內(nèi)外墻一般抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上內(nèi)外墻一般抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GXEJ/QB27-2003（適用于水泥砂漿、水泥混合砂漿、石灰砂漿、聚合物水泥砂漿）一、材料要求1、水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)小于P.O32.5，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。不同品種不同標(biāo)號的水泥不得混合使用。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證或經(jīng)試驗合格。2、砂宜采用中砂，平均粒徑0.350.5mm，細(xì)度模數(shù)為3.02.3，使用前要過篩（孔徑為0.5cm）。要求顆粒堅硬、潔凈、無雜質(zhì)，含泥量不超過3%。3、石灰膏熟化期不應(yīng)少于15d，一般為1530d。二、主要施工設(shè)備1、砂漿攪拌機(jī)2、主要工具：平鍬、篩子、盛灰盤、木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、陰角抹子、陽角抹子

2、、托灰板、2米靠尺板、線墜、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。三、作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行工程檢查合格驗收后，方可進(jìn)行抹灰工程。2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好或粘貼保護(hù)塑料薄膜。3、將砼構(gòu)件、門窗過梁、梁墊、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分鑿平。對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的砼鑿到實處，把外露的鋼筋頭、鐵絲剔除清掉；腳手眼、窗臺磚、內(nèi)隔墻與樓面底處應(yīng)堵實和補(bǔ)砌整齊。4、較光滑的砼表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1：1水泥砂漿掃毛（加適量膠粘劑）。5、大孔水泥砌塊砌外墻填充墻，宜在磚與框架接觸處表面加釘一層

3、鋼篩網(wǎng)片以防外墻開裂滲漏。6、管道穿墻洞和樓板孔應(yīng)及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或細(xì)石砼填嵌密實；電線管、配電箱、消防栓箱安裝完畢后補(bǔ)灰，接線盒用紙堵嚴(yán)。7、壁柜門框及其他預(yù)埋件活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。8、砼及磚結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清除干凈。9、應(yīng)先搭好抹灰用腳手架子（室內(nèi)可用木板、木方釘做的高馬凳子）。架子或高馬凳子要離開墻面及墻角200250mm，以便操作。10、抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰樣板間，經(jīng)檢查合格標(biāo)準(zhǔn)后，再正式抹灰施工四、操作工藝工藝流程：墻面澆水-貼灰餅-做護(hù)角-抹水泥窗臺板-墻面沖筋-抹底灰-修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒-抹罩面灰1

4、、墻面澆水墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透，一般抹灰前一天進(jìn)行，每天不少于兩次。2、貼灰餅一般抹灰質(zhì)量要求分為普通抹灰和高級抹灰兩級，室內(nèi)磚墻抹灰層平均總厚度不得大于下列規(guī)定：普通抹灰-18mm高級抹灰-25mm外墻抹灰層厚度宜控制在30mm以內(nèi)。首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級（當(dāng)設(shè)計無要求時，按普通抹灰），按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7 mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為79 mm），操作時先貼上灰餅；貼灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求（分清做踢腳板還是水泥墻裙）選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平

5、整。灰餅宜用1：3水泥砂漿做5cm見方的形狀。3、抹水泥踢腳板（或水泥砂漿墻裙）灑水潤透墻面，并把污物沖干凈，用1：3水泥砂漿抹底層，表面用木杠或2 m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層用1：2.5水泥砂漿壓光，一般做法為凸出石灰墻面57 mm，但也有的做法與石灰墻面一樣平，要按照設(shè)計要求施工。4、做水泥護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50 mm。5、抹水泥窗臺板先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用細(xì)石砼鋪實，厚度大于2.5cm，次日再刷摻

6、水泥10%的108膠素水泥漿一道，緊跟抹1：2.5水泥砂漿面層，待面層顏色要開始變白時，澆水養(yǎng)護(hù)23d。窗臺板下口要求平直，不得有毛刺。6、墻面沖筋用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間墻面的高度而定，筋寬約為5cm左右的灰漿帶，可做水平灰漿帶沖筋，也可以做垂直灰漿帶沖筋。待灰漿帶沖筋稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。7、抹底灰在墻體濕潤情況下進(jìn)行抹底灰。一般需沖完筋2h左右就可以抹底灰，既不能過早也不能過遲。抹時先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實抹平至與標(biāo)筋一致，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否

7、平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2 m長標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下抽動扯平。地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時清理干凈。8、抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂漿清理干凈，灑水濕潤，改用1：1：4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整（要比底灰或沖筋高2 mm）。9、抹罩面灰當(dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)用水潤濕）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓光。如果罩面灰為雙飛粉膩子時

8、，另按內(nèi)墻刮膩子工藝操作。外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。2、所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)檢合格。砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。3、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35 mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與基體的搭接寬度不應(yīng)小于100 mm。4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。（二）一般項目1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下

9、列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應(yīng)清晰。高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。2、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層不；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。4、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。6、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法如表27-1：表27-1項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰

10、高級抹灰1立面垂直度43用2 m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2 m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查六、施工注意事項1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因如下：（1）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)塞實。（2）基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。（3）基

11、底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為79 mm。（4）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料的使用管理工作。2、抹灰面層起泡，有抹紋、爆豆花。主要原因如下：（1）抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為砼時較為常見。（2）底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。（3）淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有濾好，石灰熟化時間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)爆豆花現(xiàn)象。3、抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方以及打

12、砂漿墩沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時間過短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直，不方正。4、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。5、踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細(xì)，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時沒有拉線檢查，抹灰后又不用尺把上口趕平、壓光。6、管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。七、產(chǎn)品保護(hù)1、推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵

13、鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。2、拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。3、門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護(hù)膜，嵌縫用中性砂漿應(yīng)及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。4、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止爆曬、快干、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。5、注意保護(hù)好樓地面、樓梯踏步和休息平臺，不得直接在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿。八、環(huán)保安全措施1、室內(nèi)抹灰使用的木凳和室外抹灰使用的金屬腳手架等設(shè)施應(yīng)平穩(wěn)牢固，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時作業(yè)。2、不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)沒有腳手架時，必須掛設(shè)安全網(wǎng)。3、使用砂漿機(jī)攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時，拌葉轉(zhuǎn)動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。4、抹灰室內(nèi)照明用電必須安裝漏電保護(hù)器。地下室等潮濕場所抹灰必須使用安全電壓照明。5、參加施工人員應(yīng)遵章守紀(jì)，嚴(yán)禁酒后操作。6、機(jī)械操作人員必須身體健康，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗。7、凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及不適宜高空作業(yè)人員不得從事高空作業(yè)。8、使用現(xiàn)場攪拌站時，應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施。施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放，需要向施工區(qū)外排放時必須經(jīng)相