AI工藝培訓(xùn)資料

1、1 1、自動(dòng)插件技術(shù)（、自動(dòng)插件技術(shù)（Auto-InsertAuto-Insert）是通孔安裝技術(shù)是通孔安裝技術(shù)(Through-hole Technology)(Through-hole Technology)的一部分；是運(yùn)用自動(dòng)插件的一部分；是運(yùn)用自動(dòng)插件設(shè)備將電子元器件插裝在印制電路板的導(dǎo)電通孔內(nèi)設(shè)備將電子元器件插裝在印制電路板的導(dǎo)電通孔內(nèi). .2 2、自動(dòng)插裝的優(yōu)點(diǎn)：、自動(dòng)插裝的優(yōu)點(diǎn)：提高安裝密度提高安裝密度可靠性、抗振可靠性、抗振能力提高能力提高提高頻特性增強(qiáng)提高頻特性增強(qiáng)提高自動(dòng)化程度和勞動(dòng)效提高自動(dòng)化程度和勞動(dòng)效率率降低了成本降低了成本3 3、自動(dòng)插裝缺點(diǎn)：焊后返修性差、自動(dòng)插裝

2、缺點(diǎn)：焊后返修性差. .通孔通孔安裝技術(shù)安裝技術(shù)/Through-hole Technology表面貼裝技術(shù)表面貼裝技術(shù)/Surface Mounting Technology混合組裝技術(shù)混合組裝技術(shù)/Mixed Technology1 1、按所插元件分類按所插元件分類. .鉚釘機(jī)鉚釘機(jī)鉚釘跨線機(jī)跨線機(jī)跨線軸向機(jī)軸向機(jī)軸向徑向機(jī)徑向機(jī)徑向多功能（異形）機(jī)多功能（異形）機(jī)我公司現(xiàn)擁有鉚釘、跨線、軸向、徑向機(jī)共我公司現(xiàn)擁有鉚釘、跨線、軸向、徑向機(jī)共160余臺(tái)余臺(tái)。可機(jī)插非標(biāo)準(zhǔn)元器件，如原可機(jī)插非標(biāo)準(zhǔn)元器件，如原18車間的測(cè)試針的自動(dòng)插入等。車間的測(cè)試針的自動(dòng)插入等?，F(xiàn)我公司無(wú)此類機(jī)型現(xiàn)我公司無(wú)此類

3、機(jī)型。設(shè)備廠商為美國(guó)環(huán)球公司設(shè)備廠商為美國(guó)環(huán)球公司。日本日本TDK公司公司。日本松下公司日本松下公司。2 2、按送件方式（軸向、徑向機(jī)）按送件方式（軸向、徑向機(jī)）順序式（松下插件機(jī)）順序式（松下插件機(jī)）順序式編序式編序式現(xiàn)我公司日本松下機(jī)床為順序式；美國(guó)環(huán)球、現(xiàn)我公司日本松下機(jī)床為順序式；美國(guó)環(huán)球、TDK公司的機(jī)公司的機(jī)床為編序式。床為編序式。編序式A面貼片面貼片機(jī)插鉚釘機(jī)插鉚釘 機(jī)插跨線機(jī)插跨線 機(jī)插軸向機(jī)插軸向 機(jī)插徑向機(jī)插徑向 B 面貼片面貼片在習(xí)慣上，元件面為在習(xí)慣上，元件面為A面，銅箔面為面，銅箔面為B面。面。電路系統(tǒng)：自動(dòng)插件機(jī)屬于機(jī)電一體化的高精尖設(shè)備，其各種功能均電路系統(tǒng)：自動(dòng)

4、插件機(jī)屬于機(jī)電一體化的高精尖設(shè)備，其各種功能均由內(nèi)部由內(nèi)部CPU統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制，動(dòng)作報(bào)告結(jié)果由光電開(kāi)關(guān)或霍爾元件或編統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制，動(dòng)作報(bào)告結(jié)果由光電開(kāi)關(guān)或霍爾元件或編碼等傳感元件進(jìn)行反饋。碼等傳感元件進(jìn)行反饋。氣路系統(tǒng)：供各部分氣動(dòng)機(jī)構(gòu)。氣路系統(tǒng)：供各部分氣動(dòng)機(jī)構(gòu)。X-Y定位系統(tǒng)（帶工作夾具）。定位系統(tǒng)（帶工作夾具）。插件頭組件。插件頭組件。打彎剪切砧座。打彎剪切砧座。自動(dòng)校正系統(tǒng)。環(huán)球插件機(jī)靠光感應(yīng)，松下、自動(dòng)校正系統(tǒng)。環(huán)球插件機(jī)靠光感應(yīng)，松下、TDK為攝像頭捕捉。為攝像頭捕捉。自動(dòng)收放板系統(tǒng)。自動(dòng)收放板系統(tǒng)。編序機(jī)和元件棧。編序機(jī)和元件棧。元器件檢測(cè)器。元器件檢測(cè)器。對(duì)中校正系統(tǒng)。對(duì)中校正系

5、統(tǒng)。 現(xiàn)公司各廠家的設(shè)備、同一廠家不同類型設(shè)備都現(xiàn)公司各廠家的設(shè)備、同一廠家不同類型設(shè)備都有固定的程序，格式，歸結(jié)起來(lái)包括以下部分有固定的程序，格式，歸結(jié)起來(lái)包括以下部分 。 序號(hào)序號(hào) X坐標(biāo)坐標(biāo)Y坐標(biāo)坐標(biāo) 插入跨距插入跨距(跨、軸）跨、軸）元件棧號(hào)元件棧號(hào)(軸、徑）軸、徑）插入方向插入方向(徑、松下）徑、松下）插入深度插入深度(軸向）軸向）各功能符各功能符回原點(diǎn)回原點(diǎn)插入跨距 插入深度 X Y 以較多使用的環(huán)球插件機(jī)（以較多使用的環(huán)球插件機(jī)（5型機(jī)）和松下插型機(jī)）和松下插件機(jī)（件機(jī)（JVK2和和AVK）程序組成為例如下：）程序組成為例如下： 1、環(huán)球插件機(jī)程序組成：、環(huán)球插件機(jī)程序組成： 0

6、001 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D O0002 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 B C 0003 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 B C0004 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D O 0005 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D I 0006 +00000 +

7、00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 B C 0007 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 B C 0008 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D I 0009 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D I0010 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D I0011 +00000 +00000 +00000

8、 +00000 +00000 +00000 +00000 A P .X坐標(biāo)值。坐標(biāo)值。Y坐標(biāo)值。坐標(biāo)值。機(jī)插跨距（跨線、軸向）。機(jī)插跨距（跨線、軸向）。非標(biāo)準(zhǔn)插入深度（軸向機(jī)）。非標(biāo)準(zhǔn)插入深度（軸向機(jī)）。棧號(hào)（軸向、徑向機(jī)）。棧號(hào)（軸向、徑向機(jī)）。機(jī)插成功次數(shù)統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)累加。機(jī)插成功次數(shù)統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)累加。機(jī)插失敗次數(shù)統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)累加。機(jī)插失敗次數(shù)統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)累加。軸向機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)插入深度，軸向機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)插入深度，A、BZ為為0.2、0.45.2mm, 徑徑向機(jī)為插件頭的旋轉(zhuǎn)方向，向機(jī)為插件頭的旋轉(zhuǎn)方向，B為為0度，度，D為為90度（右旋），度（右旋），F(xiàn)為為270度（左旋）。度（左旋）。功能代碼，如功能代

9、碼，如O（OFFSET值，以后各步坐標(biāo)值需加此步值，以后各步坐標(biāo)值需加此步坐標(biāo)，到下一坐標(biāo)，到下一OFFSET為止）、為止）、C（插件代碼）、（插件代碼）、I（工作臺(tái)（工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn) ）、）、X（插件代碼，但不檢測(cè)）、（插件代碼，但不檢測(cè)）、P（結(jié)束，回機(jī)器原（結(jié)束，回機(jī)器原點(diǎn)）。點(diǎn)）。 2、松下機(jī)插程序組成、松下機(jī)插程序組成 (有有NC程序和程序和PART程序兩部分）程序兩部分） BLOCKNO.X.POSITION(mm)Y.POSITION(mm)FEED NO.NO INSDIR( )WIDTH (mm)RECOGSKIP1-9S&PBADMARK12345NC PROGRAM P*

10、PROGRAM OFFSET X 0.00 Y 0.00 MULTI ORG F 0 SETPS * 表頭：表頭： NC PROGRAM P* ： 程序名程序名PROGRAM OFFSET X Y ： 坐標(biāo)原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)的距坐標(biāo)原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)的距離離MULTI ORG F 0：料棧原點(diǎn)設(shè)置：料棧原點(diǎn)設(shè)置 SETPS *：總程序步數(shù)：總程序步數(shù) NC程序程序 各部分意義如下：各部分意義如下： 表中各部分：表中各部分：BLOCKNO：步號(hào)，插件順序按此步號(hào)決定：步號(hào)，插件順序按此步號(hào)決定X.POSITION(MM) ：坐標(biāo)：坐標(biāo) Y.POSITION(MM)：坐標(biāo)：坐標(biāo)FEEDNO.：料棧序號(hào)：料

11、棧序號(hào) NOINS：是否禁止插件（：允許插件：禁止插件）：是否禁止插件（：允許插件：禁止插件） DIR( )：插件角度：插件角度 （0、90、180、270）WIDTH(mm)：插件寬度，跨線送絲長(zhǎng)度：插件寬度，跨線送絲長(zhǎng)度RECOG：該步自動(dòng)修正，為不修正，為修正：該步自動(dòng)修正，為不修正，為修正SKIP1-9）：設(shè)置跳步）：設(shè)置跳步, 執(zhí)行該步執(zhí)行該步, 絕對(duì)跳步絕對(duì)跳步, 、8、9選擇跳步。選擇跳步。S&P：步重復(fù)或塊重復(fù)功能為不重復(fù)，為步重復(fù)，為塊重復(fù)：步重復(fù)或塊重復(fù)功能為不重復(fù)，為步重復(fù)，為塊重復(fù)BADMARK（選購(gòu)件）：檢查有無(wú)壞板標(biāo)志。（選購(gòu)件）：檢查有無(wú)壞板標(biāo)志。BLOCKNO.

12、X.POSITION(mm)Y.POSITION(mm)FEED NO.NO INSDIR( )WIDTH (mm)RECOGSKIP1-9S&PBADMARK12345 PART程序程序 PARTS DATA D* FEEDERNO. COMPONENT COMMENT COMPONENTTHICK mm LEAD DIAMET mm CHUCKPITCH SPAIRCASS Z001Z002Z003Z0041N41481.81.81.82.30.50.50.50.61111000000000000PARTS DATA D*：元件程序名：元件程序名.FEEDER NO.：料棧號(hào)：料棧號(hào).CO

13、MPONENT COMMENT：元件名，、：元件名，、AZ任意字符。任意字符。COMPONENTTHICK mm：元件本體直徑：元件本體直徑 LEAD DIA MET mm：引腳直徑：引腳直徑 CHUCKPITCH：設(shè)置料棧爪間距：設(shè)置料棧爪間距(0 : 26mm對(duì)中無(wú)效對(duì)中無(wú)效; 1 : 52mm對(duì)對(duì)中無(wú)效中無(wú)效; 2 : 26mm有對(duì)中功能有對(duì)中功能; 3 : 52mm有對(duì)中功能有對(duì)中功能SPAIRCASS：指定備份送料器，當(dāng)該送料器元件用完，可自動(dòng)到備份：指定備份送料器，當(dāng)該送料器元件用完，可自動(dòng)到備份送料器的料棧送料送料器的料棧送料 1 1、印制板的外形尺寸。印制板的外形尺寸。 厚度：

14、厚度：1.600.10mm 長(zhǎng)度：長(zhǎng)度：150330mm 寬度：寬度：50250mm2、印制板翹曲度、印制板翹曲度3、印制板定位孔的要求、印制板定位孔的要求 機(jī)插板允許其中一個(gè)定位孔為長(zhǎng)孔，但松下和環(huán)球插件機(jī)傳板方機(jī)插板允許其中一個(gè)定位孔為長(zhǎng)孔，但松下和環(huán)球插件機(jī)傳板方向不一致，如需貼片翻板后孔位置也將變化，建議兩定位孔參數(shù)一向不一致，如需貼片翻板后孔位置也將變化，建議兩定位孔參數(shù)一致，孔徑均求為致，孔徑均求為400.05mm的圓孔，距兩邊距均為的圓孔，距兩邊距均為5*5mm。 插件方向插件方向Max: 1.2mmMax: 0.5mm4 4、元件引線孔的要求。元件引線孔的要求。 鉚釘孔的要求鉚

15、釘孔的要求 大鉚釘（大鉚釘（2.5mm）的孔徑為：）的孔徑為：2.700.1mm。 小鉚釘（小鉚釘（1.6mm）的孔徑為：）的孔徑為：1.800.1mm。 元器件引腳的直徑和公差要求如下表元器件引腳的直徑和公差要求如下表引線直徑引線直徑?jīng)_孔直徑?jīng)_孔直徑鉆孔直徑鉆孔直徑0.80.051.200。11.400。10.60.051.000。11.200。10.50.050.900。11.100。10.40.050.800。11.000。1一致性要求：一致性要求： 為保證插件機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)同種印制板（含不為保證插件機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)同種印制板（含不同模號(hào)）的一致性要求為任意兩塊印制板相同孔位的實(shí)際位置

16、之同模號(hào)）的一致性要求為任意兩塊印制板相同孔位的實(shí)際位置之差為差為0.1mm之內(nèi)。之內(nèi)。5 5、拼板及拼板及“”型槽、郵票孔的要求型槽、郵票孔的要求 為提高機(jī)插效率，要求盡量將小塊印制板拼接成大塊印制板，拼為提高機(jī)插效率，要求盡量將小塊印制板拼接成大塊印制板，拼版要求拼成矩形。版要求拼成矩形。 印制板的四個(gè)角要求倒圓角，且，以保證自動(dòng)傳板機(jī)印制板的四個(gè)角要求倒圓角，且，以保證自動(dòng)傳板機(jī)構(gòu)的正常工作，避免卡板造成停機(jī)或損壞印制板構(gòu)的正常工作，避免卡板造成停機(jī)或損壞印制板 不可接受的拼板方式不可接受的拼板方式可接受的拼板方式可接受的拼板方式 拼版加工后需分成小塊印制板，故拼板之間開(kāi)拼版加工后需分成

17、小塊印制板，故拼板之間開(kāi)“”型槽或郵票型槽或郵票孔孔“” 型槽或郵票孔開(kāi)得過(guò)深容易造成機(jī)插時(shí)折斷，開(kāi)得過(guò)淺又型槽或郵票孔開(kāi)得過(guò)深容易造成機(jī)插時(shí)折斷，開(kāi)得過(guò)淺又會(huì)分開(kāi)時(shí)不易操作，故應(yīng)按下圖要求會(huì)分開(kāi)時(shí)不易操作，故應(yīng)按下圖要求郵票孔：圓孔直徑為郵票孔：圓孔直徑為1.0mm，間距為間距為2.5mm；開(kāi)槽孔寬為；開(kāi)槽孔寬為1.0mm，長(zhǎng)度為，長(zhǎng)度為n2.5mm。兩端的倒角兩端的倒角R=0.5mm。60600.4mm0.3mm銅箔面銅箔面“”型槽型槽1.02.51.0n2.56 6、機(jī)插元件的焊盤設(shè)計(jì)要求機(jī)插元件的焊盤設(shè)計(jì)要求 跨接線和軸向元件機(jī)插時(shí)引腳內(nèi)彎方式，焊盤設(shè)計(jì)應(yīng)為元件孔靠焊跨接線和軸向元件機(jī)

18、插時(shí)引腳內(nèi)彎方式，焊盤設(shè)計(jì)應(yīng)為元件孔靠焊盤外側(cè)。盤外側(cè)。 1.21.8mm 徑向元件為徑向元件為NN型打彎，型打彎，焊盤設(shè)計(jì)應(yīng)為元件孔靠焊盤內(nèi)側(cè)。焊盤設(shè)計(jì)應(yīng)為元件孔靠焊盤內(nèi)側(cè)。 B=1.2mm1.8mm 7 7、機(jī)插元件的排版設(shè)計(jì)要求機(jī)插元件的排版設(shè)計(jì)要求 我公司引進(jìn)的所有插件機(jī)均只能實(shí)現(xiàn)、兩個(gè)方向的插件，故機(jī)我公司引進(jìn)的所有插件機(jī)均只能實(shí)現(xiàn)、兩個(gè)方向的插件，故機(jī)插元件排版不能斜排。插元件排版不能斜排。元器件插件密度限制（元器件插件密度限制（P ：插入跨距插入跨距 單位：?jiǎn)挝唬簃m）1、跨線元件排版要求、跨線元件排版要求 印制板傳板方向上、下邊距邊緣印制板傳板方向上、下邊距邊緣5mm內(nèi)不應(yīng)有元

19、件。內(nèi)不應(yīng)有元件。 定位孔附近不可機(jī)插區(qū)域。定位孔附近不可機(jī)插區(qū)域。(單位：?jiǎn)挝唬簃m） Y方向不可插入?yún)^(qū)域方向不可插入?yún)^(qū)域X方向不可插入?yún)^(qū)域方向不可插入?yún)^(qū)域PP+4.22.133342.2P+2P+64 2.3mm2.6mmA先插入 2.3mm2.3mmB先插入 2.3mm3.4mmA先插入 2.8mm2.3mmB先插入AABB元器件的插件密度限制（單位：元器件的插件密度限制（單位：mm）2、軸向元件排版要求、軸向元件排版要求 印制板傳板方向上、下邊距邊緣印制板傳板方向上、下邊距邊緣5mm內(nèi)不應(yīng)有元件。內(nèi)不應(yīng)有元件。 定位孔附近不可機(jī)插區(qū)域。定位孔附近不可機(jī)插區(qū)域。(單位：?jiǎn)挝唬簃m） Y方

20、向不可插入?yún)^(qū)域方向不可插入?yún)^(qū)域X方向不可插入?yún)^(qū)域方向不可插入?yún)^(qū)域 PPL1L2L3L4L4632.53.6印制板印制板插件頭部位導(dǎo)致死區(qū)插件頭部位導(dǎo)致死區(qū) 砧座剪切部位導(dǎo)致死區(qū)砧座剪切部位導(dǎo)致死區(qū) P：插入跨距插入跨距L1：P+2.0L2：P+7.5L3：P+2.0L4：P+4(基板基板下方下方1mm）軸向元件與已插跨線軸向元件與已插跨線 軸向與軸向元件軸向與軸向元件（d為跨線直徑）為跨線直徑） d為引腳直徑，為引腳直徑，D為本體直徑為本體直徑(3.6+d)/2 (3.6+d)/2 (3.6+d)/2 (2.0+d)/2 (4+d)/2 (4+d)/2 (3.6+d1)/2 或或 (D1+D2

21、)/2(3+D1)/2 或或 (3.6+d1)/2 (3.6+d1)/2(2+D)/2 A先插入先插入(3.6+d1)/2 B先插入先插入AB (4+d1)/2(4+d1)/2 A先插入先插入(3.6+d1)/2 B先插入先插入AB元件面的插件密度限制（單位：元件面的插件密度限制（單位：mm）2、徑向元件排版要求、徑向元件排版要求 印制板傳板方向上、下邊距邊緣印制板傳板方向上、下邊距邊緣5mm內(nèi)不應(yīng)有元件。內(nèi)不應(yīng)有元件。 定位孔附近不可機(jī)插區(qū)域。定位孔附近不可機(jī)插區(qū)域。(單位：?jiǎn)挝唬簃m） 14.212XY1.27DD3.5或或D插入元件半徑插入元件半徑+0.2mm插入元件插入元件45已插元件

22、高度已插元件高度+0.5mm已插元件已插元件插入元件引腳插入元件引腳9.20.20.2DD5或或D插入元件半徑插入元件半徑+0.2mm銅泊面的插件密度限制（單位：銅泊面的插件密度限制（單位：mm）3.84.03.7(a先插入先插入) 3.9(b先插入先插入) 5.0(b先插入先插入,其一為三極管其一為三極管) abab3.4ab5.0ab5.0ab3.3(a先插入先插入) 5.7(b先插入先插入)ab3.21 1、元件件插裝技術(shù)規(guī)范元件件插裝技術(shù)規(guī)范 鉚釘鉚釘 跨接跨接 鉚裝后翻邊成形為六瓣花瓣?duì)?，鉚裝后翻邊成形為六瓣花瓣?duì)?，翻邊角度翻邊角度A305 A=15O35O B=1.2mm1.8mm

23、 打彎角度打彎角度 引線長(zhǎng)度引線長(zhǎng)度 C 1.2mm D 2mm 浮起高度浮起高度 傾斜高度傾斜高度 軸向軸向 A=5O35O B=1.2mm1.8mm A3.5mm 打彎角度打彎角度 引線長(zhǎng)度引線長(zhǎng)度 傾斜高度傾斜高度 B=1.2mm1.8mm A=30O10O 引線長(zhǎng)度（投影）引線長(zhǎng)度（投影） 打彎角度打彎角度 徑徑向向 2 2、插裝不良判據(jù)插裝不良判據(jù) 印制板印制板 插件方向插件方向Max: 1.2mmMax: 0.5mmLB印制板邊緣缺口長(zhǎng)度印制板邊緣缺口長(zhǎng)度L不大于不大于3mm，寬度，寬度B不不大于大于0.5mm，且呈圓弧狀，不允許有尖角。，且呈圓弧狀，不允許有尖角。 邊緣部分的安裝

24、孔不允許有貫穿性裂縫，允許有深度不大于邊緣部分的安裝孔不允許有貫穿性裂縫，允許有深度不大于1/3板厚的板厚的微小表層隱形裂紋。微小表層隱形裂紋。邊緣棱角處允許輕微碰傷，但不得起層和損傷印制導(dǎo)線。邊緣棱角處允許輕微碰傷，但不得起層和損傷印制導(dǎo)線。 兩孔兩孔(小型元件小型元件)間允許有深度不大于間允許有深度不大于1/3板厚的表層隱形微裂紋，不允板厚的表層隱形微裂紋，不允許貫穿性裂縫。許貫穿性裂縫。 焊接面不允許機(jī)械劃傷，阻焊膜不破，不露銅層。焊接面不允許機(jī)械劃傷，阻焊膜不破，不露銅層。 不允許誤鉚造成的印制板損傷。不允許誤鉚造成的印制板損傷。 鉚釘鉚釘 損傷印制板。損傷印制板。 鉚釘內(nèi)孔變形。鉚釘

25、內(nèi)孔變形。 翻邊成形不良。翻邊成形不良。 跨接跨接 插入不良插入不良 浮起過(guò)度浮起過(guò)度 傾斜過(guò)度傾斜過(guò)度 （1.2mm以上）以上） （2mm以上）以上） 引線過(guò)長(zhǎng)引線過(guò)長(zhǎng) 引線過(guò)短引線過(guò)短 角度過(guò)大角度過(guò)大(1.8mm以上）以上） （1.2mm以下）以下） （35O以上）以上） 角度過(guò)小角度過(guò)小 線體損傷線體損傷（5O以下）以下） （超過(guò)線徑（超過(guò)線徑1/3以上）以上） 軸向軸向 傾斜過(guò)度傾斜過(guò)度 引腳未打彎引腳未打彎 角度過(guò)大角度過(guò)大（3.5mm以上）以上） （35O以上）以上） 一腳未出一腳未出 引線成型不良引線成型不良 引線損傷引線損傷 （超過(guò)線徑（超過(guò)線徑1/3以上）以上） 角度過(guò)小角

26、度過(guò)小 元件損傷元件損傷 元件裂紋元件裂紋 （5O以下）以下） 徑向徑向 一腳不出一腳不出 引線過(guò)長(zhǎng)引線過(guò)長(zhǎng) 引線相碰引線相碰 未打彎未打彎 打彎不足打彎不足 一腳打彎不足一腳打彎不足 一腳未打彎一腳未打彎 引線過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)引線過(guò)短或過(guò)長(zhǎng) 元件裂紋元件裂紋 引線損傷引線損傷 （投影（投影1.2mm以下或以下或1.8mm以上）以上） （超過(guò)線徑（超過(guò)線徑1/3以上）以上）故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因預(yù)防糾正措施預(yù)防糾正措施錯(cuò)插錯(cuò)插上錯(cuò)料，一般會(huì)產(chǎn)生批量上錯(cuò)料，一般會(huì)產(chǎn)生批量性錯(cuò)誤。性錯(cuò)誤。加強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)巡檢。改加強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)巡檢。改變現(xiàn)方式，專職領(lǐng)、上料人員。變現(xiàn)方式，專職領(lǐng)、

27、上料人員。補(bǔ)件錯(cuò)。補(bǔ)件錯(cuò)。對(duì)補(bǔ)料架的工藝紀(jì)律檢查。對(duì)補(bǔ)料架的工藝紀(jì)律檢查。設(shè)備異常，可能性極小。設(shè)備異常，可能性極小。設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。漏插漏插未補(bǔ)件。未補(bǔ)件。設(shè)備改進(jìn)，狀態(tài)確保，員工意識(shí)。設(shè)備改進(jìn)，狀態(tài)確保，員工意識(shí)。周轉(zhuǎn)抖落。周轉(zhuǎn)抖落。周轉(zhuǎn)方式方法（周轉(zhuǎn)車、周轉(zhuǎn)箱），周轉(zhuǎn)方式方法（周轉(zhuǎn)車、周轉(zhuǎn)箱），轉(zhuǎn)運(yùn)工的責(zé)任心。轉(zhuǎn)運(yùn)工的責(zé)任心。極性反極性反上錯(cuò)料，一般會(huì)產(chǎn)生批量上錯(cuò)料，一般會(huì)產(chǎn)生批量性錯(cuò)誤。性錯(cuò)誤。加強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)巡檢。改加強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)巡檢。改變現(xiàn)方式，專職領(lǐng)、上料人員。變現(xiàn)方式，專職領(lǐng)、上料人員。補(bǔ)件錯(cuò)誤。補(bǔ)件錯(cuò)誤。加強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，優(yōu)化工藝程序。加強(qiáng)員

28、工質(zhì)量意識(shí)，優(yōu)化工藝程序。腳不出腳不出坐標(biāo)偏差。坐標(biāo)偏差。工藝調(diào)整，設(shè)備校正系統(tǒng)的完好。工藝調(diào)整，設(shè)備校正系統(tǒng)的完好。設(shè)備狀態(tài)不佳。設(shè)備狀態(tài)不佳。易損件的及時(shí)更換，設(shè)備的保養(yǎng)。易損件的及時(shí)更換，設(shè)備的保養(yǎng)。PCB機(jī)插排版太密。機(jī)插排版太密。設(shè)計(jì)改進(jìn)。設(shè)計(jì)改進(jìn)。故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因預(yù)防糾正措施預(yù)防糾正措施橋接、連橋接、連焊焊剪腳過(guò)長(zhǎng)或角度過(guò)小。剪腳過(guò)長(zhǎng)或角度過(guò)小。加強(qiáng)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)。加強(qiáng)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)。PCB機(jī)插排版問(wèn)題。機(jī)插排版問(wèn)題。設(shè)計(jì)改進(jìn)。設(shè)計(jì)改進(jìn)。批次質(zhì)量批次質(zhì)量上錯(cuò)料。上錯(cuò)料。加強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)巡檢。改加強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)巡檢。改變現(xiàn)方式，專職領(lǐng)、上料人員。變現(xiàn)方

29、式，專職領(lǐng)、上料人員。機(jī)插程序編制錯(cuò)誤。機(jī)插程序編制錯(cuò)誤。工藝人員的細(xì)心，設(shè)計(jì)提供坐標(biāo)文工藝人員的細(xì)心，設(shè)計(jì)提供坐標(biāo)文件是否最新版。產(chǎn)品的首檢。件是否最新版。產(chǎn)品的首檢。1 1、電阻、電阻 RT13-0.166W-47KJ 規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào)RT碳膜電阻碳膜電阻RJ金屬金屬膜電阻膜電阻外形尺寸（外形尺寸（mm）133.4*1.8 （Max）145.6*2.3 （Max）功率，機(jī)插功率，機(jī)插使用使用0.166W和和0.25W阻值阻值1M103K 106 精度精度F1 1G2 2J5 5K1010有效數(shù)字有效數(shù)字乘數(shù)乘數(shù)精度精度顏色顏色有效數(shù)字有效數(shù)字乘數(shù)乘數(shù)允許偏差允許偏差銀銀 -102+10%（

30、K）金金 -101+5%（J）黑黑 0100-棕棕 1101+1%（F）紅紅 2102+2%（G）橙橙 3103-黃黃 4104綠綠 5105+0.5%藍(lán)藍(lán) 6106+0.2%紫紫 7107+0.1%灰灰 8108-白白 91092 2、瓷片電容、瓷片電容 CC1 63V 06 A CH 47PF J 規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào)CC1 高頻瓷片高頻瓷片 CT1 低頻瓷片低頻瓷片 容值容值1F106F 109 nF 10 12PF 精度精度C0.25PF0.25PFD0.5PF0.5PFJ5 5K1010耐壓值耐壓值本體外徑尺本體外徑尺寸（寸（6mm）引腳成引腳成形方式形方式 溫度系數(shù)組別組別 溫度系數(shù)溫

31、度系數(shù)(106/OC) 色標(biāo)色標(biāo)C0 0黑黑 P150 橙橙 R220220黃黃 SL+140 -10000 灰灰 高頻瓷片電容溫度系數(shù)高頻瓷片電容溫度系數(shù) C2C1溫度系數(shù)溫度系數(shù)= 10(10-/OC) C1（T2-T1） C1為室溫為室溫T1下測(cè)得的容量下測(cè)得的容量 C2為極限為極限T2下測(cè)得的容量下測(cè)得的容量溫度系數(shù)及允許偏差溫度系數(shù)及允許偏差GHJ+30+60+120低頻瓷片電容溫度系數(shù)低頻瓷片電容溫度系數(shù)溫度范圍溫度范圍代號(hào)代號(hào) 允許電容量變化允許電容量變化不施加電壓不施加電壓施加額定電壓施加額定電壓-25C+85C2B4+10%/-10%+10%/-15%2C4+20%/-30%

32、+20%/-40%2D4+20%/-55%+20%/-70%2F4+30%/-80%+30%/-90%色標(biāo)（或標(biāo)注），色標(biāo)（或標(biāo)注），高頻瓷片標(biāo)注高頻瓷片標(biāo)注容值（指數(shù)容值（指數(shù)表示）表示）3 3、電解電容、電解電容 CD11050V10F M電解電容類型電解電容類型 CD110- 普通鋁電解電容普通鋁電解電容 CD110X-小型鋁電解電容小型鋁電解電容 CD11C-超小型鋁電解電容超小型鋁電解電容 CD81-耐高溫鋁電解電容耐高溫鋁電解電容 CD71-無(wú)極性鋁電解電容無(wú)極性鋁電解電容 CD117-高精度鋁電解電容高精度鋁電解電容 型型 號(hào)號(hào)CD110CD110XCD11C16V-47U6 X

33、 12 5 X 12 6 X 750V-47U8 X 12 6 X 12 6 X 7耐壓值耐壓值 容值容值 1F106F 109 nF 10 12PF精度精度 K：+10% M：+20%4 4、穩(wěn)壓管標(biāo)識(shí)、穩(wěn)壓管標(biāo)識(shí)廣東澄海和部分進(jìn)口件穩(wěn)壓管本體標(biāo)識(shí)用廣東澄海和部分進(jìn)口件穩(wěn)壓管本體標(biāo)識(shí)用“V”表示單位（即小數(shù)位），如：表示單位（即小數(shù)位），如： W05Z3.6A 3V6A W05Z5.1B 5V1B W05Z5.6B 5V6B W05Z12C 12VC其它廠家本體標(biāo)識(shí)及各型穩(wěn)壓管性能如下表其它廠家本體標(biāo)識(shí)及各型穩(wěn)壓管性能如下表:型型 號(hào)號(hào)穩(wěn)穩(wěn) 壓壓 范范 圍圍本體標(biāo)識(shí)本體標(biāo)識(shí)型號(hào)型號(hào)分檔分檔M

34、IN(V)MAX(V)W05Z4.7ABC4.54.64.74.74.84.95 A35 B15 B2W05Z5.1ABC4.85.05.15.15.25.35 B35 C25 C3W05Z5.6ABC5.35.55.65.65.85.96 A26 B16 B25 5、晶體管晶體管我國(guó)型號(hào)命名方法如下表我國(guó)型號(hào)命名方法如下表： 第一部分第一部分 第二部分第二部分 第三部分第三部分第四部分第四部分 第五部分第五部分 用數(shù)字表示器用數(shù)字表示器件的電極數(shù)目件的電極數(shù)目用字母表示器件的材用字母表示器件的材料和極性料和極性 用字母表示器用字母表示器件的類別件的類別用數(shù)字表示用數(shù)字表示器件的序號(hào)器件的序號(hào)用字母表示用字母表示器件規(guī)格號(hào)器件規(guī)格號(hào)符號(hào)符號(hào) 意義意義符號(hào)符號(hào) 意義意義符號(hào)符號(hào) 意義意義 2 3 二極管二極管 三極管三極管 A B C D A B C D E N型鍺材料型鍺材料 P型鍺材料型鍺材料 N型硅材料型硅材料 P型硅材料型硅材料PNP型鍺材料型鍺材料NPN型鍺材料型鍺材料PNP型硅材料型硅材料NPN型硅材料型硅材料化