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1、本文格式為Word版,下載可任意編輯數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置 數(shù)控機(jī)床為了能在工件一次裝夾中完成多道加工工序,縮短幫助時(shí)間,削減多次安裝工件所引起的誤差,必需帶有自動(dòng)換刀裝置。自動(dòng)換刀裝置應(yīng)當(dāng)滿意換刀時(shí)間短、刀具重復(fù)定位精度高、刀具儲(chǔ)存量足夠、刀庫(kù)占地面積小以及平安牢靠等基本要求。 一、自動(dòng)換刀裝置的形式 1回轉(zhuǎn)刀架換刀 回轉(zhuǎn)刀架是一種最簡(jiǎn)潔的自動(dòng)換刀裝置,常用于數(shù)控車床??梢栽O(shè)計(jì)成四方刀架、六角刀架或圓盤式軸向裝刀刀架等多種形式。回轉(zhuǎn)刀架上分別安裝著四把、六把或更多的刀具,并按數(shù)控裝置的指令換刀。 回轉(zhuǎn)刀架在結(jié)構(gòu)上必需具有良好的強(qiáng)度和剛度,以承受粗加工時(shí)的切削抗力。由于車削加工精度在很大程度上
2、取決于刀尖位置,對(duì)于數(shù)控車床來(lái)說(shuō),加工過(guò)程中刀具位置不進(jìn)行人工調(diào)整,因此更有必要選擇牢靠的定位方案和合理的定位結(jié)構(gòu),以保證回轉(zhuǎn)刀架在每次轉(zhuǎn)位之后,具有盡可能高的重復(fù)定位精度(一般為0.0010.005mm)。 一般狀況下,回轉(zhuǎn)刀架的換刀動(dòng)作包括刀架抬起、刀架轉(zhuǎn)位及刀架壓緊等。 2更換主軸頭換刀(刀具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)) 更換主軸換刀是帶有旋轉(zhuǎn)刀具的數(shù)控機(jī)床的一種比較簡(jiǎn)潔的換刀方式。這種主軸頭實(shí)際上就 是一個(gè)轉(zhuǎn)塔刀庫(kù),如圖7-15所示。 主軸頭有臥式和立式兩種,通常用轉(zhuǎn)塔的轉(zhuǎn)位來(lái)更換主軸頭,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。在轉(zhuǎn)塔的各個(gè)主軸上,預(yù)先安裝有各工序所需要的旋轉(zhuǎn)刀具,當(dāng)發(fā)出換刀指令時(shí),各主軸頭依次地轉(zhuǎn)到加工位
3、置,并接通主運(yùn)動(dòng),使相應(yīng)的主軸帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)。而其它處于不加工位置上的主軸都與主運(yùn)動(dòng)脫開。 這種更換主軸換刀裝置,省去了自動(dòng)松、夾、卸刀、裝刀以及刀具搬運(yùn)等一系列的簡(jiǎn)單操作,從而縮短了換刀時(shí)間,并提高了換刀的牢靠性。但是由于空間位置的限制,使主軸部件結(jié)構(gòu)尺寸不能太大,因而影響了主軸系統(tǒng)的剛性。為了保證主軸的剛性,必需限制主軸的數(shù)目,否則會(huì)使結(jié)構(gòu)尺寸增大。因此,轉(zhuǎn)塔主軸頭通常只適用于工序較少、精度要求不太高的機(jī)床,例如數(shù)控鉆、銑床等。 3.帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀系統(tǒng) 由于回轉(zhuǎn)刀架、轉(zhuǎn)塔頭式換刀裝置容納的刀具數(shù)量不能太多,不能滿意簡(jiǎn)單零件的加工需要,因此,自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床多采納帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀裝置。帶刀庫(kù)
4、的自動(dòng)換刀裝置由刀庫(kù)和換刀機(jī)構(gòu)組成,換刀過(guò)程較為簡(jiǎn)單。首先要把加工過(guò)程中使用的全部刀具分別安裝在標(biāo)準(zhǔn)刀柄上,在機(jī)外進(jìn)行尺寸預(yù)調(diào)整后,按肯定的方式放入刀庫(kù)。換刀時(shí),先在刀庫(kù)中選刀,再由換刀裝置從刀庫(kù)或主軸上取出刀具,進(jìn)行交換,將新刀裝入主軸,舊刀放回刀庫(kù)。刀庫(kù)具有較大的容量,既可安裝在主軸箱的側(cè)面或上方。由于帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床的主軸箱內(nèi)只有一根主軸,主軸部件的剛度要高,以滿意精密加工要求。 另外,刀庫(kù)內(nèi)刀具數(shù)量較大,因而能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單零件的多工序加工,大大提高了機(jī)床的適應(yīng)性和加工效率。帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀系統(tǒng)適用于數(shù)控鉆削中心和加工中心。 二、刀庫(kù)和刀具的選擇方式 1.刀庫(kù)類型 刀庫(kù)的作用
5、是儲(chǔ)備肯定數(shù)量的刀具,通過(guò)機(jī)械手實(shí)現(xiàn)與主軸上刀具的互換。刀庫(kù)的類型有盤式刀庫(kù)、鏈?zhǔn)降稁?kù)等多種形式,刀庫(kù)的形式和容量要依據(jù)機(jī)床的工藝范圍來(lái)確定。圖7-16所示的盤式刀庫(kù),刀具的方向與主軸同向,換刀時(shí)主軸箱上升到肯定的位置,使主軸上的刀具正好對(duì)準(zhǔn)刀庫(kù)最下面的那個(gè)位置,刀具被夾住,主軸在CNC的掌握下,松開刀柄,盤式刀庫(kù)向前運(yùn)動(dòng),拔出主軸上的刀具,然后刀庫(kù)將下一個(gè)工序所用的刀具旋轉(zhuǎn)至與主軸對(duì)準(zhǔn)的位置,刀庫(kù)后退將新刀具插入主軸孔中,主軸夾緊刀柄,主軸箱下降到工作位置,完成換刀任務(wù),進(jìn)行下道工序的加工。此換刀裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,成本較低,換刀牢靠性較好;缺點(diǎn)是換刀時(shí)間長(zhǎng),適用于刀庫(kù)容量較小的加工中心。
6、 對(duì)于刀庫(kù)容量需要較大的加工中心可采納鏈?zhǔn)降稁?kù)(圖7-17),鏈?zhǔn)降稁?kù)的結(jié)構(gòu)緊湊,刀庫(kù)容量較大,鏈環(huán)的外形可依據(jù)機(jī)床的布局制成各種外形,也可將換刀位突出以便于換刀。當(dāng)需要增加刀具數(shù)量時(shí),只需增加鏈條的長(zhǎng)度即可,給刀庫(kù)設(shè)計(jì)與制造帶來(lái)了便利。 2. 刀具的選擇方式 一般的刀庫(kù)內(nèi)存放有多把刀具,每次換刀前要進(jìn)行選刀,常用的選刀方法有挨次選刀和任意 選刀兩種,挨次選刀是在加工之前,將加工零件所需刀具根據(jù)工藝要求依次插入刀庫(kù)的刀套中,加工是按挨次調(diào)刀,加工不同的工件時(shí)必需重新調(diào)整刀庫(kù)中的刀具挨次。其優(yōu)點(diǎn)是刀庫(kù)的驅(qū)動(dòng)和掌握都比較簡(jiǎn)潔。因此,這種方式適合加工批量較大、工件品種數(shù)量較少的中、小型數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)
7、換刀。 隨著數(shù)控系統(tǒng)的進(jìn)展,目前大多數(shù)的數(shù)控系統(tǒng)都采納任意選刀的方式,其分為刀套編碼、刀具編碼和記憶式等三種。 3. 刀具編碼方式 刀具編碼或刀套編碼需要在刀具或刀套上安裝用于識(shí)別的編碼條,一般都是依據(jù)二進(jìn)制編碼的原理進(jìn)行編碼。刀具編碼選刀方式采納了一種特別的刀柄結(jié)構(gòu),并對(duì)每把刀具編碼。每把刀具都具有自己的代碼,因而刀具可在不同的工序中多次重復(fù)使用,換下的刀具不用放回原刀座,刀庫(kù)的容量也可相應(yīng)削減。但每把刀具上都帶有專用的編碼環(huán),刀具長(zhǎng)度加長(zhǎng),制造困難,刀庫(kù)和機(jī)械手的結(jié)構(gòu)變簡(jiǎn)單。刀套編碼的方式是一把刀具只對(duì)應(yīng)一個(gè)刀套,從一個(gè)刀套中取出的刀具必需放回同一刀套中,取送刀具非常麻煩,換刀時(shí)間長(zhǎng)。目前
8、在加工中心上大量使用記憶式的方式。這種方式能將刀具號(hào)和刀庫(kù)中的刀套位置對(duì)應(yīng)地記憶在數(shù)控系統(tǒng)的plc中,無(wú)論刀具放在哪個(gè)刀套內(nèi),刀具信息都始終記存在PLC內(nèi)。刀庫(kù)上裝有位置檢測(cè)裝置,可獲得每個(gè)刀套的位置信息。這樣刀具就可以任意取出并送回。刀庫(kù)上還設(shè)有機(jī)械原點(diǎn),使每次選刀時(shí)就近選取。 三、刀具交換裝置 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置中,實(shí)現(xiàn)刀庫(kù)與機(jī)床主軸之間傳遞和裝卸刀具的裝置稱為刀具交換裝置。刀具的交換方式有兩種:由刀庫(kù)與機(jī)床主軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具交換以及采納機(jī)械手交換刀具。利用刀庫(kù)與機(jī)床主軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具交換的裝置在換刀時(shí)必需首先將用過(guò)的刀具送回刀庫(kù),然后再?gòu)牡稁?kù)中取出新刀具,兩個(gè)動(dòng)作不能同時(shí)進(jìn)行,換刀時(shí)間較長(zhǎng)。而采納機(jī)械手換刀裝置在換刀時(shí)能夠同時(shí)抓取和裝卸
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