人工挖孔樁安全專項(xiàng)施工方案1

1、人工挖孔樁專項(xiàng)安全施工方案2011年12月 28 日目 錄第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介-3第二節(jié) 編制依據(jù)-3第三節(jié) 工程地質(zhì)概況-3第四節(jié) 施工總體安排-4第五節(jié) 施工準(zhǔn)備-4第六節(jié) 管理人員、勞動(dòng)力人員及機(jī)械設(shè)備配備-5第七節(jié) 施工進(jìn)度安排-6第八節(jié) 施工放樣-7第九節(jié) 人工挖孔樁施工-7第十節(jié) 保證質(zhì)量的技術(shù)措施-15第十一節(jié) 雨季施工的工作安排-17第十二節(jié) 安全生產(chǎn)和施工安全措施-18第十三節(jié) 人工挖孔樁施工中的安全事故及預(yù)防措施-25第十四節(jié) 本工程事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案-26第十五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)文明施工-28第一節(jié) 工 程 簡(jiǎn) 介基本概況第二節(jié) 編制依據(jù)一、編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)有：1

2、、黃山歙縣商貿(mào)物流中心巖土工程勘察報(bào)告 黃山市工程勘察院；2、人工挖孔樁基礎(chǔ)施工圖 廣東建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)院有限公司；3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ942008)；4、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 (JGJ1062003)；5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502002)；6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）；7、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）；8、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2001）；9、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 （GB50194-93）；10、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB 50300-2001）；11、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （

3、JGJ59-99）；12、建設(shè)部200987號(hào)文；13、國(guó)家建設(shè)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)有關(guān)規(guī)定；二、 編制目的為本工程施工組織、管理、技術(shù)及施工措施提供綱領(lǐng)性的文件，用以指導(dǎo)基坑工程中各主要分部分項(xiàng)工程的施工以及其他關(guān)聯(lián)項(xiàng)目的施工管理，確保優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成本工程的施工任務(wù)。第三節(jié) 工程地質(zhì)概況根據(jù)黃山市工程勘察院出具的黃山歙縣商貿(mào)物流中心巖土工程勘察報(bào)告地質(zhì)報(bào)告資料顯示，本工程場(chǎng)地土層巖性及水文地質(zhì)條件如下：地基土構(gòu)成與特征：本工程場(chǎng)地主要持力層地層巖性分析自上而下一次為：勘察場(chǎng)地巖土層主要為人工填土層和中生界早白堊紀(jì)徽州組強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖二層，具體特征如

4、下：1、人工填土(Qml)(1)、素填土：(地層代號(hào))：以紅色為主，灰黃色、灰褐色，稍濕，松散，成分為耕植土、全風(fēng)化泥巖、砂巖、風(fēng)化的殘積土、少量粉土和角礫等。最薄處為0.30米，最厚處為8.00米，平均厚度為1.37米。層面標(biāo)高129.16150.46米，平均層面標(biāo)高136.43米。該層力學(xué)性能差，承載力低，呈高壓縮性。2、中生界早白堊紀(jì)徽州組(K1H)(1)、強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖(地層代號(hào))：紫紅色，巖芯較軟，手捏易碎，頂部手搓呈土狀，往下巖性逐漸變硬，風(fēng)化強(qiáng)度減弱。往下逐漸過(guò)渡至中風(fēng)化巖，層面最高處標(biāo)高為148.86米，層面最低處標(biāo)高為125.60米，平均標(biāo)高135.09米。該層承載力高，呈低壓

5、縮性。第四節(jié) 施工總體安排本工程作為一個(gè)分項(xiàng)工程包括了2個(gè)施工項(xiàng)目：人工挖孔樁及排水系統(tǒng)施工項(xiàng)目。要保證施工的順利進(jìn)行，要確保人工挖孔樁的順利施工，首先是抓好現(xiàn)場(chǎng)布置，進(jìn)而緊抓本基樁工程人工挖孔樁的施工。根據(jù)以上的原則，各分部分項(xiàng)工程必須按照流水作業(yè)模式施工，并使勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備最大限度地保證關(guān)鍵部位施工的需要。施工總體安排考慮以下幾方面因素：一、公司管理方面的考慮我司將會(huì)在進(jìn)場(chǎng)前第一時(shí)間組成項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員都是參加了多個(gè)工程管理的技術(shù)人員，對(duì)類似工程情況比較熟悉。二、進(jìn)行材料采購(gòu)摸底，力求全面了解所需材料的市場(chǎng)情況和質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量。三、協(xié)調(diào)與其他單位的關(guān)系，全心全力，保

6、證本人工挖孔基樁工程的順利進(jìn)行。第五節(jié) 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工有關(guān)人員熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和進(jìn)行圖紙會(huì)審；2、進(jìn)行詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，編制關(guān)鍵工序和特殊工序的施工方案；編制施工作業(yè)計(jì)劃、施工質(zhì)量和成本控制目標(biāo)；提供勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、原材料和用款計(jì)劃；3、進(jìn)行原材料的調(diào)查、復(fù)檢和試驗(yàn)工作。4、編制各工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做好層層的交底工作。二、勞動(dòng)力組織和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的施工管理機(jī)構(gòu)，定崗定員，建立施工項(xiàng)目管量工作體系，編制施工管理規(guī)劃，確定管理點(diǎn)和工作流程圖；2、按照施工進(jìn)度的要求，以專業(yè)隊(duì)的形式配足勞動(dòng)力，技術(shù)工種以技術(shù)工人為主，配以普通工；所有的施工工人進(jìn)

7、場(chǎng)后均需進(jìn)行技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)；3、按照施工工種的要求，配足機(jī)械設(shè)備，這些設(shè)備必須是完好的，在進(jìn)場(chǎng)前做好維修和保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備高度的完好率。三、物資材料的準(zhǔn)備1、編制材料需用量計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃提前落實(shí)材料的訂貨，按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。 2、各種原材料必須提出廠合格證，并根據(jù)規(guī)范做好送檢工作，把好原材料質(zhì)量關(guān)。3、進(jìn)場(chǎng)材料按施工總平面布置圖安排的地點(diǎn)堆放，保證堆放整齊，施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地整潔。四、修建臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備1、根據(jù)建設(shè)單位指定的用地范圍，按照緊湊、適用、安全、經(jīng)濟(jì)和少占地的原則，作好水、電、施工道路和臨建房屋的設(shè)計(jì)布置工作；2、組織勞動(dòng)力先行臨建工程的施工，以最快的速度做好三通一平滿足開(kāi)

8、工的要求。第六節(jié) 管理人員及機(jī)械設(shè)備配備本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，為了達(dá)到 合格 工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，有目標(biāo)、有秩序、優(yōu)質(zhì)高效完成本工程，我們將配備選配具有開(kāi)拓精神，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實(shí)干的以工程師為主的工程技術(shù)和管理干部組成。項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員名單表1；主要施工機(jī)具一覽表見(jiàn)表2。表1 項(xiàng)目經(jīng)理部核心管理人員名單 崗 位姓 名職 責(zé) 范 圍項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理工作技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作施 工 員具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理安 全 員負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全檢查管理安 全 員負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全檢查管理質(zhì) 檢 員負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、監(jiān)督資料員材料員 表2 主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單

9、位數(shù)量備注1汽車吊8T輛1安裝鋼筋籠用2鋼筋加工機(jī)械套1開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)3空壓機(jī)1 M3臺(tái)4開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)4風(fēng)鎬（配風(fēng)管）把10開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)5手動(dòng)搖輪機(jī)套8或電葫蘆開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)6模板套8開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)7應(yīng)急軟爬梯10M套8開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)8水泵1、2臺(tái)10開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)9砼振搗棒臺(tái)6開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)10砼攪拌機(jī)臺(tái)2開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)11手推車輛10開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)12測(cè)量?jī)x器套1開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)備注：其他自制設(shè)備、工具：吊桶、鋼模、串筒、井上防護(hù)欄、板等；安全帽、安全帶等配套購(gòu)置。按照施工進(jìn)度計(jì)劃以上施工機(jī)械、設(shè)備提前2天進(jìn)行機(jī)械、設(shè)備的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證施工期間的完好率。在本工程的施工中，我們將以充足的、最先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和方法去組織施工，加強(qiáng)

10、管理，做好機(jī)械設(shè)備的調(diào)配和備足零配件。 第七節(jié) 施工進(jìn)度安排一、施工進(jìn)度安排1、根據(jù)人工挖孔樁基樁的施工條件,按照施工順序的要求,將工程分人工挖孔樁及排水系統(tǒng)二個(gè)作業(yè)隊(duì)施工；2、人工挖孔樁施工作業(yè)都為8個(gè)小時(shí)制施工；3、按人工挖孔樁施工規(guī)范要求跳挖施工。第八節(jié) 施工放樣一、測(cè)量放線 1、開(kāi)工前，檢測(cè)經(jīng)緯儀和鋼尺，盡可能減少測(cè)量誤差。 2、以甲方提供的坐標(biāo)系統(tǒng)建立平面控制網(wǎng)，通過(guò)精確測(cè)量，保證平面控制網(wǎng)的尺寸，角度符合規(guī)范要求，測(cè)距精度不低于20秒。3、設(shè)立平面控制點(diǎn)的標(biāo)樁大樣圖見(jiàn)下圖所示。平面控制點(diǎn)樣圖標(biāo)樁周圍設(shè)欄保護(hù)，并設(shè)醒目標(biāo)志，標(biāo)樁保存存到工程竣工以后。 4、根據(jù)平面控制網(wǎng)測(cè)放軸線 根據(jù)

11、現(xiàn)場(chǎng)條件，結(jié)合其它放線方法，準(zhǔn)確快捷測(cè)放整個(gè)工程的軸線，保證工程的施工進(jìn)度。 5、驗(yàn)線 軸線經(jīng)自檢合格后，提請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)通知甲方驗(yàn)線，在收到驗(yàn)線合格通知后，方可正式使用。 首先測(cè)放線定位控制點(diǎn)。先放線定出范圍，然后再根據(jù)這些控制點(diǎn)依次引出軸線位置，并在兩邊用鐵樁固定。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)軸線可確定每根樁的樁位，并用40cm長(zhǎng)直徑10鋼筋固定樁位中心，并用白粉根據(jù)樁徑圍護(hù)樁位。軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進(jìn)行復(fù)查，然后會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計(jì)尺寸復(fù)核、驗(yàn)收、簽證，做好資料記錄。第九節(jié) 人工挖孔樁施工一、 概述本工程考慮施工安全問(wèn)題，人工挖孔樁施工開(kāi)挖面按現(xiàn)有地面進(jìn)行施工。設(shè)計(jì)基樁

12、人工挖孔樁是由人工挖孔到預(yù)定的深度，成孔后放入鋼筋籠，灌注混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高從而形成灌注樁的施工方法。二、 施工流程挖孔樁施工工藝流程圖如下布放樁位，組織測(cè)量驗(yàn)收排水溝砌筑，排水、照明設(shè)備安裝挖土、護(hù)壁支模澆砼終孔驗(yàn)收樁鋼筋籠制作安裝封樁底隱蔽驗(yàn)收澆搗樁芯混凝土驗(yàn) 收抽芯、超聲波檢測(cè)人工挖孔樁施工流程1、 施工方法施工準(zhǔn)備（1）開(kāi)工前，組織電工架設(shè)人工挖孔樁施工用電線路及給水管線，安裝總分配電箱，確保用水、用電正常。（2）組織泥工、雜工開(kāi)挖和砌筑排水溝，構(gòu)成網(wǎng)狀的排水系統(tǒng)。2、 測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提供的紅線坐標(biāo)測(cè)量出控制點(diǎn)和標(biāo)高，定出樁位，并由建設(shè)、監(jiān)理單位核，定驗(yàn)收無(wú)誤后，方可進(jìn)行

13、挖孔樁施工。（1）對(duì)移交的控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)及其資料要辦理有關(guān)單位參加的簽證手續(xù)。（2）根據(jù)移交的控制點(diǎn)，用J2型經(jīng)緯儀器定出各軸線樁，并用混凝土保護(hù)好，作為今后施工中校正樁位及上部結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)。（3）根據(jù)各軸線樁，用J2型經(jīng)緯儀和50米鋼卷尺測(cè)定各樁中心位及樁大樣，引測(cè)“+”字控制線至樁孔中外圍的小木樁上，加釘水泥鋼釘標(biāo)記，待第一節(jié)護(hù)壁完成后，再將“+”字軸線引測(cè)到護(hù)壁上，并彈線作明顯標(biāo)記，同時(shí)用水準(zhǔn)儀將適宜的標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)注在樁護(hù)壁上。（4）樁垂直度測(cè)量：要求每澆完三節(jié)護(hù)壁，必須校核樁中心位置和樁垂直度一次，用吊重鉛錘的方法校核樁中心位置和控制樁垂直度。3、 挖樁土方及運(yùn)土施工（1）測(cè)量定

14、出每根樁的中心位后，由人工用鐵鏟、鋤頭配合進(jìn)行逐層開(kāi)挖并用鋼模支護(hù)，開(kāi)挖第一節(jié)后，在護(hù)壁上定出樁的中心線，十字交點(diǎn)即為中心點(diǎn)，用以準(zhǔn)確地控制樁位及垂直度。（2）挖樁出土每口井配備一臺(tái)手搖移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)提升機(jī)及翻傾式提升吊桶，吊桶容積為0.1M3，共配提升機(jī)及提升吊桶45套（每臺(tái)套提升機(jī)及提升吊桶有序施工兩根樁孔），土方在吊出井口后倒進(jìn)手推車，運(yùn)到遠(yuǎn)離井口的位置，井口不得堆放泥土。（3）由于地下作業(yè)以及地下水影響，容易發(fā)生塌方及流泥、流砂等，這時(shí)必須采取特殊的作法，如填砂包、稻草以及打入鋼筋棍等。必須時(shí)可采用鋼板套筒作為護(hù)壁外模，以防止塌崩或塌崩加劇，且護(hù)壁塌落的土方應(yīng)在護(hù)壁澆筑同時(shí)用混凝土填滿，護(hù)

15、壁鋼筋相應(yīng)在加密，以上 情況視流水量及塌崩情況而定，縮小的護(hù)壁節(jié)高宜在50CM以內(nèi)。如實(shí)際遇到流泥、流砂、塌方等，請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽證。（4）樁距較密的部位應(yīng)采用跳樁開(kāi)挖并分次施工，一般樁距小于2.5倍樁徑或半徑為4.5m范圍內(nèi)，相鄰樁不能同時(shí)施工。（5）樁井內(nèi)抽水及送風(fēng)每口井配備有潛水泵及鼓風(fēng)機(jī)，潛水泵的揚(yáng)程為2034M，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于1.5m3/min，對(duì)個(gè)別井內(nèi)，涌水量較大時(shí)，應(yīng)采用2臺(tái)潛水泵抽水。（6）樁端設(shè)計(jì)要求嵌入中風(fēng)化砂巖層，采用鋤頭，鎬及風(fēng)鎬掘進(jìn)。（7）每根樁于終孔前，即到達(dá)設(shè)計(jì)持力層時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定，符合要求后，清洗干凈，不留沉渣。4 混凝土護(hù)壁施工（1

16、）護(hù)壁鋼筋施工：所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作加工成型，按每節(jié)護(hù)壁的鋼筋用量及規(guī)格吊到樁井內(nèi)安裝，鋼筋接頭及豎筋下伸搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。（2）組合模板安裝：模板采用1.5mm厚鋼板，5#角鋼作框架的分塊組合鋼模，成套配制，每套井模由4塊組成。安裝時(shí)應(yīng)支護(hù)牢固，并認(rèn)真校對(duì)中心線，每2-3節(jié)應(yīng)用鉛錘線墜吊垂線，充分保護(hù)垂直度和樁芯位置正確。（3）護(hù)壁砼施工：護(hù)壁采用C20商品砼，由砼罐車運(yùn)至孔口，泵松人工插搗密實(shí)，澆砼前要將上節(jié)護(hù)壁底部鑿毛，使上下節(jié)膠結(jié)牢固。在施工過(guò)程中，為使混凝土護(hù)壁與樁孔外圍土層結(jié)合牢固，必要的可打入部分長(zhǎng)度為30CM或以上的鋼筋，以防止壁下滑。5、 終孔及

17、驗(yàn)收當(dāng)樁孔挖至持力層表面時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)代表到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和確認(rèn)巖樣，以確定下一步的入巖控制和擴(kuò)大頭的成型工作，并指導(dǎo)開(kāi)挖。終孔時(shí)，必須會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位同時(shí)進(jìn)行終孔驗(yàn)收工作。只有完成終孔驗(yàn)收之后，才能進(jìn)行下一道工序施工。成孔中心及平面位置的驗(yàn)收可利用第一節(jié)護(hù)壁十字交點(diǎn)，用垂球檢驗(yàn)垂直偏差值、成孔中心平面位置。樁成孔偏差：樁位（順軸線與垂直軸線方向）50mm，樁徑-20mm，孔深-50mm，垂直度0.5。6、 封底驗(yàn)收完畢后，及時(shí)清理孔底，抽凈孔底積水，隨即澆灌封底底砼，厚度最小不小于500mm（地下水多才采取封底）。7、 鋼筋籠制作及安裝（1）

18、主筋制作：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配料，進(jìn)行必要的焊接，接頭不少于10D。有機(jī)配合，使每一斷面接頭的數(shù)量不超過(guò)50%。間隔布置，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d且不小于50mm。（2）加勁箍在地面加工焊接成封閉環(huán)形，必須采用搭接焊，接頭不少于10D。（3）箍筋在地面加工成環(huán)形后在井內(nèi)先安裝綁扎，再焊接成封閉環(huán)形。（4）鋼筋安裝首先，在地面將與定位鋼筋箍固定的四條主筋（能四等分定位箍）分別劃出加勁箍和箍筋間距，以便于按要求準(zhǔn)確下料。其次，把箍筋預(yù)先放置在孔樁護(hù)壁上；把定位箍筋用短鋼筋固定在孔樁護(hù)閉上，注意調(diào)整與孔樁護(hù)壁的間距均勻。將預(yù)先選出的四條鋼筋放進(jìn)孔樁內(nèi)，根據(jù)事先定好的鋼筋頂標(biāo)高，綁扎于定位箍上，按照預(yù)先劃定的加

19、勁箍間距由下而上綁扎加勁箍，然后再行安裝其他主筋。最后，由下而上綁扎箍筋并對(duì)加勁箍與主筋進(jìn)行焊接，對(duì)箍筋與主筋焊接成封閉箍，復(fù)查下料是否準(zhǔn)確。 最后，做好隱蔽驗(yàn)收記錄工作。鋼筋籠制作和安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工，于現(xiàn)場(chǎng)制作后，井內(nèi)安裝。安裝時(shí)，井內(nèi)須設(shè)18鋼筋支撐點(diǎn)焊牢固，每樁設(shè)二層支撐，每層為三根鋼筋。支撐筋起控制鋼筋籠定位的作用，主筋必須對(duì)稱旋轉(zhuǎn)并點(diǎn)焊牢固，主筋加弓形鐵碼，每層六個(gè)，間距為2M，確保主筋的保護(hù)層（70mm）的厚度，單樁配筋按設(shè)計(jì)施工圖紙要求施工，鋼筋工下井作業(yè)前應(yīng)注意通風(fēng)，行排除井風(fēng)燃燒性及有毒氣體，以確保施工安全，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄的簽證工作。8、 樁身砼施工（

20、1）樁身砼采用商品砼混凝土C25供應(yīng)施工。（2）混凝土設(shè)計(jì)采用干打工藝。若井內(nèi)的涌水量大于0.3公升/秒，為了保證混凝土質(zhì)量，必須采用水下混凝土施工工藝，混凝土配合比按水下砼另行設(shè)計(jì)配制。所有水泥全部使32.5R普通水泥。（3）施工方法及工序(1)灌注砼前，徹底清洗井壁泥土及清除樁孔砂、積水、雜物和巖土；經(jīng)監(jiān)理工程師和甲方驗(yàn)收合格后方可澆砼，砼坍落度一般在79cm內(nèi)。(2)樁頂面安裝灌注料斗，料斗連接串筒導(dǎo)管至樁底，串筒導(dǎo)管直徑為18mm，串筒導(dǎo)管離砼面不能大于2m，同時(shí)選配有灌注經(jīng)驗(yàn)技術(shù)熟練的工人進(jìn)行樁內(nèi)灌注振搗操作，確保振搗密實(shí)及砼質(zhì)量。(3)由于人力手推車于攪拌車裝料送至指定灌注的樁處，

21、通過(guò)灌注料及串筒導(dǎo)管注入樁內(nèi)，連續(xù)灌注滿40cm后進(jìn)行振搗，以后每灌注滿40cm高，按最佳插距進(jìn)行振搗，在施工中，串筒導(dǎo)管隨著灌注深度逐段拆除，一次必施工完畢該樁身砼（至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm），中途不能停斷及留施工縫。(4)移位：重復(fù)上述三個(gè)步驟后，進(jìn)行下一根樁的施工。(5)前、后階段挖孔樁施工的合理安排：為了按進(jìn)度計(jì)劃完成該工程任務(wù)，必須合理安排施工時(shí)間，前后施工階段必須嚴(yán)密配合并作流水交叉施工作業(yè)。在施工過(guò)程中，每臺(tái)機(jī)配備2人作業(yè)，為一個(gè)組，每個(gè)組負(fù)責(zé)二根樁的施工，上、下午各施工一根樁的一段，部分先成孔的樁孔及時(shí)組織驗(yàn)收，鋼筋籠配合安裝，及時(shí)澆筑樁芯砼。根據(jù)進(jìn)度情況，適時(shí)進(jìn)行下一施工階段

22、的工程樁的開(kāi)挖施工。9、 商品砼管理原則（1）當(dāng)水下混凝土灌注準(zhǔn)備工作完成后，即通知混凝土攪拌站供應(yīng)商品砼。（2）在等待商品砼到達(dá)前的這段時(shí)間:再次對(duì)孔底進(jìn)行清孔，并調(diào)節(jié)泥漿比重，以利水下砼灌注。商品砼到達(dá)后停止清渣，準(zhǔn)備灌砼。（3）商品砼到達(dá)后，每車均要進(jìn)行塌落度檢查。（4）采用泵送砼至導(dǎo)管漏斗中。3.2.3.10 混凝土灌注原則（1）施工順序：安裝鋼筋籠安設(shè)導(dǎo)管使隔水塞與導(dǎo)管內(nèi)水面緊貼灌注首批混凝土連續(xù)不斷灌注直至樁頂拔出護(hù)筒。 灌注首批凝土：灌注首批砼于隔水塞以上的導(dǎo)管和漏斗中，首批混凝土量滿足導(dǎo)管一次插入混凝土面0.8m以上。當(dāng)確認(rèn)初灌量備足后即剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管的泥漿水

23、，灌入首批混凝土。（2）連續(xù)灌注混凝土首批混凝土灌注正常后，通過(guò)輸送泵連續(xù)不斷地灌注混凝土。在灌注過(guò)程中，經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升，逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。探測(cè)次數(shù)不少于導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，并在每次起升導(dǎo)管前，探測(cè)一次管內(nèi)外混凝土面高度。遇特別情況增加探測(cè)次數(shù)，同時(shí)觀察返漿情況，以正確分析和判定孔內(nèi)的情況。（3）導(dǎo)管埋深提升原則：在灌注混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身混凝土的連續(xù)均勻，避免其裹入混凝面上的浮漿皮等，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。（4）混凝土灌注時(shí)間： 從灌注首批混凝土到結(jié)束控制在l小時(shí)之內(nèi)。（5）樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂處理:樁頂?shù)墓嘧?biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌20c

24、m，以便清除樁頂部的浮漿渣層。樁頂灌注完畢后，應(yīng)立即探測(cè)樁頂面的實(shí)際標(biāo)高，多出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分剔除。三、人工挖孔樁施工中幾個(gè)特殊問(wèn)題技術(shù)處理1、地下水地下水是深基礎(chǔ)施工中最常見(jiàn)的問(wèn)題，它給人工挖孔樁施工帶來(lái)許多困難。含水層中的水在開(kāi)挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工，不僅開(kāi)挖困難，連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā)生樁身質(zhì)量問(wèn)題。如遇到了細(xì)砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。1.1地下水量不大時(shí)可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開(kāi)挖，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。1.2水量較大時(shí)當(dāng)用施工孔

25、自身水泵抽水，也不易開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，采取對(duì)周圍樁孔同時(shí)抽水，以減少開(kāi)挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理，能達(dá)到很好的效果。1.3對(duì)不太深的挖孔樁可在場(chǎng)地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對(duì)基礎(chǔ)平面占地較大時(shí)，也可增加降水管井的排數(shù)，一般即可解決。1.4抽水時(shí)環(huán)境影響 有時(shí)施工周圍環(huán)境特殊，一是抽出地下水進(jìn)出時(shí)周圍環(huán)境，基礎(chǔ)設(shè)施等影響較多，不允許無(wú)限制抽水；二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等，不可能無(wú)限制達(dá)到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類問(wèn)題最有效的方法是截?cái)嗨矗忾]水路。樁孔較淺時(shí)，可用板樁封閉；樁孔較深時(shí)，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正

26、常抽水時(shí)，達(dá)到正常開(kāi)挖。2、流砂人工挖孔在開(kāi)挖時(shí)，如遇細(xì)砂，粉砂層地質(zhì)時(shí)，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，因此要采取有效可靠的措施。2.1流砂情況較輕時(shí)有效的方法是縮短這一循環(huán)的開(kāi)挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為0.5m，以減少挖層孔壁的暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時(shí)，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內(nèi)壁滿足設(shè)計(jì)要求。 2.2流砂情況較嚴(yán)重時(shí)常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成4-6段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開(kāi)挖0.5m左右，即可分片將

27、套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5m，裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法，應(yīng)用到已完成的混凝土護(hù)壁的最下段鉆大，使孔位傾斜至下層護(hù)壁以外，打入漿管，壓力澆注水泥漿，使下部土壤硬些，提高周圍及底部土壤的不透水性，以解決流砂現(xiàn)象。3、淤泥質(zhì)土層遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時(shí)，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開(kāi)挖深度，并及時(shí)澆注混凝土護(hù)壁，這次支擋的木方可板要沿周邊打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置

28、，雙排布置互相反向交叉，能達(dá)到很好的支擋效果。4、樁身混凝土的澆筑4.1消除水的影響4.1.1孔底積水澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保證混凝土的均勻性、密實(shí)性，因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實(shí)性。澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土。如果孔底水量大，確實(shí)無(wú)法采取抽水的方法解決，樁身混凝土的施工就應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝了。4.1.2孔壁滲水對(duì)孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，如果滲水過(guò)多，將會(huì)影響混凝土質(zhì)量，降低

29、樁身混凝土強(qiáng)度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對(duì)于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門(mén)，在施工樁孔時(shí)打開(kāi)閥門(mén)讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問(wèn)題。4.2保證樁身混凝土的密實(shí)性樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時(shí)，要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。對(duì)于深度大于10m的樁身下線，可

30、依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實(shí)，這部分混凝土即可不用振搗，經(jīng)驗(yàn)證明，樁身混凝土能滿足均勻性和密實(shí)性。而速度優(yōu)于采用串流筒施工，對(duì)于樁身上部混凝土澆筑要采取正常的施工方法，因?yàn)橐话闵喜亢苌儆械叵滤绊?，澆筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法?5、合理安排施工順序合理安排人工挖孔樁的施工順序，對(duì)減少施工難度起到重要作用，在施工方案中要認(rèn)真統(tǒng)籌，根據(jù)實(shí)際情況合理安排。在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因?yàn)橐话銟犊子?，難度相對(duì)愈大，較淺的樁孔施工后，對(duì)上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時(shí)的壓力。在含水層或有動(dòng)水壓力的土

31、層中施工，應(yīng)先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制，一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的30，且最大不超過(guò)50mm。2、孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。3、鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)距離，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋籠加勁筋和箍筋，焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。4、挖孔中心線與樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈正交直徑的極差不得大于5

32、0mm.5、護(hù)壁砼厚度及配筋，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于50 mm。6、人工挖孔樁施工及鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)表4-1及表4-2。五、成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好、防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑砼。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將砼灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。5、澆筑砼時(shí)，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔砼澆完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高，將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F

33、扶正，用塑料布或草簾圍好，防止砼發(fā)生收縮、干裂。7、施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。人工挖孔樁施工允許偏差表4-1成孔方法樁徑偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差（mm）單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁現(xiàn)澆砼護(hù)壁+500.550150長(zhǎng)鋼套管護(hù)壁+201100200鋼筋籠制作允許偏差表4-2項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋間距10箍筋間距或螺旋筋螺距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長(zhǎng)度50鋼筋籠主筋保護(hù)層水下澆筑砼20非水下澆筑砼10六、工程施工技術(shù)資料管理制度（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行南寧市城建擋案歸擋制度，建立工程施工技術(shù)擋案（

34、2）配備專職工程擋案資料員，負(fù)責(zé)工程施工擋案的編制、填寫(xiě)、收集、整理、裝訂與保管和竣工資料的復(fù)印、裝訂和移交工作。（3）工程施工擋案資料，隨工程進(jìn)度同步收集管理，并做到齊全與完善，按類別裝訂存放保管。（4）任何人不得隨意涂改工程擋案資料和弄虛作假（5）所有投入使用的材料和半成品、成品的構(gòu)件均必須有檢驗(yàn)合格證明，并存入工程擋案?jìng)洳椤＃?）所有資料的交接、借出均須辦理手續(xù)和進(jìn)行登記簽證。（7）工程工程擋案資料在保管過(guò)程中必須做好防潮和防腐工作，以防紙張變色和發(fā)霉。第十節(jié) 保證質(zhì)量的技術(shù)措施一、試驗(yàn)質(zhì)量保證措施根據(jù)施工質(zhì)量檢驗(yàn)的需要，對(duì)原材料技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)；進(jìn)行工序和工藝質(zhì)量控制；測(cè)定結(jié)構(gòu)物的

35、內(nèi)涵質(zhì)量，為工程改進(jìn)施工質(zhì)量提供科學(xué)的數(shù)據(jù)，為質(zhì)量驗(yàn)收提供驗(yàn)收數(shù)據(jù)。根據(jù)施工質(zhì)量檢驗(yàn)的需要本工程配置充足的測(cè)量和試驗(yàn)：砼及砂漿的取樣必須在生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)面澆筑的砼以及砂漿進(jìn)行取樣，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理單位審批。在施工過(guò)程中，我們將按監(jiān)理單位的批示，進(jìn)行各項(xiàng)取樣和試驗(yàn)工作，并為監(jiān)理單位進(jìn)行監(jiān)督檢查提供一切方便。在試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)有與設(shè)計(jì)不符合的質(zhì)量問(wèn)題，我們可以及時(shí)采取有效的補(bǔ)救措施，將質(zhì)量問(wèn)題處理在萌芽階段。二、施工測(cè)量質(zhì)量保證措施做好測(cè)量工作是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提條件，因此在施工測(cè)量上必須要把好質(zhì)量關(guān)。我們采取如下措施來(lái)保證工程施工質(zhì)量：工程開(kāi)工前，對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線的基本數(shù)

36、據(jù)進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)算。如果對(duì)數(shù)據(jù)有異議，我們將在得到數(shù)據(jù)后5天內(nèi)以書(shū)面形式報(bào)告監(jiān)理單位，共同進(jìn)行核實(shí)。根據(jù)施工圖，精確地測(cè)定建筑物的位置，并進(jìn)行放樣和完成全部數(shù)據(jù)的計(jì)算工作。并將有關(guān)施工測(cè)量的意見(jiàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理審批。在施工過(guò)程中，做好水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè)和控制點(diǎn)的保護(hù)，防止移動(dòng)和損壞，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。一旦發(fā)生移動(dòng)和損壞，應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理單位并與監(jiān)理單位共同協(xié)商補(bǔ)救措施。全部測(cè)量數(shù)據(jù)和放樣都必須經(jīng)監(jiān)理單位檢查，必要時(shí)監(jiān)理單位可以要求測(cè)量人員在監(jiān)理單位的直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照測(cè)量。三、鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施1、所有本工程使用的鋼筋必須有合格證，且抽樣試驗(yàn)合格后，方可使用于工程中。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須分批按鋼筋的型號(hào)

37、、規(guī)格等進(jìn)行分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，對(duì)使用至各工程部位的鋼筋做好記錄，以實(shí)現(xiàn)可追逆性。3、鋼筋砼結(jié)構(gòu)中所用的鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑等必須按設(shè)計(jì)要求選用。4、鋼筋的切割、彎曲等加工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求進(jìn)行，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等要在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5、鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小和尺寸必須符合施工圖的要求。6、鋼筋網(wǎng)、錨桿安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員以及監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格，并做好隱蔽記錄后方才進(jìn)行砼的噴射注漿。6、鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且

38、不小于50mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過(guò)50%；受壓區(qū)不限制。7、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。8、鋼筋采用綁扎時(shí)，各受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受接區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%。四、人工挖孔樁施工質(zhì)量保證措施（1）測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和甲方提供的導(dǎo)線點(diǎn)、座標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn)確引線完成后，會(huì)同甲方代表復(fù)核驗(yàn)線，并辦好簽證手續(xù)，開(kāi)孔前要將軸線復(fù)核準(zhǔn)確。（2）第

39、一節(jié)護(hù)壁，必段校正模板，才能澆護(hù)壁砼，拆模后及時(shí)將軸線標(biāo)高、樁號(hào)投放到護(hù)壁邊上，以便于下挖時(shí)復(fù)核樁的垂直度及中心線、樁徑等。人工挖孔時(shí)，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確。（3）澆搗每段護(hù)壁砼前，要核對(duì)樁軸線，澆注砼時(shí)，要從對(duì)稱方向下，砼四周都要均勻，以免模板受壓不均勻而偏移。（4）鋼筋籠制作：主筋中心線與直線的偏差應(yīng)不于長(zhǎng)度的1，并不得局部彎曲。分段后的主筋接頭互相錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不大于主筋總數(shù)的50，兩個(gè)接頭的間距應(yīng)大于50cm。鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。加強(qiáng)筋與主筋焊接牢固，水平箍筋與主筋每間隔兩檔要點(diǎn)焊，以保證鋼筋

40、籠的整體鋼度。（5）鋼筋籠安放：機(jī)械（采用專門(mén)吊車）起吊安放，應(yīng)避免碰撞護(hù)壁，采取慢起慢落、逐步下放的方法，遇到困難，不得強(qiáng)行下插。安放后的鋼筋籠是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，允許偏差50mm，鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合，允許偏差10mm。鋼筋籠安裝完成后，要按圖紙和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行自檢，自檢合格后，才能通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并做好簽證。（6）混凝土灌注：水下混凝土灌注的速度不得小于2m/h，連續(xù)不斷；澆注樁頂以下5m范圍混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨振動(dòng)，每次澆注高度不大于0.5m。加強(qiáng)砼振搗。不得漏振，保證砼密實(shí)。（7）砼澆注如遇雨天時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整砼配合比，并作好已澆砼的保護(hù)。工地備有防水帆布，必要時(shí)

41、覆蓋井口，使正在灌芯的混凝土井孔保證連續(xù)施工。（8）每條樁成孔前，應(yīng)先自檢，將孔底浮漿清理干凈，整平后會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院等單位共同驗(yàn)收，進(jìn)行樁基土鑒別時(shí)，辦理好簽證手續(xù)，在澆灌砼時(shí)應(yīng)重新清理孔底，保證孔底無(wú)浮土。（9）做好施工原始、成孔驗(yàn)收記錄，隱蔽驗(yàn)收記錄等各項(xiàng)資料，做到資料準(zhǔn)確、齊全，工程守工時(shí)，更及時(shí)整理好全套技術(shù)資料上交。第十一節(jié) 雨季施工的工作安排一、 概述本工程如延期將不可避免的會(huì)碰到黃山的多雨季節(jié)，雨季的到來(lái)給工程會(huì)帶來(lái)不可估量的影響。雨季的到來(lái)影響最大的當(dāng)屬土方工程的施工，邊坡土方開(kāi)挖、回填及擋土墻的施工又貫穿整個(gè)工程始末，土方工程雨季施工難度大，做好雨季施工準(zhǔn)

42、備是工期保證的關(guān)鍵所在，因此，綜合起來(lái)，雨季到來(lái)時(shí)應(yīng)做好以下幾方面的工作：（1）在雷雨季節(jié)，必須加強(qiáng)同氣象部門(mén)聯(lián)系，確保施工人員的安全。（2）做好辦公、生活場(chǎng)地的加固、防風(fēng)、防雨工作：（3）必須采用沙包壓屋面和采用鋼筋拉緊臨時(shí)工棚的框架，確保臺(tái)風(fēng)來(lái)時(shí)不受強(qiáng)風(fēng)吹動(dòng)；（4）必須圍護(hù)屋面防水結(jié)構(gòu)，確保不漏水；（5）電腦、文件等工程施工的重要記錄文件，必須收裝在防水的鐵柜中，就算萬(wàn)一屋面漏水，也不至于使記錄文件遭破壞；（6）在暴雨到來(lái)時(shí)，必須及時(shí)疏散工人到安全的地方，不得冒險(xiǎn)堅(jiān)守在危險(xiǎn)的崗位。待險(xiǎn)情緩解后在進(jìn)行搶修。（8）做到未雨綢繆，在雨季到來(lái)前，就必須做好如排水溝的修建、排水器材的配置、安裝等工作

43、，保證雨季到來(lái)時(shí)場(chǎng)地內(nèi)的積水可以得到及時(shí)的疏排，保證基坑不受積水的浸泡。（9）在工程在施工前，首先解決排水問(wèn)題。增設(shè)臨時(shí)排水溝，保證雨季排水暢通，在設(shè)備上多考慮抽水機(jī)等排水機(jī)械，及時(shí)掌握天氣和雨情變化情況，早作安排準(zhǔn)備，防患于未然。 （10）由于南寧雨水較多，因此在工作安排上要靈活機(jī)動(dòng)，積極搶晴天、戰(zhàn)雨天、見(jiàn)縫插針。若遇臺(tái)風(fēng)、大雨而不能正常施工，則利用這些時(shí)間進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。二、對(duì)受影響工程進(jìn)度的補(bǔ)償措施 在總工期安排上已考慮到雨季對(duì)工期的影響，采取了相應(yīng)措施。為確保分項(xiàng)工程按期完工，制定如下補(bǔ)償措施： 加強(qiáng)雨季工程施工管理，制定有針對(duì)性的管理辦法，充分發(fā)揮作業(yè)人員的積極性和主觀能動(dòng)性，群策群

44、力，忘我工作，提高工作效率和工作水平。針對(duì)各分項(xiàng)工程的不同施工環(huán)境和要求，結(jié)合雨季對(duì)工程進(jìn)度的影響，適度地加大人力、物力、財(cái)力的投入規(guī)模或數(shù)量，適當(dāng)?shù)卦黾幼鳂I(yè)時(shí)間，把造成的時(shí)間資源損失奪回來(lái)。 雨季對(duì)工期影響較大的關(guān)鍵項(xiàng)目，采取優(yōu)先施工的措施，關(guān)鍵項(xiàng)目正常施工后再進(jìn)行非關(guān)鍵項(xiàng)目施工。 嚴(yán)密組織、科學(xué)管理，統(tǒng)籌運(yùn)作，避免一切人為的浪費(fèi)和工作疏忽。 雨水過(guò)后，立即組織人力、機(jī)械清理工地，做好善后工作，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。 總之雨季對(duì)工程施工不利，在生產(chǎn)安排上綜合多方面因素，采用行之有效措施，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，盡可能排除各種不利因素的影響。三、雨季施工注意事項(xiàng)雨季期，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)及工地具體情況，做好施

45、工期間防潮排澇工作，建立防澇搶險(xiǎn)組織，進(jìn)行人員培訓(xùn)，配備防洪物資。在雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)排除積水，人行道上下坡應(yīng)挖步梯或鋪砂，腳手板、斜道板、跳板上要釘防滑條。加強(qiáng)對(duì)土方工程的檢查，防止傾斜或坍塌。雨季期間，處于洪水可能淹沒(méi)地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等，要做好防范措施，施工人員要提前做好安全撤離工作。長(zhǎng)時(shí)間在雨季中作業(yè)的工程，如井口，場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)堆碴場(chǎng)，要根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，搭設(shè)防雨棚、開(kāi)挖排水溝。施工中遇暴風(fēng)雨應(yīng)暫時(shí)停止施工。加強(qiáng)雨期巡視及檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。加強(qiáng)施工道路養(yǎng)護(hù)及加固，保持道路良好及加固，保持道路良好狀態(tài)，運(yùn)輸暢通。雨季期間，各工地所用材料、油料、配件等應(yīng)增大庫(kù)存富余量，以備急用。第

46、十二節(jié) 安全生產(chǎn)和施工安全措施一、 施工安全目標(biāo)采取有效措施，杜絕死亡事故和重傷事故，杜絕重大設(shè)備事故，要求全體員工提高交通安全意識(shí)，杜絕交通事故的發(fā)生。做到：“五無(wú)一控三消滅”，即：五無(wú)： “無(wú)因工死亡事故；無(wú)重大傷人事故；無(wú)火災(zāi)事故；無(wú)中毒事故；無(wú)觸電（設(shè)備）事故” ； 一控：控制年負(fù)傷率2以下；三消滅：消滅就違章指揮、違章操作、慣性事故。二、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 1、工地成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理兼任安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)工地的安全生產(chǎn)全面工作，對(duì)參加施工的人員進(jìn)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育，提高全員的安全意識(shí)，確保施工安全。 2、堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全

47、的原則，工程項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗。3、建立健全安全保障體系，項(xiàng)目部配專職安全員，各班組相應(yīng)配兼職安全員，確保安全工作落到實(shí)處。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單：安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單 領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)： 呂康康 （項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任） 副組長(zhǎng)： 杜明清 （技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任） 組 員： 金菊明、何曉明、郭章生、吳軍明 專業(yè)安全員： 王聯(lián)君、王龍成 三、 安全生產(chǎn)保證體系安全方針安全第一預(yù)防為主安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：總工安全目標(biāo)“五無(wú)”、“一控”、“三消滅”安全責(zé)任制安全教育安全控制安全工作體系安全檢查各業(yè)務(wù)部防 塌 方防 觸 電系統(tǒng)安全教育三級(jí)安全教育定期檢查防水、

48、火災(zāi)防機(jī)械事故防交通事故防防 墮 落不定期檢查安全管理措施安全獎(jiǎng)懲條例安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)各施工隊(duì)各施工隊(duì)安全員各班組安全員、監(jiān)督員消除事故隱 患提高預(yù)防預(yù)測(cè)能力獎(jiǎng) 懲兌 現(xiàn)提高安全意識(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)確保施工全過(guò)程安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn) 注：1、五無(wú)： “無(wú)因工死亡事故；無(wú)重大傷人事故； 無(wú)火災(zāi)事故；無(wú)中毒事故；無(wú)觸電（設(shè)備）事故”； 2、一控：控制年負(fù)傷率2以下； 3、三消滅：消滅就違章指揮、違章操作、慣性事故。安全管理保證體系框圖四、安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度1、提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，通過(guò)經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育，使施工人員牢固樹(shù)立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，在施工過(guò)程中，施工人員不僅要注意本人的安全，

49、更要注意周圍其他人員的安全。2、實(shí)施“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”，對(duì)于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)進(jìn)行抵制，專職安全員有權(quán)中止施工，并限期進(jìn)行整改，在整改后經(jīng)專職安全員檢查同意方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)行施工。3、安排施工任務(wù)的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底，并按照安全操作規(guī)程及各項(xiàng)安全規(guī)定的要求進(jìn)行施工，安全交底應(yīng)有書(shū)面資料，并有交接人簽字。4、班前進(jìn)行安全活動(dòng)，由班組安全員進(jìn)行當(dāng)日作業(yè)的安全交底，項(xiàng)目安全員進(jìn)行安全巡視檢查。5、班組安全員隨時(shí)檢查作業(yè)的安全狀況，發(fā)現(xiàn)事故隱患，立即整改。項(xiàng)目安全員每天組織一次檢查，項(xiàng)目經(jīng)理每三天組織一次檢查，檢查和整改須建立文字記錄。6、加強(qiáng)特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考試、發(fā)證

50、工作，堅(jiān)持作業(yè)人必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員從事特種作業(yè)。誰(shuí)亂安排誰(shuí)負(fù)責(zé)。7、堅(jiān)持逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全技術(shù)操作交底，逐條落實(shí)到班組個(gè)人，并經(jīng)常檢查督促，認(rèn)真執(zhí)行。堅(jiān)持班前安全活動(dòng)，并做好記錄。8、項(xiàng)目部堅(jiān)持定期、不定期檢查，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安全標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)牌、安全色標(biāo)等。9、現(xiàn)場(chǎng)各類安全防護(hù)設(shè)施要逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并有驗(yàn)收記錄。發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)解決，危及安全時(shí)必須停止作業(yè)，如作業(yè)必須臨時(shí)變動(dòng)防護(hù)設(shè)施，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)可靠措施，作業(yè)后須立即恢復(fù)防護(hù)設(shè)施。五、主要施工項(xiàng)目安全保證措施1、施工用電安全措施（1）施工和照明用電應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝，應(yīng)有超負(fù)荷、防漏電裝置，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)

51、用電配線采用三相四線制，線路布置要規(guī)范化。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)的規(guī)定。（2）所有機(jī)械裝置均應(yīng)有防護(hù)裝置及保險(xiǎn)裝置，機(jī)械操作人員開(kāi)工前應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查。（3）各種電動(dòng)機(jī)具設(shè)備配電箱，均應(yīng)采用保護(hù)接零，作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻不大于4。（4）總配電室應(yīng)配備絕緣鞋和絕緣手套，配電板操作通道要暢通，配電箱按順序編號(hào)，門(mén)鎖及安裝標(biāo)志齊全。（5）夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，要指定電工值班，非電工禁止亂接亂拉線路。（6）安裝、維修的拆除臨時(shí)用電必須由現(xiàn)場(chǎng)電工完成，電工必須持證上崗。嚴(yán)禁非電工任意搭線、牽線、開(kāi)啟電箱、移動(dòng)電箱等。（7）現(xiàn)場(chǎng)電工要經(jīng)常檢查用電線路

52、、設(shè)備情況，及時(shí)消除隱患。（8）使用所有用電設(shè)備機(jī)具時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋并戴絕緣手套。（8）現(xiàn)場(chǎng)電氣路線應(yīng)按規(guī)定埋地或架空敷設(shè)，在過(guò)通道處可采用穿在鋼管里埋設(shè)在地下予以保護(hù)。鋼管應(yīng)有防水彎頭，線路接頭應(yīng)在接線箱內(nèi)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)防火安全防范措施（1）各工棚、庫(kù)房、伙房、辦公室等地方通道處設(shè)置1211滅火器，及滅火桶，電氣房另備專用電氣滅火器。（2）禁止任何人中臨時(shí)設(shè)施內(nèi)外生火，凡是因工作需要生火者，必須經(jīng)工地防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并經(jīng)工地保衛(wèi)人員同意方能生火。（3）宿舍、辦公室內(nèi)煙頭不得亂丟，應(yīng)放置煙灰缸內(nèi)并熄滅。（4）工棚、宿舍內(nèi)不得亂接、亂拉電線，更不能在電線上搭放衣服和毛巾等物，保險(xiǎn)絲不得用鐵、銅線拉駁，禁止在工棚、宿舍內(nèi)使用電爐。（5）易燃、易爆物品要放置安全地點(diǎn)，并有專人負(fù)責(zé)管理。（6）電焊、氧割地方的易燃物品要先清除后作業(yè)，收工時(shí)要查看現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)火星存在等異?，F(xiàn)象，才能離開(kāi)。3、機(jī)械安全保證措施(1)各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行