500電抗器安裝施工的方案

1、高壓并聯(lián)電抗器安裝施工安全技術(shù)方案審批表編號：GKAZ-001工程名稱固陽500kV變電站工程高壓并聯(lián)電抗器安裝施工安全技術(shù)方案批準(zhǔn)人及意見分管（副）經(jīng)理： 時間：（副）總工程師簽字： 時間：審核人及意見工程部審核人及意見 簽字： 時間：安監(jiān)部審核人及意見 簽字： 時間：質(zhì)管部審核人意見 簽字： 時間：編制： 時間：固陽500kV變電站工程高壓并聯(lián)電抗器安裝方案 內(nèi)蒙古送變電有限責(zé)任公司固陽500kV變電站工程項目部2011年11月27日批準(zhǔn) ： 年 月 日審核 ： 年 月 日擬制 ： 年 月 日目錄一、 編制依據(jù)二、 并聯(lián)電抗器施工說明三、 電抗器安裝工序流程圖四、 電抗器施工現(xiàn)場布置圖五、

2、 電抗器施工工器具、設(shè)備一覽表六、 電抗器施工消防應(yīng)急小組七、 電抗器施工組織機(jī)構(gòu)八、 電抗器安裝施工質(zhì)量保證措施九、 電抗器安裝施工安全保證措施固陽500kV變電站工程高壓并聯(lián)電抗器安裝施工安全技術(shù)方案1、編制依據(jù)電氣安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50148-2010固陽500kV變電站500kV配電裝置安裝施工圖紙廠家出廠技術(shù)資料電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國網(wǎng)公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）DL5009.3-1997。輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程 Q/GDW248-20082、并聯(lián)電抗器施工說明2.1、結(jié)構(gòu)特征2.1.1本電抗器為西安西

3、電變壓器有限責(zé)任公司生產(chǎn)的型號BKD-40000/500母線并聯(lián)電抗器。本產(chǎn)品采用單柱加兩旁軛鐵心式結(jié)構(gòu)， 鐵心柱是一個有間隙的鐵心，鐵心柱外套有接地屏和線圈。2.1.2電抗器鐵心餅間的交變磁通所產(chǎn)生的強(qiáng)大的電磁力會導(dǎo)致較大的振動和噪聲，為減小振動和噪聲，本產(chǎn)品在壓緊裝置中采用了強(qiáng)有力的特制碟形彈簧，并始終保持一定的壓力。2.1.3線圈結(jié)構(gòu)型式為多層圓筒式結(jié)構(gòu)，線圈與鐵心柱之間放置了接地屏，層式線圈結(jié)構(gòu)，電場分布均勻。首末端靜電屏保證了線圈具有良好的耐沖擊能力。2.1.4油箱采用鐘罩式結(jié)構(gòu)。油箱應(yīng)承受真空壓力133Pa和正壓9.8kPa的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)，油箱不得有損傷和不允許的永久變形。2.1.

4、5散熱器采用可拆式寬片散熱器，與油箱的連接分兩種形式：一種是通過聯(lián)管和箱壁上的管街頭連接，另一種是直接與箱壁上的管接頭連接，具體 參見產(chǎn)品圖紙。2.1.6下節(jié)油箱底部支架有固定孔以便將電抗器通過螺栓固定在基礎(chǔ)上，并提供標(biāo)準(zhǔn)地腳螺栓，由用戶按圖紙中的尺寸安裝。2.2、驗(yàn)收2.2.1到貨驗(yàn)收2.按訂貨合同驗(yàn)證產(chǎn)品的型號、規(guī)格、數(shù)量。2.檢查主體及附件在運(yùn)輸車上有無位移、碰撞現(xiàn)象，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即與制造廠和運(yùn)輸部門聯(lián)系，并要求運(yùn)數(shù)部門提供運(yùn)輸記錄，出具證明以便共同查明原因，妥善處理。2.充氮運(yùn)輸?shù)碾娍蛊鳈z查密封情況，有無密封不嚴(yán)，滲漏氣現(xiàn)象，并檢查氮?dú)鈮毫?，做好記錄?.2.1.4檢查

5、附件包裝箱有無破損，丟失現(xiàn)象，做好記錄；若有問題，與制造廠及運(yùn)輸部門聯(lián)系，檢查損壞、丟失情況，以便妥善處理。2.2.2附件開箱檢查驗(yàn)收2.通知制造廠廠家現(xiàn)場共同清點(diǎn)、交接附件。2.按產(chǎn)品裝箱一覽表查對到貨箱數(shù)是否相符合，有無漏發(fā)、錯發(fā)，并按分箱清單，查對各箱內(nèi)零件、部件、組件是否與清單符合，檢查有無損壞，漏裝現(xiàn)象，并做好記錄。2.查對出廠文件及技術(shù)資料、合格證是否齊全。2.經(jīng)開箱檢查驗(yàn)收后，辦理簽收手續(xù)。2.3、保管與貯存2.3.1驗(yàn)收檢查與保管2.經(jīng)開箱檢查的零件、部件、組件應(yīng)按其性能特點(diǎn)進(jìn)行保管，必須有能防止雨水及腐蝕性氣體直接侵入的措施。對密封運(yùn)輸?shù)?，?yīng)對密封狀態(tài)進(jìn)行檢查。2.儀器、儀表

6、及帶電氣元件的組件，須放置在通風(fēng)干燥的地方，并有防潮措施。儀器、電機(jī)應(yīng)置于室內(nèi)保管。2.3.2變壓器油的驗(yàn)收與保管2.變壓器油到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)核對數(shù)量。每批到達(dá)現(xiàn)場的變壓器油，必須進(jìn)行過濾處理，并應(yīng)取樣進(jìn)行簡化分析，必要時可進(jìn)行全分析。2.變壓器油應(yīng)儲存在密封、清潔的專用油罐或容器內(nèi)，不同牌號的變壓器油應(yīng)分別儲存，并有明顯的牌號標(biāo)志。裝油容器必須嚴(yán)格清洗，并檢查容器密封情況。不密封容器，必須裝油干燥呼吸器。用油罐單獨(dú)運(yùn)到現(xiàn)場的絕緣油，安裝單位必須通過二次真空濾油機(jī)濾好絕緣油，才能注入電抗器內(nèi)。2.一般情況下應(yīng)盡量使用制造廠提供的絕緣油，如需補(bǔ)充其他來源的絕緣油，需經(jīng)有關(guān)單位試驗(yàn)，確定混油性能符合

7、GB/7595-2000運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可混合使用，否則嚴(yán)禁使用。2.注入電抗器內(nèi)的絕緣油須達(dá)到以下指標(biāo)2.擊穿電壓不小于60kV微水含量不大于10ppm；90時介質(zhì)損失角正切不大于0.5%。2.其他性能指標(biāo)參照GB2536-1990變壓器油。2.在絕緣油過濾，注入油罐時，須防止混入雜質(zhì)和空氣污染及潮氣、雨水。嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行倒灌濾油。2.4、安裝前的檢查2.4.1安裝前的準(zhǔn)備工作2.技術(shù)準(zhǔn)備，按照出廠技術(shù)資料、技術(shù)文件，了解電抗器主體及組件結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握安裝使用說明書中的安裝要求，制定安裝程序和施工方案和安全措施。2.測量套管式電流互感器的絕緣電阻、變比和極性是否與銘牌及

8、技術(shù)文件相符合。2.參照各組件的使用說明書，測試、檢驗(yàn)各組件性能指標(biāo)，使之滿足電抗器運(yùn)行要求，做好安裝前的各項準(zhǔn)備工作。2.應(yīng)嚴(yán)格清潔所有附件，保證其內(nèi)部清潔，不允許帶有灰塵、污物的附件安裝在電抗器上。2.檢查各聯(lián)接法蘭密封面有無損傷，確保清潔平整。密封襯墊是否完好。確認(rèn)聯(lián)管等部件編號。2.備好符合要求的絕緣油。2.準(zhǔn)備好起吊裝置、抽真空裝置、濾油機(jī)、工具、照明安全燈等。2.以上檢查工作應(yīng)在器身檢查之前進(jìn)行，以便及時安裝電抗器整體。2.4.2器身檢查2.器身檢查為進(jìn)箱檢查。2.4.2.1.1充氮運(yùn)輸?shù)碾娍蛊?，在運(yùn)輸過程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督，確認(rèn)運(yùn)輸過程無異常時，可不必吊罩，但必須進(jìn)箱檢查。2.4

9、.2.1.2器身檢查時，場地四周應(yīng)有清潔、防塵措施，緊急防雨措施。2.4.2.1.3器身在空氣中暴露時間。從開始放油或排出氮?dú)鈺r開始計時，按下述執(zhí)行。a)相對濕度不大于65%時，不得超過14h；相對濕度不大于75%時，不得超過10h，當(dāng)器身溫度高于環(huán)境溫度時，可延長2h。b)露空時間從開始放氣或開啟任何一蓋板、油塞時算起，到開始真空或注油時為止。2.4.2.2器身檢查的準(zhǔn)備工作及注意事項2.4.2.2.1準(zhǔn)備好足夠的合格變壓器油。2.4.2.2.2器身檢查工具必須擦洗干凈，并專人等級工具使用情況，保證無異物掉入油箱內(nèi)。2.4.2.2.3器身檢查用梯子必須搭在線圈上壓板上，不得在導(dǎo)線支架及引線上

10、攀登。2.4.2.2.4線圈引出線不得任意彎折，須保持在原安裝位置上。2.4.2.3器身檢查內(nèi)容2.4.2.3.1檢查鐵心有無位移、變形。拆開墊腳屏蔽板和墊腳接地線，用搖表檢查墊腳和夾件，墊腳和鐵栓、螺母有無松動。如發(fā)現(xiàn)絕緣有問題，應(yīng)及時解決，如絕緣良好，恢復(fù)接地線和墊腳屏蔽板。2.4.2.3.2檢查器身有無位移、變形，器身端圈、墊塊是否松動位移。2.4.2.3.3檢查線圈有無位移、松動及絕緣有無損傷、層間有無異物堵塞油路。2.4.2.3.4檢查線圈接地屏引線，上、下鐵軛屏蔽板引線，旁軛屏蔽板引線，鐵心底腳屏蔽板引線的接地情況是否良好。2.4.2.3.5檢查所有緊固件、膠木鎖緊螺母和支架夾緊螺

11、栓是否緊固。2.4.2.3.6檢查油箱內(nèi)壁及箱壁屏蔽裝置，有無雜物、污物等與電抗器無關(guān)的異物，并擦洗干凈。2.4.2.3.7檢查引線絕緣是否完好，引線位置是夠正確。2.4.2.4器身檢查的試驗(yàn)2.4.2.4.1測量鐵心接地應(yīng)時通路，拆開接地片對地電阻不小于200M（500 V兆歐表），同時檢查鐵心接地片是否牢固。2.4.2.4.2測量線圈絕緣電阻，吸收比檢查。2.4.2.4.3必要時測量線圈直流電阻。2.4.2.4.4器身檢查完成后，立即安裝附件，進(jìn)行真空注油。2.5、附件安裝2.5.1本體就位應(yīng)符合下列要求2.電抗器安裝基礎(chǔ)應(yīng)水平，本體不需要升高坡度。本體與基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)可靠連接。2.5.2密

12、封處理應(yīng)符合下列要求2.密封墊（圈）應(yīng)無扭曲、變形、裂紋、毛刺，密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面尺寸相配合。2.法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)正確，其搭接處厚度應(yīng)與原厚度相同。在整個圓周面上均勻受壓。橡膠密封墊的壓縮量一般不超過其厚度的1/3。2.5.3升高座的安裝應(yīng)符合下列要求2.升高座安裝前應(yīng)先做電流互感器的試驗(yàn)；電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。2.升高座內(nèi)絕緣筒安裝應(yīng)牢固，不應(yīng)與電抗器引出線相碰。2.5.4導(dǎo)油管路應(yīng)按照總裝配圖和導(dǎo)油管路編號安裝，不得隨意更換。2.5.5散熱器安裝應(yīng)符合下列要求2.散熱器在安裝前

13、應(yīng)按其使用說明數(shù)規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)。2.片式散熱器安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)濾油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。2.安裝片式散熱器時，應(yīng)防止散熱器互相碰撞，并不得野蠻安裝，以免拉上散熱器，造成滲漏油。2.散熱器安裝完畢后應(yīng)隨主體同時進(jìn)行真空注油。2.管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。2.散熱器在安裝時，應(yīng)把單組散熱器用螺桿先固定上而不擰緊螺母，調(diào)整好散熱器之間的距離，用扁鋼把相鄰散熱器連接好，在擰緊固定螺母。2.5.6儲油柜安裝應(yīng)符合下列要求2.儲油柜安裝前，應(yīng)仔細(xì)閱讀儲油柜安裝使用說明書，并嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的安裝程序進(jìn)行安裝。2.安裝前應(yīng)將儲油

14、柜內(nèi)壁擦洗干凈。2.隔膜式儲油柜的隔膜應(yīng)完整無破損無漏氣現(xiàn)象。2.隔膜沿長度方向應(yīng)與儲油柜長軸保持平行，不應(yīng)有扭曲。2.油位表動作應(yīng)靈活，油位表或油位管的指示應(yīng)與儲油柜的油位相符，不得出線假油位。油位表的信號接點(diǎn)位置正確，密封良好。2.5.7套管安裝應(yīng)符合下列要求2.套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查2.瓷套表面應(yīng)無裂紋、傷痕。套管法蘭頸部及均壓球內(nèi)外壁應(yīng)清洗干凈。2.套管安裝前應(yīng)試驗(yàn)合格。2.充油套管應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，油位指數(shù)正常。2.導(dǎo)桿式套管未經(jīng)廠家現(xiàn)場服務(wù)人員同意，不可隨意拆裝套管。2.將高壓套管垂直吊入升高座內(nèi)并安裝到位，移動均壓球，其引線接頭與套管尾部接線板連接處應(yīng)擦拭干凈，保持接觸緊密，連接引

15、線頭和套管尾部接線板，引線接頭不得硬拉、扭曲、打折，引出線外包絕緣應(yīng)完好，恢復(fù)均壓球，引線接頭應(yīng)進(jìn)入套管的均壓球內(nèi)。2.打開中性點(diǎn)側(cè)油箱壁上部的手孔，然后將中性點(diǎn)套管與垂直方向成25吊入升高座內(nèi)并安裝到位，移動均壓球，其引線接頭與套管尾部接線板連接處應(yīng)擦拭干凈，保證接觸緊密，連接引線接頭和套管尾部接線板，引線接頭不得硬拉、扭曲、打折，引出線外包絕緣應(yīng)完好，恢復(fù)均壓球，引線接頭應(yīng)進(jìn)入套管的均壓球內(nèi)。2.充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，以便觀察套管油位，檢查套管末屏應(yīng)接地良好。2.套管起吊、安裝，按照套管安裝使用說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。具體吊裝尺寸參考總裝配圖中的套管吊高圖，注意在拆套管時，必須拆掉固定引線

16、接頭的緊固件，使引線和套管上下再無牽扯連時，才能緩慢起吊套管本體，防止套管起吊時拉傷內(nèi)部引線，高壓套管應(yīng)垂直起吊。2.5.8氣體繼電器的安裝應(yīng)符合下列要求2.由于運(yùn)輸原因，氣體繼電器安裝前應(yīng)重新校驗(yàn)整定。2.氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲油柜，與聯(lián)管的連接應(yīng)密封良好。2.帶集氣盒的氣體繼電器應(yīng)將集氣管路引下裝好。2.6、真空及真空注油2.6.1變壓器油應(yīng)試驗(yàn)合格后，方可注入電抗器中，不同牌號的變壓器油或同牌號的新油與運(yùn)行過的油混合使用前，必須做混油試驗(yàn)。2.6.2打開散熱器、儲油柜聯(lián)管上所有閥門，打開儲油柜與隔膜袋聯(lián)管處25銅閥。2.6.3在儲油柜邊側(cè)油塞處裝置真空表，在油箱

17、下部裝置注油管路，在呼吸器聯(lián)管處裝置抽真空系統(tǒng)。2.6.4啟動真空泵，對油箱進(jìn)行連續(xù)真空，使真空度達(dá)到實(shí)際可能的最高值，應(yīng)不大于133.3Pa后，真空泵繼續(xù)運(yùn)行，保持此真空度。真空保持時間，亦即真空泵持續(xù)開打開動時間應(yīng)不少于24h。2.6.5在真空狀態(tài)下通過二次真空濾油機(jī)給本體注油，注入的必須是合格的、且加溫到5060的絕緣油，注油速度應(yīng)小于4t/h。一次注油至儲油柜正常油面。2.6.6真空注油不宜在雨天或霧天進(jìn)行。2.6.7熱油循環(huán) 2.6.7.1解除真空泵，當(dāng)油樣試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定時，應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)處理，最后使油質(zhì)達(dá)到GB/T7595-2000的規(guī)定。一般熱油循環(huán)的時間不少于72h。2.6

18、.7.2儲存或器身檢查時器身按輕微受潮時也應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)。2.6.7.3熱油循環(huán)時，油溫應(yīng)達(dá)到60，通常使全油量循環(huán)34次。2.6.7.4注油完畢后，電抗器靜置時間不少于72h。并打開升高座、散熱器等部件上的氣塞定時進(jìn)行放氣。2.7、其他組件安裝2.7.1電氣線路的安裝，按照控制線路圖，先裝好托線槽，然后接好線盒和溫度計、釋壓器及互感器接線盒的聯(lián)線，并將聯(lián)線用線扣固定在油箱箱蓋、箱壁的托線槽內(nèi)，用線槽蓋蓋好。未進(jìn)行托線槽的裸露電纜，要求外加保護(hù)用包塑金屬軟管。安裝要符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2.7.2溫度計內(nèi)裝入絕緣

19、油，按總裝配圖上的位置裝好。2.7.4其他組件按各自使用說明書安裝。2.7.5所有裝在電抗器外表面的組件及附件、銘牌等都應(yīng)緊固牢靠，以避免造成不應(yīng)有噪聲、振動增大。3、電抗器安裝工序流程圖（附圖1）4、電抗器施工現(xiàn)場布置圖（附圖2）5、電抗器施工工器具、設(shè)備一覽表（附表3）6、電抗器施工消防應(yīng)急小組（附表4）7、電抗器施工組織機(jī)構(gòu)（附圖5）8、電抗器安裝施工質(zhì)量保證措施8.1、嚴(yán)格按照圖紙和電氣裝置電抗器施工規(guī)程規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書施工。8.2、各工序施工時應(yīng)有質(zhì)檢員參與并進(jìn)性抽檢，并應(yīng)請監(jiān)理人員進(jìn)行旁站。8.3、嚴(yán)格控制施工誤差，及時檢查工序質(zhì)量，對有問題的工序要進(jìn)行整改堅決不得流入下道工序；要

20、求廠家代表在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。8.4、按時做好施工過程的記載，并及時填寫安裝和檢查記錄。9、電抗器安裝施工安全保證措施9.1、一般規(guī)定9.1.1、堅決執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全施工方針。9.1.2、施工人員進(jìn)場施工絕對服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理。9.1.3、施工前，應(yīng)檢查施工工器具機(jī)械的安全可靠性，施工人員應(yīng)佩帶安全合格的施工防護(hù)用品，特別是安全帶的配置。9.1.4、做好施工技術(shù)交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作。9.1.5、施工機(jī)械應(yīng)有技術(shù)人員在場指導(dǎo)施工，避免盲目和違章作業(yè)。9.1.6、文明施工，作到“工完料盡，場地清”。9.2、電抗器附件及套管等吊裝就位時安全措施9.2.

21、1、施工人員應(yīng)到崗到位，分工明確、合理，指揮統(tǒng)一、協(xié)調(diào)，配合默契。9.2.2、吊車司機(jī)和其他施工人員應(yīng)聽從指揮，避免盲目作業(yè)和違章施工。9.2.3、吊裝道路通暢，場地開闊、平坦，并留有一定的吊裝施工作業(yè)面。9.2.4、 吊車回旋、起吊嚴(yán)禁有施工人員在旁作業(yè)，并保證吊車有足夠的回旋半徑。9.2.5、起吊上節(jié)油箱時，由于箱沿密封膠墊的粘合和油箱內(nèi)排油后的負(fù)壓作用，使上下節(jié)油箱不易分離，切勿強(qiáng)行起吊，避免上節(jié)油箱突然跳起而碰壞器身，必須用撬棍撬開密封膠墊后起吊，上節(jié)油箱吊下后，應(yīng)放在干凈的平面或平臺上。9.2.6、吊裝設(shè)備前應(yīng)先了解和計算被吊設(shè)備量，吊車以及鋼絲繩索的安全系數(shù)，還應(yīng)檢查鋼絲繩索線、吊

22、具是否完好、無損傷，施工機(jī)械和施工人員是否已具備起吊條件。9.2.7、起吊附件距離地面30cm時，檢查起吊情況是否正常，并核查安全系數(shù)。9.2.8、吊裝套管應(yīng)使用專用繩索，并應(yīng)注意避免損傷套管瓷件，必要時將套管瓷套進(jìn)行包裹。9.2.9、杜絕吊裝作業(yè)中的“斜拉硬拽”現(xiàn)象。9.2.10、在上部作業(yè)的施工人員應(yīng)注意觀察地面作業(yè)情況，傳遞物品應(yīng)使用工具袋，杜絕拋擲和墜物，還應(yīng)避免工器具磕碰損傷設(shè)備。9.3、抽真空及真空注油、安全措施9.3.1、真空泵、濾油機(jī)使用時注意其額定功率和電源匹配情況，嚴(yán)禁以小代大。9.3.2、真空泵、濾油機(jī)使用前檢查其性能和運(yùn)行情況，是否可靠。9.3.3、真空泵、濾油機(jī)應(yīng)放置在專用濾油棚，并設(shè)置足夠的采光和保暖設(shè)備，而夜間施工，安裝場地上也應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。9.3.4、真空泵、濾油、注油過程中應(yīng)注意防火，配備消防滅火設(shè)備，嚴(yán)禁