26鋼樁打樁施工工藝標準解析

1、26 鋼樁打樁施工工藝標準26.1 適用范圍本標準給出了鋼樁打樁的施工要求、方法和質(zhì)量標準，適用于港口碼頭、水中高樁平臺、橋梁、高層建筑和特重型工業(yè)廠房。 26.2 編制依據(jù)的標準、規(guī)范GB503002001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB502022002 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB500072002 建筑地基基礎設計規(guī)范 JGJ9494 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 26.3 術(shù)語和符號1 鋼樁：是指用鋼管或型鋼制成的礎基樁。2 鋼管樁：鋼樁的一種，一般采用螺旋縫鋼管或直縫鋼管，按設計要求的規(guī)格加工而成，鋼管樁分開口和閉口兩種形式。3 型鋼樁：鋼樁的一種，一般采用熱軋工字鋼或槽鋼加工而

2、成。4 樁基礎由打入土（巖）層中的樁和連接于樁頂?shù)某信_共同組成的建（構(gòu)）筑物基礎。5 打樁利用打樁設備的錘擊能量將樁沉入土（巖）層的施工方法。6 收錘標準將樁端打至預定深度附近時終止錘擊得控制條件。7 送樁打樁過程中借助送樁器將樁頂沉至地面以下的工序。26.4 施工準備26.4.1 技術(shù)準備1 認真閱讀設計文件，進行施工圖會審，提前解決圖紙上的問題；2 備齊并學習與本工程有關的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，掌握施工工藝；3 研究工程地質(zhì)勘察報告；4 在技術(shù)質(zhì)量部門的組織下，進行工程質(zhì)量策劃，并在施工過程中體現(xiàn)質(zhì)量策劃的結(jié)果；5 根據(jù)專業(yè)質(zhì)監(jiān)的要求，備齊工程技術(shù)資料表格；根據(jù)公司質(zhì)量體系程序要求，準備有關質(zhì)量

3、體系程序運行表格；6 編制施工組織設計（包括工程執(zhí)行計劃、質(zhì)量大綱、安全計劃）并報審；7 進行施工技術(shù)交底（包括技術(shù)、質(zhì)量、安全環(huán)境的各類指導書方面）。26.4.2 材料準備1根據(jù)設計圖紙計算出工程量；2依據(jù)工程量和工期編制物資需用計劃、采購計劃和進場計劃。 3進行分供方的評價工作，聯(lián)系材料采購事宜，安排材料堆放貯藏地點。26.4.3 施工機具準備1 主要施工機具可按常用施工設備表配置（見表）。26.4.4 監(jiān)視測量裝置1 主要監(jiān)視測量裝置可按常用測量儀器表配置（見表2）。表1 常用施工機具表序機具名稱規(guī)格/型號用途備注1履帶式打樁機根據(jù)需要選擇打樁根據(jù)施工需要配備2筒式柴油錘根據(jù)需要及附表選

4、擇打樁如為鋼管樁需附特制透氣樁帽3起重機根據(jù)需要選擇喂樁扒桿長度根據(jù)樁長確定4電焊機接樁每臺樁機配備23臺5路基箱2M*6M樁機站位6送樁器M送樁一套備用表2 常用測量儀器表序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量說 明經(jīng)緯儀或全站儀J2級以上測量放樣經(jīng)緯儀J6級垂直度控制，附腳架水準儀DS3型標高控制，附腳架鋼卷尺50M1測量放線，須標定比對鋼卷尺5M1測樁位偏差1 所有測量儀器必須經(jīng)過有資質(zhì)的單位進行檢測后方可使用。2 所有測量儀器的鑒定證書必須在有效期內(nèi)。3 表中所列測量儀器數(shù)量按每臺樁機配備。26.4.5 作業(yè)條件準備1 施工現(xiàn)場具備三通一平。2 施工人員到位，機械設備進場完畢。3 測量基準已交底，復

5、測、驗收完畢。4 樁材、焊條等材料已進場并驗收合格。26.4.6 測量準備1 熟悉施工坐標系統(tǒng)及標高系統(tǒng)，必要時進行正確換算；2 編制現(xiàn)場測控方案，與業(yè)主/監(jiān)理進行測量控制點交接，建立本工程測量控制網(wǎng)，以便準確、方便地測放樁位及控制樁頂標高；3 建立本工程測量控制網(wǎng)時應在距最外排樁20M以外設置半永久性控制點，用來在沉樁過程中對控制網(wǎng)進行校正；4 準備經(jīng)定期檢測合格的各類測量儀器及配套工器具；5 準備石灰、小木樁及鐵釘?shù)确啪€需用物。26.4.7 其他條件準備1 根據(jù)招投標文件、施工組織設計和質(zhì)量策劃設置施工組織機構(gòu)。2 根據(jù)工程量、工期及設備配備情況編制勞動力需用計劃。3 對于輔助人員要根據(jù)工

6、程的整體形象進度編制需用計劃和進場計劃。4 對于能源和輔助材料依據(jù)工程量和施工設備編制需用計劃26.5 施工工藝26.5.1 施工工藝流程 施工工藝流程圖見下圖：第n節(jié)樁起吊，對樁調(diào)直樁機就位第一節(jié)樁就位調(diào)直打樁接樁打樁至設計要求中間檢查驗收送樁測量定位移至下一樁位26.5.2 操作工藝1 測量放線：在打樁施工區(qū)域附近設置控制樁與水準點，不少于2個，其位置以不受打樁影響為原則（距離操作地點40米以外），軸線控制樁應設置在距最外樁510M處，以控制樁基軸線和標高。2 樁機就位：按照打樁順序?qū)稒C移至樁位上面并對準樁位。3 喂樁：利用輔助吊機將樁送至打樁機樁架下面，樁機吊樁并送進樁帽內(nèi)。4 打樁：

7、1） 打樁順序按下列規(guī)定執(zhí)行。(1) 打樁順序一般情況應根據(jù)施工現(xiàn)場的特點及樁基礎平面布置而定。對于密集樁，自中間向兩個方向或向四周對稱施工。當一側(cè)毗鄰建筑（構(gòu)）物、地下管線等時，宜從毗鄰建筑（構(gòu)）物、地下管線等的一側(cè)由近到遠施工。（2） 根據(jù)樁長和樁頂標高，宜先長后短，先深后淺施工。(3) 根據(jù)管樁的規(guī)格，宜先大后小施工。（4） 根據(jù)建筑物設計的主次，先主后輔施工。2） 打樁過程中，出現(xiàn)貫入度反常、樁身傾斜、位移、樁身破損等異常情況時，應立即停止沉樁，待查明原因并進行必要的處理后，方可繼續(xù)施工。3） 在樁身上標出以米為單位的長度標記，及時記錄入土深度和每米錘擊數(shù)。3） 為減少沉樁擠土效應和對

8、臨近建筑物、地下管線等的影響可綜合考慮采取下列措施：（1）合理安排沉樁流水順序，一般宜先中央后四周，由里及外，如有保護對象，則宜背離保護對象，由近向遠沉樁。（2）對于飽和軟黏性土場地，可設置袋裝砂井、塑料排水板或管籠井，其間距和深度應根據(jù)土層條件和相關規(guī)范確定。（3）設置地面防振（擠）溝，溝寬0.50.8m，深度按土質(zhì)情況以邊坡能自立為準。（4）預鉆孔樁，孔徑宜小于樁邊長50100mm，深度視樁距和土的密實性、滲透性而定，一般為樁長的1/31/2，施工時應隨鉆隨沉樁。（5）設置遮斷減震壁，如水泥土攪拌樁連續(xù)壁等。（6）沉樁過程中應加強對保護對象的監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測資料與保護對象的實際狀態(tài)減緩沉樁速

9、率。4） 終錘標準(1) 樁端位于一般土層以控制設計樁長和標高為主，貫入度作參考。(2) 樁端達到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、極軟巖軟巖時，以貫入度為主，控制樁長和標高為輔。 (3) 貫入度達到標準而設計標高未達到時，應連續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊得貫入度小于設計規(guī)定的數(shù)值加以確定，必要時通過試驗與有關單位會審商定。在開始打樁時利用兩臺經(jīng)緯儀成90度將樁架、樁校直成一線，開始施打時要不間斷的校正，直到樁穩(wěn)定為止，然后施打并進行記錄。5 接樁：待樁頂距地面0.5m1m左右時接樁，接樁采用法蘭或焊接等方法 鋼樁的焊接除應符合現(xiàn)行國家規(guī)范和行業(yè)標準的有關規(guī)定外，尚應符合下列要求：1） 鋼樁

10、的焊接接頭應采用等強度連接，鋼管樁應采用上下節(jié)樁對焊連接，H型鋼樁接頭可采用對焊或采用連接板貼角焊。2） 鋼樁端部的浮銹、油污等贓物必須清除，保持干燥，下節(jié)樁樁頂經(jīng)錘擊后變形部分應割除。3） 接樁時，其入土部分鋼樁的接頭宜高出地面0.5m1m；下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍，以便于上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁段應保持對直，錯位偏差不宜大于2mm，對口的間隙為2mm3mm。4） 焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4點6點，待上下節(jié)樁固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊宜對稱進行。5） 焊接層數(shù)宜為三層，不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理后再施焊外一層。6） 焊接接頭應在自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，冷卻時間不宜少于8mi

11、n，嚴禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。7） 每個焊接接頭除按規(guī)定進行外觀檢查外，還應按設計要求進行探傷檢查，當設計無要求時，探傷檢查按接頭總數(shù)的5%做超聲波或2%做X片檢查，在同一工程內(nèi)，探傷檢查不得少于3個接頭。 8） 接頭焊好后應按本標準表26.5.3-2的有關規(guī)定進行檢查驗收。6 送樁：如設計要求送樁時，應將樁送至設計標高。26.5.3 關鍵要求1 材料的關鍵要求1) 鋼樁工程所用材料品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求，并應有出廠材質(zhì)證明書，鋼樁按斷面分有鋼管樁、H型鋼樁和其他異型鋼樁，鋼管樁應用最多，H型鋼樁次之，其他異型鋼樁應用較少。2) 鋼樁的制作應符合設計要求，其材質(zhì)應符合設計和現(xiàn)行規(guī)范

12、規(guī)定。 3) 焊接使用的焊條、焊絲和焊劑應符合設計和現(xiàn)行有關規(guī)范的規(guī)定。4) 鋼樁的端部形式應根據(jù)樁所穿越的土層，樁端持力層性質(zhì)，樁的尺寸、擠土效應等因素綜合考慮確定。（1） 鋼管樁可采用下列形式：開口：帶加強箍（帶內(nèi)隔板、不帶內(nèi)隔板）和不帶加強箍（帶內(nèi)隔板、不帶內(nèi)隔板）。閉口：平底和錐底。（2）H型鋼樁可采用下列形式：帶端板和不帶端板，其中不帶端板分為錐底和平底（帶擴大翼、不帶擴大翼）。5) 鋼樁所用的防腐材料和防腐方法應根據(jù)鋼樁所處環(huán)境按設計要求進行處理。6) 鋼樁防腐處理可采用外表面涂防護層，增加腐蝕余量及陰極保護，當鋼管樁內(nèi)壁與外界隔絕時可不考慮內(nèi)壁防腐。7） 當鋼樁焊接接頭因焊接將防

13、腐層破壞時，焊接后應重新做防腐處理。8） 對于抗拔樁及高承臺樁，其接頭焊縫外露部分應做防腐處理。2. 質(zhì)量的關鍵要求1） 建立的測量控制網(wǎng)要符合工程測量規(guī)范（GB5002693）規(guī)定。2） 樁位的放樣允許偏差為：群樁，±20mm;單排樁，±10mm。3） 除設計明確規(guī)定以樁端標高控制的摩擦樁應保證設計樁長外，其他鋼樁應按設計、監(jiān)理、施工等單位共同確認的收錘標準。4） 錘重的選擇可根據(jù)設計要求和工程地質(zhì)勘察報告或根據(jù)試樁資料選擇合適的錘型。5） 鋼樁打入時應符合下列規(guī)定： 樁帽或送樁器與管樁周圍的間隙應為5mm10mm；樁錘與樁帽、樁帽與樁頂之間加設彈性襯墊，襯墊厚度應均勻，

14、且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于120mm，在打樁期間經(jīng)常檢查，及時更換和補充。 第一節(jié)鋼樁插入地面時的垂直度偏差不得超過0.5%；樁錘、樁帽或送樁器應與樁身在同一中心線上。 打樁過程中應經(jīng)常觀測樁身的垂直度(采用經(jīng)緯儀在兩垂直方向進行校測)，若樁身垂直度偏差超過1%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。 如打鋼管樁，樁帽和送樁器應與鋼管樁匹配做成圓筒形，并應有足夠的強度、剛度和耐打性；樁帽和送樁器下端面應開孔，孔徑不宜小于管樁內(nèi)經(jīng)的1/51/3，應使管樁內(nèi)腔與外界接通。 每一根樁應一次性連續(xù)打到底，接樁、送樁應連續(xù)進行，盡量減少中間停歇時間。 6）

15、堆放場地應平整堅實，當場地條件許可時，宜單層堆放；疊層堆放時，對鋼管樁，管外徑為8001000mm時不超過3層，管外徑為500800mm時不超過5層，對H型鋼樁最多不超過6層，支點設置應合理，鋼管樁的兩側(cè)應采取防滑措施。防止?jié)L動。26.5.4 季節(jié)性施工要求1 冬季施工的樁基工程應根據(jù)地基的主要凍土性能指標，采取相應得措施。按建筑工程冬季施工規(guī)程的有關規(guī)定的要求。26.6 質(zhì)量控制26.6.1 鋼樁的質(zhì)量標準1 樁位的允許偏差（見表26.6.3-1）。 2 成品鋼樁質(zhì)量檢驗標準（見表26.6.3-2）。3 鋼樁施工質(zhì)量檢驗標準（見表26.6.3-3）。表26.6.3-1 樁位的允許偏差項項 目

16、允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁：垂直基礎梁的中心線沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離表26.6.3-2 成品鋼樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差項目檢查方法單位數(shù)值主控項目1外徑或斷面尺寸樁端部±0.5%D用鋼尺量，D為外徑或邊長樁身±1D2矢高mm1/1000L用鋼尺量，L為樁長一般項目1長度mm+10用鋼尺量2端部平整度mm2用水平尺量3端部平面與樁身中心線的傾

17、斜值mm2用水平尺量4H型鋼樁的方正度h300h300mmT+T/8T+T/6用鋼尺量，h、T、T/見示意圖表26.6.3-3 鋼樁施工質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位偏差1用鋼尺量2承載力按建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范按建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1電焊接樁焊縫：1 上下節(jié)端部錯口鋼管樁外徑700鋼管樁外徑<7002 焊縫咬邊深度3 焊縫加強層高度4 焊縫加強層寬度mmmmmmmmmm320.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀5 焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔、無焊瘤、無裂縫直觀6 焊縫探傷檢驗滿足設計要求按設計要求2電焊結(jié)束后的間歇時間min1

18、秒表測定3節(jié)點彎矢高1/1000L用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長4樁頂標高mm±50水準儀5停錘標準設計要求用鋼尺量或沉樁記錄26.7 成品保護1 現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的保護。2 已進場的鋼樁堆放整齊，注意防止?jié)L落及施工機械碰撞。3 送樁后的孔洞應及時回填，以免發(fā)生意外傷人事件。4 對地下管線及周邊建（構(gòu)）筑物應采取減少震動和擠土影響的措施，并設點觀測，必要時采取加固措施；在毗鄰邊坡打樁時，應隨時注意觀測打樁對邊坡的影響。26.8 應注意的質(zhì)量問題26.8.1 鋼樁的對接1 對于鋼管樁，在第一節(jié)樁打入地面后，第一節(jié)樁和第二節(jié)樁對接的偏差要嚴格控制，否則容易造成樁身不直，在錘擊過程中容易造成第二節(jié)樁的樁頂受錘擊后變形。2 對于H型鋼樁和其他型鋼，樁的方正度要求要嚴格，否則容易造成樁身的位移較大。26.8.2 樁頂錘擊變形的處理樁頂經(jīng)錘擊變形后要割除，對于割除的處理必須平整，而且其接口要符合設計要求。26.9 環(huán)保及安全措施26.9.1 環(huán)保措施1 生產(chǎn)施工區(qū)域與辦公生活分開。2 使用機械設備時，要盡量減少噪聲、廢氣等的污染；施工場地的噪聲應符合建筑施工場地界噪聲限值（GB