(整理)滲漏治理方案

1、精品文檔# 工程屋面及地下室滲漏水治理施工方案編制單位:編制人:編制日期：二、編制依據(jù) 2三、滲漏治理的目標及原則 3四、滲漏治理管理組織結(jié)構(gòu) 3五、滲漏水治理的主要措施 4六、地下結(jié)構(gòu)滲漏水治理的主要方法 9七、涂料及卷材防水滲漏水治理 30八、施工質(zhì)量、安全保證措施 33九、滲漏治理的工期計劃 35精品文檔精品文檔一、工程概況與工程滲漏部位特征1 .工程概況該工程位于* ,整體地下室長度約260m、寬度約70m、深度約-4m,設(shè)計共 設(shè)有9條0.8m寬施工后澆帶（無沉降縫）,上部主體為6棟5-6層框剪多層結(jié)構(gòu)；屋 面為斜屋面局部平屋面。設(shè)計防水方案：地下層為砼自防水及外側(cè)鋪帖3 厚 APP

2、 卷材；屋面防水層為3 厚 APP 卷材、坡屋面為防水層上鋪機制平瓦；外墻為干掛花崗石墻面面層；衛(wèi)生間防水為防水涂料基層、上為裝飾面層；管道穿屋面處為鋼性套管、穿樓層處為預(yù)留洞后補防水砂漿。2 .工程滲漏部位特征1）地下室長度長、面積大，極易產(chǎn)生后澆帶施工縫處滲漏2）主樓屋面平屋面與坡屋面相結(jié)合、節(jié)點多而相對復(fù)雜，極易產(chǎn)生施工節(jié)點處滲漏3）主樓與地下室相連接、極易產(chǎn)生沉降引起的地下室墻頂板局部變形裂縫處滲 漏4）地下室底板與外墻板二次施工、極易產(chǎn)生施工縫處理不當而引起滲漏5）衛(wèi)生間管道與樓板預(yù)留接口后補處理不當引起滲漏6）外墻穿墻螺桿洞、施工洞封堵后補處理不當引起滲漏7）地下室外墻穿墻管處封堵

3、后補處理不當引起滲漏8）外墻門窗嵌縫處理不當引起滲漏9）施工質(zhì)量通病引起滲漏二、編制依據(jù)1 .地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108 2001）2 .地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208 2002）3 .混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204 2002）4 .設(shè)計施工圖紙5 .業(yè)主有關(guān)質(zhì)量及技術(shù)要求6 .防水工程圖集7 .建筑工程施工手冊中的對滲漏水的治理方法和措施三、滲漏治理的目標及原則1 .目標：優(yōu)質(zhì)服務(wù)；消除業(yè)主后果之憂。2 .原則：堅持自防與防水材料防水相結(jié)合，以主體結(jié)構(gòu)自防水為主，注重防水細 部處理，嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范施工。由于滲漏的原因很多切很復(fù)雜，在堵漏的實際 操作過

4、程中要認真仔細的查找漏水點、漏水源，分析原因，制定有效措施，從根本上 一次解決問題。四、滲漏治理管理組織結(jié)構(gòu)本工程的滲漏治理以項目經(jīng)理為第一負責(zé)人， 由項目工程師和維修組組長分別負 責(zé)滲漏治理的技術(shù)處理和施工處理，從主體結(jié)構(gòu)、細部節(jié)點及防水材料和滲漏施工處 理等方面進行系統(tǒng)管理。具管理組織結(jié)構(gòu)如下：五、滲漏水治理的主要措施（一）定期檢查根據(jù)工程特征，檢查部位主要可分為六個區(qū)域：地下室外墻體與底板接茬縫四周立墻底板后澆帶沉降縫安裝管道穿墻、樓板位置屋面防水部位，按區(qū)域查找。（二）材料的選擇與準備：地下室堵漏施工是在有水或潮濕的情況下進行的，能否徹底解決滲漏，確保工程質(zhì)量， 選擇合適的材料是關(guān)鍵的

5、一環(huán)。由于滲漏的原因較多，根據(jù)我們多年的堵漏實踐經(jīng)驗， 本工程應(yīng)選擇：止水材料、封縫材料、密封材料、防水材料、抹面材料五種。（三）技術(shù)準備：1、施工隊伍要具有經(jīng)過防水專業(yè)培訓(xùn)并發(fā)有防水工程專業(yè)上崗證的人員帶班，其他人員也要經(jīng)過防水安全及現(xiàn)場施工教育的專業(yè)人員認真施工。2、查找漏水源，從結(jié)構(gòu)分析滲漏水的原因，進一步了解情況，從裂縫、蜂窩、麻面、孔洞等分析原因制定對策。3、對癥下料，選擇適宜的材料與工藝，應(yīng)特別注意的是要在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，裂縫不在繼續(xù)延伸的情況下進行施工。（四）施工要點：對基層的要求，基面必須牢固，干凈、濕潤、盡量無積水。1、對接茬施工縫的處理：必須在底板以上沿墻面300mm處用鏟子把裝

6、飾層鏟除，用釬子把墻面清理干凈，露出原接茬縫并把縫隙加寬加深成4-5 公分的 U 型槽，用水清洗干凈，周圍10公分要保持濕潤。埋沒注漿管，沿縫隙每隔300-500mm用沖鉆鉆孔固定一根柱漿管。鉆孔時鉆頭從裂縫的一邊斜鉆入墻內(nèi)，深度為墻厚的三分之二，并貫穿裂縫。采用專用注漿泵將堵漏劑注入注漿管，注漿時從一端開始，循序漸進，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏，可從最近一孔補充注漿直到不漏為止。 （注漿時要掌握好壓力，不能過小或過大，這樣會注不滿或漿液流失，一般控制在0.3-0.5mPa為宜。灌漿時還要仔細檢查整個灌漿系統(tǒng)和機具運轉(zhuǎn)是否正常，管路是否暢通， 待各部位檢查無誤后才能開始灌

7、漿。對于上下裂縫一般自下而上灌漿，水平精品文檔精品文檔裂縫（橫向縫）應(yīng)有一端向另一端，或從兩頭向中間灌漿，直至漿液灌滿為止。）化學(xué)漿液全部凝固后，將注漿釘清除，清除表面多余的漿液恢復(fù)表面。用砂漿恢復(fù)表面粉刷層。2、墻面、地面裂縫、點滲漏處理首先把表面抹灰層鑿掉，所鑿面積要比裂縫面積寬出50-100mm,在現(xiàn)澆板上找出裂縫或漏水點對于那些只是滲水，漏水量不太嚴重的部位或縫隙可用鑿子加大加深后用堵漏寶直接塞進漏水孔或縫隙中，并以木棒或手指擠壓或輕砸，使其向四周擠實即可止水，然后表面涂刷 M1500永久密封防水劑加固防水效果。那些裂縫較大，漏水嚴重，且縫隙有可能繼續(xù)加大的部位，采用注漿法處理，方法同

8、接茬縫（略）3、沉降縫漏水治理：地下工程沉降縫是極易產(chǎn)生漏水的部位，多年來地下工程沉降縫漏水治理一直是維修中的一大難關(guān)，通常沉降縫部位只要出現(xiàn)一個漏水點，應(yīng)說明預(yù)埋止水帶失效，必須作整體封縫處理，如只對局部作處理，就會產(chǎn)生其他部位的竄水而導(dǎo)致堵漏工作的失敗， 變形縫的作用主要是為了適應(yīng)工程結(jié)構(gòu)的不斷伸縮，沉降， 位移的變形而不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的損壞，為了適應(yīng)變形縫上述變化的需要，應(yīng)制定“新優(yōu)材料，剛?cè)峤Y(jié)合，多道設(shè)防，綜合治理。 ”的防水堵漏原則。沉降縫堵漏施工流程：鑿槽-清理界面-埋管-試水檢查-注漿止水-清理界面-刷底涂料-嵌縫處理-涂防水涂料。將伸縮縫中原有的材料及雜質(zhì)消除到規(guī)定沉度（一般為7-1

9、0公分深）用水沖洗干凈，為下一步壓注新型化學(xué)注漿材料提供清潔的粘接面。埋管，注漿同上（略）注漿止水無滲漏后，用高彈性嵌縫膏嵌填縫槽，再做JS防水涂料三涂。4、安裝工程滲漏治理在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處及預(yù)埋套管處修補處理方法過程如下：先將管壁四周鑿開并用鋼絲刷清理干凈，套管內(nèi)壁與管道外壁留有2 公分左右間隙（一般套管型號比管道大1至2個型號）；麻絲塞縫:將麻繩卷成麻辮，直徑為環(huán)型間隙的1.5倍，長度為管道外圈周長的1.3倍，用專用麻鑿將麻辮塞進縫隙，一般塞到套管一半深度； 水泥配料：取32.5級水泥，4到5級石棉絨，水若干，質(zhì)量比為 5: 4: 1,配料盡量不要過多，一般以1小時用量為標準，待

10、拌制均勻后，揉成潮潤狀態(tài)，如面 粉顆粒形式，再進行麻鑿嵌縫；、先進行內(nèi)墻修補，麻鑿每填縫一次不宜過多，以 10公分深度為準，一般需作5層填充，并每層用麻鑿打?qū)崳瑢訉影鍓海敝链驂壕o 實，鑿至與水泥表面發(fā)出實心聲為止，以同樣方法對外墻管道洞邊進行封堵；保養(yǎng)階段：保養(yǎng)要勤刷水，要使洞口長期濕潤，用油漆刷進行細刷，保養(yǎng)一般為2天左右。對于低溫天氣還需進行防凍措施。穿墻管的防水做法如下圖：在管道穿過樓層結(jié)構(gòu)時滲漏處理的方法過程如下：(1)鑿除管道周邊原嵌補的施工層，修補前洞口先進行清洗并進行水泥掃漿處 理。細石混凝土采用經(jīng)過清洗的細石子與水泥、黃沙按照一定的配比進行拌制，強度 不低于C20o澆搗深度一

11、般為一半洞深，澆搗必須密實，并及時進行養(yǎng)護。(注：配比不低于同結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土標準)(2)保養(yǎng)時要有專人負責(zé)，確保洞口濕潤，不準干枯，以免引起收縮。(3)待管道洞口下部無明顯滲水后再進行第二次澆搗。澆搗前必須把洞口凹槽 中的積水處理干凈，并再進行一次掃漿處理，待掃漿略干后進行二次澆搗。(4)第二次澆搗的細石碎配比要比第一次稍好一些。澆搗緊實后在管道周圍筑 高1公分左右形成一道箍圈，并進行定期水保養(yǎng)，使洞口長期濕潤直到完全緊密。(5)對管道井內(nèi)多根立管加固處理，用高度為 15cm的木模撐模，長度、寬度 與管道井內(nèi)邊同等。撐模緊實后拌制 C20細石碎進行管道井內(nèi)澆搗，澆搗必須密實 并及時進行灑水養(yǎng)護

12、，保養(yǎng)期不得少于 57天。(6)最后進行攔壩養(yǎng)水試驗，養(yǎng)水不少于 48小時，確認無滲漏。最后進行防水 材料掃面加固處理。邊提倡采用1: 2.A:的來潛眇漿塞縫，并用JS防水涂料四遜邂幽水處理，范圍 為窗洞口四周側(cè)壁及外墻面洞口外 150-200mm區(qū)域；若采用發(fā)泡劑嵌填，發(fā)泡劑施 工嵌填前必須把縫內(nèi)的垃圾清理干凈，并澆水濕透。發(fā)泡劑要連續(xù)施打、一次成型， 不形成斷開縫，噴射由下向上噴射，噴射量至所填體積的70%。并注意發(fā)泡劑不可超 出窗框。發(fā)泡劑必須飽滿，在未干前刮齊并塞實，發(fā)泡劑不得干后切割防止破壞發(fā)泡 劑表面膜，發(fā)泡劑表面膜破損容易引起滲水。打完發(fā)泡劑10分鐘后，將溢出門窗框外的發(fā)泡劑塞入

13、縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。用手指輕壓，使其密實，與墻體接觸 處沒有空隙，同時，發(fā)泡劑本身也密實沒有疏松和空洞。檢查后應(yīng)無漏打、空隙、不 密實現(xiàn)象。窗體下框以及兩側(cè)底部200mm范圍內(nèi)間隙采用水泥砂漿，不用發(fā)泡劑等彈 性材料。門窗下檻采用斜臺階型混凝土找平，窗臺做成內(nèi)高外低的形式，內(nèi)窗臺與外窗臺 標高高差為20mm,外窗臺低于窗框10mm,窗臺設(shè)置流水坡度內(nèi)高外低，坡度不小 于10%,其優(yōu)點是橫斷面中有斜坡排水，有臺階擋水，可有效防止水從窗框下滲入； 門窗上口做成外流水坡度，內(nèi)高外低，坡度不小于 6%。窗上口外沿做滴水線， 在施 工時應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有 10mmx 10mm的槽，嚴

14、禁抹灰后用溜子劃縫 壓條，或用釘子劃溝。滴水線粉刷應(yīng)密實、頂直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象； 窗體內(nèi)外側(cè)粉刷時， 窗框四周側(cè)邊要留設(shè)槽口以便填嵌硅膠進行密封處理。硅膠厚 度為5-10mm,深度為810mm,抹灰時應(yīng)采用木條或PVC材料將抹灰層與窗框臨時 隔開，其厚度為5-10mm,待粉刷層硬化后再撤去木條和 PVC條，將硅膠注入粉刷層與窗框縫隙內(nèi)。抹灰面應(yīng)超出窗框10-20 mm。以避免框邊收縮而產(chǎn)生縫隙導(dǎo)致滲水； 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠， 且應(yīng)采用中性硅酮密封膠；嚴禁在面涂料面層上打 密封膠。如下圖：I.股祥親卜仆 11m水泥V2:避厚廊 ：mm（五）質(zhì)量要求:堵過的漏水部位，不應(yīng)有

15、任何滲漏現(xiàn)象。外觀要平整一致。（六）注意事項:工人進入現(xiàn)場要遵守安全施工規(guī)定?，F(xiàn)場嚴禁煙火，注意安全，做到安全施工文明施工。精品文檔精品文檔材料進入現(xiàn)場，既要防潮，又要防火，防高溫，防膨脹外泄。材料要存放在陰涼通風(fēng)干燥處，嚴禁暴露在外，以防變質(zhì)。不污染周圍環(huán)境。做到工完場清。六、地下結(jié)構(gòu)滲漏水治理的主要方法地下防水工程出現(xiàn)的滲漏水直接影響著工程結(jié)構(gòu)的安全和使用壽命，給人們的正常生產(chǎn)、生活帶來極大危害。因此，必須及時采取有效措施，進行治理。地下工程產(chǎn)生滲漏的因素是多方面的，它涉及設(shè)計、施工、材料，以及使用管理和維護，因此，必須強調(diào)在治理滲漏水的施工過程中，應(yīng)自始至終一絲不茍、精心施工，堅決避免“

16、久治不愈、擴大危害”。（一）滲漏水治理原則及準備工作1、滲漏水治理原則滲漏水治理應(yīng)遵循“堵排結(jié)合、因地制宜、剛?cè)嵯酀?、綜合治理”的原則。2、準備工作1）按現(xiàn)行規(guī)范要求，掌握工程原防、排水系統(tǒng)的設(shè)計及施工有關(guān)資料。調(diào)查滲漏水現(xiàn)狀、了解工程周圍環(huán)境及水文地質(zhì)情況、分析滲漏水原因，制定滲漏水治理方案。2）按現(xiàn)行規(guī)范要求，選擇相宜的防水材料。3）有降、排水條件的，先做好降、排水工作。4）施工時按“先頂后墻再底板”的順序進行，避免破壞原有完好的防水層。5）施工嚴格實行三檢制，上道工序未經(jīng)驗收合格，不得進行下道工序施工。6）施工隊必須具有防水專業(yè)資質(zhì)，施工人員必須持證上崗。7）按規(guī)定制定勞保及安全措施。（

17、二）滲漏水治理地下工程滲漏水常見的有孔滲漏、縫滲漏以及面滲漏；滲水情況有慢滲（濕漬） 、快滲、 漏水、 涌水。 應(yīng)視具體情況，確定治理方案，進行堵漏。通常漏水量大的部位，可以直觀找到；而滲水較慢或一般濕漬不易觀察到出水點，可用以下方法進行檢查：1）將漏水部位擦干，立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥，表面出現(xiàn)的濕點或濕線處就是漏水的孔或縫。2）如上述方法尚不能查出滲水處，則可用水泥膠漿（水泥：水玻璃=1: 1）在滲水面均勻涂一薄層，并立即撒上干水泥粉一薄層，干水泥層表面的濕點或濕線即為滲水的孔隙或裂縫。目前較常用的堵漏法有：抹面堵漏法，其特點是先堵漏、后抹面，因之，還可作為柔性防水層滲漏的補救做法

18、。堵漏的原則是以大化小，將面漏變成線漏、線漏變成點漏，最后一堵成功。堵漏后， 應(yīng)進行抹面防水施工，這一工序與堵漏同等重要，可以防止因地下水位的變化以及堵漏施工不周所致的在原漏點以外的薄弱部位又產(chǎn)生滲漏。這種做法適用于大面積滲漏的修堵治理，當前在國外應(yīng)用也很普遍。目前普通的防水抹面五層作法已被摻有各種外加劑、防水劑和聚合物乳液的砂漿所代替，且效能提高、施工簡便。注漿堵漏法，是根據(jù)工程滲漏水的情況（水的流量、流速）以及滲漏部位，布置注漿孔， 并選擇適宜的注漿設(shè)備和注漿材料，將漿液壓入裂縫及孔隙的深部至注滿并固化，而達到治理滲漏的目的。（三）常用堵漏方法1、抹面堵漏法大面積滲漏水大面積滲漏水在滲漏工

19、程中比較普遍，其特征為滲水點有大有小、且分布密集，滲水面積大。大面積嚴重滲漏，首先應(yīng)盡可能采取措施降低地下水位，以便在無水情況下進行修堵施工；當無條件降低地下水位時，應(yīng)先行引水泄壓，再涂抹快凝止水材料，使面漏變成線漏、線漏變?yōu)辄c漏（可集中為若干點），最后將漏水點封堵，再行大面積抹面。大面積慢滲，漏水不明顯，但濕漬常在。這種情況可采用速凝材料直接封堵，再進行防水砂漿抹面，或涂抹水泥基結(jié)晶型防水涂料等。（ 1）氯化鐵防水砂漿抹面1）配合比氯化鐵防水素漿配合比（重量比）如下：水泥：水：氯化鐵防水劑=1: （0.350.39）: 0.03氯化鐵防水砂漿配合比（重量比）如下：底層砂漿：水泥：水：中砂：防

20、水劑=1: （0.450.52）: 2: 0.03面層砂漿：水泥：水：中砂：防水劑=1: （0.50.55）: 2.5: 0.032）配制砂漿素漿配制：按配合比將原材料稱量準確；先將氯化鐵防水劑放入容器中，緩慢加水攪拌均勻；再加入水泥繼續(xù)攪拌均勻即成。砂漿配制：先將稱量好的氯化鐵防水劑和拌合水混合攪拌均勻成混合液備用；將稱量過的水泥和砂子干拌均勻；再加入防水劑混合液攪拌12min 即成。防水砂漿根據(jù)所需隨拌隨用，以免浪費，初凝變硬的砂漿不得使用。3）抹面施工先做好基層清理、補平工作，使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅固；在基層上抹防水素漿（ 23mm 厚） ； 抹底層防水砂漿（ 1012mm

21、厚） ， 分兩次抹，每次 56mm厚、并用木抹子搓平；然后抹面層防水砂漿（1013mm 厚） ，也分兩次抹，每次56.5mm,終凝前用鐵抹子壓實抹平；防水砂漿施工后812h噴水養(yǎng)護或覆蓋濕草袋養(yǎng)護， 24h 后可澆水養(yǎng)護、保持濕潤，養(yǎng)護期在14d 以上。（ 2）聚合物水泥砂漿抹面適合修堵滲漏工程的聚合物水泥砂漿抹面所選聚合物，主要有聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯共聚乳液以及氯丁膠乳等。1）配合比凈漿：水泥母料：聚醋酸乙烯乳液：水=1： 0.1： 0.05： （ 0.3750.45）鋼纖維聚合物水泥砂漿：水泥：鋼纖維母料：聚醋酸乙烯乳液：砂：水=1： 0.22： 0.05： 2.2： 0.300.36

22、合成纖維聚合物水泥砂漿：水泥：合成纖維母料：聚醋酸乙烯乳液：砂：水=1： 0.3： 0.08： 2.6： 0.350.40丙烯酸酯共聚乳液水泥砂漿：水泥：細砂：丙烯酸酯共聚乳液=1： 23： 0.30.5通常丙烯酸酯共聚乳液含固量為50%左右，按上述配合比，丙烯酸酯固體摻量相當于水泥用量的15%25%，一般以12%為宜，因此采用市售丙烯酸酯乳液成品時，精品文檔精品文檔應(yīng)根據(jù)其合格證書進行復(fù)驗，經(jīng)過試配以確定最佳配合比。陽離子氯丁膠乳水泥砂漿見表 17-51。陽離子氮丁膠乳水泥砂漿參考配合比（重量比）表17-51材料名稱凈漿配方砂漿配方砂漿配方普通硅酸鹽水泥111中砂-1322.5陽離子氯.膠乳

23、0.30.40.250.50.20.5復(fù)合助劑0.130.14水2）配制要點聚合物水泥素漿的配制：按配合比將原材料稱量好；將水加入聚合物乳液并攪拌 均勻；再邊拌邊加入水泥及母料，拌至均勻即可。纖維聚合物水泥砂漿的配制：先按配合比將原材料稱量好；將拌合水徐徐加入聚 合物乳液并攪拌均勻；將水泥與砂干拌均勻，再加入混合均勻的水乳液及母料，繼續(xù) 攪拌均勻，最后再投入纖維、拌至均勻即成。氯丁膠乳水泥砂漿的配制（丙烯酸酯共聚乳液水泥砂漿的配制同此）：按配合比將原材料稱量準確；將氯丁膠乳裝入攪拌桶，加入穩(wěn)定劑、消泡劑和水，拌合均勻成 乳液備用；將水泥和砂子投入攪拌機先行干拌均勻，再將備用的乳液徐徐倒入攪拌機

24、， 攪拌均勻即可。3）抹面施工要點纖維聚合物水泥砂漿抹面：在處理好的基層上先涂刷一道聚合物水泥素漿， 要薄 涂，不宜厚；凈漿終凝后即分兩次抹壓砂漿防水層。 底板砂漿防水層總厚度為25mm, 抹第一遍厚度為1153mm,抹壓時應(yīng)用力，掌握砂漿厚度要均勻；第一遍砂漿初凝 后即抹壓第二遍砂漿層，并在終凝前抹實壓光。立面砂漿防水層厚15mm,凈漿層終凝后即抹第一遍砂漿層，厚度為68mm；第一遍砂漿層初凝后即抹壓第二遍砂漿層， 并在終凝前抹實壓光。抹面施工12h后，即可噴水養(yǎng)護，要注意保護好做完的防水層。氯丁膠乳水泥砂漿抹面：在處理好的基層上先均勻涂刷一道氯丁膠乳水泥素漿； 素漿涂刷15min后，即可抹

25、壓氯丁膠乳水泥砂漿，要順著一個方向邊抹邊壓，一次成 活，切勿用抹子反復(fù)揉搓，主要是避免破壞膠乳的成膜，防止砂漿起殼或龜裂。施工 順序為先立墻、后地面，立面每次抹壓厚度為 58mm,平面抹壓厚度為1015mm, 陰陽角應(yīng)抹成圓弧形。氯丁膠乳水泥砂漿防水層的養(yǎng)護宜采取干濕交替的養(yǎng)護方法，即早期（指施工后7d 以內(nèi)）保持濕潤養(yǎng)護，以保證水泥水化的正常進行；后期宜在自然條件下養(yǎng)護（干燥養(yǎng)護），以促使氯丁膠乳盡快成膜。因為陽離子氯丁膠乳是水溶性物質(zhì)，只有在干燥的條件下方可固化。要注意， 施工后早期濕潤養(yǎng)護是指在砂漿硬化以后，切忌在砂漿硬化前澆水養(yǎng)護或受雨水沖淋，因為膠乳水泥骨料網(wǎng)絡(luò)膜是在水泥砂漿脫水后借

26、助空氣中的氧而使膠乳逐漸完成交鏈而形成的，剛抹完的防水層表面直接接觸空氣中的氧，形成的網(wǎng)絡(luò)膜較多，此時防水層內(nèi)的膠乳仍處在逐漸脫水與交鏈的階段，如果澆水或雨淋就會將膠乳帶走，從而破壞網(wǎng)絡(luò)膜的形成，降低防水層質(zhì)量。砂漿層硬化后保持濕潤養(yǎng)護，既可防止砂漿早期失水，加速水泥水化作用，避免干縮裂縫，也不致帶走膠乳和破壞網(wǎng)絡(luò)膜。試驗表明，干濕結(jié)合養(yǎng)護方法的試件抗壓強度、 抗折強度，以及折壓比的值均比全干或全濕養(yǎng)護下的值高，說明干濕結(jié)合養(yǎng)護法可使水泥和氯丁膠乳各自的特性得以充分發(fā)揮。丙烯酸酯共聚乳液水泥砂漿抹面：其施工方法基本同于普通砂漿，但養(yǎng)護方法卻同于氯丁膠乳水泥砂漿，即干濕結(jié)合養(yǎng)護法。（ 3）噴涂水

27、泥基滲透結(jié)晶型防水涂料這類涂料的特點是使用方便，可以適用于任意幾何面的噴涂，它可滲入水泥混凝土（砂漿）內(nèi)部，與堿類物質(zhì)反應(yīng)，生成不溶于水的結(jié)晶體，填塞混凝土內(nèi)部空隙，封閉毛細孔滲水通道，從而起到抗?jié)B效果。此外，還具有提高結(jié)構(gòu)機械強度，防霉、防腐、抗風(fēng)化等功能。施工要點如下：1）在已堵漏的前提下，將基層面清理潔凈，清除乳漿、油污、雜物，對空隙、裂縫及破損處可用同強度等級混凝土或砂漿補強。2）以潔凈水沖洗基層，然后除去明水，使基層呈飽和濕潤狀態(tài)。3）噴涂水泥結(jié)晶型防水涂料。要噴涂均勻，防止漏噴和露底。噴涂遍數(shù)可視具體情況而定。4）涂層固化后即可噴灑清水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于3d。注意保持濕潤養(yǎng)護。孔洞

28、漏水在滲漏水較嚴重的情況下，按“以大化小”的順序，通常將面、線漏水引導(dǎo)為若干“點”或“孔”漏，因此，孔洞堵漏是最常用的作法，必須迅速止水；取得立竿見影的效果，才能成功。當前已有多種堵漏材料及其應(yīng)用技術(shù)用于工程實踐，使防水堵漏應(yīng)用技術(shù)更趨完善和提高。（ 1）堵漏材料及其應(yīng)用1）水玻璃促凝劑水玻璃促凝劑配合比及技術(shù)要求見表17-52水玻璃促凝劑配合比表17-52材料名稱配合比色澤規(guī)格備注硫酸銅（膽磯）1水藍色三級化學(xué)試劑重銘酸鉀（紅磯鉀）1橙紅色r三級化學(xué)試劑1配制好的促凝劑硅酸鈉（水玻璃）400無色相對密度1.63相對密度在1.50左右水60無色自來水或飲用水水玻璃促凝劑的配制 按上表所列配合比

29、將定量的水加熱到 100C,將硫酸銅和 重銘酸鉀放入水中加熱，攪拌至藥品全部溶解后冷卻至 3040C,然后將此溶液倒入 稱量好的水玻璃中攪拌均勻，靜置半小時后就可以使用。與此同類的還有快燥精促凝劑，具配合比見表 17-53快燥精促凝劑配合比表17-53材料名稱配合比（重量比）水玻璃（波美度為 40）200硫酸鈉2熒光粉0.001經(jīng)處理后的水14快燥精促凝劑 快燥精促凝劑亦以水玻璃為主體材料，摻入適量的硫酸鈉、熒光粉和水配制而成。配制用水應(yīng)進行處理，其方法是：水380kg,氨水9kg,硫酸鋁鉀（明研）10kg,混合攪拌至明研完全溶解，澄清備用。配制快燥精促凝劑可按表17-53 所列配合比稱量混合

30、攪拌均勻即可。水玻璃促凝劑的應(yīng)用：用于拌制堵漏灰漿。水玻璃促凝劑水泥漿：在水灰比為 0.550.6的水泥漿中，摻入相當于水泥重量 1%的促凝劑，拌合均勻而成。快凝水泥砂漿 即將水泥和砂（1:1）干拌均勻后，再將促凝劑和水按 1: 1的 比例混合在一起，使用時以其代替拌合水，把干拌均勻的水泥和砂按水灰比為 0.450.5混合調(diào)制成快硬水泥砂漿。這種砂漿凝固較快，應(yīng)隨拌隨用。干拌水泥和砂 不要隔夜使用。快凝水泥膠漿（簡稱膠漿）直接用促凝劑和干水泥拌合而成。 配合比根據(jù)使用條件不同，分別為水泥：促凝劑=1: 0.50.6或1: 0.80.9。這種膠漿凝固較快（從 開始拌合到操作完畢以12min為宜）

31、，并在水中同樣可以凝固，施工中必須隨拌隨用。 因凝固時間和氣溫、水泥強度等級、促凝劑稠度以及促凝劑用量有關(guān)，因此，使用前 應(yīng)進行試配。精品文檔精品文檔2）堵漏劑是無機高效多功能防水材料，產(chǎn)品種類較多。目前市場上常見的有防水寶、水不 漏、堵漏靈、801堵漏劑、堵漏粉等?？梢暺湫阅芗肮こ叹唧w情況選用。以占海牌速 凝型堵漏粉為例，孔洞堵漏施工要點如下：用鑿子或沖擊鉆沿漏水口打出深約 34cm、里大外小的洞孔，要打出新荏并沖洗 干凈；按堵漏粉：水=1: 0.25的比例將拌合粉搓揉成團，放置幾分鐘（以手捏有硬感 為宜）后，迅速塞入漏水洞孔，并用木棒擠壓輕砸、向四周擠實，約 5min凝固。若 施工環(huán)境低于

32、+10 C,為了快凝，應(yīng)使用約50c的溫水拌合。孔洞止水后，再在孔口 周圍10cm范圍內(nèi)，按堵漏粉：水=1: 0.30.35的比例制成的刮抹料刮抹一層，涂層 硬化后即進行保濕養(yǎng)護3d。（2）孔洞堵漏方法下列方法可用堵漏劑。1）直接堵塞法一般在水壓不大（水壓 2N以下）、孔洞較小的情況下，根據(jù)滲漏水量大小，以 漏點為圓心剔成凹槽（直徑x深度為 1cmX2 cm、2cmx 3cm> 3cmx 5cm）,凹槽壁 盡量與基層面垂直，并用水將凹槽沖洗干凈。用配合比為1: 0.6的水泥膠漿捻成與凹槽直徑相接近的圓錐體，待膠漿開始凝固時，迅速將膠漿用力堵塞于凹槽內(nèi)，并向 槽壁四周擠壓嚴實，使膠漿立即與

33、槽壁緊密粘合，堵塞持續(xù)半分鐘即可，隨即按漏水 檢查方法進行檢查，確定無滲漏后，抹上防水層。2）下管堵漏法水壓在24N左右，孔洞較大，可按下管堵漏法處理（圖17-60）。圖17-60下管堵漏法下管堵漏法是將漏水處剔成孔洞， 深度視漏水情況決定，在孔洞底部鋪碎石，碎 石上面蓋一層與孔洞面積大小相同的油氈（或鐵片），用一膠管穿透油氈到碎石中。 如系地面孔洞漏水，則在漏水處四周砌筑擋水墻，將水引出墻外。然后用促凝劑水泥 膠漿（水灰比為0.80.9）把孔洞一次灌滿，待膠漿開始凝固時，立即用力將孔洞四 周壓實，并使膠漿表面略低于基層面 12cm。擦干表面，經(jīng)檢查孔洞四周無滲水時， 抹上防水層的第一、二層，

34、待防水層有一定強度后，將管拔出，按直接堵塞法，將管 孔堵塞，最后抹防水層的第三、四層等。3）木楔子堵塞法本法適用于水壓很大（水位在 5m以上）、漏水孔洞不大的情況下。用膠漿把一 鐵管（管徑視漏水量而定）穩(wěn)牢于漏水處剔成的孔洞內(nèi)，鐵管頂端應(yīng)比基層面低2cm, 管四周空隙用砂漿、素灰抹好，待有強度后，把一浸過瀝青的木楔打入管內(nèi)，管頂處 再抹素灰、砂漿等，經(jīng)24h后，檢查無漏水現(xiàn)象，隨同其他部位一起做好防水層（圖 17-61）。圖17-61木楔子堵漏法4）預(yù)制套盒堵漏法在水壓較大、漏水嚴重、孔洞較大時，可采用預(yù)制套盒堵漏法處理。將漏水處剔 成圓形孔洞，在孔洞四周筑擋水墻。根據(jù)孔洞大小制作混凝土套盒，

35、套盒外半徑比孔 洞半徑小3cm,套盒壁上留有數(shù)個進水孔及出水孔，套盒外壁做好防水層，表面做成麻面。在孔洞底部鋪碎石及產(chǎn)席，將套盒反扣在孔洞內(nèi)。在套盒與孔洞壁的空隙中填 碎石及膠漿，并用膠漿把膠管插穩(wěn)于套盒的出水孔上， 將水引到擋水墻外。在套盒頂 面抹好素灰、砂漿層，并將砂漿表面掃成毛紋。待砂漿凝固后，拔出膠管，按直接堵 塞法的要求將孔眼堵塞，最后隨同其他部位做好防水層（圖 17-62）。圖 17-62預(yù)制套盒堵漏法裂隙漏水(1)直接堵塞法水壓較小的裂縫慢滲、快滲或急流漏水，可采用裂縫漏水直接堵塞法處理。先沿 縫方向以裂縫為中心剔成八字形邊坡溝槽， 并清洗干凈，把拌合好的水泥膠漿捻成條 形，待膠

36、漿快要凝固時，迅速填入溝槽中，向槽內(nèi)或槽兩側(cè)用力擠壓密實，使膠漿與(2)下線堵漏法適用于水壓較大的慢滲或快滲的裂縫漏水處理。 先按裂縫漏水直接堵塞法一樣剔 好溝槽，在溝槽底部沿裂縫放置一根小純(直徑視漏水量確定)，長度約2030cm,將膠漿和純填塞于溝槽中，并迅速向兩側(cè)壓密實。填塞后，立即把小純抽出，使水順 純孔流出。縫隙較長時可分段堵塞，每段間留2cm空隙。根據(jù)漏水量大小，在空隙處采用下釘法或下管法使其縮小。下釘法是把膠漿包在釘桿上，插于 2cm的空隙中, 待膠漿快要凝固時，用力將膠漿向空隙四周壓實，同時轉(zhuǎn)動釘桿立即拔出，使水順釘 眼流出。經(jīng)檢查除釘眼處其他部位無滲水現(xiàn)象，沿溝槽抹素灰、砂漿

37、各一層。待凝固 后，再按孔洞漏水直接堵塞法將釘眼堵塞(圖 17-64)。圖17-64下線堵漏法(3)下半圓鐵片堵漏法水壓較大的急流漏水裂縫，可采用下半圓鐵片堵漏法處理。 處理前，把漏水處剔 成八字形邊坡溝槽，尺寸可視漏水量大小而定。溝槽底部扣上半圓鐵片，每隔 50500cm放一個帶有圓孔的半圓鐵片，把膠管插入鐵片孔內(nèi)。處理時，按裂縫漏水 直接堵塞法分段堵塞，漏水順管流出。經(jīng)檢查無滲漏后，在縫隙處抹一、二層防水層, 凝固后拔出膠管，按孔洞漏水直接堵塞法將管眼堵好， 最后隨其他部位一起做好防水 層(圖 17-65)。廠砂漿層 一膠漿 一半圓鐵片圖17-65下半圓鐵片堵漏法(4)墻角壓鐵片堵漏法 一

38、墻根陰角漏水可根據(jù)水壓大小，分別按上述三種辦 法處理。如混凝土結(jié)構(gòu)較薄或工作面小，無法剔槽時，可采用墻角壓鐵片堵漏法處理。 這種作法不用剔槽，可將墻角漏水處清刷干凈，把長約 30100cm,寬45cm的鐵片 斜放在墻角處，用膠漿逐段將鐵片穩(wěn)牢，膠漿表面呈圓弧形。在裂縫盡頭，把膠管插 人鐵片下部的空隙中，并用膠漿穩(wěn)牢。膠漿上按抹面防水層要求抹一層素灰和一層砂 漿，經(jīng)養(yǎng)護具有一定強度后，再把膠管拔出，按孔洞漏水直接堵塞法將管孔堵塞，最 后隨同墻、地面一起做好防水層(圖 17-66)。圖17-66墻角壓鐵片堵漏法其他漏水情況處理(1)地面普遍漏水處理地面發(fā)現(xiàn)普遍滲漏水，多由于混凝土質(zhì)量較差。處理前，

39、要對工程結(jié)構(gòu)進行鑒定， 在混凝土強度仍能滿足設(shè)計要求時，才能進行滲漏水的修堵工作。條件許可的應(yīng)盡量 將水位降至建筑物底面以下。如不能降水，為便于施工，把水集于臨時集水坑中排出， 把地面上漏水明顯的孔眼、裂縫分別按孔洞漏水和裂縫漏水逐個處理， 余下較小的毛 細孔滲水，可將混凝土表面清洗干凈，抹上厚為1.5cm的水泥砂漿(灰砂比為1: 1.5) 一層。待凝固后，依照檢查滲漏水的方法找出滲漏水的準確位置， 按孔洞漏水直接堵 塞法一一堵好。集水坑可以按預(yù)制套盒堵漏法處理好，最后整個地面做好防水層。(2)蜂窩麻面漏水處理由于混凝土施工不良而產(chǎn)生的局部蜂窩麻面的漏水， 在進行處理時，應(yīng)先把漏水 處清洗干凈

40、，在混凝土表面均勻涂抹厚2mm左右的膠漿一層(水泥；促凝劑=1: 1), 隨即在膠漿上薄薄的撒一層干水泥，干水泥上出現(xiàn)的濕點即為漏水點，立即用拇指壓 住漏水點至膠漿凝固，按此方法堵完各漏水點，隨即抹上素灰與砂漿層，并掃成毛紋， 最后按要求作好防水層。此方法適宜于漏水量較小，水壓不大的部位。安全注意事項(1)堵漏施工現(xiàn)場必須有足夠的照明設(shè)施。施工照明用電的電壓應(yīng)降到36V以下，以防發(fā)生觸電事故。(2)配制促凝劑時，操作人員要戴口罩、手套。(3)處理漏水部位，需用手接觸摻促凝劑的砂漿時，需戴膠皮手套或膠皮手指 套。精品文檔精品文檔（ 4）做好防火、防毒工作。2、注漿堵漏法注漿堵漏是處理地下結(jié)構(gòu)滲漏

41、水的有效方法之一。目前， 注漿材料品種較多，性能各異，應(yīng)據(jù)其特性、結(jié)合工程滲漏情況等因素予以選擇。注漿材料（ 1）水泥注漿材料又稱顆粒注漿材料，它具有材料來源廣泛、運輸貯存方便、施工工藝簡單、成本低、 強度高等優(yōu)點；但因顆粒漿液不適用于微小裂隙的注漿以及其凝固時間較長，不適用于流動水條件下的堵漏，故在應(yīng)用上有一定的局限性，僅適用于無動水壓的較大孔洞和裂縫的堵漏工程。1）水泥漿液及超細水泥漿液水泥應(yīng)采用強度等級不低于32.5MPa 的普通硅酸鹽水泥，水灰比可根據(jù)實際情況調(diào)整。對孔隙較大以及寬度大于0.2mm的裂縫，可用0.50.6水灰比制成水泥漿液，必 要時可摻入適量外加劑進行注漿堵水。對孔隙較

42、小以及寬度小于0.2mm 的裂縫，可采用超細水泥漿液或自流平水泥漿液等進行注漿。2）水泥水玻璃漿液即將水玻璃溶液與水泥漿液混合、再加入適量外加劑配制而成。除具水泥漿液的優(yōu)點之外，尚有凝固快、可在數(shù)秒和數(shù)十分鐘的范圍內(nèi)調(diào)整，以及強度高、凝固后結(jié)石率可達100%等優(yōu)點?？梢愿鶕?jù)孔隙、裂縫的大小，制成水泥水玻璃漿液或超細水泥水玻璃漿液，具體應(yīng)用。漿液的配制：采用強度等級不低于32.5MPa 的普通硅酸鹽水泥（平均粒徑為2025D50, ”）；水玻璃溶液使用模數(shù)為2.42.8,濃度在（3545） Be （波美度）范圍內(nèi)。漿液配合比的選擇應(yīng)以膠凝時間及結(jié)石體強度為依據(jù)。其中水灰比影響較大，水灰比越小，膠

43、凝時間越短、結(jié)石體強度越高，特別是早期影響更為顯著；水灰比如增大，則強度急劇下降。而水玻璃溶液濃度的大小，僅在一定范圍內(nèi)起作用。配制水泥水玻璃泵液通常是在水灰比為0.550.6的水泥漿液中，摻入相當于水泥重量1%的水玻璃拌合而成。配制超細水泥水玻璃漿液可選用磨細水泥（平均粒徑為8D50, ”）或濕磨細水泥（平均粒徑為6D50, ”）。（2）化學(xué)注漿材料具有較好的可注性，且可根據(jù)實際需要調(diào)整膠凝時間，甚至可達瞬間凝膠，適用 于有動水壓的微小孔隙及裂縫的注漿施工。常用的化學(xué)注漿材料有聚氨酯類、環(huán)氧樹 脂類、丙烯酰胺類等。1）聚氨酯注漿材料 是由多異氟酸酯和聚醴反應(yīng)生成的主劑 （預(yù)聚體），與一些 添

44、加劑組成的化學(xué)注漿液?，F(xiàn)場施工只須將預(yù)聚體與添加劑按比例混合均勻即可， 故 可采用單液注漿形式。非水溶性聚氨酯注漿材料是由過量的異氟酸酯與多羥基的聚醴反應(yīng)生成低聚氨酯“預(yù)聚體”。目前，“預(yù)聚體”有成品市售，也可以自行合成，其重量組成見表 17-54,合成方法如下：按組成比例將稱量好的甲苯二異氟酸酯和鄰苯二甲酸二丁酯 放入干燥的搪瓷容器中，邊攪拌邊徐徐加入N-204和N-303聚醴，升溫并控制在50c 左右23h,經(jīng)冷卻后再加入丙酮稀釋，測定相對密度，然后儲于密閉鐵桶中備用， 如儲存時間較長，可摻入聚醴重量 0.03%的苯磺酰氯。注意加熱后，冷卻時可用冷水 冷卻法，但嚴禁水分濺入反應(yīng)容器內(nèi)。預(yù)聚

45、體的組成表17-54序號名稱重量比備注1甲苯一異鼠酸酯（TDI ）3002鄰苯一甲酸二.酯1003N-204聚醒1004N-303聚醒1005內(nèi)酮100可用部分二甲苯代注：1.預(yù)聚體的（ NCO/OH）值為2.3;2. （- NCO/-OH）值增大時，預(yù)聚體的貓度隨之降低，遇水反應(yīng)加快，一般在 24之間， 比值過大時，聚合體疏松質(zhì)脆。這種注漿材料穩(wěn)定性好，不遇水不反應(yīng)，當被灌注到漏水部位時，立即與水發(fā)生 反應(yīng)，同時放出二氧化碳氣體，漿液體積膨脹并二次滲透擴散深入混凝土縫隙，由于不斷地交聯(lián)反應(yīng)，生成物黏度增大，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，最終形成容積大、強度高，且不 溶于水的固結(jié)物，因而提高了混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓

46、強度和抗?jié)B能力，并有效地達到堵漏的目的。是由環(huán)氧乙烷開環(huán)共聚或環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷開環(huán)水溶性聚氨酯注漿材料共聚的聚醴與多異氟酸酯反應(yīng)而成“預(yù)聚體”，目前國內(nèi)有兩種，即高強度預(yù)聚體和 低強度預(yù)聚體，其組成見表17-55、表17-56。高強度預(yù)聚體的組成表17-55材料作用環(huán)氧丙烷聚醛（604）主劑環(huán)氧乙烷聚醒（80/20）主劑甲苯一異氟酸酯主劑鄰苯一甲酸二.酯溶劑二甲苯溶劑低強度預(yù)聚體的組成表17-56環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷共聚醒（分子量10004000）主劑甲苯二異氟酸酯（80/20）主劑這種材料的主要性能是黏度小、可注性好，有良好的適應(yīng)變形的能力和一定的粘 結(jié)強度，止水性好，適合作地下建筑物以及水池

47、、水塔等構(gòu)筑物的注漿堵漏材料。彈性聚氨酯注漿材料 是由多異氟酸酯和多元醇反應(yīng)而成聚氨酯預(yù)聚體?？蛇x 用不同的材料品種及制備方法獲得不同注漿材性的產(chǎn)品， 以適應(yīng)不同工程的需要，但 因貨源少且價格高，而尚未推廣。聚氨酯注漿材料除預(yù)聚體的合成途徑不同外，外加劑品種基本相同，只是組成有 所變化，其中增塑劑主要是提高漿液固結(jié)體的彈性和韌性； 活性劑主要是提高發(fā)泡體 的穩(wěn)定性并改善發(fā)泡體結(jié)構(gòu)；催化劑主要是加速漿液與水的反應(yīng)速度、控制發(fā)泡時間 和凝結(jié)固化速度；乳化劑主要是提高催化劑在漿液和水中的分散度； 稀釋劑主要是降 低漿液黏度、提高可注性。聚氨酯注漿漿液的配比見表17-57,配制方法如下：按配合比組成測

48、定各組分的 相對密度，并將漿液的重量比換算成體積比， 再將預(yù)聚體與添加劑混合均勻即可。 其 中須注意的是催化劑的用量要根據(jù)施工溫度、地下水的酸堿度、注漿所需擴散范圍以及所需有效注漿時間來調(diào)整；且催化劑必須在臨注漿時加入并攪拌均勻。 通常是在現(xiàn) 場取滲漏水樣作發(fā)泡試驗，以確定漿液遇水后至開始發(fā)泡的時間為有效注漿的時間。聚氨酯漿液配合比示例（重量比）表17-57組分名稱配合比主劑預(yù)聚體100表向活性劑50%發(fā)泡靈丙酮液1乳化劑50%吐溫丙酮液1催化劑50%三乙胺一丁酯液0.10.5注：預(yù)聚體成分見表17-54。發(fā)泡靈與吐溫可只加一種。2）環(huán)氧樹脂注漿材料 這種材料按稀釋劑不同，有非活性稀釋劑、活性

49、稀釋劑、 糠醛丙酮稀釋劑三大體系。目前用于堵漏注漿的是環(huán)氧糠酮注漿材料。它具有黏度低、 強度高、收縮小、毒性低，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，可在常溫或低溫下固化。適用于地卜工程的堵漏加固、裂縫修補，是一種常用的注漿材料。環(huán)氧糠酮主液常用配合比見表 17-58。環(huán)氧糠酮主液常用配合比（重量比）表17-58配合比編號環(huán)氧樹脂（E-44）糠醛（工業(yè)用）苯酚（工業(yè)用）11003052100501031003015環(huán)氧糠酮漿液參考配合比見表17-59環(huán)氧糠酮槳液現(xiàn)場配制用量表17-59漿液編號主液(mL)稀釋劑丙酮（mL）促凝劑過苯二酚（g）固化劑半酮亞胺（mL）黏度 （s）1號1000685803028830

50、80.20822號1000138125030260286一333.4 X 103號1000192178030266294一318.1 X 104號1000260030316環(huán)氧糠酮的主液及漿液可在施工現(xiàn)場配制， 先按配合比將用料稱量準確，將環(huán)氧 和糠酮混合制成主液，再按體積比加入稀釋劑等組分，要攪拌均勻。應(yīng)予注意的是稀 釋劑用量加大，則漿液固結(jié)強度降低，特別是抗拉強度降低顯著，因此注漿時應(yīng)根據(jù) 實際情況及需要予以適當調(diào)整用量。表17-58中的3號漿液稀釋度中等，可用于 0.2mm以上的干、濕裂縫的堵漏和 補強。如遇較細的有水縫隙且無其他漿材可注時，用 4號漿液也能收到較好的效果。 1號漿液黏度

51、大，親水性較差，宜用于 0.5mm以上裂縫的加固及堵漏。環(huán)氧糠酮漿液的基本性能見表17-60。環(huán)氧糠酮漿材的基本性能表17-60項目性能外觀棕黃色透明液體相對密度1.06黏度（s）(1020) X 10 3固化時間（h）2448抗壓強度（N/mm2）5080抗拉強度（N/mm2）816與混凝土粘結(jié)強度（N/mm2）干粘1.92.8與混凝土粘結(jié)強度（N/mm2）濕粘1.02.03）丙烯酰胺注漿材料 又稱丙凝，是一種雙組分的快速堵漏注漿材料，由主劑（丙烯酰胺）、交聯(lián)劑（甲亞基雙丙烯酰胺）、促進劑（三乙醇胺）的混合溶液（甲溶 液）與引發(fā)劑（過硫酸俊）的水溶液（乙溶液）混合組成。甲、乙溶液混合后立即反

52、 應(yīng)，經(jīng)引發(fā)、聚合、交聯(lián)反應(yīng)，生成富有彈性且不溶于水的凝膠，從而堵塞封閉滲漏 水通道，起到堵漏作用。內(nèi)凝漿液的缺點是，固化強度低，凝膠體濕脹干縮，不適用 于干濕交替變化的環(huán)境，止匕外，它在固化前具有一定毒性，為此國外有些國家已限用 或停產(chǎn)，目前在我國使用時應(yīng)注意有效的安全防護。根據(jù)堵水施工需要，準確地掌握內(nèi)凝灌漿堵漏材料的凝固時間， 是達到預(yù)期堵水 效果的重要一環(huán)。漿液凝固時間可以增減還原劑、阻聚劑用量及水中溫度、 pH值等 因素來調(diào)節(jié)，因此使用前應(yīng)取少量藥劑進行調(diào)配工作。內(nèi)凝注漿漿液的組成見表17-61。內(nèi)凝漿液材料組成表17-61組別材料名稱作用狀態(tài)性能配合比 用量范 圍（%）備注丙烯酰胺

53、主劑白色結(jié)晶易溶于水，吸濕，在 空氣中易聚合，后毒520防濕密封貯存甲亞基雙丙 烯酰胺交聯(lián)劑白色粉末后年0.30.7防濕密封貯存甲組三乙醇胺促進劑無色油狀 液體易溶于水，在空氣中 吸收CO20.52.0避光密封硫酸亞鐵強促進劑藍綠色結(jié) 晶易吸潮，氧化成高價 鐵0.020.1防潮密封鐵氧化鉀緩凝劑紅色結(jié)晶易吸潮，氧化成高價 鐵（有毒）0.020.1避光密封乙組過硫酸按引發(fā)劑白色結(jié)晶易吸濕，易分解0.52.0密封防潮內(nèi)凝注漿材料的配制：應(yīng)根據(jù)堵漏工程具體情況選擇適宜的配合比、 并能按工程所需控制凝膠時間；以標準溶液的百分比濃度為準，其他各成分含量均以此為基數(shù)進 行調(diào)整；然后將甲、乙兩組分分別稱量準

54、確放入兩個容器內(nèi)，加入定量的水，溶解攪 拌均勻后備用。標準溶液成分百分比如下：丙烯吹胺（AAM ）9.5%甲亞基雙丙烯吹胺（MBAM ）0.5%水（H2O）90%注漿機具（1）單液注漿機具1）風(fēng)壓罐見圖17-68。17-69。o '2彘罐一立氣壓縮血）圖17-68風(fēng)壓罐灌漿示意1-進風(fēng)口； 2-壓力表；3-進漿口； 4-出漿口； 5-注漿嘴圖17-69手掀泵灌漿示意精品文檔1-手掀泵；2-吸漿閥；3-出漿閥；4-注漿嘴；5-壓力表；6-貯漿器3）注漿嘴注漿嘴有不同形式，對于用鉆機鉆的孔可采用壓環(huán)式或楔入式注漿嘴（圖17-70、 圖17-71）;對于用促凝劑水泥漿埋設(shè)的注漿嘴，可采用埋入式（圖 17-72）。各種注漿嘴的出漿口管徑應(yīng)略小于堵漏的孔洞。圖17-70壓環(huán)式注漿嘴1-進漿口； 2-螺母；3-活動套管；4-活動壓環(huán)；5-彈性橡膠圈；6-固定墊圈；7-出漿口岫嗨M10023圖17-71楔入式注漿嘴圖17-72埋入式注漿嘴1-進漿口