球墨鑄鐵管道水壓試驗方案(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、 工程概況*抗旱應(yīng)急引水工程穿過* 3 個鄉(xiāng) 鎮(zhèn)，境內(nèi)溝壑縱橫，資源豐富，不僅有噴珠濺玉的沁河源頭，森林茂密的芊林背自然景 觀，更有煤、鐵、鋁、等豐富的礦產(chǎn)資源。工程區(qū)地 處太岳 山腹 地，位 于*縣城西 北向。 地理 位置介 于東經(jīng) 1120138，北緯 363436之間；海拔最高 2019.6 米。屬溫帶大陸性氣侯區(qū)。本次抗旱應(yīng)急引水工程取水水源位于*，主要為*等 14 個村，7 所學(xué)校及大量流動人口提供提供抗旱應(yīng)急供水，保障特 大干旱年人畜飲水安全。二、試驗?zāi)康母鶕?jù)設(shè)計、規(guī)范要求，給水管道工程安裝完成后，檢驗打壓段管材銜接處是否密封不漏水,檢驗壓力是否達(dá)到運(yùn)

2、行要求。三、試驗依據(jù)（1）依據(jù)*抗旱應(yīng)急引水工程第五標(biāo)段【合同編號：（）)】招標(biāo)文件等。（2）施工合同 ；（3）施工圖及設(shè)計技術(shù)要求；（4）國家現(xiàn)行法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)（5）本工程管道試壓按 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268-2008）與設(shè)計院提供技術(shù)要求文件的規(guī)定進(jìn)行打壓。四、試壓前準(zhǔn)備工作 1、管道試壓采用管道試壓泵作為壓力源。2、壓力表采用 0-4.0MPa，最小刻度 0.2MPa，管道一端設(shè)一個壓力表。(壓力表使用前必須拿到計量局進(jìn)行校正,并出具證明)，壓力計要安裝在試驗段低端部位。3、盲板選擇：按 13295-2008 水及燃?xì)夤艿烙?、管件和附件?guī)范中的盲板標(biāo)準(zhǔn)加工的鋼制盲

3、板(滿足國標(biāo)PN10)。4、后背設(shè)計：采用鋼筋混凝土后背墻，再用原狀土加固后背墻然，在后背墻上使用2個50T的千斤頂均勻頂住盲板。5、水源設(shè)計：水源采用途徑河道地表水，沿途地表水為沁河源頭水，無污染。直接采用即可。6、在打壓管線兩端的高點均設(shè)置自動排氣閥，確保打壓管段內(nèi)氣體全部被排出。排氣裝置可以安裝在打壓盲板的高點處。7、對打壓管段回填，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管道上覆土不得低于50cm。8、將打壓段兩端的千斤頂全部固定到位，方才進(jìn)行打壓。9、打壓設(shè)備進(jìn)行組裝（1）在盲板排氣端安裝DN80自動排氣閥門。（2）進(jìn)水端盲板下口為DN100進(jìn)水鋼管，在進(jìn)水管口安裝DN100球閥一個，DN100進(jìn)水管上有1個

4、DN20鋼管，安裝DN20球閥，打壓時連接打壓泵，泄水時連接水表，測量降壓時的出水量。（3）進(jìn)水端盲板與鞍型排氣三通相連，鞍型三通上口安裝DN100排氣閥一個，進(jìn)水盲板上口鋼管上有1個DN20鋼管，用于安裝壓力表。五、注水與排氣1、根據(jù)現(xiàn)場情況從下游端注水，總用水量根據(jù)實際長度進(jìn)行調(diào)整。水量計算：DN350球磨鑄鐵管內(nèi)徑為350mm，按管道規(guī)格計算儲水量，試驗段長為L。水量V=RL。打壓測試時。2、開始注水時，灌水進(jìn)水需從試壓管道的進(jìn)水盲板下方開口端開始注水，排氣口需為試壓管道的高端部位12點方向，確保為最高點進(jìn)行排氣。注水要緩慢進(jìn)行以免混入空氣。先開排氣閥，進(jìn)水端注水時,排氣端要維持閥門開放

5、,讓水流持續(xù)流動排氣，流量要充足，進(jìn)水管、排氣管道孔徑要大于100mm。維持足夠時間后，確保管道中的空氣全部排出再將閥門關(guān)閉。3、管道灌滿水后，管道浸泡24小時后才能打壓。六、打壓階段1、水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）試驗壓力應(yīng)按表2-1選擇確定。表2-1 壓力管道水壓試驗的試驗壓力（Mpa）管材種類工作壓力P試驗壓力鋼管PP0.5，且不小于0.9球墨鑄鐵管0.52P0.5P0.5預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管0.61.5P0.6P0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠0.11.5P化學(xué)建材管0.11.5P，且不小于0.8（2）預(yù)試驗階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓

6、力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。（3）主試驗階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過表2-2中所列允許壓力降數(shù)值時，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。壓力管道水壓試驗的允許壓力降（MPa）管材種類試驗壓力允許壓力降鋼管P0.5，且不小于0.90球墨鑄鐵管2P0.03P0.5預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1.5PP0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠1.5P化學(xué)建材管1.5P，且不小于0.80.02（4）管道

7、升壓時，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。（5）應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無異常現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。（6）水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。（7）水壓試驗時，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。2、壓力管道采用允許滲水量進(jìn)行最終合格判定依據(jù)時，實測滲水量應(yīng)小于或等于表3-1的規(guī)定及下列公式規(guī)定的允許滲水量。管道內(nèi)徑Di(mm)允許滲水量（L/minkm）焊接接口鋼管球墨鑄鐵管、玻璃鋼管預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1000.280.701.401500.421.051.72200

8、0.561.401.983000.851.702.424001.001.952.806001.202.403.148001.352.703.969001.452.904.2010001.503.004.4212001.653.304.7014001.755.00（1）當(dāng)管道內(nèi)徑大于表3-1規(guī)定時，實測滲水量應(yīng)小于或等于按下列公式計算的允許滲水量：球墨鑄鐵管（玻璃鋼管）： q=0.1 3-1-2式中q允許滲水量（L/minkm）； Di管道內(nèi)徑（mm）；七、試壓時間安排 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，每段試驗過程需用時約為 5-7天。八、水壓試驗安全施工措施保證措施1、試壓時后背 10米范圍內(nèi)不許站人,禁止

9、閑雜人等在試驗范圍內(nèi)逗留。2、所有參加人員必須服從指揮。3、準(zhǔn)備好抽水搶險設(shè)備。4、由于DIP管道為承插管材，所以打壓時后背墻必須堅固穩(wěn)定，不會因壓力增大而發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。5、敞口處應(yīng)堵嚴(yán)，以防滲水。6、分級升壓過程中，盲板、管身及接口無異?，F(xiàn)象。7、試驗前對DIP管材插口位置作出標(biāo)記，重點監(jiān)視。8、試驗采用發(fā)電機(jī)供電，使用前應(yīng)做好設(shè)備與線路的防水絕緣， 并由專人操作，其它人員不得靠近。發(fā)電機(jī)操作員應(yīng)持證上崗。9、安全目標(biāo)達(dá)到零死亡，零事故；勞務(wù)人員入場崗前教育率100%。10、安全保障體系,項目部建立以項目經(jīng)理為首，由安全員、工長、班組長等各方面的管理人員組成安全保證體系。九、安全保證措施（

10、1）建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅持入場教育，堅持召開安全教育會，培養(yǎng)施工安全意識，使安全工作切實落實到人。（2）加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識、避免違章指揮。（3）嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。十、安全施工措施（1）必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。（3）基坑內(nèi)作業(yè)時注意土壁的穩(wěn)定性，因打壓時，溝槽回填未全部完成，因此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定，特別是現(xiàn)場地下水位偏高，易造成

11、塌方等重大安全事故，所以要隨時觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時，要立即撤離現(xiàn)場，并第一時間通知項目負(fù)責(zé)人，待安全險情排查后再繼續(xù)施工。（4）打壓過程中，一切無關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負(fù)責(zé)巡視。（5）在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時，走專用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。（6）打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工扶梯，最少不得少于2部。十一、臨時用電安全技術(shù)措施（1）施工用電系統(tǒng)按設(shè)計規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查，方可申請送電。（2）施工現(xiàn)場一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。（3）移動式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動機(jī)具必須由電工接線與拆卸，并隨時檢查機(jī)具、纜線和接頭，確認(rèn)無漏電。（4）不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。（5）施工現(xiàn)場低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱，實行三級配電。（6）電動工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁一個開關(guān)直接控制兩臺或兩臺以上用電設(shè)備。（7）電動工具的外露金屬部分必須做