工程質(zhì)量通病防治施工方案及施工措施

1、尹東八村二區(qū)一標段項目工程住宅工程質(zhì)量通病防治施工方案編制人： 審核人： 審批人： 江蘇華新建設工程有限公司第一章工程概況3第二章 住宅工程質(zhì)量通病防治辦法4第一節(jié) 墻體裂縫的防治措施4第二節(jié)：鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治6第三節(jié)樓地面滲漏防治措施7第四節(jié)外墻滲漏防治措施8第五節(jié)：門窗滲漏防治的技術(shù)措施10第六節(jié)：屋面滲漏防治措施10第七節(jié)：室內(nèi)標高和幾何尺寸控制措施13第八節(jié)地下防水工程14第九節(jié)裝飾裝修工程15第十節(jié)、管道安裝質(zhì)量控制措施16第一章：工程概況一、 一般情況工程名稱：尹東八村二區(qū)一標段14#、15#、17#、18#、22#、23#、27#、28#樓及地庫建設單位：蘇州市吳中區(qū)吳

2、中建業(yè)發(fā)展有限公司設計單位：蘇州市東吳設計院監(jiān)理單位：蘇州正建工程建設監(jiān)理有限公司施工單位：江蘇華新建設工程有限公司建筑規(guī)模：66729.9臨時供水、電、通訊設備、交通便利二、 工程概況1建筑特征：外墻裝飾：涂料、石材墻面；屋面：平屋面。防水層為：卷材防水和細石砼防水， 樓地面：細石砼樓地面、地磚樓面和石材樓面。衛(wèi)生間鋪1.5厚JS防水涂料。門窗：鋁合金窗。2.結(jié)構(gòu)特征建筑物抗震等級：四級，抗震設防烈度:6度；結(jié)構(gòu)層數(shù)：5幢18層框剪結(jié)構(gòu)，3幢23層框剪結(jié)構(gòu)以及地庫?；炷翗颂枺?4#、15#、18#、23#、28# -墊層為C15； 主樓基礎C30P6，其他為C30； 17#、22#、27#

3、-墊層為C15；主樓基礎筏板與一層樓板C30P6，柱與墻板C35P6；一層樓板至四層樓板C30，柱與墻板C35; 其他為C30；地庫-墊層為C15；基礎C30P6，其他為C30第二章 住宅工程質(zhì)量通病防治辦法為了提高住宅工程質(zhì)量水平，控制住宅工程質(zhì)量通病，參照國家的有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范及市質(zhì)監(jiān)部門的文件指示結(jié)合施工項目的具體實際情況，編寫本方案。同時希望通過本方案的學習、實踐、總結(jié)、反饋的過程中，進一步提高施工管理水平，提升住宅工程質(zhì)量，不斷地發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，從而達到對住宅工程設計、材料、施工、管理等方面形成一套綜合有效的防治措施，交付業(yè)主滿意的工程。管理措施總則：1、我工程部認真編寫住宅工

4、程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，傳達至各施工班組。2、做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗文件。在采用新材料時，除應有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證外，還應進行必要檢測。3、記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。4、根據(jù)住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，對各施工班組進行技術(shù)交底，樣板引路。5、專業(yè)分包單位應提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準，監(jiān)理單位審查、建設單位批準后實施。6、工程完工后，填寫住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告。第一節(jié) 墻體裂縫的防治措施施工措施總則：1、砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度應滿足規(guī)范規(guī)定，

5、豎縫內(nèi)無瞎縫透亮現(xiàn)象。2、嚴禁干磚上墻，冬季施工時，應將磚面適當濕潤后再砌筑。3、新型墻體材料應嚴格按新型墻體材料標準、節(jié)點詳圖施工，使用專門砂漿進行砌筑。4、填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔10d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。5、砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。6、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜50d后再抹灰，并不得少于20d。7、通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。8、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。 本工程砌體結(jié)構(gòu)為：±0.000以下采用Mb10水泥砂漿砌筑MU10砼實心磚，

6、7;0.000以上墻體采用M5混合砂漿砌筑加氣混凝土砌塊,廚房、衛(wèi)生間MU10水泥砂漿砌筑混凝土小型空心砌塊。 墻體裂縫的房屋使用功能和感觀有一定的影響，且成因復雜，處理較難。砌體工程裂縫的成因是多種多樣的，由沉降、溫度、收縮、荷載、施工等因素引起的裂縫，其中常見的是溫度和收縮裂縫。 其表現(xiàn)形式主要有： 1、墻上的斜裂縫應在窗臺轉(zhuǎn)角、窗間墻、窗臺墻、外墻及內(nèi)墻上都可能產(chǎn)生此類裂縫，常出現(xiàn)在縱向墻上兩端部、女兒墻端部轉(zhuǎn)角及頂層內(nèi)墻上。 2、墻上水平縫，常出現(xiàn)在女兒墻根部，頂層窗口處及填充墻頂部，此類裂縫一般沿灰縫錯開，而斜裂縫即可沿灰縫，也可橫穿砌塊和磚塊。造成砌體墻體出現(xiàn)溫度和收縮裂縫的原因很

7、多，主要有： 1、房屋保溫措施不到位。 2、房屋長度超長，累計變形大。 3、墻體抗拉、剪強度和變形能力較差，特別是頂層。 4、水泥類砌塊齡期較短，后期收縮大。 5、砌筑砂漿水灰比較大，施工進度快，造成灰縫收縮較大。 6、在墻上任意開鑿管槽，且隨意修補。 7、填充墻構(gòu)造措施不到位。 防止溫度和收縮裂縫必須從設計、材料、施工等幾個方面采取措施，“抗、放”結(jié)合，以抗為主。 具體施工管理方法 1、進入施工現(xiàn)場的原材料應附有出廠合格證。 2、砌塊堆放場地應平整清潔，不積水，砌塊不應被油污等污染，裝卸砌塊時嚴禁翻斗傾斜和丟擲。砌塊應按品種、規(guī)格、強度等級分別堆跺整齊，高度不宜超過1.6m。堆跺上應設有標志

8、，堆跺間應留有通道。 3、嚴禁干磚上墻，應嚴格控制砌筑時塊體材料的含水率，應提前12d澆水濕潤，砌筑時塊體材料表面不應有浮水。各種砌體砌筑時，塊體材料含水率應符合以下要求： (1)加氣混凝土砌塊：10%15%。(2)混凝土磚：自然含水率。砌筑施工時，監(jiān)理人員應在現(xiàn)場對含水率進行抽查。4、墻體需留置接槎時，應符合相關(guān)規(guī)定，并按規(guī)范規(guī)定加設拉結(jié)筋，拉結(jié)筋不得少放或漏放。5、砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。6、外墻砌體砌筑時，對灰縫應作勾縫處理，應隨砌隨勾.7.填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊，對補砌時雙側(cè)豎縫用高強度等級的水泥砂

9、漿嵌填密實。8.框架柱間填充墻拉結(jié)筋應滿足磚模數(shù)要求，不應折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋宜采用預埋法留置。9、通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶一次澆筑完成。10、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜50d后再抹灰，并不少于20d。11、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應采取嚴格的防風、防雨措施。12、嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽：豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。13、寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm。14、砌筑時灰縫應飽滿，嚴禁先干砌后再灌縫。不得任意撬動已砌好的砌塊。在砌筑中，已砌筑的小砌塊受撬動或碰撞時，應清除原

10、砂漿，重新砌筑。15、磚砌體的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%，豎向縫應填滿砂漿，并不得有透明縫、瞎縫、假縫。具體見砌體質(zhì)量標準及檢驗方法表及砌體位置、垂直度和一般尺寸允許偏差及檢驗方法表。第二節(jié)：鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治施工措施總則： 1、現(xiàn)澆板的混凝土應采用中粗砂。 2、混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑。其減水率不低于8%。 3、商品混凝土的含砂率應控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。 4、商品混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，不應大于150mm。 5、嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、

11、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不移位。 6、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時間，布置下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應不小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設6150、寬度不小450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設在現(xiàn)澆板中，當給排水道設計為埋置式時應對是否有方便可行的檢修措施進行嚴格把關(guān)。7、現(xiàn)澆板澆筑時，模板使用前表面應清理干凈，組合后應使接縫嚴密，必要時應采用雙面膠帶加強，澆混凝土前對模板、墻體充分濕潤，在混凝土初凝前應進行二次澆搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。8、現(xiàn)澆板澆筑后，應

12、在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。10、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。11、支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，保證按規(guī)范要求拆模。12、施工縫的位置和處理，混凝土的澆筑應嚴格按設計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。本工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆板厚度為120mm，廚房、衛(wèi)生間、陽臺90mm。裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，其間從材料、施工、設計等都是應當注

13、意的因素。一、混凝土用水量第一、混凝土的用水量是影響現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫最主要，也是最關(guān)鍵的因素?；炷恋挠盟繒娜齻€方面影響混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部毛細孔的數(shù)量，而且會增加混凝土澆筑成型后毛細孔內(nèi)含水量，從而將增大混凝土的塑性收縮和干燥收縮。第二、在保證混凝土強度不變的情況下，混凝土用水量的增加會相應增加水泥用量，而水泥用量的增加同樣會增加混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部毛細孔的數(shù)量，也會增大混凝土的塑性收縮和干燥收縮。第三、混凝土用水量增加，使混凝土中泌水增加，而泌水增加，促使混凝土中有更多的毛細孔相貫通，使毛細孔中水分蒸發(fā)的更快，從而增加混凝土的塑性收縮和干燥收縮。用水量減少后，早期強度增加，也會提高混凝土的抗裂能

14、力。二、砂的細度砂的細度對混凝土裂縫的影響是眾所周知的，砂越細，其表面積越大，需要越多的水泥等膠凝材料包裹，由此帶來水泥用量和用水量的增加，使混凝土的收縮量加大。因此，現(xiàn)澆的混凝土應采用中粗砂?；炷林写止橇鲜堑挚故湛s的主要材料，在其他原材料用量不變的情況下，混凝土的干燥收縮隨砂率增大而增大。砂率降低，即增加粗骨料用量，這對控制混凝土干燥收縮有利。三、坍落度商品混凝土為滿足泵送和振搗要求，其坍落度一般在100mm以上，坍落度過大會增加混凝土的用水量和水泥用量，從而加大混凝土的收縮。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，混凝土坍落度每增加20mm，每立方米混凝土用水量增加5kg。另一方面，混凝土沉縮變形的大小與混凝土的

15、流態(tài)有關(guān)，混凝土流動性越大，相對沉縮變形越大，越容易出現(xiàn)沉縮裂縫。因此，在滿足混凝土運輸和泵送的前提下，坍落度應盡可能減小。四、混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分，空氣表面出現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的收縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之前灑水不夠，過于干燥。則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。五、混凝土澆搗后過分抹干壓光或養(yǎng)護不當過度的抹平壓光使混凝土的細骨料過多的浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥砂漿中的氫氧化鈣與空氣中氫氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水收縮

16、，導致混凝土板表面龜裂，而養(yǎng)護不當也是造成混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護，由于受風吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮。此時，混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產(chǎn)生開裂，特別是夏，冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護不當最易產(chǎn)生溫差裂縫。六、樓板的彈性變形及支座處的負彎矩施工中在混凝土未達到規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時承受彎、壓、拉應力，導致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂，施工中不注意鋼筋的保護，半板面負筋踩彎等，將會造成支座的負彎矩，導致

17、板面出現(xiàn)裂縫，此外大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負彎矩造成橫向裂縫。第三節(jié) 樓地面滲漏防治措施施工措施總責：1.上下水管等預留洞口坐標位置應正確，洞口形狀為上大下小。2.管道安裝前樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。3.現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗。4.防水層施工前應先將樓板四周清理

18、干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。5.地面找平層向地漏放坡11.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。6.有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為30mm。7.煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。8.衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。第四節(jié) 外墻滲漏防治措施施工措施總責：1、 外墻粉刷使用含泥量低于2%、細度模量不小于2.5的中粗砂。2、 外墻涂料在使用前，應進行抽樣檢測。3、 抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性經(jīng)檢驗合格。4、 外墻洞眼應按規(guī)范留置，對洞眼的堵塞，應嚴格按照以下操作方法：清理除塵

19、，澆水充分濕潤 布漿（有條件采用膨脹水泥砂漿、磚四周均應滿布砂漿）填磚（采用半磚）7天后，防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴5、 空調(diào)管洞應保證預埋角度和高度，確保不倒泛水和符合實際使用要求，并統(tǒng)一掛線鉆孔。6、 外墻粉刷基層應采用界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應進行噴水養(yǎng)護。基層平整度偏差超標時，應進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。7、 粉刷前應清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。8、 兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求。9、 外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設置混凝土梁、

20、柱中部。10. 外粉刷必須設置分格縫。11. 外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。12. 外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。 外墻滲漏原因分析一、墻體砌筑質(zhì)量不良在磚砌體的諸種質(zhì)量通病中，影響外墻滲漏的原因有：1、磚層水平灰縫砂漿飽滿度不足80%，豎向灰縫無砂漿（空隙或瞎縫），為雨水滲漏預留了內(nèi)部通道。2、框架結(jié)構(gòu)中填充墻砌至接近梁底或板底時，未經(jīng)停歇，即砌斜磚質(zhì)量、板底，以后隨著砌體因灰縫受壓變形，造成墻體下降，斜砌磚體與梁板間形成間隙，外墻抹灰或刮糙時，在此間隙處形成裂縫。3、框架柱與填充墻間的拉結(jié)筋不滿足磚的模數(shù)，砌筑時折彎鋼筋壓入磚層內(nèi)，形成局部位置砌體與柱間產(chǎn)生較大的間隙，

21、抹灰時該處易產(chǎn)生裂縫。二、外墻洞口處理不當1、上料口封堵砌筑時，與原有洞口接槎不嚴。2、工程竣工后，住戶在墻體上鑿取空調(diào)管洞、太陽能熱水器管孔、排氣扇孔洞等，造成墻體及外粉裂縫。由于條件的限制，住戶及裝修者，無法對此進行認真的處理。3、剪力墻施工時的螺栓套管在內(nèi)外粉前，未認真進行封堵或未封堵。三、外墻抹灰或粘貼面磚的質(zhì)量不合要求1、外墻抹灰空鼓、裂縫；2、使用了翹曲、開裂或缺角的面磚；3、面磚脫落，未認真勾縫。 具體施工管理辦法：1基層處理 基層表面進行毛化處理是防止粉刷層空鼓、裂縫最有效的措施之一，也是最關(guān)鍵的工序?；鶎用幚矸秩斯っ突瘜W毛化兩種。混凝土基層表面采用垛釜進行人工鑿毛（即

22、人工毛化）時，每100平方厘米范圍內(nèi)的鑿打點不宜小于16點。混凝土基層采用的是化學毛化主要有批（抹）界面劑。采用噴措施進行化學毛化應及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7d。外墻腳手孔及預留處滲水是最常見的質(zhì)量通病之一。因此，填塞時應認真細致。2.外墻抹灰外墻抹灰質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響著外墻的防水效果，各層抹灰質(zhì)量的好壞決定了外墻抹灰的整體質(zhì)量。外墻粉刷應使用含泥量2%，細度模數(shù)不小于2.5的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合物。每一遍抹灰前，都必須對前一遍的抹灰質(zhì)量進行全面檢查和修補。如果各抹灰層之間沒有必要的時間間隔，就無法對上一遍的抹灰質(zhì)量進行檢測。溫度較高時，間隔時間可以較短些，溫度較低時，間隔時間可

23、延長。抹灰超厚一直沒有具體的加強措施，使得“抹灰層總厚度達于等于35mm應采取加強措施”這一規(guī)定沒能得到很好執(zhí)行，因此，在不同厚度程度下影分別采取措施的要求，當總厚度超過50mm時，宜采用綁扎鋼筋網(wǎng)澆細石混凝土的方法，將基層修補平整后再抹灰，如果由于超厚過大涉及安全和使用功能，必須經(jīng)設計方能實施。1、刮糙不少于兩遍，每遍厚度值為78mm，面層宜為10mm。2、外端抹灰用砂含泥量應低于2%，細度模數(shù)不小于2.5；嚴禁使用石粉和混合粉。3、每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應重粉，只裂 不空應用水泥素漿封閉）后才可進行；兩層間的間隔時間不應少于27d，達到冬季施工條件

24、時，不應進行外墻抹灰施工；各抹灰層接縫位置應錯開，并應設置在混凝土梁、柱中部。4、抹灰層總厚度35mm且50mm（含基層修補厚度）時，必須采用掛大鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于25mm，其他基體的深度不應小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時，應由設計單位提出加強措施。5、外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻體根部處應粉成圓角；滴水線寬度應為1525mm，厚度不小于12mm，且應粉成鷹嘴式。3、外墻飾面磚1、應選擇吸水率小、強度高的飾面磚。2、外墻保溫層上粘貼飾面轉(zhuǎn)，應按有關(guān)規(guī)定試驗合格后方可使用。3、飾面磚粘貼前，對基層質(zhì)量應進

25、行檢查、修補，基層應無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤（面干內(nèi)潮）后才可進行鋪貼。4、飾面磚鋪貼應選擇專用膠粘劑或粘結(jié)砂漿，粘結(jié)砂漿應飽滿，縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿必須及時清理干凈。5、飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或1：11：1.5水泥砂漿，嵌縫時必須采用抽縫條反復抽壓密實、光滑，嚴禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。6、外墻飾面磚應按規(guī)定進行粘結(jié)強度檢測。4、外墻洞眼 應按規(guī)范留置，對洞眼堵塞，應嚴格按以下操作方法：（1） 清理除塵，澆水充分濕潤（2） 布漿（有條件采用膨脹水泥、磚四周均應布滿砂漿）（3） 填磚（采用半磚）（4） 7天后，防水砂漿二次堵砌、表面采用1：3防水砂漿粉嚴；小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實

26、。孔洞填塞應由專人負責，并及時辦理專項引爆驗收手續(xù)。若在條件許可的情況下，可在外墻粉刷砂漿中摻加防水劑，為減少業(yè)主投入，可在基層粉刷完成后，在面層留出8二次粉刷層，在二次粉刷層時增加防水劑砂漿粉刷，可解決外墻面滲漏。第五節(jié)：門窗滲漏防治的技術(shù)措施施工總則：1. 門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。2. 門窗安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據(jù)飾面材料確定間隙。3. 門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5，固定點間距：轉(zhuǎn)角處1800，框邊處不大于500。嚴禁用長腳膨脹

27、螺栓穿透型材固定門窗框。4. 門窗洞口應干凈干燥后施工發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5. 門窗框外側(cè)應留5寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷時，宜貼“”型塑料條做槽口。6. 打膠面應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。7. 窗框線粉刷時上邊留出滴水線，下邊留泛水，確保上框邊水順滴水線流下，下邊順泛水流出。第六節(jié)：屋面滲漏防治措施施工措施總則：1.卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450，并用密封材料將上下口縫嚴。2.在屋面各道防水層或隔氣層

28、施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應用柔性防水材料，其高度不小于250（管道泛水不小于300）；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。3.鋼性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關(guān)規(guī)范要求處，還用滿足以下要求：3.1 鋼筋網(wǎng)片應采用焊接型網(wǎng)片。3.2 混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。3.3 分格縫應上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材底層應填背襯泡沫棒，分格縫

29、上粘貼不小于200寬的卷材保護層。3.4 保水養(yǎng)護不小于14d。4屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水實驗。屋面層卷材防水，剛性防水及細部構(gòu)造對防水工程的影響是十分重要的。粘貼卷材防水屋面時，應嚴格控制基層的含水率，否則，易在氣溫影響下，水汽膨脹造成卷材防水層起鼓。天溝、檐溝的防水構(gòu)造應增鋪附加層，采用能適應變形的密封處理。改性瀝青膠粘劑、合成高分子膠粘劑應與卷材的性質(zhì)相容，才能保證卷材接縫的粘結(jié)質(zhì)量。由于剛性防水材料的表觀密度大，抗拉強度低，極性拉應變小，且混凝土應溫差變形、干濕變形及結(jié)構(gòu)變位易產(chǎn)生裂縫，所以在防水節(jié)點處應留縫隙，并且用柔性密封材料加以處理，以防滲漏。做隔離層、分格縫、增設

30、鋼筋網(wǎng)的措施，都是為了杜絕細石混凝土防水層產(chǎn)生的不規(guī)則裂縫?？刂萍毷炷恋乃冶?，外加劑的使用可改善拌合物的和易性，提高混凝土的密實度，對抗裂抗?jié)B和減緩表面風化、碳化是有利的。細部構(gòu)造措施的處理原則是為了改善剛性防水層的整體防水性能，發(fā)揮不同材料的特點，消除質(zhì)量通病。具體施工管理辦法：屋面工程前，各項目部應編制詳細施工方案，經(jīng)監(jiān)理確認后組織施工。1.卷材防水層1）基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷，基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應鋪貼的卷材材料相容。2）防水層施工應將卷材表面清刷干凈；熱鋪貼卷材時，應涂刷均勻、壓實、劑密，確保卷材防水層與基層粘結(jié)能力。3）不應在雨

31、天、大霧、雪天、大風天氣和環(huán)境平均溫度低于5度時施工，并應防止基層受潮。4）應根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，應檢查合格，方可進行下道工序。5）卷材大面積鋪貼前，應先做好節(jié)點密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）細部構(gòu)造處理、分格縫的空鋪條處理等，應由屋面最低標高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。 6）上下層卷材鋪貼方向應正確，不應相互垂直鋪貼。7）相鄰兩幅卷材的接頭應相互錯開300以上。8）疊層鋪貼時，上下層卷材間的搭接縫

32、應錯開；疊層鋪設的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應采取叉接法搭接，搭接縫應鋪開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底，搭接無滑移、無繞邊。9）屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面各管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處，均應用柔性防水材料做泛水，高度不應小于250.管道泛水不應小于300，最后一道泛水應用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。2.剛性防水屋面1）剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應留縫隙，并做柔性密封處理。2）細石混凝土防水層不應直接攤鋪在砂漿基層上，與基層間設置隔離層，隔離層可用紙?zhí)ビ蜌?、聚乙烯薄膜、紙筋灰?：3石灰砂漿。3）在出屋面的管道處與

33、防水層相交的陰角處，應留設縫隙，用密封材料嵌填，并加設柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適當加厚。4）在梯間墻與防水層之間應設置分隔縫，縫寬1520，并嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材，離縫邊每邊寬度不小于100.5）細石混凝土防水屋面施工除應符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：鋼筋網(wǎng)片應采用焊接型網(wǎng)片?；炷翝矒v時，宜先鋪2/3厚度混凝土，并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。格縫應上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯

34、泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200寬的卷材保護層?；炷琉B(yǎng)護不小于14d。3屋面細部構(gòu)造1）天溝、檐溝天溝、檐溝應增設附加層，采用瀝青防水卷材，應增鋪一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，宜采用防水涂膜增加層。天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不小于200；天溝、檐溝卷材收頭處應密封固定。2）女兒墻泛水、壓頂防水處理應符合下例要求：女兒墻為磚墻時卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，如女兒墻較高時，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應壓入凹槽內(nèi)并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的最低高度不應小于250.女兒墻為混凝土時，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓

35、條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距<900，并用密封材料封閉嚴密；泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細石混凝土保護層，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護層。3）水落口處防水處理應符合下例要求：水落口杯埋設標高應正確，應考慮水落口設防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周圍500范圍內(nèi)坡度不應小于5%，并應先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度為25，水落口杯與基層接觸處應留寬20、深20的凹槽，以便嵌填密封材料。4）變形縫的防水構(gòu)造處理應符合下例要求:變形縫的泛水高度不應小于250.防水層應鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。變形縫內(nèi)應填充擠塑乙烯泡沫塑料，上部填充

36、襯墊材料并用卷材封蓋。變形縫頂部應加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應用密封材料嵌填。5）伸出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺，管道與找平層間應留凹槽，并嵌填密封材料：防水層收頭處，應用金屬箍筋，并用密封材料封嚴，具體構(gòu)造應符合下例要求：管道根部500范圍內(nèi)，砂漿找平層應抹出高30坡向周圍的圓錐臺，以防根部積水。管道與基層交接處預留200×200的凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴密。管道根部周圍做附加增強層，寬度和高度不小于300.防水層貼在管道上的高度不應小于300，附加層卷材應剪出切口，上下層切縫粘貼時錯開，嚴密壓蓋。附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍筋在管道上，并用密封材料封嚴。第

37、七節(jié)：室內(nèi)標高和幾何尺寸控制措施施工措施總則：1. 由專人進行測量，各種測量儀器應定期校驗。2. 主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線（如前面1米線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。3. 嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每1.52平方米范圍內(nèi)宜設置一處。4. 裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。5. 按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高，軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。測量后，認真填寫建筑物室內(nèi)標、高、軸線、樓板厚度測量記錄6. 室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的房間數(shù)且不少于5間

38、進行抽查。具體施工管理辦法：（1）結(jié)構(gòu)豎向投測：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控制法進行豎向投測，在每個流水段內(nèi)（A、B、C三個區(qū)）設四個內(nèi)控點，控制點設在地下室地面上，采用200×200×10預埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）或者采用射釘槍將射釘來標注軸線控制點。從一層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在控制點上方預留200×200方孔，設有機玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設在地下室控制點上對準接收靶，照準部進行水平向360度回轉(zhuǎn)，當回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。（2）施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量

39、墻、柱、梁、洞口、管井等的邊線，各部位放線的允許誤差為：項目精度主軸線±1細部放線±2墻、柱邊線+3門窗洞口線+3（3）高程的豎向傳遞：1)工程主體結(jié)構(gòu)施工時，每個施工區(qū)段保證傳遞到施工樓層的標高點不少于3個，以便進行互相校核。2)標高傳遞的允許誤差：項目精度層間±3總高±103)各層標高的傳遞起始點均以首層50控制線為準，以防止層間誤差的積累，標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數(shù)。(4)鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量：1)墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。

40、測法和誤差應符合上述施工層抄平的規(guī)定。2)柱支模后，用經(jīng)緯儀和線墜來校核模板垂直度，控制時用經(jīng)緯儀或者線墜在相互垂直的兩軸線上同時測量。5.樓面工程的施工測量：1)標高的傳遞方式采用在樓梯和窗口處進行傳遞。2)測設50水平控制線：50水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的要求。室內(nèi)的50水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于1。防止誤差擴大。項 目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1. 每三米兩端高差小于±1.2. 同一條水平線的標高允許誤差為±3.鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2室外高于1/30003)用水準儀檢測地面層的平整度和標

41、高時，水準儀的間距應符合以下要求；房間應小于5m。第八節(jié) 地下防水工程1）、防水工程施工保證措施：1、參與施工的管理人員及施工操作人員均需持證上崗，具有施工操作經(jīng)驗。2、必須對防水主材及其輔材進行優(yōu)選，保證其完全能夠滿足該工程使用功能和設計以及規(guī)范的要求；對確定的防水材料，除必須具有認證資料外，還必須對進場的材料復試，滿足要求后方可進行施工。對粘結(jié)材料同樣要作粘結(jié)試驗，對其粘結(jié)強度等進行試驗合格后方可使用。3、防水工程施工時嚴格按操作工藝進行施工，施工完成后必須及時進行蓄水或淋水試驗，合格后及時做好防水保護層的施工，以防止防水卷材遭到人為破壞，造成滲漏。4、防水做法及防水節(jié)點設計必須科學合理，

42、對防水施工質(zhì)量必須進行嚴格管理和控制。5、對防水層的保護措施和防水保護層的施工要確保其安全可靠性。6、對結(jié)構(gòu)施工縫、沉降縫、結(jié)構(gòu)斷面變化的地方以及陰陽角等特殊部位必須采取最為安全穩(wěn)妥的防水做法。7、對室內(nèi)功能性房間和機電設備房間的防水必須通過嚴格的程序和過程控制，以確保防水施工質(zhì)量。8、地下室、屋面防水重點要處理好屋面接縫處、陰陽角、機電管道和防雷接地等薄弱部位處的防水節(jié)點和防水層施工的質(zhì)量控制。2）、防水砼結(jié)構(gòu)裂縫、滲水：材料上要求商品砼供應站的防水砼摻入的外加劑摻合料按規(guī)范復試符合要求后使用，其摻量經(jīng)試驗確定。1. 施工中澆筑砼前，考慮砼內(nèi)外溫差的影響，冬期施工砼表面采用塑料薄膜加麻袋上蓋

43、。2. 防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應接觸模板。固定模板而穿過砼結(jié)構(gòu)的螺栓應加焊止水水環(huán)。拆模后，將留下凹槽用1：2的防水水泥砂漿封堵密實，地下室外墻迎水面按施工圖要求做防水卷材。3. 商品砼的質(zhì)量指標在合同條款中明確，施工中加強現(xiàn)場監(jiān)控力度，安排質(zhì)量員檢測砼的坍落度，其和易性應滿足要求。砼采用分層澆筑，插入式振動棒分層振實，板面用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿壓實。4. 防水砼地庫頂板表面覆蓋塑料薄膜或麻袋麻袋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。5. 后澆帶施工縫澆筑前，將表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實砼。后澆帶用微膨脹砼，并比原砼標號高一等級；澆筑砼時，先澆水濕潤，再結(jié)漿并及時

44、澆筑砼并振搗密實。6. 后澆帶砼養(yǎng)護與底板相同。7. 地下室外墻板、防水層空鼓、裂縫、滲漏水：分包給專業(yè)防水施工隊作業(yè)，施工前提交詳細的防水施工方案報監(jiān)理單位審批。8. 防水層施工的表面應潔凈、干燥，如有污物、油漬等，應洗刷干凈晾干后方可施工。9. 地下室外墻板施工期間，地下水位降至墊層以下。10. 防水層施工完畢后，采取可靠的成品保護措施。第九節(jié) 裝飾裝修工程1）、施工控制要點：（1）基層處理：根據(jù)砼柱、墻平整度狀況，將凸出部位砼剔除，提前一天灑水濕潤墻體；（2）甩毛：摻膠毛漿墻上甩毛;甩毛砂漿終凝后澆灑養(yǎng)護，待有較高強度（約3天）后方可進入下道工序；（3）放線：依據(jù)樓層控制線作出墻體灰餅控

45、制線；（4）做灰餅：依據(jù)墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅，灰餅間距控制在1.51.8米；（5）界面處理：待灰餅有一定強度后磚墻與砌塊墻必須先潤濕透水，等墻面干后或無水跡方可作業(yè)，砼墻面必須先套膠：用滾筒將界面劑均勻地涂在清理干凈的墻面上，稍干后方可進入下一道工序作業(yè)；（6）頭遍底灰：抹灰砂漿為1：2.5(中砂),厚度控制在5mm左右，快抹后補；（7）固定抹灰護角：依據(jù)灰餅的高度作出房間、走廊各部位的陰陽角，不同的材質(zhì)的交接處鋪釘金屬網(wǎng)，每邊的搭接長度大于100 mm，并進行養(yǎng)護；（8）面層抹灰：用1:2.5的水泥砂漿，厚度控制在7-10 mm，砂漿上墻后與基層有一定的附著力時方可刮平、搓平、壓光

46、；（9） 清理面層，自檢合格后報驗。2） 、外墻空鼓、開裂、滲漏：（1） 外墻抹灰用砂含泥量應低于2%，細度模數(shù)不小于2.5。嚴禁使用石粉和混合粉。（2） 外墻抹灰不使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性須合格。(3) 外墻洞眼按規(guī)范留置，內(nèi)側(cè)用半磚、外側(cè)C20細石砼公二次堵塞，表面用1：3防水砂漿粉嚴；小圓孔用微膨脹水泥砂漿分二次填密實。(4)外墻砼基層粉刷界面劑處理。(5)粉刷前清理基層油污，并提前一天澆水濕潤。(6)種不同基層交接處采用釘300寬鋼絲網(wǎng)防裂處理。(7)縫位置錯開，并設置在砼梁、柱中部。(8)混凝土或砌塊基體上的刮糙層應為1：3水泥防水砂漿。(9)每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰

47、質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應重粉，只裂不空應用水泥素漿封閉）；(10） 抹灰層總厚度35mm且50mm（含基層修補厚度）時，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于50mm時，應由設計單位提出加強措施。（11） 外窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2%的排水坡度，靠墻體根部處應粉成圓角；滴水線寬度應為25mm，厚度不小于12mm，且應粉成鷹嘴式。（12） 外粉刷設置分格縫。（13） 外墻涂料在使用前，進行抽樣檢測。外墻涂料批膩子的厚度不大于1mm。3） 頂棚裂縫、脫落：1、對平整度好，且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，采用免粉刷直接批膩子的做法（廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用）。批膩子前應先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合