熱收縮膜包裝機使用手冊介紹(共18頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 HP02 熱收縮膜包裝機使用及維護手冊（機械部分） 總 目 錄*目 錄 1A.總體注意事項 3B.售后服務 3C.安全細則 4第一部分 概述及技術特點 51.1概述 51.2主要技術參數(shù) 5第二部分 機械部分簡介72.1輸送機 72.2壓瓶機構 82.3上放膜機構 82.4推瓶機構 92.5接膜機構 102.6壓包機構 112.7后輸送機構 122.8機架 122.9前輸送機構 132.10下放膜機構 132.11阻瓶機構132.12熱收縮部分14第三部分 設備運輸、安裝與維護163.1設備的包裝 163.2設備的運輸 163.3設備的安裝 163.4設備的維護16

2、3.5機械故障處理17A.總體注意事項：請在使用前仔細閱讀本手冊，并盡可能地利用它來指導您的工作。操作該機前請仔細閱讀本手冊中有關安全細則的說明。注意：在無視本手冊中說明的情況下，本公司不對由此引發(fā)的問題、損壞及事故負責，同樣，在沒有得到本公司認可的情況下，擅自對機器進行修改、改型和安裝所引發(fā)的問題，本公司不負任何責任。本公司保留在不更新本手冊和備件清單的情況下，由于制造及商業(yè)原因對所制產(chǎn)品進行修改的權利；本公司禁止對本手冊的部分或全部內(nèi)容進行非法復制。B售后服務:本公司對產(chǎn)品實行終身保修，維修時，請?zhí)峁┮韵略敿氋Y料。l 故障的現(xiàn)象；l 是如何判斷出來的；l 對相應故障所采取的處理措施； 其它

3、有關信息。在告知情況時，一般須提供該產(chǎn)品的出廠編號、生產(chǎn)日期和參數(shù)，以上提及的幾點可在機器的指示銘牌上找到。C. 安全細則： C.1 總則在工作場所，必須穿戴好安全防護用品；生產(chǎn)主管，必須對安全生產(chǎn)有很深的理解，且必須對員工進行如下教育：l 安全及事故的防范方法； 該設備操作時有哪些特殊要求；l 控制位置； 應急按鈕位置。注意： 應將本手冊中有關規(guī)定張貼在適當位置。假如操作中有不正確使用該設備而引發(fā)的系列故障，本公司概不負責。應在有專門負責人在場時對該設備進行拆裝，運輸和安裝。特別注意： 不是該設備的操作者，請不要接近該設備。使用、維修該套設備的人員必須持上崗證。當該設備不使用時，應切斷電源，

4、以防設備誤動作。 C.2 使用安全細則 動車前檢查安全裝置應不存在缺陷，應急停車按鈕功能正常，確保無關人員不靠近本機。危險警告：機器運行時，必須有人進行監(jiān)控，不要用工具或其它物體接近機器，當發(fā)現(xiàn)設備或指示燈指示有錯誤時，不要運行機器；調(diào)整維修檢查設備時，應由調(diào)機員在關閉電源按下急停按鈕后進行；當有多個人維修設備，在機器運行前，應通知所有維修人員；不要用水和其他液體清洗電氣單元；僅在釋放氣壓系統(tǒng)或單元壓力后方可維修該系統(tǒng)；在電氣系統(tǒng)上操作時，應切斷電源，機器需良好接地；電源被關閉時，確保不發(fā)生意外通電；C.安全檢查當修理、調(diào)整工作結束，啟動機器前，設備主管應徹底檢查所有的安全防護系統(tǒng)，確保動作可

5、靠。 第一部分 概述及技術特點11概述 HP02型熱收縮膜包裝機是我公司融合意大利、德國同類產(chǎn)品的優(yōu)點，結合本國具體國情，經(jīng)技術改進自行研制開發(fā)的產(chǎn)品，是目前國內(nèi)先進的膜包裝設備。本設備具有先進的技術、可靠的控制、方便的維修等優(yōu)點。其自動化程度高、調(diào)整簡單、操作方便，可廣泛地使用在飲料、啤酒、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，可對各類瓶罐進行二次包裝。并可與自動灌裝生產(chǎn)線配套使用。本機更換包裝品種特別方便，簡捷。本機使用最大膜寬580mm。包裝機工作高度1100±50 mm。機器噪聲<85. dB。電氣保護 IP 54機主要零件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼及鋁材，電氣、氣動系統(tǒng)采用進口元件，如： 日本

6、三菱的PLC，變頻器，OMRON傳感器，法國FE的接觸器，意大利MOTOVARIO的減速電機，固此設備故障率低，可靠性高。1 2主要技術參數(shù)理論最大產(chǎn)量：18包/分鐘； 實用最大產(chǎn)量：15包/分鐘；適應瓶類：玻璃瓶、塑料瓶、金屬罐等；包裝規(guī)格：2x3、3x4、4x6等；適應瓶徑：40100； 適應瓶高： 125 mm350 mm；塑膜卷膜寬： 580 mm (max)塑膜卷外徑： 400 mm (max)；標準塑膜厚： 0.07-0.10mm；膜包尺寸：300mmX420mmX350mm；整機配置：380V/50Hz , 74kw；壓縮空氣：0.1M3 /min , 6bar；整機重量：4,9

7、00 kg； 專心-專注-專業(yè)圖2.01 第二部分 機械部分簡介本機機械部分主要分為包裝機、熱縮機二大部分，其中：包裝機分為輸送機、壓瓶機構、上放膜機構、推瓶機構、接膜機構、壓包機構、后輸送機構、機架、前輸送機構、下放膜機構、阻瓶機構；熱縮機分為機架、熱縮箱體、冷卻風扇等幾部分；下面僅就包裝機、熱縮機各部分進行說明。設備總圖：2.012.1輸送機圖2.11A. 送瓶機構： 本部分采用國際名牌系列傳動鏈及意大利MOTOVARIO減速電機單獨傳動，由三菱變頻器實現(xiàn)調(diào)速。B. 分瓶機構：由分瓶板2的調(diào)節(jié)實現(xiàn)。跟據(jù)瓶的大小、須要的行數(shù)調(diào)節(jié)分瓶板2之間的鎖緊螺母1，結構簡單并能準確分瓶。C. 檢測機構：

8、本部分主要用于檢測包裝區(qū)是否有缺瓶，倒瓶現(xiàn)象。本部分有一對光電傳感器和一組護瓶塊4組成。2.2壓瓶機構 圖2.21壓瓶機構和阻瓶機構的準確配合從而實現(xiàn)瓶的快速準確分堆。采用FESTO氣缸推動聯(lián)接板，兩根導向桿沿著直線軸承向下實現(xiàn)壓瓶運動，聯(lián)接板底部連接有發(fā)泡硅膠板起緩沖、彈性作用保證瓶堆的穩(wěn)定。當更換瓶形高度改變時，只須擰松聯(lián)接板1兩端的螺栓，調(diào)節(jié)聯(lián)接板在導桿上的縱向位置即可。調(diào)節(jié)簡單，動作準確。2.3 上放膜機構圖2.31為了實現(xiàn)放膜量的準確進給和膜一定張力。機構采用一臺三菱變頻器和電機控制放膜量，通過調(diào)節(jié)配重塊2的力矩和改變檢測塊1的初始檢測位，來實現(xiàn)走膜的均勻進給保持合適的膜張力，保證產(chǎn)

9、品的連續(xù)裹包。其結構簡單，易于實現(xiàn)張力控制。！注意：熱收縮膜的走膜方向圖2.3-1。2.4推瓶機構圖2.41該機構采用三菱變頻器和電機單獨驅動的滾子鏈帶動推瓶桿（可無級調(diào)速），將分瓶部分過來的產(chǎn)品，通過3根推瓶桿依次推入包膜區(qū)。因為不同產(chǎn)品的瓶型和高度不一樣，相同的推瓶桿高度會導致推瓶的不穩(wěn)定性，機構可根據(jù)瓶的特點，通過調(diào)節(jié)鏈輪1、 護鏈板3、調(diào)整座4、使推瓶桿有適當高度保證瓶在運動時不倒；當膜裹包產(chǎn)品時，適當?shù)陌ち繒鼓崾湛s有好的效果。過多的包膜量會要求加熱箱功率加大或經(jīng)過熱收縮的裹包松散，過少的包膜量會使熱收縮的裹包開裂。機構可根據(jù)壓包機構要求裹包停止的位置，通過調(diào)節(jié)調(diào)整座4的橫向位置

10、使推桿來控制裹包到達的位置。2.5接膜部分圖2.51當裹包到達包膜區(qū)位置停止時，氣缸推動膜刀部件通過直線軸承沿導向桿向下運動，同時上、下放膜機構放膜，在下刀座上、下膜同時完成連接、切斷完成一個裹包。為保證一次完成裹包的連接、切斷使后續(xù)產(chǎn)品能順利裹包。機構通過切膜前預壓緊裝置(II)、切膜冷切吹氣裝置(I)來實現(xiàn)。當瓶高改變時，只須通過調(diào)整連接板在導桿的位置使膜刀高于瓶高20mm-50mm即可，過高會增加膜刀的行程時間。切膜前預壓緊裝置(II)可通過調(diào)節(jié)彈簧壓緊螺母改變壓膜的預緊力。切膜冷切吹氣裝置(I)可通過調(diào)節(jié)端部的調(diào)壓閥控制氣體的流量大小。本部分結構簡單便于維護；采用FESTO汽缸保證切刀

11、運動的穩(wěn)定，304材質(zhì)優(yōu)質(zhì)發(fā)熱管保證長的使用壽命。2.6壓包機構圖2.61在接膜氣缸運動前，壓包機構的氣缸會先向下運動壓住到達包膜區(qū)的裹包，使膜刀快速向下運動拉動上膜時裹包不會發(fā)生傾倒的現(xiàn)象。采用FESTO氣缸推動聯(lián)接板，兩根導向桿沿著直線軸承向下實現(xiàn)壓瓶運動，聯(lián)接板底部連接有發(fā)泡硅膠板起緩沖、彈性作用保證裹包的穩(wěn)定。當更換瓶形高度改變時，只須擰松聯(lián)接板1兩端的螺栓，調(diào)節(jié)聯(lián)接板在導桿上的縱向位置即可。調(diào)節(jié)簡單，動作準確。2.7后輸送機構圖2.71當推桿將瓶堆推入輸送機構時和推桿保持相同的速度，裹包到達包膜區(qū)停止，完成接膜后的裹包輸送到加熱隧道。通過張緊機構1、2的調(diào)節(jié)使皮帶預緊，機構采用國際名

12、牌系列皮帶保證傳動的穩(wěn)定，三菱變頻器實現(xiàn)速度的同步。2.8機架包裝機、熱縮機兩大部分機架由碳鋼型材焊接而成，外表做油漆；可以通過調(diào)節(jié)機架下邊的調(diào)節(jié)螺栓來保證機架水平一致。2.9前輸送機構圖2.91當推桿將瓶堆推入輸送機構時和推桿保持相同的速度，裹包到達包膜區(qū)停止，完成接膜后的裹包輸送到加熱隧道。通過張緊機構調(diào)節(jié)使皮帶預緊，機構采用國際名牌系列皮帶保證傳動的穩(wěn)定，三菱變頻器實現(xiàn)速度的同步。2.10下放膜機構結構和上放膜機構相同，參見2.3 上放膜機構2.11阻瓶機構圖2.111阻瓶機構和壓瓶機構的準確配合從而實現(xiàn)瓶的快速準確分堆。采用一個氣缸推動直接插入擋桿形式，通過程序控制氣缸運動的延遲來完成

13、產(chǎn)品分包，將瓶堆送入推桿工作區(qū)。當瓶型改變時只許調(diào)整擋桿1之間的距離和更換輸送機(送瓶機構圖2.11)的阻瓶過渡板3。其結構簡單、動作迅速，兩個擋桿擋一個瓶。2.12熱收縮部分 圖2.121本部分由外箱體，風道和內(nèi)箱體組成，外箱體由碳鋼板和保溫材料制造而成，保證能量的充分利用，風道和內(nèi)箱體則全部采用不銹鋼304制作而成，保證產(chǎn)品熱縮環(huán)境清潔衛(wèi)生。工作溫度可通過界面功能鍵任意設定（根據(jù)采用收縮膜的種類和產(chǎn)量來設定）。本箱體采用箱體內(nèi)熱風循環(huán)工作，通過熱風循環(huán)來均衡箱體內(nèi)的溫度，同時最大效率利用能源。綜上所述，整機的工序如下： 第三部分 設備運輸、安裝與維護3.1設備的包裝 該機主要分為輸送機、包

14、裝機、熱縮機及電氣等幾部分進行單獨包裝，機體要有多處與包裝箱座連接緊固，不能有相對運動；每個機體，一般蓋上泡沫塑料及薄膜，并用膠帶包扎，防止損壞機器。3.2 設備的運輸搬運時不得將包裝箱傾斜、倒置，必須以機器的底部為起吊點，整機吊裝傾斜不能大于10°。3.3設備的安裝本套設備無須安裝地腳螺栓。機器與進瓶鏈對接就位后，調(diào)節(jié)進瓶鏈尾部的支架高度，保證與機器高度正確、機架水平。電氣連接須接入三相四線制380V、50Hz交流電源，電纜必須滿足本機功率要求，采用3×6mm2+1×42mm電纜并接入接地電纜,使機器可靠接地。氣源連接將壓縮空氣接入設備配氣動三元件，即用10軟管

15、插入設備軟管快插，通過調(diào)節(jié)器將工作氣壓調(diào)節(jié)好，要求輸入氣壓為0.7Mpa左右，壓縮空氣量為0.5m3/min，調(diào)節(jié)輸出氣壓為0.6Mpa。3.4 設備的維護l 維護刀墊、緩沖墊，定期檢查更換刀墊、緩沖墊等易損件；l 減速器、鏈輪、軸承、注油杯等潤滑系統(tǒng)規(guī)定添加潤滑脂、潤滑油；l 每工作班開機前檢查緊固件，不得有松動現(xiàn)象；l 壓力空氣吹凈電控箱、氣控箱塵埃；3.5 機械常見故障分析及處理 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法氣缸不動作1 氣缸缺少潤滑油2 導向裝置發(fā)生傾斜、變形3 電磁閥線圈燒壞或閥芯卡死1. 清洗氣缸、加潤滑油2. 緊固或更換導向桿3. 更換線圈或清洗閥芯進瓶鏈堵瓶1 阻瓶氣缸不動作2 隔板之間瓶距錯位1.按上述方法排除故障2.調(diào)整隔板的位置