線上測溫點不少于4處；反映在平面布置圖上的每個測溫點，必須有三根測溫傳感線，放置在底部、中心部和表面部位，厚度方向的豎向測點間距不少于600。上下測溫點距上下混凝土表面50mm70mm；在平面圖中靠近混凝土邊緣的測點為50mm-70mm，邊緣測點要設在迎風面等環(huán)境條件最不利的部位。7.2.采用電子自動感應測溫儀器，檢查測溫儀器是否經(jīng)檢驗合格，測溫元件（傳感線探頭）是否在水下1米處浸泡24小時而完好；檢查測溫點是否符合要求，要與鋼筋絕熱；混凝土下料時不能受到?jīng)_擊，振搗器不能觸及；測溫導線要集中布置。7.3.施工單位設專人測溫，電子測溫儀測溫頻率為：混凝土澆筑后1

22、-5天內(nèi)2小時測一次，第七天開始6小時測一次，同時應測環(huán)境的大氣溫度，測得結果及時記錄，當混凝土內(nèi)外溫差小于20時即可停止測溫工作。測試混凝土上下表面及中心溫度，從而通過調(diào)整保溫層厚度來控制溫差，保證內(nèi)部溫差不超過25。7.4.如果是混凝土中心采用管道與水循環(huán)降溫，要檢查水源供應情況和水泵型號及出水速度，溫升達到最高數(shù)值開始降溫時，要保證每天降溫速率不超過2。7.5.在每次測溫檢查時從電了測溫儀內(nèi)調(diào)取的測溫數(shù)據(jù)，要繪制出溫度曲線，分析溫升和降溫情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時報警，然后確定保溫或水管降溫的措施。7.6.檢查施工單位對環(huán)境溫度的測情況，應每晝夜不少于4次，每班不少于兩次。8 砼施工注意事

23、項及施工質(zhì)量通病防治措施：8.1、 電廠基礎屬于大體積砼結構，按設計要求澆筑成型。要求施工單位具備較高的施工工藝，切實可行的防裂措施，如按設計要求在混凝土中按比例摻加抗裂纖維。要有充分的思想、技術物資準備工作，確保施工質(zhì)量達到國優(yōu)等級。8.2 大體積混凝土澆筑前，必須掌握了解天氣情況的變化，并盡量避開惡劣氣候的影響。遇大雨、大雪等天氣，若無良好的防雨雪措施，就會影響混凝土的質(zhì)量。高溫天氣如不采取遮陽降溫措施，骨料的高溫直接影響混凝土拌合物的出料溫度和入模溫度。而在寒冷季節(jié)施工，給大體積混凝土會增加保溫保濕養(yǎng)護措施的費用，并給溫控帶來困難。所以，應與當?shù)貧庀笈_站聯(lián)系，掌握近期的氣象情況，避開惡劣

24、氣候的影響十分重要。8.3 提高大體積砼澆筑速度滿足大體積砼連續(xù)澆筑，砼拌制過程中，應配料準確，拌制時間充分，砼水平運輸采用罐車，施工時應特別注意控制段與段，層與層間的技術間歇時間，嚴禁出現(xiàn)施工造成的冷縫。8.4 混凝土結構的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1）、  每拌制100盤且不超過100m³的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2） 、 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3） 、 當一次連續(xù)澆筑超過100m³時，同一配

25、合比的混凝土每200m³取樣不得少于一次；4） 、 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）、 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。6）、同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)除應考慮用于確定施工期間結構構件的混凝土強度外，還應根據(jù)同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應符合下列要求：6.1）、  同條件養(yǎng)護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監(jiān)理（建設）、施工等各方共同選定；6.2）、 對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件；6.3）、 

26、同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組；6.4）、 同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養(yǎng)護方法。6.5）、 對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。說明：由于相同配合比的抗摻混凝土因施工造成的差異不大，故規(guī)定了對有抗?jié)B要求的混凝土結構應按同一工程、同一配合比取樣不少于一次。由于影響試驗結果的因素較多，需要時可多留置幾組試件?？?jié)B試驗應符合現(xiàn)于國家標準普通混

27、凝土長期性能和耐久性能試驗方法GBJ82的規(guī)定。9 混凝土養(yǎng)護的過程監(jiān)理9.1.養(yǎng)護過程中應檢查、發(fā)現(xiàn)水濕潤不足時，必須進行補溫水，檢查塑料布下的PVC管網(wǎng)補水情況。達到最高溫度峰值時的降溫速率不大于2/d。在測溫的過程中，要根據(jù)溫度的各點不同進行分析，如發(fā)現(xiàn)保溫層厚度不滿足溫度的要求時，要立即采取增加保溫的措施。9.2.混凝土澆筑后，養(yǎng)護必須日夜派班，根據(jù)GB T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準第4章 凝結時間試驗，混凝土初凝一般在610h，終凝在1014h，冬天初凝一般為1216h，終凝1620h?；炷翝菜B(yǎng)護工作的基本要求是：1）、混凝土初凝后即可采用覆蓋養(yǎng)護（

28、塑料薄膜或濕布，大體積混凝土必須先覆蓋一層塑料薄膜）。2）、澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進行。3）、澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。4）、混凝土的養(yǎng)護用水宜與拌制水相同。5）、混凝土的澆水養(yǎng)護時間不得少于14d。6）、當日平均氣溫低于5時，不得澆水。9.3.木模板的四周也用同樣的保溫材料進行保溫?；炷羶?nèi)外溫差降至20以下并與環(huán)境溫度小于20時，才可拆除保溫養(yǎng)護層和模板，拆模時一定要通過監(jiān)理的同意才能夠進行拆除。拆除模板后不能裸露在外，應及時覆蓋。十、施工完成后的監(jiān)理工作10.1工程質(zhì)量驗收應在施工單位

29、對工程質(zhì)量自檢合格的基礎上進行，提出工程驗收申請，并提供有關技術文件和相關施工記錄。10.2施工單位需提供的技術文件和施工記錄圖紙會審紀要、設計變更通知單、變更設計核定單執(zhí)行記錄工程定位測量，放線記錄、螺栓安裝測量記錄原材料出廠合格證書及進場檢（試）驗報告；（鋼筋、型鋼，混凝土）施工試驗報告及見證檢測報告；回填土、砂和砂石、混凝土試塊、鋼筋連接、埋件、同條件養(yǎng)護，防水防腐材料隱蔽工程驗收記錄；地基驗槽、變形縫、地下防水、止水帶、后澆帶、鋼筋，接地施工記錄；混凝土澆筑和養(yǎng)護記錄、螺栓安裝檢測記錄、大體積混凝土測溫記錄工程驗評資料；檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定表，工程階段性檢查和中間交接驗收

30、記錄，混凝土強度統(tǒng)計評定、觀感質(zhì)量檢驗評定記錄，工程實體檢驗記錄10.3工程監(jiān)理資料整理 1） 各類報審資料統(tǒng)計2） 旁站記錄，隱蔽記錄、見證取樣記錄3） 檢驗批、分項、分部、單位工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)計一覽表4） 監(jiān)理日記5）施工過程質(zhì)量問題及處理統(tǒng)計6）施工過程專項檢查及閉環(huán)統(tǒng)計7）監(jiān)理聯(lián)系單及問題閉環(huán)8）監(jiān)理工程師通知單及閉環(huán)9）設計變更單及閉環(huán)統(tǒng)計 10） 強制性條文執(zhí)行檢查記錄十一 安全保證措施 11.1 電力建設工程施工安全堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，建立“企業(yè)負責、職工參與、行業(yè)自律、政府監(jiān)管、社會監(jiān)督”的管理機制。11.2 建立安全保證體系明確責任,落實職責以工地項目經(jīng)理為首成立安全領導小組,嚴格實行獎懲制度。提高環(huán)保意識，保護環(huán)境。11.3 要求施工人員從事特殊工作人員要持證上崗（體檢合格后）施工人員要進行安全教育，安全考試合格后，方能上崗施工。進入現(xiàn)場的施工人員要正確佩戴安全帽，穿防滑鞋，嚴禁酒后進入施工