±000以下施工方案

1、保集美羅家園二期工程±0.00以下工程施工組織設(shè)計(jì) 浙江海濱建設(shè)集團(tuán)有限公司 Zhejiang Haibin Construction Group Co., Ltd.目 錄一、工程概況3二、本工程的特點(diǎn)與施工難點(diǎn)4三、施工準(zhǔn)備4四、施工方案5五、施工工藝順序6六、主要分項(xiàng)施工方法76.1、土方工程76.2、模板工程76.3、鋼筋工程96.4、砼工程96.5、基坑圍護(hù)工程11七、施工質(zhì)量保證措施13八、防止質(zhì)量通病措施15九、安全保證措施17十、 附圖191、 工程概況工 程 名 稱(chēng)：東潤(rùn)城臻園建 設(shè) 地 點(diǎn)：鄭州市鄭東新區(qū)白沙鎮(zhèn)、隴?？焖俾芬员薄?rùn)豐路以南、敬業(yè)路以東、同德路以西建

2、設(shè) 單 位：新東潤(rùn)地產(chǎn)有限公司設(shè) 計(jì) 單 位：上海柏創(chuàng)智誠(chéng)建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān) 理 單 位：河南海華工程建設(shè)監(jiān)理公司總 包 單 位：中建六局第三建筑工程有限公司勘 查 單 位： 河南工程水文地質(zhì)勘察院有限公司2.1工程建筑設(shè)計(jì)概況2.1.1本標(biāo)段項(xiàng)目建筑面積：81960.172.1.2建筑功能、層數(shù)、高度2.1.2.1本項(xiàng)目工程為住宅小區(qū)，分為住宅和商業(yè)部分。1#、3#、5#、6#為住宅樓，9#、10#為商業(yè)，具體情況如下：1#樓地上32層，地下2層，建筑物總長(zhǎng)度35.00米，總寬度17.50米，建筑高度93.40米；室內(nèi)外高差-0.30米；3#樓30層，建筑物總長(zhǎng)度39.10米，總寬度17.5

3、0米，建筑總高度87.60米；室內(nèi)外高差 -0.30米；5#樓32層，建筑物總長(zhǎng)度61.70米，總寬度17.30米，建筑總高度93.40米；室內(nèi)外高差 -0.30米；6#樓32層，建筑物總長(zhǎng)度33.50米，總寬度17.50米，建筑總高度93.40米；室內(nèi)外高差-0.30 米；9#商業(yè)2層，建筑物總長(zhǎng)度54.80米，總寬度24.50米，建筑總高度10.50米；室內(nèi)外高差 -0.15米；10#商業(yè)2層，建筑總長(zhǎng)度28米，總寬度13.6米，建筑總高度13.05米；室內(nèi)外高差-0.15米；地下車(chē)庫(kù)一層，建筑總長(zhǎng)度196.80米，總寬度156.10米，建筑高度3.75米。2.1.3室內(nèi)裝修 內(nèi)墻面為水泥

4、砂漿抹灰；頂棚公共部位及商業(yè)部位采用乳膠漆；2.1.4樓地面樓梯部位為水泥砂漿；電梯廳，門(mén)廊，走道為地磚地面；2.1.5商業(yè)部位為耐磨防滑地磚樓面。2.1.5.1外墻裝飾：外墻為涂料墻面；門(mén)頭為石材飾面。2.1.5.2門(mén)窗： 本項(xiàng)目住宅外窗采用塑鋼低輻射中空玻璃窗，開(kāi)啟方式以推拉及內(nèi)平開(kāi)；住宅入戶(hù)門(mén)為復(fù)合實(shí)木保溫防盜門(mén),所有木門(mén)均為夾板門(mén)。2.1.5.3防水： 1#、3#、5#、6#地下一層、地下二層的防水等級(jí)為二級(jí)，配電房的防水等級(jí)為一級(jí)。屋面防水等級(jí)為級(jí)，設(shè)置兩道卷材防水層，為正置式屋面。2.1.5.4住宅部分及10#屋面為平屋面， 9#屋面為坡屋面。2.2工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況2.2.1 設(shè)計(jì)

5、說(shuō)明1、工程各單體基礎(chǔ)標(biāo)高明細(xì)：項(xiàng)目1#3#5#6#9#10#地下車(chē)庫(kù)筏板厚度1300mm1300mm1300mm1300mm300mm基底標(biāo)高-7.40m-7.40m-7.40m-7.40m車(chē)庫(kù)頂板車(chē)庫(kù)頂板-6.15m;-6.8m基礎(chǔ)形式CFG樁復(fù)合地基+筏板基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)+防水板2、建筑防火等級(jí)及抗震設(shè)防烈度：除9#、10#防火等級(jí)為二級(jí)外其他單體建筑均為一級(jí)；抗震設(shè)防烈度為7度。3、建筑物設(shè)計(jì)使用年限為50年。4、主要結(jié)構(gòu)材料：I、 2.3.2 混凝土強(qiáng)度等級(jí)、防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)表2.3.1 1#混凝土強(qiáng)度明細(xì)表序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)及范圍混凝土強(qiáng)度等級(jí)防水混凝土抗?jié)B等級(jí)1基礎(chǔ)墊層C152

6、筏板基礎(chǔ)C30P64剪力墻、框架柱及連梁-5.75023.150C4523.15037.650C4037.65052.150C3552.15092.800C30梁、板C305構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁C20表2.3.2 3#混凝土強(qiáng)度明細(xì)表序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)及范圍混凝土強(qiáng)度等級(jí)防水混凝土抗?jié)B等級(jí)1基礎(chǔ)墊層（1#）C152筏板基礎(chǔ)（1#）C30P64剪力墻、框架柱及連梁-5.75023.150C4523.15037.650C4037.65052.150C3552.15087.000C30梁、板C305構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁C20表2.3.3 5#混凝土強(qiáng)度明細(xì)表序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)及范圍混凝土強(qiáng)度等級(jí)防水混凝土抗?jié)B等級(jí)1

7、基礎(chǔ)墊層C152筏板基礎(chǔ)C30P64剪力墻、框架柱及連梁-5.75023.150C4523.15037.650C4037.65052.150C3552.15092.800C30梁、板C305構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁C20表2.3.4 6#混凝土強(qiáng)度明細(xì)表序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)及范圍混凝土強(qiáng)度等級(jí)防水混凝土抗?jié)B等級(jí)1基礎(chǔ)墊層C152筏板基礎(chǔ)C30P64剪力墻、框架柱及連梁-5.75023.150C4523.15037.650C4037.65052.150C3552.15087.000C30梁、板C305構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁C20表2.3.5 9#混凝土強(qiáng)度明細(xì) 表序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)及范圍混凝土強(qiáng)度等級(jí)防水混凝土抗?jié)B等級(jí)

8、1基礎(chǔ)墊層C152獨(dú)立基礎(chǔ)C304框架柱C30梁、板C305構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁C20表2.3.6 10#混凝土強(qiáng)度明細(xì)表序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)及范圍混凝土強(qiáng)度等級(jí)防水混凝土抗?jié)B等級(jí)1框架柱C30梁、板C302構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁C20II、 2.3.3 砌體部分表2.3.7 填充墻材料表部 位砌體材料材料干容重砌筑砂漿與土接觸的砌體墻MU15燒結(jié)普通裝（非黏土類(lèi)）2000/m3M10水泥砂漿不與土接觸的砌體墻A5.0、B06加氣混凝土砌塊600/m3Ma5專(zhuān)用砂漿III、 2.3.4 砂漿采用預(yù)拌商品砂漿鋼筋：鋼筋種類(lèi)：HPB300級(jí)鋼筋、HRB335、HRB400級(jí)鋼筋（GB1499-2008）；吊鉤、

9、吊環(huán)采用HPB300，不得采用冷加工鋼筋。IV、 2.3.5 其他材料1、型鋼、鋼板、鋼管：出圖中注明者外，均選用Q235B級(jí)鋼材；2、所用材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料的監(jiān)測(cè)、加工以及試塊的制作等項(xiàng)工作應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范；3、預(yù)制或裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件制作、運(yùn)輸、堆放及安裝應(yīng)符合所應(yīng)用的圖集。4、建筑物所用材料燃燒性能和耐火極限應(yīng)滿(mǎn)足防火規(guī)范中的相關(guān)要求；5、除結(jié)構(gòu)圖中另有說(shuō)明外，樓（屋）面較大厚度的回填應(yīng)盡可能采用輕質(zhì)材料，容重控制700/m3.V、 2.3.6 主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件規(guī)格尺寸（mm）表2.3.8 1#主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件規(guī)格尺寸表（mm）框架柱600×500構(gòu)造柱200&#

10、215;200剪力墻200；250；300框架梁200×400；200×450；200×500；200×550；250×400；250×500；250×550；250×600；250×650；250×2100現(xiàn)澆板100,；110；120；180；2502.4 自然條件本項(xiàng)目位于鄭州市鄭東新區(qū)白沙鎮(zhèn)，隴?？焖俾芬员?，潤(rùn)豐路以南，敬業(yè)路以東，同德路以西。場(chǎng)地地形：整體地勢(shì)平整；地面標(biāo)高最大值83.70m，最小值82.34m。編制依據(jù)：1、東潤(rùn)白沙項(xiàng)目3#地塊的巖土工程勘察報(bào)告； 2、本工程施工圖紙

11、；3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ89-2012）5、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20015）7、大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009） 8、其他有關(guān)規(guī)范、施工操作規(guī)程2、 本工程的特點(diǎn)與施工難點(diǎn)1、高：本工程高度最高94.60m，屬于高層住宅建筑物。2、深：基礎(chǔ)深度7.40m。 3、短：總工期為 638天。4、標(biāo)準(zhǔn)高：質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)均達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)化要求。5、施工難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)：地下室車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)自找坡。1#、3#、5#、6#樓筏板厚度1

12、300mm，較一般的混凝土施工難度大，主樓筏板混凝土一次澆筑成功。6、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況商業(yè)部分9#、10#樓，安排在地下車(chē)庫(kù)土方回填后進(jìn)行。7、本工程±0.000所對(duì)應(yīng)絕對(duì)標(biāo)高為84.00m，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際自然地坪標(biāo)高82.0m左右，8、由于本工程工期緊，各專(zhuān)業(yè)工種需要立體交叉、穿插施工，因而需要通過(guò)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃統(tǒng)籌安排，采用先進(jìn)的管理手段對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)籌管理，并會(huì)同建設(shè)和監(jiān)理單位加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理和調(diào)度。9、按照鄭州市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)管理,確保在整個(gè)施工期間，無(wú)傷亡事故；杜絕發(fā)生火災(zāi)事故，達(dá)到“五無(wú)”工地標(biāo)準(zhǔn)，即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)火災(zāi)、無(wú)機(jī)械事故、無(wú)事物

13、中毒。改善現(xiàn)場(chǎng)生活和生產(chǎn)環(huán)境，為職工創(chuàng)造良好的工作條件。三、施工準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備、儀器準(zhǔn)備(1)工程主要機(jī)械設(shè)備一覽表表4-1：主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)功率（KW）數(shù)量自有/租賃挖土機(jī)（反鏟）PC-2202租賃塔吊QTZ80（5313）4租賃人貨電梯SD200/20040KW4租賃交流電焊機(jī)BX3-50032KW4自有電渣壓力焊LDZ-375KW4自有鋼筋對(duì)焊機(jī)VN-120120KW2自有鋼筋彎曲機(jī)GJ7-402.8KW2自有鋼筋切斷機(jī)GJ5-405.5KW2自有鋼筋調(diào)直機(jī)TJK-11.5kw1自有攪拌機(jī)JS40018kw2自有灰漿機(jī)HJ-20044自有插入式振動(dòng)機(jī)HZ-50A

14、1.1kw10自有木工平刨M(fèi)Q112A3kw2自有木工圓鋸機(jī)MJ1053kw4自有空壓機(jī)HP2.52kw1自有潛水泵QY-152.2kw6自有(2)主要計(jì)量器具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量狀態(tài)1全站儀RTS-862R臺(tái)1檢驗(yàn)后投入使用2激光經(jīng)緯儀DJJ2-2架2檢驗(yàn)后投入使用3水準(zhǔn)儀DZS3-1架6檢驗(yàn)后投入使用4鋼卷尺100M只2檢驗(yàn)后投入使用5鋼卷尺5M只20檢驗(yàn)后投入使用6多功能檢測(cè)尺套1檢驗(yàn)后投入使用7游標(biāo)卡尺把1檢驗(yàn)后投入使用四、施工方案本工程的CFG樁、基坑土方開(kāi)挖、基坑支護(hù)、基坑降水工程屬于甲分包工程。我方從挖樁間土開(kāi)始施工為方便材料運(yùn)輸，我方在樁基工程完成后，盡快進(jìn)行臨建施

15、工及塔吊基礎(chǔ)澆筑安裝，在基礎(chǔ)施工階段，將垂直運(yùn)輸施工機(jī)械當(dāng)水平施工機(jī)械使用，塔吊選用QTZ80（5313）塔吊四臺(tái)。在樁基工程結(jié)束后，圍護(hù)工程根據(jù)：壓密注漿-拉森鋼板樁、水平支撐-井點(diǎn)降水-（開(kāi)挖后）邊坡噴射砼，的順序進(jìn)行，圍護(hù)一次施工到位后，再進(jìn)行土方開(kāi)挖工程。井點(diǎn)降水按照：排放總管，再埋設(shè)井點(diǎn)管，用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管和總管連通，然后安裝抽水設(shè)備的順序進(jìn)行。基坑開(kāi)挖施工前應(yīng)進(jìn)行基坑開(kāi)挖影響范圍內(nèi)的疏干降水，預(yù)抽水時(shí)間根據(jù)基坑面積、開(kāi)挖深度決定，不宜少于15 天；開(kāi)挖前坑內(nèi)水位應(yīng)降至開(kāi)挖面以下0.51.0m；基坑必須保證降水的連續(xù)性，配備一臺(tái)300KW發(fā)電機(jī)作為停電應(yīng)急措施用?；訕堕g土方開(kāi)挖土方

16、開(kāi)挖順序：1、先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)撒的白灰線(xiàn)從6#樓南邊開(kāi)始依次向北進(jìn)行開(kāi)挖（至1#樓北邊的車(chē)庫(kù)）施工。開(kāi)挖方法；第一次開(kāi)挖為了不破壞CFG樁，主樓挖先用大鉤機(jī)挖至-6.85m處.再用小溝機(jī)掏樁間土，挖至-7.05m，留300mm人工挖，人工開(kāi)挖的進(jìn)度與機(jī)械開(kāi)挖同步，人工開(kāi)挖的土及時(shí)讓挖掘機(jī)勾走。車(chē)庫(kù)部分用大鉤機(jī)挖至-5.85m，留300mm人工挖，待主樓的樁檢測(cè)和基礎(chǔ)褥墊完成后，再進(jìn)行開(kāi)挖施工。整體開(kāi)挖至坑底剩余300厚時(shí)，在分別開(kāi)挖電梯基坑及集水坑，基坑開(kāi)完基底標(biāo)高不一，開(kāi)挖必須設(shè)專(zhuān)人指揮。該部分的土由人工開(kāi)挖，并挖至地基設(shè)計(jì)標(biāo)高；人工開(kāi)挖的進(jìn)度應(yīng)與機(jī)械開(kāi)挖同步，人工開(kāi)挖的土及時(shí)讓挖掘機(jī)勾走，在基坑

17、內(nèi)帶上水平交叉十字標(biāo)高線(xiàn)，防止超挖淺挖，機(jī)械和人工開(kāi)挖時(shí)注意不要擾動(dòng)地基土。先整體開(kāi)挖后細(xì)部處理：先整體挖至基地標(biāo)高0.3m，然后將各軸線(xiàn)上的獨(dú)立基礎(chǔ)以及后澆帶及電梯井位置邊線(xiàn)重新撒出灰線(xiàn)，人工繼續(xù)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開(kāi)挖時(shí)注意地下車(chē)庫(kù)出入口處基底標(biāo)高。當(dāng)坑底局部有軟弱土層時(shí)，通知監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽勘察，并商定處理措施后才能繼續(xù)施工。高程及標(biāo)高控制；開(kāi)挖時(shí)設(shè)專(zhuān)職技術(shù)員及測(cè)量員根據(jù)K4高程82.117m控制基坑開(kāi)挖深度。主樓基礎(chǔ)深度-7.35m，電梯井部分深度-10.65m, 地下車(chē)庫(kù)深度-6.156.65m。在土方開(kāi)挖過(guò)程中由測(cè)量人員跟班作業(yè)，控制好標(biāo)高。人工開(kāi)挖的進(jìn)度應(yīng)與機(jī)械開(kāi)

18、挖同步，人工開(kāi)挖的土及時(shí)讓挖掘機(jī)勾走，并在基坑內(nèi)帶上水平交叉十字標(biāo)高線(xiàn)，防止超挖淺挖，機(jī)械和人工開(kāi)挖時(shí)注意不要擾動(dòng)地基土。本工程場(chǎng)內(nèi)無(wú)堆土點(diǎn)，所有土方均外運(yùn)出場(chǎng)，砼采用商品混凝土，由砼車(chē)輸送泵直接送到澆灌地點(diǎn)或地泵配合塔吊輸送到砼澆灌地點(diǎn)進(jìn)行砼澆筑，根據(jù)土方開(kāi)挖的先后順序，合理安排±0.00以下結(jié)構(gòu)施工，±0.00以下結(jié)構(gòu)施工的分七個(gè)施工段1#、3#、5#、6#樓各為一個(gè)施工段，地下車(chē)庫(kù)分三個(gè)施工段。附圖（工程進(jìn)度詳見(jiàn)±0.00以下進(jìn)度計(jì)劃表）。在地下室防水聚苯板保護(hù)層施工結(jié)束后，進(jìn)行土方回填，回填土應(yīng)分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。五、施工工藝順序 1、

19、77;0.00以下工程施工順序放線(xiàn)、定位-開(kāi)挖至砂石褥墊層標(biāo)高-人工修土-驗(yàn)槽-砂石褥墊層-基礎(chǔ)底板墊層筏板基礎(chǔ)磚胎膜-基礎(chǔ)底板防水-防水保護(hù)層-筏板基礎(chǔ)底板綁扎鋼筋-筏板基礎(chǔ)澆筑砼-地下室二層墻柱鋼筋、（地下車(chē)庫(kù)獨(dú)基及抗水板墊層-防水層-防水保護(hù)層-地下車(chē)庫(kù)獨(dú)基及抗水板綁扎鋼筋-澆筑地下車(chē)庫(kù)獨(dú)基及抗水板砼）-地下室二層架子-地下室二層頂板模板鋼筋-地下室二層墻柱封模板-地下室二層澆筑砼、（地下車(chē)庫(kù)墻、柱綁扎鋼筋-地下室車(chē)庫(kù)架子-頂板支模綁扎鋼筋-地下室車(chē)庫(kù)澆筑砼）-地下一層墻柱鋼筋-地下室一層架子-地下室一層頂板模板鋼筋-地下室一層澆筑砼-地下室外墻防水層-基礎(chǔ)分部驗(yàn)收-回填土分層夯實(shí)-向上

20、主體施工。六、主要分項(xiàng)施工方法6.1、土方工程1、本工程有地下室挖土深度約不等，電梯井局部達(dá)到8.65m。2、在地下室土方開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)周邊的地下管線(xiàn)、道路進(jìn)行跟蹤檢測(cè)保護(hù)，以確保地下管線(xiàn)的絕對(duì)安全。3、當(dāng)挖機(jī)在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上30cm時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止機(jī)械開(kāi)挖，隨后的30cm土層由人工修挖，不使坑底土層擾動(dòng)，使土層保持平整。挖土完成，經(jīng)驗(yàn)槽合格后即跟上砂石褥墊層。4、在挖土的同時(shí)，在邊坡底修出排水溝，設(shè)置小集水坑。從土方開(kāi)挖開(kāi)始至地下室外墻板澆搗結(jié)束，在該時(shí)間段內(nèi)用泥漿泵將集水坑內(nèi)雨水（或滲水）及時(shí)排除基坑，使基底保持干燥。如基底土層擾動(dòng)，應(yīng)立即將擾動(dòng)土清除并及時(shí)回填砂、石墊層和澆筑砼墊層。6.2、

21、模板工程本工程地下室底板側(cè)?？刹捎么u胎模。地下室頂板和墻板采用18厚優(yōu)質(zhì)膠合模板安裝，墻板模板采用14螺栓拉結(jié)（250厚墻板長(zhǎng)600mm,350厚墻板長(zhǎng)700mm），上下左右的拉結(jié)筋間距均應(yīng)控制在500mm以?xún)?nèi)，以確保牢固，保證砼墻平整垂直，用于地下室外墻板的14對(duì)銷(xiāo)螺栓，應(yīng)在中部加焊-4×50×50mm的鋼板止水片，并采用可拆卸的優(yōu)質(zhì)尼龍帽頭不穿透螺栓，以避免滲漏發(fā)生，也可以采用普通帶止水片的14對(duì)銷(xiāo)螺栓，但在靠墻板外側(cè)的一面應(yīng)增加20厚小木塊，以利拆模后鑿除，使對(duì)銷(xiāo)螺栓割除后，能用水泥砂漿填平，避免鋼筋外露銹蝕導(dǎo)致局部滲水。6.2.2施工保證措施：現(xiàn)場(chǎng)各種不同材料必須合

22、理分類(lèi)、堆放整齊。搭設(shè)架子的鋼管應(yīng)符合要求。（1）主體施工隊(duì)伍在工序開(kāi)工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。（2）認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)做好交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。（3）提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整均要規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。（4）模板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。（5）為保證板縫滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。（6）防止?jié)q模、偏位采取模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制。背楞加密，模楹支設(shè)前，放好線(xiàn)定位，控制軸線(xiàn)、墻柱模安裝就位前采取定位措施。6

23、.2.3模板工程安全規(guī)定：1、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。2、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。3、拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。6.3、鋼筋工程本工程鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋棚加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型工藝，由于鋼筋工程量較大，配備足夠數(shù)量鋼筋機(jī)械進(jìn)行加工。鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型，并按工程實(shí)際進(jìn)度提前三天加工完成，以確?；A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)按時(shí)完成。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有材質(zhì)單（即出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單），每批加工成型的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真

24、做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次加工的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主要規(guī)格的受力鋼筋，由專(zhuān)人根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。鋼筋綁扎過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，特別是地下室底板和剪力墻暗柱的鋼筋不僅粗大，而且密集，因此在綁扎前必須預(yù)先作好先后安放穿插的周密考慮，并重點(diǎn)抓好鋼筋的位置正確，確保鋼筋良好受力的有效高度，以避免返工等事故發(fā)生。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)及時(shí)組織業(yè)主（監(jiān)理）作好鋼筋隱檢記錄，確保工程質(zhì)量。為了保證鋼筋位置的正確，基礎(chǔ)底板鋼筋

25、采用馬凳筋縱橫間距201000梅花型布置予以支撐。鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)留設(shè)，綁扎相應(yīng)厚度和數(shù)量的鋼筋保護(hù)層墊塊，對(duì)鋼筋加以支墊，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求同時(shí)保證鋼筋位置準(zhǔn)確。底板、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線(xiàn)，應(yīng)焊成通路，其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。6.4、砼工程1、砼的運(yùn)送1）根據(jù)施工圖要求的砼強(qiáng)度等級(jí)，本工程的砼采用商品砼供應(yīng)方式，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有地泵。2、砼的澆筑與振搗： 2、一般要求：2.1、混凝土澆筑與振搗的一般要求：1）混凝土自泵管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，澆筑高度如超過(guò)3米時(shí)必須采取措施，用串桶或

26、溜管等。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或秤平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2

27、h應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。2.2、剪力墻和暗柱的混凝土澆筑：1）剪力墻和暗柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度約50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2）剪力墻和暗柱高均在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下落澆筑。3）剪力墻和暗柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在剪力墻和暗柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其初獲得初步沉實(shí)

28、，再繼續(xù)澆筑。4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。2.3、底板和柱墩混凝土澆筑：1）澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”。根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，隨著階梯形不斷延伸。2）底板和柱墩澆筑，澆搗時(shí)澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，底板和柱墩底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，底板和柱墩底部和角部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)

29、，使新舊混凝土緊密結(jié)合。2.4、砼澆筑時(shí)確保其質(zhì)量控制：1）由商品混凝土公司負(fù)責(zé)配合比的設(shè)計(jì)和試配。2）混凝土拌制時(shí)應(yīng)掛牌編號(hào)，標(biāo)識(shí)清楚，標(biāo)牌上寫(xiě)明混凝土的等級(jí)，以防搞錯(cuò)。3）逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)管理者和操作者都明確自己的職責(zé)，有哪些技術(shù)和質(zhì)量要求，做到人人清楚，個(gè)個(gè)明白。4）嚴(yán)格交接班制度，接班人和交班人進(jìn)行手把手的交接，把上一班的注意事項(xiàng)向下班交待清楚，防止疏忽大意，影響質(zhì)量。6.5、基坑圍護(hù)工程1、 本基坑圍護(hù)工程按照公司CI的要求進(jìn)行圍護(hù)七、施工質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格公司項(xiàng)目管理手冊(cè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。

30、2、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)定、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書(shū)面交底外，還應(yīng)根據(jù)各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)重點(diǎn)進(jìn)行講解。3、各種不同材料必須合理分類(lèi)、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)識(shí)，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠(chǎng)合格證和試驗(yàn)資料。砼嚴(yán)格按配合比施工和拆模申請(qǐng)制度。4、各工序技術(shù)措施（1）測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制重點(diǎn)是保證建筑物垂直的控制。（2）模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)

31、構(gòu)工程施工時(shí)為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說(shuō)明如下：a、工程技術(shù)人員在工序開(kāi)工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。b、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。c、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。d、模板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。e、為保證板縫滿(mǎn)足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。（3）鋼筋工程施工a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)檢測(cè)試驗(yàn)，合格材料方可使用。b、鋼筋

32、工程施工前要認(rèn)真做好翻樣、交底工作。鋼筋密集處既要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證砼順利澆搗。c、鋼筋工程安裝后 ，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類(lèi)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確；檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無(wú)松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查砼保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋對(duì)焊、機(jī)械擠壓接頭是否符合要求。d、由于鋼筋偏位歷來(lái)是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在樓板模上進(jìn)行二次放線(xiàn)的方法，對(duì)墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核，在澆砼前還要再三復(fù)核墻、柱筋位置是否正確。（4）砼工程施工a、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

33、制度，特別商品混凝土的核實(shí)砼強(qiáng)度等級(jí)和塌落度檢測(cè)工作，不符合要求的退場(chǎng)。b、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專(zhuān)職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。八、防止質(zhì)量通病措施1、土方回填工程：1）回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。2）嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車(chē)直接卸土入槽。3）嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。4）機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。5）

34、雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工，如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類(lèi)土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)。2、模板工程1）模板加工前，先檢查模板的質(zhì)量，不合符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2）模板：通病現(xiàn)象：漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜。防治措施：（a）柱底部設(shè)置定位板條，防止偏位、漏漿。（b）要根據(jù)規(guī)定設(shè)置對(duì)拉螺桿，對(duì)位螺桿直徑不小于14，間距不大于500。3、鋼筋工程1）鋼筋加工：（a）鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。（b）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值；對(duì)于I級(jí)

35、鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2）鋼筋綁扎與安裝（a）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。（b）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，墻側(cè)板底露筋。（c）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線(xiàn)應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。（d）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。（e）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。（f）豎向鋼筋的偏位：a、鋼筋放樣

36、時(shí)注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問(wèn)題而產(chǎn)生的位移。b、加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車(chē)或帶料斗的砼直接灌注到墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼車(chē)卸在盤(pán)板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。c、在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過(guò)吊線(xiàn)，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長(zhǎng)的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，即安全，又能保證柱骨架不扭曲、不傾斜、還能提高工效。4、砼工程1）砼澆筑：（a）蜂窩：產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振：模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較

37、密或石子相應(yīng)過(guò)大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5mm，應(yīng)予填封，鋼筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。（b）露筋：產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度：墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓長(zhǎng)減少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。（c）麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑：模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿(mǎn)涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要

38、澆水濕潤(rùn)。（d）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土卡住或漏振。預(yù)措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。（e）柱底部缺陷（爛腳）。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿：或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)措施：模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm，應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注砼前先澆是50-100mm厚的水泥砂漿。（f）混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)：高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間，厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。（g）缺棱掉角。產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低：或拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專(zhuān)人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確：攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱