化工物料安全操作

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-620編號：_化工物料安全操作審核：_時間：_單位：_化工物料安全操作用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術知識和注意事項，指導正確使用個人安全防護用品，生產(chǎn)設備和安全設施的維修保養(yǎng)，預防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1.目的正確地使用化工物料，合理地操作，避免人身傷害和公司財產(chǎn)損失，杜絕安全隱患，減小環(huán)境污染，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。2.適用范圍公司內(nèi)部使用化工物料的相關倉庫、車間和管理部門。3.實施方案3.1化工物料倉庫管

2、理3.1.1來料檢驗由品質(zhì)部依據(jù)來料檢驗標準對化工物料進行來料檢驗后，方可入庫。3.1.2分類存放首先，對化工物料分類。按照化學品潛在的危害程度，分為危險化學品和一般化學品，危險化學品是指易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的化學品。危險化學品按照供應商提供的MSDS方法存放，并做好標識。按照化學品的存在狀態(tài)，分為固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。一般地，固態(tài)物質(zhì)存放一處，液態(tài)物質(zhì)存放一處，氣態(tài)物質(zhì)存放一處。另外，有用量大的和用量小的區(qū)別?；ち蟼}庫應劃分區(qū)域，根據(jù)化工料不同的類別分類存放。區(qū)域劃分為固體區(qū)域、液體區(qū)域、氣體區(qū)域，再細分為危險化學品區(qū)域，一般化學品區(qū)域。在化工料倉庫用線條隔開。目前公司車間用到的化學品（

3、不包括實驗室用的特殊化學品）有：甘油、卡松、APG、環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑、凡士林、洗衣粉、氫氧化鈉、檸檬酸、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、氯醋、MBS樹脂粉、PVC樹脂粉、PVP、穩(wěn)定劑、酒精、ABS膠水、鈍化膏、洗面水、活性炭、KDF、氮氣瓶。其中，歸入危險化學品的物料有：卡松、固化劑、氫氧化鈉、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、酒精、洗面水。3.1.3倉庫管理3.1.3.1化工物料的入庫和出庫，必須輕拿輕放，避免劇烈碰撞或撕扯產(chǎn)生的包裝破裂、火花和靜電。3.1.3.2危險化學品區(qū)域，必須陰涼、通風、干燥，遠離日光、明火，必須具有消防和防護設備，以應對火災和泄露。

4、除了滅火器，倉庫還需備有高壓水龍頭、排風扇、沙土。3.1.3.3日常存放時，液體化學品，必須防泄露和揮發(fā)，固體化學品，必須防潮和防塵。3.1.3.4倉庫必須防小動物的破壞，比如老鼠撕咬包裝、蟑螂寄生等。3.1.3.5物料必須嚴格按區(qū)域存放，擺放整齊、穩(wěn)當。3.1.3.6倉庫管理人員應每兩天巡視一次化工物料，倉庫內(nèi)不得有明顯的異味。液體包裝的蓋子必須是擰緊的，固體包裝的袋子不得有破損，桶狀包裝的開口必須是朝上的，不得有側(cè)翻或顛倒。消防器材不得有故障。3.1.3.7物料領出時，搬運人員必須在倉庫管理人員的指導下操作，不得劇烈跌落、不得劇烈摩擦地面。3.1.3.8根據(jù)倉庫管理人員的記錄，在倉庫庫存時

5、間超過保質(zhì)期的物料應該做廢料處理?；U料，特別是危險化學品廢料，工廠自行處理會有危害或污染環(huán)境，一般的做法是，發(fā)送到專門的化學品處理機構，或咨詢供應商處理辦法。3.2投料車間3.2.1烘料烘料的對象有PVC、氯醋、MBS都是有機聚合物，其潛在的風險是燃燒發(fā)生火災。作為烘料設備的烘箱必須嚴格控制，必須防止設備失靈造成溫度竄升，車間操作人員必須每天檢查3此以上；物料均勻堆放避免局部溫度過高，操作人員按照規(guī)程操作；烘料對象不得有易燃雜質(zhì)存在，必須是均一的粉料，不得有塑料膜、紙屑、碎渣等其它雜質(zhì)進入烘箱。操作粉料，必須戴口罩操作以防吸入。烘料車間必須干燥，不得有水，不得有明火。另外注意不同物料不要交

6、叉污染。每次操作完畢后整理現(xiàn)場。3.2.2稱料稱料時的潛在風險是溶劑揮發(fā)和泄露、粉料飄逸，容易被人吸收，溶劑對呼吸系統(tǒng)、皮膚和眼鏡都有刺激作用，有機錫穩(wěn)定劑對人體有一定危害作用，粉料可能進入眼鏡和被呼吸進入體內(nèi)。稱料操作人員應穿防護服，戴口罩和防護眼鏡，戴橡膠手套（長到肘部）。稱料車間排氣扇開啟。溶劑從桶中流出時，要注意閥門緩慢開啟，避免溶劑迅速外沖導致泄露。車間不得有明火。無關人員不得進入車間。每次操作完畢后整理現(xiàn)場。3.2.3投料投料時的潛在風險是在乳化罐高速攪拌下溶劑揮發(fā)、粉末料飄逸。投料操作人員應穿防護服，戴口罩和防護眼鏡，戴橡膠手套（長到肘部）。投料之前，排氣扇必須先開啟，投料結束后

7、，排氣扇仍需開啟半小時。車間不得有明火。無關人員不得進入車間。每次操作完畢后整理現(xiàn)場。攪拌設備也在投料車間，應注意事項有：攪拌罐和附屬設備的密封性要好，注意攪拌過程中不得有泄露；設備的溫控效果好，不得低溫或溫度竄升；操作人員不得用手或身體其它部位直接觸摸高溫金屬的表面。3.3紡絲車間紡絲車間潛在風險是：紡絲過程溶劑揮發(fā)導致空氣中溶劑含量高，容易被人吸收；員工接觸含溶劑的水容易吸收；高溫的紡絲罐和過濾器可能導致燙傷；設備運轉(zhuǎn)時手指被劃傷；地面濕滑可能摔傷；保濕液中添加的卡松高濃度下會腐蝕皮膚。紡絲車間窗戶全開，以便通風。紡絲操作人員任何情況下不得赤膊操作，必須穿工衣，戴口罩，戴橡膠手套（長到肘部

8、）?；钚蕴靠谡忠粋€只能在一天內(nèi)使用，不可重復使用。操作人員不得用手或身體其它部位直接觸摸高溫金屬的表面。不得用手直接接觸真正運轉(zhuǎn)的設備。每天至少清掃兩次車間地面，特別是甘油泄露的地面，行走不能打滑。保濕液量取卡松的操作必須戴橡膠手套。每次操作完畢后整理現(xiàn)場3.4澆注車間澆注車間潛在的風險是：固化劑有毒性，可能被吸入或刺激皮膚；另外粘殼用的ABS膠水溶劑揮發(fā)會污染空氣。澆注車間配膠操作時，排風扇必須開啟。操作人員必須戴橡膠手套。混料攪拌時必須蓋好攪拌罐的蓋子，以免膠液濺出。裝固化劑的容器在倒出固化劑后必須立即蓋緊蓋子。分膠和澆注時注意盡量不要讓膠液溢出。ABS膠水操作的場所必須有強制通風措施，同

9、時操作人員必須戴活性炭口罩。每次操作完畢后整理現(xiàn)場。3.5組裝車間組裝車間潛在的風險是：不銹鋼鈍化膏被皮膚接觸會有傷害；洗面水有毒性，可能污染環(huán)境空氣和被人吸入；酒精屬于易燃液體。涂抹鈍化膏的操作，操作人員必須戴橡膠手套。洗面水的操作場所，必須有強制通風措施，操作人員要戴橡膠手套、防護眼鏡和口罩，用后應立即蓋嚴密封，并遠離火源。酒精的操作，應戴橡膠手套，用后應立即蓋嚴密封，并遠離火源。每次操作完畢后整理現(xiàn)場。3.6車間安全習慣車間人員必須保持如下安全習慣：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。保持工作場所整潔。車間必須配置滅火設備，根據(jù)相關法規(guī)計算場所面積與消防設施的數(shù)量。嚴禁吸煙?；の锪戏胖煤瓦\行的場所，不得

10、有焊接、打磨、切割等引發(fā)明火的火源。不得進食，需要飲水時到指定飲水點飲水。穿戴整齊，減少化工料直接接觸皮膚的可能性。不得穿拖鞋上班。不得在工作場所嬉戲打鬧。3.7安全防護和消防用品以上提及的每一個工作場所，必須配備消防設備。消火栓和滅火器必須確保好用。對于化工物料密集的場所，尤其要保持消防設備的完好。為了應對緊急情況，還需配備消防服和防毒面具，至少兩套以上。投料車間用的防護服，應該是有別于工衣的白色長褂。防護眼鏡用于刺激性物料對眼睛的傷害，必須配備。橡膠手套，應該是長到肘部的，目前使用的只能遮住手掌?；钚蕴靠谡郑F(xiàn)用的太單薄，密封不嚴，很快就易失效，應該更換。非一次性使用的物品，每次使用后應該清洗干凈。3.8幾種緊急情況的應急處理化工物料不慎濺入眼睛：立即用水龍頭沖洗510分鐘，嚴重的就醫(yī)。刺激性或