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1、DCS在TRT發(fā)電裝置自動(dòng)控制中的應(yīng)用摘 要:介紹了DCS在天津鋼管公司1000m3高爐配套TRT發(fā)電裝置中的應(yīng)用,包括系統(tǒng)的硬件組成、實(shí)現(xiàn)功能和實(shí)際運(yùn)行的效果。關(guān)鍵詞:TRT;轉(zhuǎn)速;控制;DCS0 引言TRT發(fā)電裝置全稱(chēng)高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置(Blast Furnace Gas Top Pressure Recovery TurbineUnit),是利用高爐煤氣所具有的壓力能、熱能,通過(guò)透平機(jī)鼓脹,使壓力能、熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的一種裝置,這種裝置既回收了減壓閥組白白泄放的能量,又凈化了煤氣,降
2、低了噪音,大大改善了高爐爐頂?shù)目刂破焚|(zhì)。該裝置具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、污染少、容量大、壽命長(zhǎng)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),在能源綜合利用中獲得了廣泛地應(yīng)用。在對(duì)高爐TRT裝置的控制中,存在兩點(diǎn)與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的重要因素:一是并入電網(wǎng)前對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定控制;一是充分保證高爐爐頂壓力的穩(wěn)定。文章介紹的高爐TRT控制軟件包及控制系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中綜合考慮了TRT運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的不穩(wěn)定因素,并結(jié)合控制工藝的要求使用了一些獨(dú)特的專(zhuān)家控制方案,來(lái)滿(mǎn)足TRT安全、高效的要求。天津鋼管公司1000m3高爐配套TRT發(fā)電裝置的實(shí)際使用表明,整套軟件包及控制系統(tǒng)的應(yīng)用達(dá)到了令人滿(mǎn)意的效果,在采用全部回收發(fā)電的同時(shí),能充分保證爐頂壓力的穩(wěn)定,對(duì)
3、充分發(fā)揮機(jī)組的能量回收能力和保證安全生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益起到了很好的促進(jìn)作用。1 工藝流程及系統(tǒng)配置11 工藝流程天津鋼管公司1000 In3高爐TRT工藝流程如圖1所示。高爐煤氣經(jīng)過(guò)除塵裝置后,經(jīng)入口電動(dòng)碟閥、人口插板閥、快速切斷閥后,進(jìn)入透平機(jī),然后經(jīng)出口插板閥、出口電動(dòng)碟閥到煤氣管網(wǎng),在入口插板閥之前,透平出口之后并聯(lián)著旁通快開(kāi)閥組,旁通閥組在正常停機(jī)和緊急停機(jī)時(shí),進(jìn)行高爐頂壓控制。12 系統(tǒng)配置為保證TRT機(jī)組長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定地運(yùn)行,天津鋼管公司1000 高爐TRT控制系統(tǒng)采用了Honeywell公司的Plantscape中小型DCS系統(tǒng)。
4、此系統(tǒng)充分應(yīng)用了最新信號(hào)處理技術(shù)、高速網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、可靠的軟件平臺(tái)和軟件設(shè)計(jì)技術(shù)以及現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù),采用了高性能的微處理器和成熟的先進(jìn)控制算法,具有高速可靠的數(shù)據(jù)輸人、輸出、運(yùn)算等過(guò)程控制功能和聯(lián)鎖邏輯控制功能,能適應(yīng)更廣泛更復(fù)雜的應(yīng)用要求,是一個(gè)全數(shù)字化、結(jié)構(gòu)靈活、功能完善的新型開(kāi)放式集散控制系統(tǒng)。項(xiàng)目由一個(gè)工程師站、一個(gè)操作員站、一個(gè)控制站組成,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)拓?fù)鋱D見(jiàn)圖2。其中通訊網(wǎng)絡(luò)和主控制卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡及重要的模擬量輸入、輸出通道采用冗余配置,保證系統(tǒng)安全高效運(yùn)行。 2 控制要求與實(shí)現(xiàn)TRT裝置的自控功能主要包括啟動(dòng)聯(lián)鎖控制、自動(dòng)升速控制、正常調(diào)頂壓控制、正常停機(jī)控制、緊急
5、停機(jī)控制等,而各過(guò)程中保持高爐頂壓的穩(wěn)定是裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的關(guān)鍵。本項(xiàng)目利用Plantscape DCS系統(tǒng)提供的圖形化組態(tài)功能,編制了用戶(hù)控制軟件包,很好地實(shí)現(xiàn)了上述要求。21 啟動(dòng)聯(lián)鎖TRT機(jī)組的啟動(dòng)必須滿(mǎn)足特定的條件,并按照一定的步驟順序進(jìn)行,當(dāng)條件不滿(mǎn)足時(shí),則“啟動(dòng)聯(lián)鎖”程序投入運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)閥和人口電動(dòng)碟閥鎖閉。TRT機(jī)組正常啟動(dòng)的條件主要有:高爐同意,IRT啟動(dòng)、電氣允許啟動(dòng)、潤(rùn)滑油壓力大于設(shè)定值、動(dòng)力油壓力大于設(shè)定值、透平靜葉全關(guān)等。如上述任何一個(gè)條件不滿(mǎn)足,TRT機(jī)組將(在“啟動(dòng)聯(lián)鎖”程序的保護(hù)下)無(wú)法正常啟動(dòng)。22 全自動(dòng)啟機(jī)啟動(dòng)過(guò)程主要分為升轉(zhuǎn)速
6、、并網(wǎng)、升功率。為保證機(jī)組安全,TRT啟機(jī)必須按照一定順序有步驟的進(jìn)行,如圖3所示。升轉(zhuǎn)速過(guò)程主要依靠DCS控制啟動(dòng)閥、人口電動(dòng)碟閥、透平靜葉之間協(xié)同動(dòng)作,使轉(zhuǎn)速按照一定的升速曲線自動(dòng)升至并穩(wěn)定在目標(biāo)值,保證發(fā)電機(jī)并網(wǎng)順利進(jìn)行。升速曲線由4段不同斜率的直線組成,開(kāi)始時(shí),啟動(dòng)閥控制回路的設(shè)定值按照一定的速率自動(dòng)增加,依靠PID調(diào)節(jié)來(lái)控制啟動(dòng)閥逐步打開(kāi),轉(zhuǎn)速升到某一定值后,全開(kāi)人口電動(dòng)碟閥,關(guān)閉啟動(dòng)閥,靜葉控制轉(zhuǎn)速回路自動(dòng)投入,按照升速曲線繼續(xù)升速,使得透平的轉(zhuǎn)速升到目標(biāo)值,并保持穩(wěn)定,等待并網(wǎng)。只要參數(shù)整定正確,轉(zhuǎn)速可以很好的跟蹤轉(zhuǎn)速曲線,在此裝置升速過(guò)程中轉(zhuǎn)速波動(dòng)控制在±8rmin。
7、并網(wǎng)成功后,TRT進(jìn)入升功率過(guò)程,此過(guò)程中TRT和高爐的減壓閥組共同控制高爐頂壓,DCS系統(tǒng)負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)靜葉開(kāi)度,不僅要保證高爐頂壓,還要保證升功率過(guò)程順利進(jìn)行。來(lái)自高爐的頂壓測(cè)量值、設(shè)定值與升速參數(shù)共同用于TRT控制系統(tǒng)對(duì)靜葉的控制,隨著靜葉開(kāi)度的增大,使得煤氣負(fù)荷逐漸轉(zhuǎn)移到 ,高爐的減壓閥組同時(shí)也逐漸關(guān)小,以完成升功率過(guò)程。在升功率過(guò)程中,如果高爐頂壓出現(xiàn)波動(dòng),DCS通過(guò)調(diào)節(jié)靜葉開(kāi)度,調(diào)節(jié)升功率的速度,來(lái)保證高爐頂壓及時(shí)恢復(fù)正常。23 正常停機(jī)TRT正常停機(jī)時(shí),經(jīng)過(guò)TRT降功率過(guò)程,煤氣逐步由,IRT轉(zhuǎn)移至旁通閥組,旁通閥組和靜葉同時(shí)調(diào)節(jié)高爐頂壓,旁通閥組和靜葉也是由綜合回
8、路來(lái)控制的,兩個(gè)旁通閥中的一個(gè)作為調(diào)節(jié)閥,另外一個(gè)作為量程閥,量程閥按照調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度和高爐頂壓的變化來(lái)動(dòng)作,工程師可以任選一個(gè)作為調(diào)節(jié)閥。功率降到零功率后,發(fā)電機(jī)解列,快速切斷閥慢關(guān),靜葉以一定的速度關(guān)閉,配合高爐逐步將煤氣由旁通閥組轉(zhuǎn)移至高爐減壓閥組。24 緊急停機(jī)只要任何一個(gè)緊急停機(jī)條件滿(mǎn)足時(shí),TRT即進(jìn)入緊急停機(jī)狀態(tài)。TRT緊急停機(jī)時(shí),快速切斷閥在1秒內(nèi)快關(guān),旁通快開(kāi)閥快速打開(kāi)到某一開(kāi)度,使煤氣改從旁通快開(kāi)閥流過(guò),避免了高爐爐頂壓力的急劇波動(dòng)。此時(shí)旁通快開(kāi)閥的開(kāi)度根據(jù)緊急停機(jī)時(shí)的靜葉開(kāi)度和煤氣流量運(yùn)算后得出。隨后DCS通過(guò)旁通閥調(diào)節(jié)高爐頂壓,配合高爐將煤氣逐步轉(zhuǎn)移到減壓閥組,直
9、至完全由減壓閥組來(lái)控制高爐頂壓。3 投運(yùn)效果天津鋼管公司1000rn3高爐TRT實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)運(yùn)行,從自動(dòng)升速、升功率到正常運(yùn)行、正常停車(chē),操作人員只需按下“啟動(dòng)”或“正常停車(chē)”按鈕即可。當(dāng)緊急停車(chē)條件被觸發(fā)或按下“緊急停車(chē)”按鈕時(shí),DCS系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)緊急停車(chē)過(guò)程中所需步驟,整個(gè)過(guò)程控制效果良好,無(wú)需人工干預(yù)。正常運(yùn)行時(shí)高爐頂壓波動(dòng)在±5kPa范圍內(nèi),緊急停機(jī)時(shí)高爐頂壓波動(dòng)在±10kPa范圍內(nèi)。4 結(jié)束語(yǔ)天津鋼管公司1000 m3高爐TRT DCS控制系統(tǒng)投運(yùn)至今,性能可靠,運(yùn)行平穩(wěn)。特別是利用DCS系統(tǒng)提供的圖形化組態(tài)軟件包實(shí)現(xiàn)了TRT全自動(dòng)啟機(jī),正常停機(jī)和緊急停機(jī)的自動(dòng)控制,保證了TRT機(jī)組安全高效運(yùn)行,保證了高爐頂壓平穩(wěn)正常。從TRT的順利投運(yùn),可看出DCS系統(tǒng)在高爐TRT上的應(yīng)用具有如下優(yōu)點(diǎn):1)可靠性高,軟硬件性能穩(wěn)定。2)操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。純中文的組態(tài)和監(jiān)控畫(huà)面,為維護(hù)人員、操作人員提供了良好的人機(jī)接口。全自動(dòng)啟停和控制,更是大大降低了
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