活性碳在廢水處理中的運(yùn)用

1、活性碳在廢水處理中的運(yùn)用活性炭吸附法處理染料廢水 紡織工業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了染料生產(chǎn)的發(fā)展。調(diào)查表明,全世界每年生產(chǎn)的染料超過70萬噸，其中的2%直接進(jìn)入水體以廢水的形式排出,10%在隨后的紡織染色過程中損失2,3。染料廢水成分復(fù)雜，水質(zhì)變化大，色度深，濃度大，處理困難.染料廢水的處理方法很多，主要有氧化、吸附、膜分離、絮凝、生物降解等。這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，其中吸附法是利用吸附劑對(duì)廢水中污染物的吸附作用去除污染物.吸附劑是多孔性物質(zhì)，具有很大的比表面積.活性炭是目前最有效的吸附劑之一，能有效地去除廢水的色度和COD.活性炭處理染料廢水在國內(nèi)外都有研究4,5，但大多數(shù)是和其它工藝耦合，其中活性炭吸附多

2、用于深度處理或?qū)⒒钚蕴孔鳛檩d體和催化劑6,7，單獨(dú)使用活性炭處理較高濃度染料廢水的研究很少。 活性炭對(duì)染料廢水有良好的脫色效果.酸性品紅廢水的脫色最容易,堿性品紅廢水次之，活性黑B 133廢水最難.染料廢水的脫色率隨溫度的升高而增加，pH值對(duì)染料廢水的脫色效果沒有太大的影響。在最佳的吸附工藝條件下,酸性品紅、堿性品紅和活性黑B 133染料廢水的脫色率均超過97%，出水的色度稀釋倍數(shù)不大于50倍，COD小于50mg/L，達(dá)到國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)?？紤]到分離出的活性炭仍具有部分吸附能力，而且活性炭價(jià)格貴。因此，可以利用這些活性炭處理染料廢水使其達(dá)到較低的中間濃度，然后再用新的活性炭使處于中間濃度的染料

3、廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，以便減小成本8。 活性碳在廢水處理中的運(yùn)用 2 2.2粉煤灰活性炭處理含鉻電鍍廢水 據(jù)統(tǒng)計(jì),我國每年排出的電鍍廢水約為40×10839,其中不僅含有氰化物等劇毒成分,而且含有鉻、鋅、銅、鎳等金屬離子。鉻是電鍍中用量較大的一種金屬原料,在廢水中六價(jià)鉻隨pH值的不同分別以CrO2-4,HCrO-4, Cr2O2-7等形式存在。研究發(fā)現(xiàn),六價(jià)鉻有致癌的危害,其毒性比三價(jià)鉻強(qiáng)100倍。含鉻電鍍廢水的處理方法很多,主要有化學(xué)沉淀法、活性炭法、電解法和膜處理法等活性炭法中以粉煤灰活性炭為吸附劑、還原劑對(duì)含Cr (的電鍍廢水進(jìn)行了處理。 pH值對(duì)吸附量和去除率有較大影響, pH值

4、為3左右時(shí)吸附量達(dá)到最大, Cr (去除效果最好, pH值過高或過低時(shí),粉煤灰活性炭對(duì)Cr (的吸附能力較低。 吸附時(shí)間對(duì)吸附量和去除率有一定的影響,隨著時(shí)間延長,吸附量和去除率均增大,當(dāng)時(shí)間為1.5時(shí),吸附基本完全,時(shí)間進(jìn)一步延長,吸附量和去除率雖然增加但不明顯。 被活性炭吸附的Cr (,經(jīng)化學(xué)還原生成Cr3+,在酸性條件下Cr3+與活性炭脫附,因而可以使活性炭再生,其再生的方法是用5%的H2SO4溶液浸泡活性炭,使Cr3+完全解吸,然后用水沖洗、干燥。再生后的活性炭對(duì)Cr (的去除效果略有下降。Cr3+溶液用堿中和生成Cr (OH3, Cr (OH3可回收利用,防止二次污染10。 2.3

5、活性炭吸附-電化學(xué)高級(jí)氧化再生法處理難降解有機(jī)污染物 含有芳香化合物等有毒難降解污染物的廢水，因其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可生化性差，常規(guī)處理方法難以致效，成為當(dāng)前我國水處理領(lǐng)域重點(diǎn)需要解決的技術(shù)難題。高級(jí)氧化技術(shù)和活性炭（AC）吸附則是研究較為廣泛的兩種處理方法。 近年來，電化學(xué)高級(jí)氧化技術(shù)作為一種新發(fā)展的高級(jí)氧化技術(shù)因其處理效率高、操作簡便、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，引起極大關(guān)注11-13。它通過電極反應(yīng)產(chǎn)生氧化能力很強(qiáng)的羥基自由基有效降解污染物。研究表明14，當(dāng)有機(jī)污染物濃度較低時(shí)，傳質(zhì)將成為控制因素，導(dǎo)致降解過程僅發(fā)生在陽極表面而很少在溶液主體，并且因降解中間產(chǎn)物的滯留導(dǎo)致陽極毒化15。從而降低了處理效果。另

6、一方面，活性炭因其極強(qiáng)的吸附能力在廢水處理中獲得廣泛的應(yīng)用。但其成本高，且易吸附飽和，若不進(jìn)行再生回收不僅不經(jīng)濟(jì)還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。常用的再生方法如熱再生和化學(xué)法再生法等。需高溫或高壓條件，費(fèi)用高16。最近，電化學(xué)再生法因其了研究者的注意，在常溫常壓下其再生效率可達(dá)8517。但目前報(bào)道的電化學(xué)再生方法時(shí)間長達(dá)5h18，主要原因是：（1）采用石墨等常規(guī)電極，不易產(chǎn)生羥基自由基等活性物種，氧化性欠強(qiáng)，導(dǎo)致再生不徹底。（2）再生裝置很少考慮傳質(zhì)，導(dǎo)致再生時(shí)間長。 基于上述研究背景，提出拉將活性炭吸附和電化學(xué)高級(jí)氧化集于一體的新型“相轉(zhuǎn)移”廢水處理方法。首先將有機(jī)污染物通過活性炭流化床快速吸附。然后通

7、過床內(nèi)特制的電化學(xué)裝置實(shí)現(xiàn)活性炭現(xiàn)場再生，從而使得轉(zhuǎn)移到活性炭上的有機(jī)污染物降解，而活性炭再生后能保證該體系的反復(fù)運(yùn)行。 目前,活性炭的再生存在一定的局限性，限制了活性炭的應(yīng)用，如果再生問題得到解決，活性炭在處理廢水中的應(yīng)用會(huì)更加廣泛。  活性碳在廢水處理中的運(yùn)用 3 1.活性炭吸附凈水原理 活性炭是一種非極性吸附劑。外觀為暗黑色，有粒狀和粉狀兩種。近幾年又發(fā)展了球狀活性炭，浸透型活性炭和高分子涂層活性炭等新的品種。主要成分除炭以外還含少量的氧、氫、硫等元素，以及水分、灰分。其具有巨大的比表面積(通常比表面積高達(dá)5001700 m2/g和特別發(fā)達(dá)的微孔，吸附性能和化學(xué)穩(wěn)定性良好，可以

8、耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，能經(jīng)受水浸、高溫、高壓作用，不易破碎。活性炭吸附水中溶質(zhì)分子是一個(gè)復(fù)雜的過程，是幾種力綜合作用的結(jié)果，包括離子吸引力、范德華力、化學(xué)雜和力。根據(jù)吸附的雙速率擴(kuò)散理論認(rèn)為，吸附是一個(gè)由迅速擴(kuò)散和緩慢擴(kuò)散兩階段構(gòu)成的雙速過程，迅速擴(kuò)散在數(shù)小時(shí)內(nèi)即完成，發(fā)揮了60%80%活性炭的吸附容量。迅速擴(kuò)散是溶質(zhì)分子在碳粒內(nèi)沿徑向均勻分布的阻力小的大孔隙中擴(kuò)散的過程。這些大孔隙產(chǎn)生徑向的擴(kuò)散阻力。當(dāng)分子從大孔進(jìn)一步進(jìn)入與大孔相通的微孔中擴(kuò)散時(shí)，由于受到狹窄孔徑所產(chǎn)生的很大阻力，從而極為緩慢。微孔也是在碳粒內(nèi)均勻分布，但不構(gòu)成徑向的擴(kuò)散阻力。影響粉末活性炭吸附的因素涉及溶質(zhì)分子極性、分子量大小、空

9、間結(jié)構(gòu)，這一點(diǎn)取決于水源水質(zhì)的特征?；钚蕴繉?duì)不同的物質(zhì)分子具有選擇吸附性。投加粉末活性碳后，水體相當(dāng)部分有機(jī)物得到去除，水體中膠狀物質(zhì)含量減少，表面粘度下降。粉末活性碳吸附在絮凝物上，有利于絮體的架橋，能改善絮體的結(jié)構(gòu)。除有良好的去除有機(jī)污染能力，同時(shí)還具有良好的助凝作用，使出水CODcr、色度、濁度大幅度下降。同時(shí)活性炭對(duì)水中的致癌物與致突變物及其含酚化合物均有良好的去除效果。粉末活性炭對(duì)人工合成化學(xué)物的吸附去除主要取決于該化合物的類型。在選擇投加點(diǎn)時(shí)，要有充足的攪拌條件，使粉末活性炭能快速與處理水有良好的混合接觸；盡量延長粉末活性炭與水體接觸吸附時(shí)間，充分利用粉末活性炭的吸附能力，提高吸附

10、率；選取粒徑小和中孔較發(fā)達(dá)的木質(zhì)粉末活性炭，使同等重量的活性炭吸附面積相對(duì)大，提高活性炭對(duì)有機(jī)物的吸附效能；盡量減少水處理藥劑對(duì)吸附的干擾(如氯、高錳酸鉀、 混凝劑 等；根據(jù)投加量的多少、場地條件選取干式或濕式投加。 2.粉末活性炭活性污泥法在印染廢水處理中的應(yīng)用某企業(yè)印染產(chǎn)品以化纖織物和棉布染色為主，廢水中含有纖維、漿料、染料、助劑、油、漂白劑以及等。廢水排放方式為半連續(xù)，具有色度深、水溫高、懸浮物高、瞬時(shí)排放濃度高、水質(zhì)變化大、難降解有機(jī)物比例高，可生化性差等特點(diǎn)，屬于較難處理的工業(yè)廢水之一。日排放織物染色廢水5001200m3/d，采用物化預(yù)沉 生物接觸氧化 物化二沉工藝，出水要求達(dá)到國

11、家紡織染整工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)（GB4287-1992）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)物化和生化處理后，其色度等指標(biāo)已能達(dá)標(biāo)，但CODcr在150mg/l左右。經(jīng)小試后在生化池末段投加少量活性炭，對(duì)生物處理進(jìn)行強(qiáng)化，最終做到達(dá)標(biāo)排放。工藝流程如下：該工藝中冷卻塔根據(jù)水溫情況選擇性使用，確保進(jìn)生化池水溫在30左右，一般冬季基本能滿足要求，勿需開啟。粉末活性炭投加品種及量由水樣小試確定，首次投加量為100mg/l，以后視出水水質(zhì)補(bǔ)加少量，循環(huán)使用周期約為一周。初沉所用混凝藥劑為石灰和硫酸亞鐵，控制PH在7.58.5間；生化后使用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，主要為確保絮凝沉淀效果，用量很少。表一 主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)說明

12、編號(hào)構(gòu)筑物說明1調(diào)節(jié)池地下鋼砼結(jié)構(gòu)；30m×20m×2m，有效容積1000m3，停留時(shí)間19h2初沉池地上鋼制；多斗重力排泥；5m×10m×5m，有效停留時(shí)間2h；表面負(fù)荷1.0m3/m2.h3生物接觸氧化 池半地上式鋼砼結(jié)構(gòu)；15m×18m×3.3m，有效容積約800m3，停留時(shí)間16h；風(fēng)機(jī)(Q=13.8 m3/min? P=0.35 kg/cm2? W=15kw；內(nèi)置彈性填料4斜板二沉池地上鋼制；多斗污泥泵排泥；2.5m×6.5m×2.5m；表面負(fù)荷3.0m3/m2.h表二 各構(gòu)筑物實(shí)際平均處理效率序號(hào)指標(biāo)單

13、位調(diào)節(jié)池初沉池去除率生化池去除率二沉池去除率標(biāo)準(zhǔn)1CODcr mg/l1500300070069%15078%10033%1002色度倍500200015090%6060%3540%403pH678/67/67/694水溫0C70803035/2530/2025/ 活性碳在廢水處理中的運(yùn)用 3 3.顆粒狀活性炭在玻璃纖維廢水深度處理中的應(yīng)用 某玻璃纖維生產(chǎn)企業(yè)主要產(chǎn)品是IT行業(yè)用電子一級(jí)玻璃纖維紗、增強(qiáng)型玻璃纖維紗和短切氈等五大類九個(gè)品種，近百個(gè)不同規(guī)格的產(chǎn)品。生產(chǎn)污水主要來自玻璃纖維表面處理工序，水中的污染物質(zhì)主要是“浸潤劑”組分(環(huán)氧乳液、PVAC乳液、聚氨酯乳液、潤滑劑及抗靜電

14、劑、各種偶聯(lián)劑等以及微細(xì)玻璃纖維等懸浮物。除溶劑外大部分是些熱穩(wěn)定性高、難溶于水的高分子有機(jī)物，具有比重輕、顆粒細(xì)、可生化性差等物點(diǎn)。設(shè)計(jì)日排放廢水量800噸，采用氣浮接觸氧化炭砂過濾工藝，出水排放執(zhí)行國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 89781996的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程如下：該工藝中：由于廢水表面活性物質(zhì)較多，懸浮物疏水性較強(qiáng)且質(zhì)量輕，預(yù)處理特別適合采用氣浮工藝。氣浮技術(shù)采用進(jìn)口氣液混合泵，較傳統(tǒng)氣浮溶氣水氣泡粒徑在1030微米，效果穩(wěn)定，浮選效率高，操作管理簡便；炭砂過濾器承托層采用石英砂，內(nèi)裝23mm、h=6mm的柱狀活性炭，其進(jìn)水CODcr(控制<150 mg/l及懸浮物已近達(dá)標(biāo)，

15、反沖洗根據(jù)過濾器內(nèi)壓力控制(正常運(yùn)行為0.020.06Mpa，一般周期為35天，原水濃度較低時(shí)，終沉后已能達(dá)標(biāo)，可跨越生物炭床直接排放；自動(dòng)控制化程度較高，氣浮及過濾器前提升泵均采用Key牌液位計(jì)自動(dòng)控制，氣浮反應(yīng)池投加的PAC、NaOH(PH計(jì)自動(dòng)控制PH值在78間、PAM都與提升泵一起聯(lián)鎖控制，大大節(jié)約了勞動(dòng)力；污泥脫水采用帶式壓濾機(jī)，該機(jī)濾布應(yīng)用進(jìn)口方向性立毛纖維技術(shù)(濾布寬度1.5m，脫水后污泥含水率低，易剝離，濾布較清潔易沖洗。表三? 主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)說明編號(hào)構(gòu)筑物說明1調(diào)節(jié)池半地上式鋼砼結(jié)構(gòu)；8.0m×7.5m×3.5m，容積210m3，停留時(shí)間約6h；環(huán)狀穿孔管

16、曝氣2氣浮池地上鋼制成套； 2.5m×4.5m×2.5m，停留時(shí)間0.8h；表面負(fù)荷3.1m3/m2.h；不銹鋼鏈輪刮泥機(jī)3生物接觸氧化 池半地上式鋼砼結(jié)構(gòu)；15m×13m×3.5m，有效容積約600m3，停留時(shí)間18h；內(nèi)置立體填料4二/終沉池半地上式鋼砼；中間進(jìn)水周邊出水； 周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)；8m×4.1m；表面負(fù)荷0.7m3/m2.h5炭砂過濾器鋼制，數(shù)量兩個(gè)；3m×3.5m，炭層有效高度1.2m，石英砂0.3m；濾速2.5m/h，氣水比為3：1，連續(xù)供氣；采用氣水聯(lián)舍反沖洗方式(反沖氣強(qiáng)度為10L/ m2.s,反沖水強(qiáng)度為3.2

17、L/ m2.s；每年補(bǔ)充反洗損失活性炭表四? 各構(gòu)筑物實(shí)際平均處理效率序號(hào)指標(biāo)單位調(diào)節(jié)池氣浮池去除率生化/二沉去除率終沉池去除率炭濾器去除率標(biāo)準(zhǔn)1CODcr mg/l1200190035055071%15067%10012027%608036%1003pH? 56.57.58.07.27.87.07.56.87.0694. 工程應(yīng)用中應(yīng)解決的問題 (1粉塵飛揚(yáng)的污染問題。由于粉末活性炭在諸多環(huán)節(jié)如裝卸、拆包、配制、投加過程中勞動(dòng)強(qiáng)度大、容易引起粉塵飛揚(yáng)，造成工作環(huán)境惡劣，成為制約粉末活性炭技術(shù)應(yīng)用的一個(gè)關(guān)鍵的、實(shí)質(zhì)性的問題。 (2投資、成本控制。粉末活性炭作為一種有效的強(qiáng)化或廢水深度處理方法，

18、必須確保待處理廢水水質(zhì)較好，盡量延長其循環(huán)使用周期，以減少活性炭用量，節(jié)約運(yùn)營費(fèi)用。(3對(duì)于生物活性炭池，由于炭床空間中生長的微生物總量有限，因此只有當(dāng)炭床在單位時(shí)間內(nèi)從廢水中吸附截留下來的有機(jī)物總量小于炭床微生物的最大分解再生能力時(shí)，才能維持動(dòng)態(tài)平衡，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。一般設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)水CODcr在200mg/l以下，同時(shí)考慮設(shè)置跨越管，以免事故排放時(shí)對(duì)炭床造成不易恢復(fù)的損害。(4加強(qiáng)生物炭池的操作管理，制定相關(guān)操作規(guī)程。加強(qiáng)反沖洗并控制好強(qiáng)度，防止活性炭流失；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保證連續(xù)曝氣，不進(jìn)水或水量少時(shí)可適當(dāng)減少供氣量?；钚蕴荚趶U水處理中的運(yùn)用 4 摘要：介紹活性炭在水處理過程中的應(yīng)用原理。結(jié)合

19、工程實(shí)例來說明生物活性炭工藝實(shí)際的運(yùn)用效果，包括投加粉末活性炭在生物接觸氧化池中(處理印染廢水、在生物接觸氧化池后串聯(lián)顆粒狀生物活性活性炭濾池(處理玻璃纖維廢水。并對(duì)在實(shí)際應(yīng)用過程中存在的問題進(jìn)行探討。 關(guān)鍵詞：活性炭 生物處理 工業(yè)廢水 1.活性炭吸附凈水原理活性炭是一種非極性吸附劑。外觀為暗黑色，有粒狀和粉狀兩種。近幾年又發(fā)展了球狀活性炭，浸透型活性炭和高分子涂層活性炭等新的品種。主要成分除炭以外還含少量的氧、氫、硫等元素，以及水分、灰分。其具有巨大的比表面積(通常比表面積高達(dá)5001700 m2/g和特別發(fā)達(dá)的微孔，吸附性能和化學(xué)穩(wěn)定性良好，可以耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，能經(jīng)受水浸、高溫、高壓作用，

20、不易破碎?；钚蕴课剿腥苜|(zhì)分子是一個(gè)復(fù)雜的過程，是幾種力綜合作用的結(jié)果，包括離子吸引力、范德華力、化學(xué)雜和力。根據(jù)吸附的雙速率擴(kuò)散理論認(rèn)為，吸附是一個(gè)由迅速擴(kuò)散和緩慢擴(kuò)散兩階段構(gòu)成的雙速過程，迅速擴(kuò)散在數(shù)小時(shí)內(nèi)即完成，發(fā)揮了60%80%活性炭的吸附容量。迅速擴(kuò)散是溶質(zhì)分子在碳粒內(nèi)沿徑向均勻分布的阻力小的大孔隙中擴(kuò)散的過程。這些大孔隙產(chǎn)生徑向的擴(kuò)散阻力。當(dāng)分子從大孔進(jìn)一步進(jìn)入與大孔相通的微孔中擴(kuò)散時(shí)，由于受到狹窄孔徑所產(chǎn)生的很大阻力，從而極為緩慢。微孔也是在碳粒內(nèi)均勻分布，但不構(gòu)成徑向的擴(kuò)散阻力。影響粉末活性炭吸附的因素涉及溶質(zhì)分子極性、分子量大小、空間結(jié)構(gòu)，這一點(diǎn)取決于水源水質(zhì)的特征。活性炭

21、對(duì)不同的物質(zhì)分子具有選擇吸附性。投加粉末活性碳后，水體相當(dāng)部分有機(jī)物得到去除，水體中膠狀物質(zhì)含量減少，表面粘度下降。粉末活性碳吸附在絮凝物上，有利于絮體的架橋，能改善絮體的結(jié)構(gòu)。除有良好的去除有機(jī)污染能力，同時(shí)還具有良好的助凝作用，使出水CODcr、色度、濁度大幅度下降。同時(shí)活性炭對(duì)水中的致癌物與致突變物及其含酚化合物均有良好的去除效果。粉末活性炭對(duì)人工合成化學(xué)物的吸附去除主要取決于該化合物的類型。在選擇投加點(diǎn)時(shí)，要有充足的攪拌條件，使粉末活性炭能快速與處理水有良好的混合接觸；盡量延長粉末活性炭與水體接觸吸附時(shí)間，充分利用粉末活性炭的吸附能力，提高吸附率；選取粒徑小和中孔較發(fā)達(dá)的木質(zhì)粉末活性炭

22、，使同等重量的活性炭吸附面積相對(duì)大，提高活性炭對(duì)有機(jī)物的吸附效能；盡量減少水處理藥劑對(duì)吸附的干擾(如氯、高錳酸鉀、 混凝劑 等；根據(jù)投加量的多少、場地條件選取干式或濕式投加。 2.粉末活性炭活性污泥法在印染廢水處理中的應(yīng)用某企業(yè)印染產(chǎn)品以化纖織物和棉布染色為主，廢水中含有纖維、漿料、染料、助劑、油、漂白劑以及等。廢水排放方式為半連續(xù)，具有色度深、水溫高、懸浮物高、瞬時(shí)排放濃度高、水質(zhì)變化大、難降解有機(jī)物比例高，可生化性差等特點(diǎn)，屬于較難處理的工業(yè)廢水之一。日排放織物染色廢水5001200m3/d，采用物化預(yù)沉 生物接觸氧化 物化二沉工藝，出水要求達(dá)到國家紡織染整工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)（GB4287

23、-1992）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)物化和生化處理后，其色度等指標(biāo)已能達(dá)標(biāo)，但CODcr在150mg/l左右。經(jīng)小試后在生化池末段投加少量活性炭，對(duì)生物處理進(jìn)行強(qiáng)化，最終做到達(dá)標(biāo)排放。工藝流程如下：該工藝中冷卻塔根據(jù)水溫情況選擇性使用，確保進(jìn)生化池水溫在30左右，一般冬季基本能滿足要求，勿需開啟。粉末活性炭投加品種及量由水樣小試確定，首次投加量為100mg/l，以后視出水水質(zhì)補(bǔ)加少量，循環(huán)使用周期約為一周。初沉所用混凝藥劑為石灰和硫酸亞鐵，控制PH在7.58.5間；生化后使用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，主要為確保絮凝沉淀效果，用量很少?；钚蕴吭趶U水處理中的應(yīng)用1前言我國每年排出的工業(yè)廢水約為8

24、5;108 m3 ,其中不僅含有氰化物等劇毒成分,而且含有鉻、鋅、鎳等金屬離子。廢水的處理方法很多,主要有化學(xué)沉淀法、電解法和膜處理法 活性炭吸附法?；钚蕴康谋砻娣e巨大，有很高的物理吸附和化學(xué)吸附功能。因此活性炭吸附法被廣泛應(yīng)用在廢水處理中。而且具有效率高，效果好等特點(diǎn)。2活性炭活性炭是一種經(jīng)特殊處理的炭，具有無數(shù)細(xì)小孔隙，表面積巨大，每克活性炭的表面積為500-1300平方米?；钚蕴坑泻軓?qiáng)的物理吸附和化學(xué)吸附功能，而且還具有解毒作用。解毒作用就是利用了其巨大的面積，將毒物吸附在活性炭的微孔中，從而阻止毒物的吸收。同時(shí)，活性炭能與多種化學(xué)物質(zhì)結(jié)合，從而阻止這些物質(zhì)的吸收。2.1 活性炭的分類在

25、生產(chǎn)中應(yīng)用的活性炭種類有很多。一般制成粉末狀或顆粒狀。還有根據(jù)其原材料種類分類。粉末狀的活性炭吸附能力強(qiáng)，制備容易，價(jià)格較低，但再生困難，一般不能重復(fù)使用。顆粒狀的活性炭價(jià)格較貴，但可再生后重復(fù)使用，并且使用時(shí)的勞動(dòng)條件較好，操作管理方便。因此在水處理中較多采用顆粒狀活性炭。2.2 活性炭吸附活性炭吸附是指利用活性炭的固體表面對(duì)水中的一種或多種物質(zhì)的吸附作用，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。2.3 影響活性炭吸附的因素吸附能力和吸附速度是衡量吸附過程的主要指標(biāo)。吸附能力的大小是用吸附量來衡量的。而吸附速度是指單位重量吸附劑在單位時(shí)間內(nèi)所吸附的物質(zhì)量。在水處理中，吸附速度決定了污水需要和吸附劑接觸時(shí)間?；?/p>

26、性炭的吸附能力與活性炭的孔隙大小和結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來說，顆粒越小，孔隙擴(kuò)散速度越快，活性炭的吸附能力就越強(qiáng)。 當(dāng)然，活性炭的吸附能力與污水濃度有關(guān)。在一定的溫度下，活性炭的吸附量隨被吸附物質(zhì)平衡濃度的提高而提高。3活性炭在污水處理中的應(yīng)用由于活性炭對(duì)水的預(yù)處理要求高，而且活性炭的價(jià)格昂貴，因此在廢水處理中，活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物，以達(dá)到深度凈化的目的。3.1 活性炭處理含鉻廢水鉻是電鍍中用量較大的一種金屬原料,在廢水中六價(jià)鉻隨pH 值的不同分別以不同的形式存在?；钚蕴坑蟹浅０l(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)和較高的比表面積,具有極強(qiáng)的物理吸附能力,能有效地吸附廢水中的Cr ( ?；钚蕴康谋砻娲嬖诖罅康?/p>

27、含氧基團(tuán)如羥基(- OH 、羧基(-COOH 等,它們都有靜電吸附功能,對(duì)Cr ( 產(chǎn)生化學(xué)吸附作用。完全可以用于處理電鍍廢水中的Cr ( ,吸附后的廢水可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 利用活性炭處理含鉻廢水的過程是活性炭對(duì)溶液中Cr ( 的物理吸附、化學(xué)吸附、化學(xué)還原等綜合作用的結(jié)果?；钚蕴刻幚砗t廢水,吸附性能穩(wěn)定,處理效率高,操作費(fèi)用低,有一定的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。3.2 活性炭處理含氰廢水在工業(yè)生產(chǎn)中,金銀的濕法提取、化學(xué)纖維的生產(chǎn)、煉焦、合成氨、電鍍、煤氣生產(chǎn)等行業(yè)均使用氰化物或副產(chǎn)氰化物,因而在生產(chǎn)過程中必然要排放一定數(shù)量的含氰廢水?；钚蕴坑糜趦艋瘡U水已有相當(dāng)長的歷史,應(yīng)用于處理含氰廢水的文獻(xiàn)報(bào)道也越來越多。但由于CN_、HCN 在活性炭上的吸附容量小, ,在處理成本上不合算。3.3 活性炭處理含汞廢水活性炭有吸附汞和含汞化合物的性能，但吸附能力有限